新型PA66用途

    所得的改性的尼龍PA66粒子料在汽車零部件上的應用，其主要是將干燥后的改性料加入到已經(jīng)升溫的注塑機里，通過設定注塑機不同段的注射壓力、速度、注射時間及注射膠量，同時設定好**后的保壓壓力及保壓速度已達到**佳的注塑工藝，得到**終合格產(chǎn)品。用本發(fā)明的改性的尼龍PA66粒子料注塑成型的用于汽車的塑料連接器，具有表面光潔度高，韌性好，強度高等優(yōu)點，注塑時特別易脫模，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，合格率高，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。PA66為基體的電容器薄膜及其制備方法：以尼龍PA66為基體的電容器薄膜及其制備方法，其組成原料的重量份為：尼龍PA6655-65、LDPE低密度聚乙烯20-25、均質(zhì)乙烯/α烯烴共聚物13-16、均聚聚丙烯10-15、環(huán)氧亞麻子油3-5、聚乙烯醇2-3、氫氧化鋁1-2、聚異丁烯1-2、硅藻土8-12、二茂鐵1-2、聚-4-甲基-1-戊烯、氧化鎂、氧化鋁、納米陶土5-7、甘油三醋酸酯、氯化石蠟、硬脂酸鈣3-5、甲基三甲氧基硅烷1-3和改性樹木灰燼；本發(fā)明采用尼龍PA66為主，低密度聚乙烯和均質(zhì)乙烯/α烯烴共聚物為輔，多種輔料添加劑共同混合擠出、吹膜定型和切割制得電容器薄膜，制備方法簡單，同時在原料中添加了硅藻土、納米陶土和改性樹木灰燼。上海和氏璧化工 提供PA66，PA6，杜邦，巴斯夫，如有需求，歡迎致電我司。新型PA66用途

PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。PA66的優(yōu)點有：PA66具高抗張強度;2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu);3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu);4、低溫特性佳;5、具自熄性;

廣泛應用于機械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。

PA66的生產(chǎn)方法有：尼龍66（PA66） 由己二酸和己二胺縮聚而成。它的生產(chǎn)工藝主要有單體合成、尼龍66鹽的制備和縮聚三個工序。

單體合成

1)己二酸的制備主要有苯酚法、環(huán)己烷法和丙烯腈二聚法。

苯酚法是以苯酚為原料，用雷尼鎳作催化劑，在140到150℃和2到3MPa壓力下，加氫生成環(huán)己醇，然后用60%到65%濃度的硝酸，在銅或釩催化劑存在下，在55到60℃氧化成己二酸。

環(huán)己烷法是以環(huán)己烷為原料，在環(huán)烷酸鉆或硼酸催化劑存在下，通入空氣加壓液相氧化，生成環(huán)己酮和環(huán)己醇的混合物，再用60%濃度的硝酸在45到60℃氧化成己二酸。

目前，在全國已成立多個辦事處，擁有多家客戶，多種產(chǎn)品，一支多人的專業(yè)團隊。和氏璧化工與全球諸多***化學制造商保持 著良好的伙伴關(guān)系，集成國內(nèi)外廠商的先進產(chǎn)品和技術(shù)，為各行業(yè)客戶量身定制產(chǎn)品配套方案。經(jīng)過多年的努力，和氏璧得到了 業(yè)界和社會的認可。如今，和氏璧已從一家純粹的貿(mào)易型企業(yè)過渡到擁有制造工廠、研發(fā)中心、培訓基地及物流倉儲中心的綜合 型工業(yè)服務企業(yè)。豐富的資源、專業(yè)的伙伴、貼心的布局以及串聯(lián)產(chǎn)業(yè)鏈上下游的平臺服務(KM知識管理系統(tǒng))，使和氏璧化工必 將成為眾多市場***的成功伙伴。上海和氏璧化工提供PA66、PA6、杜邦，巴斯夫。如有需求，歡迎致電我司！

PA

俗稱 尼龍 學名 聚酰胺

簡稱 PA 英文名 NYLON

簡介 PA是聚酰胺類塑料的通稱，它們在結(jié)構(gòu)上都具有酰胺基，性能上有相似之處。它的總的外觀特點是:都是一類韌性，角質(zhì)，從微黃透明到不透明的材料。一般的尼龍是結(jié)晶性塑料，也有無定形的透明尼龍。

燃燒特征:

慢燃，離火后能繼續(xù)燃燒或慢熄，火焰上端呈金黃色，下端呈蘭色，燃燒時材料熔溶滴落，起泡并發(fā)出燒焦羽毛或指甲的氣味。

優(yōu)點

PA機械方面的共性是堅韌，都具有很高的表面硬度，拉伸強度，抗沖擊能力，耐疲勞，耐折迭。

PA具有較高的耐磨性，能自潤滑，而噪聲。

PA耐熱耐寒，在寒冷和炎熱的季節(jié)，也能保證很高的機械性能

PA耐藥品，耐油的腐蝕。耐應力開裂。

PA易印刷，易染色，電性能優(yōu)良。 上海和氏璧化工提供PA66，PA6，杜邦，巴斯夫。如有 需求，歡迎致電我司！鹽城PA66試用

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PA66的工藝條件：干燥處理:如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。

熔化溫度:260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。 模具溫度:建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。

注射壓力:通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設計。 新型PA66用途