散熱體2靠近導熱板1的一面設置有用于配合上半圓槽15卡接導熱管3的多個下半圓槽16,多道上半圓槽15與下半圓槽16均位于兩道嵌入槽8之間;其中,各導熱管3穿設過上導熱板1的一端上設置有用于限制導熱管3沿上半圓槽15長度方向移動的卡接部17,上半圓槽15上設置有供卡接部17嵌入的卡接槽18;其中,各個散熱片4上設置有用于支撐導熱管3的多個半圓片19,各個半圓片19位于各個散熱片4上的下半圓槽16位置且均朝向同一方向延伸。通過將各導熱管3先放置與對應的下半圓槽16中,再將導熱板1上的卡接槽18對準導熱管3上的卡接部17,蓋合后鎖緊各個螺栓11,使得導熱管3能夠穩(wěn)定安裝于導熱板1與散熱體2之間,能夠保證穩(wěn)定地傳輸熱量至各個散熱片4上。其中,如圖6所示,各個導熱管3呈u字型形狀設置且上半段穿設進導熱板1與散熱體2之間,散熱體2上設置有多道供導熱管3下半段穿設過散熱體2的通孔20(圖4中標出),導熱管3插入通孔20的下半段上還設置有用于抵緊散熱體2左右兩側(cè)的兩個螺母21,導熱管3上設置有供螺母21旋緊的兩段外螺紋部22,兩段外螺紋部22設置于散熱體2左右兩端面上的兩片散熱片4的兩側(cè)上;其中,各個導熱管3遠離導熱板1的一端設置有用于引導導熱管3便捷穿設進通孔20的凸出部23。多功能折疊fin加裝哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。泰州半導體折疊fin空氣凈化
隨著電子技術的迅猛發(fā)展,高比能量,高性能的圓柱形鋰離子電池獲得了更的應用。大容量的電池模組主要由眾多電池單體以及支撐這些電池單體的電池支架(業(yè)內(nèi)俗稱電池夾具)構成,其中,電池夾具為絕緣材質(zhì),電池夾具上制有用于布置所述電池單體的多個電池插裝孔,電池單體的端部插于電池安裝孔中,且在電池安裝孔中設置夾緊電池單體并與電池單體導電的導電彈片。大容量電池模組起火的根本原因是電池內(nèi)部出現(xiàn)熱失控。當電池內(nèi)部溫度超過90℃時,會陸續(xù)發(fā)生sei膜分解,負極與電解液反應,隔膜分解,正極分解,電解質(zhì)分解,大規(guī)模內(nèi)短路、電解液燃燒,使溫度越來越高,變?yōu)闊崾Э?,進而起火。現(xiàn)有的電池模組串并聯(lián)結構有插拔式和正負極均焊接兩種方式。正負極均焊接的方式雖然增加了電池熱量的傳導,但是此種方式不便電池單體的更換。相比而言,插拔式電池模組操作簡單,能夠進行任意放入排列組合,滿足不同電壓和容量需求,但是插拔式結構主要靠導電彈片側(cè)部的彈爪與電池單體負極端相連,來進行熱量的傳導。彈爪與電池單體的接觸面積過于狹小,導致導熱率不高。因此提升導電彈片與電池單體間熱傳導速率,及時將熱量傳導至外部冷源。常州新能源汽車折疊fin焊接直銷折疊fin質(zhì)量保障哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
進而控制電池溫度就成了電池模組設計的重要課題。本申請由此而來。技術實現(xiàn)要素:本申請目的是:針對上述問題,本申請?zhí)岢鲆环N散熱優(yōu)良且內(nèi)阻較小的電池模組。本申請的技術方案是:一種散熱優(yōu)良的電池模組,包括電池支架,所述電池支架上制有若干個左右貫通的電池插裝孔,所述電池插裝孔內(nèi)布置有導電彈片,所述導電彈片由底片以及一體設置于所述底片外緣邊處且向左延伸的若干根彈爪構成,所述電池支架的右端面貼靠布置與所述底片焊接固定的匯流片,所述電池支架的左側(cè)布置其右端部插入所述電池插裝孔、且被所述彈爪周向夾緊的電池單體,所述電池單體的右端面與所述底片之間填充有導熱導電膠。本申請在上述技術方案的基礎上,還包括以下推薦方案:所述底片上開設左右貫通的通孔,所述導熱導電膠穿過所述通孔與所述匯流片相接觸。所述匯流片的左側(cè)布置有與該匯流片導熱連接的水冷板。所述水冷板與所述匯流片之間夾設硅膠墊。所述電池插裝孔右端部的孔壁處一體設置有一圈徑向內(nèi)凸的環(huán)形內(nèi)凸緣,所述底片與所述環(huán)形內(nèi)凸緣抵靠布置。所述匯流片上沖壓加工有伸入所述電池插裝孔內(nèi)、且與所述底片抵靠布置的焊接凸起。所述電池插裝孔的孔壁處制有若干嵌槽,所述彈爪嵌于所述嵌槽中。
所述冷卻液22在所述冷卻通道213內(nèi)流動的過程中吸收所述電池單元30產(chǎn)生的熱量。所述液冷板主體21被緊密貼合于所述電池箱體10的內(nèi)壁,以將所述電池箱體10的所述容納腔101分隔成多個所述電池倉1011,以供安裝所述電池單元30。容納于所述冷卻通道213內(nèi)的所述冷卻液22循環(huán)流動,以將電池單元30產(chǎn)生的熱量傳遞至外界。推薦地,所述冷卻液22為流動性好、比熱容大的流體。本領域技術人員應該知曉的是,所述冷卻液22的具體實施方式不受限制,不能成為對本實用新型所述電池模組100的內(nèi)容和范圍的限制。參照圖2至圖4,所述電池模組100進一步包括一冷卻管道40,其中所述冷卻管道40被設置于所述電池箱體10的所述容納腔101內(nèi),所述冷卻管道40具有多個進口401、多個出口402以及連通所述進口401和所述出口402的前列通通道403,所述流通通道403內(nèi)填充所述冷卻液22,每個所述進口401和每個所述出口402分別連通于所述液冷板主體21的所述進液口211和所述出液口212,使得所述冷卻管道40的所述流通通道403連通于所述液冷板主體21的所述冷卻管道40。所述冷卻管道40內(nèi)的所述冷卻液22經(jīng)過所述進口401和所述液冷板主體21的所述進液口211流至所述液冷板主體21的所述冷卻管道213。自動化折疊fin廠家直銷哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
所述擋風板上設有多個預設距離的散熱孔。作為推薦,所述散熱孔包括沿所述擋風板外側(cè)向內(nèi)側(cè)沖壓形成的凹部,所述凹部的兩端為貫通的。作為推薦,所述擋風板垂直于所述底板。本實用新型的有益效果在于:通過設置擋風部,一方面,避免了熱風直接吹出,消除熱風對人體的影響;另一方面,防止人們的手接觸散熱模組內(nèi)部,使散熱模組與人們隔離,提高使用安全性能;此外,散熱效果同樣能滿足需求。附圖說明圖1為本實用新型的主視結構示意圖;圖2為圖1的俯視圖;圖3為本實用新型中底板的主視結構示意圖;圖4為圖3的俯視結構示意圖。附圖標號說明:底板1;通孔11;連接部2;側(cè)支撐板3;提手4;擋風部5;擋風板51;散熱孔52;凹部521;連片6。具體實施方式為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。如圖1至圖4所示,為本實用新型較佳實施例的一種防熱風散熱模組,包括底板1,在底板1的一相對兩側(cè)設有連接部2,所述連接部2上固定連接有側(cè)支撐板3,在兩個側(cè)支撐板3的內(nèi)側(cè)固定連接有提手4,所述底板1的另一相對兩側(cè)設有擋住燈具的熱風往外吹的擋風部5。在本實用新型中,所述擋風部5可以避免熱風直接吹到燈具外部的人。多功能折疊fin互惠互利哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。揚州折疊fin定制
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所述冷卻液循環(huán)裝置能夠促進所述液冷板的所述冷卻通道內(nèi)的所述冷卻液的流動,以提高散熱效率。根據(jù)本實用新型的一個方面,本實用新型進一步提供一混合散熱的電池模組,其包括:一電池箱體,其中所述電池箱體具有一容納腔;多個液冷板,其中所述液冷板被設置于所述容納腔,并形成至少一電池倉;至少一電池單元,其中所述電池單元被容納于所述電池倉,且所述電池單元被保持于所述液冷板之間;以及一冷卻油,其中所述冷卻油被填充于所述容納腔。根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述液冷板包括一液冷板主體和一冷卻液,其中液冷板主體具有一進液口、一出液口以及連通所述進液口和所述出液口的一冷卻通道,所述冷卻液被可流動地容納于所述冷卻通道。根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述的混合散熱的電池模組進一步包括一冷卻管道,其中所述冷卻管道具有多個進口、多個出口、多個進液通道和多個出液通道,所述進口被連通于所述進液通道,所述出口被連通于所述出液通道,所述冷卻管道的所述進口和所述出口分別被連通于所述液冷板主體的所述進液口和所述出液口。根據(jù)本實用新型的一個實施例,兩個及兩個以上數(shù)量的所述電池單元相互間隔地被保持于所述電池倉內(nèi)。泰州半導體折疊fin空氣凈化
常州三千科技有限公司成立于2019年06月24日,公司注冊資金100萬元,位于常州市武進區(qū)雪堰鎮(zhèn)闔閭城村工業(yè)集中區(qū)新湖路32號,是一家研究和試驗發(fā)展公司。公司主要經(jīng)營范圍:散熱器、換熱器、散熱片、沖壓模具、機械零部件的研發(fā)、制造、加工、銷售。(依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動)。公司主要經(jīng)營散熱器、換熱器、冷卻器、機械零部件研發(fā)、制造、加工,同時能滿足不同翅形如翅高、翅距、翅厚的參數(shù)要求。公司設備齊全,生產(chǎn)工藝先進,品種齊全、質(zhì)量可靠,價格合理。Previous航天水冷板EGR不銹鋼擾流片機電銅鋁翅片鋁翅片液冷板真空釬焊真空釬焊銅翅片液冷系統(tǒng)整體式液冷機箱軌道交通水冷板航天水冷板EGR不銹鋼擾流片機電銅鋁翅片鋁翅片液冷板真空釬焊真空釬焊銅翅片液冷系統(tǒng)整體式液冷機箱軌道交通水冷板Next