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隨著電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，對芯片要求更高性能、更高密度、更高智慧，芯片的集成度、封裝密度以及其工作頻率的不斷提高，單頻芯片的所需功耗加大，高熱流密度熱控制或大型服務(wù)器的冷卻處理方式已受到關(guān)注，而設(shè)備緊湊化結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求又使得散熱更加困難，因而為了能讓芯片更高效、更穩(wěn)定的正常運行，為了維持散熱器高效的散熱功能，散熱器的體積和重量也隨之越大越重，然而在服務(wù)器中系統(tǒng)中各類電子元器件、結(jié)構(gòu)件以及芯片等均占據(jù)一定的空間，提供給散熱器的空間非常有限，如何在有限的空間里設(shè)計出更高效率的散熱器，迫切需要采用更高效散熱技術(shù)來解決此問題?，F(xiàn)有的服務(wù)器采用沖壓式翅片散熱器，翅片厚度較?。ǎ?，翅片高度較大，使得翅片低端（高溫端）與頂端（低溫端）的溫差較大，散熱器的效率較低。因襲，如何開發(fā)一種散熱效率高的散熱器成為本領(lǐng)域技術(shù)人員的研究方向。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種熱傳導(dǎo)型散熱模組，該熱傳導(dǎo)型散熱模組提高導(dǎo)熱效率，減少傳熱距離，從而減少傳熱時間，可快速達到散熱的目的。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種熱傳導(dǎo)型散熱模組。多功能折疊fin互惠互利哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。上海IGBT模塊折疊fin用途

散熱體2靠近導(dǎo)熱板1的一面設(shè)置有用于配合上半圓槽15卡接導(dǎo)熱管3的多個下半圓槽16，多道上半圓槽15與下半圓槽16均位于兩道嵌入槽8之間；其中，各導(dǎo)熱管3穿設(shè)過上導(dǎo)熱板1的一端上設(shè)置有用于限制導(dǎo)熱管3沿上半圓槽15長度方向移動的卡接部17，上半圓槽15上設(shè)置有供卡接部17嵌入的卡接槽18；其中，各個散熱片4上設(shè)置有用于支撐導(dǎo)熱管3的多個半圓片19，各個半圓片19位于各個散熱片4上的下半圓槽16位置且均朝向同一方向延伸。通過將各導(dǎo)熱管3先放置與對應(yīng)的下半圓槽16中，再將導(dǎo)熱板1上的卡接槽18對準導(dǎo)熱管3上的卡接部17，蓋合后鎖緊各個螺栓11，使得導(dǎo)熱管3能夠穩(wěn)定安裝于導(dǎo)熱板1與散熱體2之間，能夠保證穩(wěn)定地傳輸熱量至各個散熱片4上。其中，如圖6所示，各個導(dǎo)熱管3呈u字型形狀設(shè)置且上半段穿設(shè)進導(dǎo)熱板1與散熱體2之間，散熱體2上設(shè)置有多道供導(dǎo)熱管3下半段穿設(shè)過散熱體2的通孔20（圖4中標出），導(dǎo)熱管3插入通孔20的下半段上還設(shè)置有用于抵緊散熱體2左右兩側(cè)的兩個螺母21，導(dǎo)熱管3上設(shè)置有供螺母21旋緊的兩段外螺紋部22，兩段外螺紋部22設(shè)置于散熱體2左右兩端面上的兩片散熱片4的兩側(cè)上；其中，各個導(dǎo)熱管3遠離導(dǎo)熱板1的一端設(shè)置有用于引導(dǎo)導(dǎo)熱管3便捷穿設(shè)進通孔20的凸出部23?；窗舱婵这F焊折疊fin工程自動化折疊fin加裝哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

本實施例設(shè)置有多個入口140，且多個入口140沿機殼100的周向分布，如此可以增加單位時間內(nèi)進入腔體的介質(zhì)。第五實施例參照圖1至圖3，本實施例公開了本實用新型的一種驅(qū)動模組，驅(qū)動模組包括動力裝置200、發(fā)熱元件300與上述散熱結(jié)構(gòu)，其中動力裝置200包括連接在機殼100尾端120上的電機，以及連接在電機驅(qū)動軸上的螺旋槳。發(fā)熱元件300連接在腔體101內(nèi)。當驅(qū)動模組由動力裝置200驅(qū)動而在水中運動時，水作為散熱介質(zhì)能夠進入腔體101并快速流過發(fā)熱元件300，在此過程中可以帶走大量的熱量，實現(xiàn)發(fā)熱元件300的散熱。第六實施例本實施例公開了本實用新型的一種水上運動裝置，水上運動裝置包括上述驅(qū)動模組。以上對本實用新型的實施例進行了具體說明，但本實用新型并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。此外，在不的情況下，本實用新型的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

電池包作為重要的儲能裝置，被廣泛應(yīng)用于人們的日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中。總所周知的是，電池包的內(nèi)部溫度直接影響其安全性能和使用性能。具體來說，電池包的內(nèi)部電芯具有一定的內(nèi)阻，在電池包使用的過程中會產(chǎn)生一定的熱量，并且，電池包的放電倍率越高，產(chǎn)生的熱量也越高。一旦不能及時散熱，聚熱效應(yīng)會降低電池的放電性能，電池包可能出現(xiàn)漏液、冒煙等現(xiàn)象，嚴重的話會導(dǎo)致電池包的電芯劇烈燃燒或，造成嚴重的安全事故。因此，需要對電池包及時進行散熱，避免電芯長時間處于高溫環(huán)境而影響電池包的使用壽命和使用安全。在現(xiàn)有的散熱技術(shù)中，常見的散熱方式為液冷散熱，通過將至少一液冷板安裝于一電池包，使得所述液冷板與所述電池包直接接觸，依靠容納于所述液冷板內(nèi)的冷卻液的流動將所述電池包內(nèi)部的熱量轉(zhuǎn)移至外界，以實現(xiàn)散熱。具體來說，所述液冷板具有一進口、一出口以及前列動通道組成，所述流通通道形成于所述液冷板的內(nèi)部，所述冷卻液被填充于所述流通通道內(nèi)，所述液冷板和所述電池包通過一導(dǎo)熱硅膠精密貼合，通過外部的一液冷系統(tǒng)進行降溫。自動化折疊fin銷售廠家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

在上述方法中，所述冷卻油50被填充于整個所述容納腔101，并允許冷卻油50在所述電池倉101之間流動。進一步地，安裝所述冷卻液循環(huán)裝置于所述冷卻管道40的所述進口401和所述出口402，以促進所述冷卻液22在所述液冷板20的所述液冷板主體21的所述冷卻通道213內(nèi)的流動，以持續(xù)地吸收所述電池單元30和所述冷卻油50的熱量，并有利于加快所述電池單元30和外部的熱量交換。推薦地，安裝所述冷卻油循環(huán)裝置于所述電池箱體10的所述進油口和所述出油口之間，以促進所述冷卻油50在所述容納腔101內(nèi)的流動，以降低所述電池單元30在工作過程中產(chǎn)生的熱量，并有利于進一步加快所述電池單元30和外部的熱量交換，實現(xiàn)所述電池模組100快速均勻地降溫。進一步地，在所述步驟(a)之前，進一步包括步驟(d)：模擬所述電池模組100的散熱系統(tǒng)，以在后續(xù)根據(jù)模擬結(jié)果組裝所述電池模組100，并形成安全可靠的散熱系統(tǒng)。具體來說，在所述步驟(d)中進一步包括如下步驟：()獲取所述電池模組100單位時間內(nèi)的發(fā)熱率和發(fā)熱量。具體來說，根據(jù)所述電池單元30的參數(shù)，建立所述電池模組100的發(fā)熱模型，進而根據(jù)發(fā)熱模型計算單位時間內(nèi)的發(fā)熱功率及發(fā)熱量。。多功能折疊fin市場哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。徐州真空釬焊折疊fin空氣凈化

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所述電池箱體10采用比熱容大、密封性高以及機械強度高的材料制成。首先，有利于避免所述電池單元30在工作的過程中，所述電池箱體10的溫度升高較快而影響所述電池模組100周圍的其他零部件的使用性能；其次，有利于避免容納于所述電池箱體10的所述容納腔101內(nèi)的所述冷卻油50泄漏而影響所述電池模組100的散熱效率和污染周邊環(huán)境。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，所述電池箱體10的具體實施方式不受限制，不能成為對本實用新型所述電池模組100的內(nèi)容和范圍的限制。更進一步地，所述電池模組100藉由一冷卻液循環(huán)裝置對所述冷卻液22進行處理，以降低從所述電池模組100內(nèi)流出的所述冷卻液22的溫度，同時保障溫度低的所述冷卻液22進入所述電池模組100內(nèi)。具體來說，所述冷卻液循環(huán)裝置22被安裝于所述冷卻管道40的所述進口401和所述出口402之間。所述液冷板主體21的所述冷卻通道213內(nèi)的所述冷卻液22自所述出液口212流出，同時帶走所述電池單元30和所述冷卻油50的熱量，自所述出液口212流出的所述冷卻液22經(jīng)過所述冷卻管道40的所述出口402流至所述冷卻液循環(huán)裝置，所述冷卻液循環(huán)裝置對所述冷卻液22進行降溫，降溫后的所述冷卻液22從所述進口401進入所述冷卻管道40。上海IGBT模塊折疊fin用途

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