其等間距周向設(shè)置于管道10內(nèi)壁上,進(jìn)一步避免所述管道內(nèi)擾流裝置發(fā)生意外滑脫時被管道10內(nèi)流體沖出。本發(fā)明實(shí)施例所述的管道內(nèi)擾流裝置,其利用所述外環(huán)組件外側(cè)與管道內(nèi)壁面抵接固定,利用兩者之間產(chǎn)生的靜摩擦力將所述管道內(nèi)擾流裝置固定于管道內(nèi),同時設(shè)置了擾流葉片,利用其與管道內(nèi)流體形成一定的夾角,對管道內(nèi)排放的洗滌水進(jìn)行擾流,使流體排出管道后不再具有集中的流動方向,增大了洗滌水與海水的接觸面積,加快了其稀釋速度,避免了由于洗滌水排放集中導(dǎo)致海水局部酸值過大,影響海洋環(huán)境的問題;另外通過對管道內(nèi)洗滌水的擾流,使其流動方向分散,有效減少了其對船舶螺旋槳的干擾;進(jìn)一步地利用擠壓緊固組件的設(shè)置,通過調(diào)節(jié)緊固螺栓即可實(shí)現(xiàn)對所述內(nèi)環(huán)組件和外環(huán)組件外徑的調(diào)節(jié),進(jìn)而調(diào)節(jié)所述外環(huán)組件與管道內(nèi)壁之間的靜摩擦力,在不影響其固定穩(wěn)定性的同時實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)擾流組件的簡便安裝及拆卸,不需要對管道進(jìn)行改裝即可實(shí)現(xiàn)對排放的洗滌水的擾流處理,并進(jìn)一步加設(shè)限位件,有效避免所述管道內(nèi)擾流組件發(fā)生意外滑脫而被管道內(nèi)流體沖出的問題。以上所述實(shí)施例表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。自動化擾流片****哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。上海半導(dǎo)體擾流片焊接
可以更好地保證電器元件的正常使用。在至少一個實(shí)施例中,所述切換開關(guān)包括繼電器式開關(guān)。在至少一個實(shí)施例中,所述擾流板安裝于所述車輛的后箱蓋上?;谏鲜龇矫鎸?shí)施例的擾流板組件,本實(shí)用新型另一方面實(shí)施例提出的車輛,包括車輛本體、蓄電裝置、電器元件和所述的擾流板組件。本實(shí)用新型實(shí)施例的車輛,采用上述的擾流板組件,擾流板組件集成太陽能供電裝置,在蓄電裝置電量不足時,可以通過擾流板組件提供電能,保證電器元件的正常使用,在一定程度上也可以降低油耗和減少空氣污染。附圖說明圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的擾流板組件的功能框圖;圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的擾流板組件的功能框圖;圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例的擾流板組件的功能框圖;圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的擾流板組件工作原理示意圖;以及圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的車輛的功能框圖。具體實(shí)施方式下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。機(jī)箱散熱擾流片廠家多功能擾流片廠家直銷哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
攝像頭6部分嵌入在主體31和凸耳32圍成的空間,然后通過螺栓穿過固定孔34使支架3與下板2相固連,攝像頭6的前端抵靠在嵌入部8上,攝像頭6的鏡頭正對鏡頭孔9,再將上板1、下板2和內(nèi)板11連接固定即可。本文中所描述的具體實(shí)施例是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了上板1、下板2、支架3、主體31、凸耳32、通孔33、固定孔34、固定槽4、第二固定槽5、攝像頭6、避讓口7、嵌入部8;、鏡頭孔9、加強(qiáng)部10、內(nèi)板11、避讓槽12等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
汽車擾流板是指安裝在轎車后箱蓋上的類似倒裝的飛機(jī)尾翼的部件,有的汽車上裝有前擾流板,俗稱氣壩,有的汽車上側(cè)部裝有側(cè)裙,也是擾流板的一種。公開號為cnu的**公開了一種汽車擾流板,包括弧形設(shè)置的板本體,板本體與汽車車體的連接面設(shè)置有連接板,連接板呈弧形設(shè)置,連接板表面的上邊緣貼合有泡棉條,連接板表面的下邊緣設(shè)置有至少兩個插接限位塊,泡棉條與插接限位塊之間貼合有雙面膠條,板本體的下表面設(shè)置有螺栓,但是傳統(tǒng)的擾流板采用螺栓擰緊的安裝方式,需要使用把手進(jìn)行操作,安裝較為繁瑣,且安裝時容易出現(xiàn)滑絲的問題,因此需要一種新型的安裝便捷的擾流板來滿足人們的需求技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的主要目的是為了提供一種安裝便捷的擾流板,本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在傳統(tǒng)的擾流板采用螺栓擰緊的安裝方式,需要使用把手進(jìn)行操作,安裝較為繁瑣,且安裝時容易出現(xiàn)滑絲的問題。本實(shí)用新型的目的可以通過采用如下技術(shù)方案達(dá)到:一種安裝便捷的擾流板,安裝板,所述安裝板的一側(cè)設(shè)有擾流板,所述安裝板上開設(shè)有固定槽,擾流板的一側(cè)設(shè)有安裝塊。多功能擾流片誠信服務(wù)哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
本**的工作原理為:塑料熔體依次經(jīng)流道、緩沖管、澆口流入模腔,緩沖管引導(dǎo)塑料熔體向上流動,降低塑料熔體的流速,有效緩沖塑料熔體對成型產(chǎn)品的沖擊;緩沖管與澆口均呈扁管狀,相比于圓管狀的流道,可有效促進(jìn)管道中部塑料熔體和管壁處塑料熔體的混合,從而提高塑料熔體的溫度均勻性;每排擾流柱沿澆口寬度方向排列,使得每排擾流柱所在的澆口截面面積減小,增大塑料熔體對擾流柱的沖擊力,同時,澆口引導(dǎo)塑料熔體從上向動,提高塑料熔體撞擊擾流柱前的流速,同樣增大塑料熔體對擾流柱的沖擊力,從而有效增大澆口內(nèi)塑料熔體的剪切生熱,提高進(jìn)入型腔時的塑料熔體溫度。相比于現(xiàn)有技術(shù)中引入加熱裝置或超聲波的結(jié)構(gòu),本**通過改進(jìn)澆注系統(tǒng)的管道結(jié)構(gòu)和擾流柱布置方式,解決厚壁透明塑料件的流痕問題,不有利于降低成本,而且可避免模具各部件發(fā)生干涉,保障模具的正常運(yùn)行和使用壽命。在上述的自擾流注塑模具澆注系統(tǒng)中,所述擾流柱排列成兩排,分別為前排擾流柱和后排擾流柱,所述前排擾流柱與后排擾流柱在塑料熔體流動方向上錯位設(shè)置。有利于增大擾流柱的擾流效果,提高進(jìn)入模腔時塑料熔體的溫度均勻性;使任意兩個擾流柱之間在澆口寬度方向上均存在一定間距。多功能擾流片互惠互利哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。上海半導(dǎo)體擾流片焊接
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3、進(jìn)汽管,4、出汽管,5、凹面。具體實(shí)施方式結(jié)合附圖,給出本發(fā)明的實(shí)施例如下如圖1-6所示該整體擾流換熱板片具體由換熱板片1,分汽管2,進(jìn)汽管3及出汽管4組成。換熱板片1為夾層結(jié)構(gòu),由兩塊單片板相對組合而成,每塊單片板由金屬板片壓制成型,其上均分布有多個交錯排列的凹面5,且兩塊單片板上的凹面5對應(yīng)連接。由此,兩塊單片板相對組合后每個凹面部位的流道均呈三維流動方式。該凹面5可以是圓形、橢圓形或多邊形。將兩塊板片焊接成型后中間形成的夾層即為介質(zhì)(熱媒)的流道。凹面5用點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)壓成型,點(diǎn)焊主要是為了使兩板片通過焊接連成一體,其焊點(diǎn)對兩板片起到支撐作用,增加了換熱板片的抗壓能力,通過換熱板片及電焊點(diǎn)使板片內(nèi)熱媒流動由直線流動變?yōu)榍€擾動,從而增大了熱媒擾動系數(shù),提高板片的換熱效率。在換熱板片1的一端設(shè)有進(jìn)汽管3,另一端設(shè)有出汽管4;進(jìn)汽管3的管徑漸縮(如圖8所示),因?yàn)榉制?的管徑比進(jìn)汽管3的管徑小,為了能很好的焊接一起,所以進(jìn)汽管的管徑要設(shè)計成漸縮的。在換熱板片1內(nèi)位于進(jìn)汽管3—端設(shè)置分汽管2,該分汽管2具有多個分汽孔(如圖7所示),其進(jìn)氣孔與進(jìn)汽管連通、多個分汽孔對應(yīng)換熱板片內(nèi)的各流道。分汽管2與換熱板片1焊接連接。上海半導(dǎo)體擾流片焊接