且二者的結構亦高度相似。可選的,所述導電薄條為銅材質(zhì)的導電薄條??蛇x的,所述動力模塊與二極管之間設置有所述導電薄條??蛇x的,還包括錫片,所述動力模塊及二極管均通過所述錫片固定于鋁基板上。當igbt模塊或mosfet模塊或二極管各自通過通過錫焊將針角與導電薄條固定在一起,所以錫片是在進行錫焊的過程中產(chǎn)生的,動力模塊或者二極管上的接電柱于導電薄條接觸后,再進行錫焊,利用錫的粘接作用將導電薄條與接電柱粘接在一起。igbt模塊或mosfet模塊或二極管都是設置有接電柱的。可選的,所述鋁基板包括鋁合金基板及絕緣板,所述鋁合金基板與絕緣板貼合固定在一起,所述導電薄條及鋁合金基板分別位于所述絕緣板兩側。這是鋁基板的常見結構,在絕緣板的兩側分別設置鋁合金基板以及導電薄條,導電薄條用于導電,而絕緣板的作用是起到江導電薄條與絕緣板的絕緣作用。將動力模塊與二極管連接在一起后,起到的作用是驅(qū)動模組的作用,用來驅(qū)動pfc開關管或電機輸出半橋。本實用新型的有益效果是:本裝置將動力模塊以及二極管這兩個部件安裝到鋁基板上,利用鋁基板良好的散熱性能,及時將動力模塊以及二極管產(chǎn)生的熱量散失到環(huán)境中。自動化折疊fin質(zhì)量保障哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。上海水冷板折疊fin維修
將散熱模組內(nèi)部與外部隔離,不起到消除熱風對人體影響的作用,而且有效防止人們(如小孩等)伸手進去散熱模組內(nèi)部,造成輕微燙傷等問題。在一些實施例中,所述底板1上間隔設置有至少一組通孔11,所述通孔11可根據(jù)用戶需求進行開孔,所述通孔11主要起到通風作用,加強散熱效果。在本實施例中,所述通孔11有兩組。在一些實施例中,在所述通孔11上設有連片6,各個所述連片6通過插接方式連接。所述連片6不起到傳遞熱量的作用,而且起到加強結構強度的作用,所述連片6上分別設有插接頭和插接孔,拆裝方便,便于后期維護。在一些實施例中,所述擋風部5包括沿底板1兩側向安裝提手4方向折彎形成的擋風板51,所述擋風板51與底板1為一體成型,在結構上較為簡單,而且通過折彎機進行折彎形成,加工也方便。在一些實施例中,所述擋風板51上設有多個預設距離的散熱孔52,通過設置散熱孔52,既能夠保證散熱效果滿足需求,同時,這些散熱孔52所吹出來的風不足以對人體造成影響,而且如小孩的手等也觸碰不到散熱模組內(nèi)部,保證使用的安全性。在一些實施例中,所述散熱孔52包括沿所述擋風板51外側向內(nèi)側沖壓形成的凹部521,所述凹部521用于擋住人們觸碰到散熱模組內(nèi)部部件。宿遷軌道交通折疊fin定制自動化折疊fin廠家現(xiàn)貨哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
所述液冷板具有一冷卻通道,容納于所述冷卻通道內(nèi)的冷卻液能夠轉(zhuǎn)移所述電池單元在使用過程中產(chǎn)生的熱量,進而降低所述電池單元的內(nèi)部溫度。本實用新型的另一個目的在于提供一混合散熱的電池模組,其中所述電池模組的所述電池箱體的所述容納腔內(nèi)填充一冷卻油,所述冷卻油包裹所述電池單元,以降低所述電池單元的溫度。本實用新型的另一個目的在于提供一混合散熱的電池模組,其中所述冷卻油被填充于所述電池單元和所述液冷板之間,有利于增強所述冷卻油的流動性。本實用新型的另一個目的在于提供一混合散熱的電池模組,其中所述冷卻油在每個所述電池倉內(nèi)流動,減小了所述冷卻油的流動空間,有利于增大所述冷卻油在單位時間內(nèi)的流動范圍,進而增大所述冷卻油在單位時間內(nèi)的熱交換范圍。本實用新型的另一個目的在于提供一混合散熱電池模組,其中所述電池單元產(chǎn)生的熱量依次經(jīng)過所述冷卻油和所述液冷板后被轉(zhuǎn)移至外界,有利于保障所述電池單元內(nèi)部的溫度均勻。本實用新型的另一個目的在于提供一混合散熱電池模組,其中當所述電池單元內(nèi)部溫度升高時,通過所述冷卻油的流動能夠?qū)崿F(xiàn)熱量被均勻地傳輸至所述液冷板。
這樣一來,穿FIN工藝的散熱鰭片一層一層的疊加,就可以完全包裹住熱管,散熱效果也不會比回流焊工藝的散熱器差上多少。那么回流焊是什么工藝呢?回流焊就是將散熱鰭片和熱管接觸的部分運用錫膏等導熱材料焊接起來,成本相比穿FIN工藝增加,所以回流焊往往是昂貴的散熱器的代名詞。采用回流焊工藝的塔式散熱器的散熱鰭片就是一個完全的平面了,在和熱管接觸的區(qū)域,沒有專門的下延。所以在接觸面積上,回流焊沒有優(yōu)勢,但是在導熱效率上,回流焊往往比穿FIN工藝的強,但也會因為廠商采用的焊接材料而不同。穿FIN有著接觸面積大的優(yōu)勢,回流焊有導熱效率高的優(yōu)勢,做的好的穿FIN散熱器也不比回流焊差勁。但是在散熱鰭片穩(wěn)定性上,回流焊就比穿FIN強了,回流焊因為是焊接,所以散熱鰭片的位置基本不會發(fā)生移動。而穿FIN畢竟是直接穿接的,一些做工差的散熱器,你要是取下散熱器的頂蓋,甚至還能把散熱鰭片一層又一層的揭下來,所以穿FIN工藝的散熱器在多次拆裝之后,散熱鰭片容易發(fā)生移動,從而影響散熱效率。關于穿FIN工藝和回流焊工藝的科普就到這里了,你會選擇穿FIN工藝的散熱器還是回流焊工藝的散熱器呢?歡迎在評論區(qū)留言。本文原創(chuàng)不易,如果您喜歡這篇文章。多功能折疊fin檢修哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
所述鏤空凹槽內(nèi)嵌有一銅塊7,所述銅塊7位于基板1與芯片模組8之間,所述風扇3位于基板1、吹脹板式翅片2和芯片模組8一側;所述基板1與吹脹板式翅片2連接的一側設有若干凹槽11,每個凹槽11內(nèi)安裝有一個吹脹板式翅片2,相鄰吹脹板式翅片2之間設有間隙,所述吹脹板式翅片2為u型對稱結構,包括u型部21和連接在u型部21上的吹脹板22,所述吹脹板22內(nèi)部設有腔體23,所述腔體23內(nèi)灌注有冷凝劑,所述u型部21插入凹槽11連接固定。上述基板1四周設有螺絲孔12,所述螺絲孔12內(nèi)設有螺套5,所述螺套5頭部與基板1連接處設有墊圈51,所述螺套5遠離頭部一端外側設有套環(huán)52。上述基板1和銅塊7的連接方式為焊接。上述基板1上吹脹板式翅片2兩側設有翅片6,所述翅片6為鰭片或吹脹板。上述u型部21和連接在u型部21上的吹脹板22為一體折彎成型結構。采用上述熱傳導型散熱模組時,其在基板兩側分別設置熱源與吹脹板翅片,且吹脹板翅片設置為u型結構,增加了吹脹板翅片與熱源的接觸面積,提高導熱效率,減少傳熱距離,從而減少傳熱時間,可快速達到散熱的目的,同時,吹脹板之間設有空隙,可形成風道,風扇朝向風道吹風時,可增加散熱速率,而基板與pcb的連接處采用螺套與螺絲配合的結構。多功能折疊fin廠家現(xiàn)貨哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。鎮(zhèn)江銅鋁合金折疊fin維修
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散熱體2靠近導熱板1的一面設置有用于配合上半圓槽15卡接導熱管3的多個下半圓槽16,多道上半圓槽15與下半圓槽16均位于兩道嵌入槽8之間;其中,各導熱管3穿設過上導熱板1的一端上設置有用于限制導熱管3沿上半圓槽15長度方向移動的卡接部17,上半圓槽15上設置有供卡接部17嵌入的卡接槽18;其中,各個散熱片4上設置有用于支撐導熱管3的多個半圓片19,各個半圓片19位于各個散熱片4上的下半圓槽16位置且均朝向同一方向延伸。通過將各導熱管3先放置與對應的下半圓槽16中,再將導熱板1上的卡接槽18對準導熱管3上的卡接部17,蓋合后鎖緊各個螺栓11,使得導熱管3能夠穩(wěn)定安裝于導熱板1與散熱體2之間,能夠保證穩(wěn)定地傳輸熱量至各個散熱片4上。其中,如圖6所示,各個導熱管3呈u字型形狀設置且上半段穿設進導熱板1與散熱體2之間,散熱體2上設置有多道供導熱管3下半段穿設過散熱體2的通孔20(圖4中標出),導熱管3插入通孔20的下半段上還設置有用于抵緊散熱體2左右兩側的兩個螺母21,導熱管3上設置有供螺母21旋緊的兩段外螺紋部22,兩段外螺紋部22設置于散熱體2左右兩端面上的兩片散熱片4的兩側上;其中,各個導熱管3遠離導熱板1的一端設置有用于引導導熱管3便捷穿設進通孔20的凸出部23。上海水冷板折疊fin維修