把待沖壓折疊散熱翅片8搭接在四個搭接板3之間,再啟動氣缸4帶動其伸縮桿伸長,利用四個橡膠壓塊9來緊壓待沖壓折疊散熱翅片8,之后再啟動第二氣缸6帶動其伸縮桿伸長,利用沖壓頭16對待沖壓折疊散熱翅片8進行沖壓工作即可。本實用新型在沖壓前,可根據(jù)待沖壓折疊散熱翅片8的槽寬來調(diào)節(jié)各沖壓頭16之間距離,使沖壓頭16正好位于待沖壓折疊散熱翅片8凹槽位置處的正上方,具體調(diào)節(jié)方法,通過旋松螺母14,利用滑塊11在滑槽7內(nèi)滑動即可,當位置調(diào)節(jié)好后再鎖緊螺母14。本實用新型也可根據(jù)待沖壓折疊散熱翅片8上凹槽位置處待沖孔直徑的大小,來更換沖壓頭16,具體更換只需手動旋松螺雙頭螺柱17和緊固螺母18即可實現(xiàn)沖壓頭16的更換工作。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。多功能折疊翅片設(shè)備哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。鹽城真空釬焊折疊翅片用途
并且通孔的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱塊,所述蒸發(fā)管的外側(cè)安裝有翅片本體,且翅片本體的內(nèi)部開設(shè)有空腔,并且翅片本體的邊側(cè)預(yù)留有散熱孔,所述蒸發(fā)管的端頭處安裝有第二安裝板,且第二安裝板的內(nèi)部設(shè)置有連接板,并且連接板的邊側(cè)安裝有扇葉。推薦的,所述導(dǎo)熱塊設(shè)置在安裝板和蒸發(fā)管之間,且導(dǎo)熱塊為石墨材質(zhì)。推薦的,所述翅片本體呈彎曲狀設(shè)置在蒸發(fā)管上,且翅片本體在蒸發(fā)管上等間距分布,并且翅片本體為內(nèi)空設(shè)置。推薦的,所述散熱孔在翅片本體上均勻分布,且散熱孔和空腔相連通。推薦的,所述連接板和第二安裝板為一體化結(jié)構(gòu),且連接板為網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該斜插管翅片式蒸發(fā)器,通過多種不同的結(jié)構(gòu)來增加蒸發(fā)管冷卻的效率,進而能夠提升蒸發(fā)器安裝在甲醛生產(chǎn)車間內(nèi)的制冷效率,并且能夠加快蒸發(fā)器所產(chǎn)生的熱量散發(fā)的速度,進而提升了裝置的實用性;1.蒸發(fā)管與安裝板之間設(shè)置有石墨材質(zhì)的導(dǎo)熱塊,在低溫氣體進入之前就能對蒸發(fā)管產(chǎn)生的熱量進行初步散發(fā),并且加上彎曲狀的翅片本體,增加了低溫氣體流動時與蒸發(fā)器接觸的面積,而通過空腔和散熱孔的設(shè)置,進一步的方便熱量的散發(fā);2.通過扇葉的設(shè)置。揚州折疊翅片用途多功能折疊翅片互惠互利哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上,并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定,然后為消除鋼帶和鋼管接觸處的間隙,用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。此種方法因其造價昂貴,故常用另一種方法,即將纏好鋼帶的管子放進鋅液槽內(nèi)進行整體熱鍍鋅來替代。采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見得能很好地滲進翅片和鋼管之間極小的間隙,但在翅片外表面和鋼管外表面卻形成了一個完整的鍍鋅層。采用整體熱鍍鋅的螺旋翅片管,因為受到鍍鋅層厚度的限制(鍍鋅層厚時,鋅層牢固性差,易脫落),加之鋅液不可能全部滲入間隙內(nèi),所以,翅片與鋼管的結(jié)合率仍不高。另外,鋅的傳熱系數(shù)比鋼?。s為鋼的78%),故傳熱能力低。鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕,因此,用鍍鋅螺旋翅片管不適于制作空氣預(yù)熱器(回收鍋爐煙氣余熱)。高頻焊螺旋翅片高頻高頻焊螺旋翅片管是應(yīng)用為的螺旋翅片管之一,現(xiàn)應(yīng)用于電力、冶金、水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時,利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),對鋼帶和鋼管外表面加熱,直至塑性狀態(tài)或熔化,在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊。
所述雙橋翅片結(jié)構(gòu)在第二橋片單元4與脹桿安裝孔2之間進行切斷形成單個翅片結(jié)構(gòu)。所述橋片單元3包括一組長度不一的異形橋片301,該組異形橋片301的兩端為與脹桿安裝孔2相適配的弧形結(jié)構(gòu)且與脹桿安裝孔2的距離相同,從而使異形橋片301的末端環(huán)抱在脹桿安裝孔2的四周,提高散熱的性能。所述第二橋片單元4包括并排布置且長度一致的長條形橋片401。當在第二橋片單元4與脹桿安裝孔2之間進行切斷時,不會切到長條形橋片401,從而保證翅片在切斷時不會變形,切斷位置如圖2所示切斷線101位置。為提高散熱性能,相鄰兩列所述翅片單元1錯位排列,該結(jié)構(gòu)也使得翅片的切割線為垂直于翅片長度方向的直線,使所述單個翅片結(jié)構(gòu)的兩端面垂直于翅片單元1的長度方向從而得到一組長方形的翅片結(jié)構(gòu)。一種雙橋翅片模具結(jié)構(gòu),如圖3至6所示,用于加工成型上述雙橋翅片結(jié)構(gòu)。該模具結(jié)構(gòu)包括上模板5和下模板6,所述上模板5上并排設(shè)置有上斜鍥7和第二上斜鍥8,上斜鍥7和第二上斜鍥8垂直于翅片輸送方向設(shè)置。所述下模板6上固定安裝有下子模板9,下子模板9上沿翅片輸送方向并排固定安裝有一組橋片單元凸模10和一組第二橋片單元凸模11;該組橋片單元凸模10在翅片輸送的垂直方向上錯位排列。自動化折疊翅片銷售廠哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
所述拱形凸起位于兩個所述二級凹槽之間。兩個二級凹槽之間的位置為換熱薄弱區(qū),在換熱薄弱區(qū)的位置設(shè)置拱形凸起,拱形凸起形成一個擴口,流經(jīng)翅片本體的部分煙氣經(jīng)過拱形凸起,能夠增強局部區(qū)域速度場和溫度場的協(xié)同程度,從而實現(xiàn)低阻換熱。根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述拱形凸起的凸起高度為2mm至4mm。在此范圍內(nèi)可保證拱形凸起的結(jié)構(gòu)強度與換熱效果。根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述一級凹槽的寬度為n,任意相鄰的兩個所述開孔之間的距離為n,m與n的比值為。一級凹槽的寬度以相鄰的兩個開孔之間的距離而定,以達到較好的換熱效果。根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述二級凹槽的寬度為l,所述l與m的比值為。二級凹槽的寬度比一級凹槽的寬度要小,并依照該比例設(shè)計,以保證結(jié)構(gòu)強度。根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述一級凹槽的另一端與連接于所述一級凹槽的所述二級凹槽的另一端的距離不小于10mm。即煙氣從一級凹槽進入至分叉點的距離要不小于10mm,以得到較好的換熱效果。根據(jù)本實用新型的第二方面實施例的一種換熱器,包括換熱管,還包括若干塊均勻排列設(shè)置的上述所述的翅片,所述翅片上的所述開孔用于供所述換熱管穿過。多功能折疊翅片廠家供應(yīng)哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。嘉興機箱散熱折疊翅片價格
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并在任意兩個相鄰的開孔之間設(shè)有提高換熱效果的換熱流道,具體的,在煙氣經(jīng)過翅片本體表面時,一級凹槽與二級凹槽提高了高溫流體與低溫流體間的相互混合,從而提高了換熱效果,尤其是當煙氣從一級凹槽流進,再從二級凹槽流出時,流體流經(jīng)了至少兩個二級凹槽所形成的分叉點,并在分叉點附近形成了二次流,即產(chǎn)生回流和分離現(xiàn)象,進一步提高高溫流體與低溫流體的相互混合,這種二次流即使在低雷諾數(shù)下也具有較大強度,可以有效地提高煙氣流經(jīng)翅片本體的換熱效果。根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述一級凹槽的一端連通兩個所述二級凹槽的一端。即經(jīng)過一級凹槽的煙氣分流至兩個二級凹槽內(nèi),形成一個樹杈狀的分流。根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述一級凹槽的另一端延伸至所述翅片本體的一邊側(cè),所述二級凹槽的另一端延伸至所述翅片本體的另一邊側(cè)。即煙氣流經(jīng)翅片本體時,部分的煙氣直接由一級凹槽的另一端進入,然后直接從二級凹槽的另一端流出翅片本體。根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述換熱流道還包括設(shè)置于所述翅片本體上的拱形凸起,所述拱形凸起的凸起方向與所述一級凹槽的下凹方向相同,所述拱形凸起沿所述一級凹槽的延伸方向貫穿設(shè)置。鹽城真空釬焊折疊翅片用途