防水透氣膜涉及哪些領(lǐng)域?
防水透聲膜的工作原理
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電子傳感器在透氣膜中的使用
防水透氣膜在醫(yī)療中的使用
把待沖壓折疊散熱翅片8搭接在四個(gè)搭接板3之間,再啟動(dòng)氣缸4帶動(dòng)其伸縮桿伸長(zhǎng),利用四個(gè)橡膠壓塊9來緊壓待沖壓折疊散熱翅片8,之后再啟動(dòng)第二氣缸6帶動(dòng)其伸縮桿伸長(zhǎng),利用沖壓頭16對(duì)待沖壓折疊散熱翅片8進(jìn)行沖壓工作即可。本實(shí)用新型在沖壓前,可根據(jù)待沖壓折疊散熱翅片8的槽寬來調(diào)節(jié)各沖壓頭16之間距離,使沖壓頭16正好位于待沖壓折疊散熱翅片8凹槽位置處的正上方,具體調(diào)節(jié)方法,通過旋松螺母14,利用滑塊11在滑槽7內(nèi)滑動(dòng)即可,當(dāng)位置調(diào)節(jié)好后再鎖緊螺母14。本實(shí)用新型也可根據(jù)待沖壓折疊散熱翅片8上凹槽位置處待沖孔直徑的大小,來更換沖壓頭16,具體更換只需手動(dòng)旋松螺雙頭螺柱17和緊固螺母18即可實(shí)現(xiàn)沖壓頭16的更換工作。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。直銷折疊翅片廠家現(xiàn)貨哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。南京液冷板折疊翅片焊接
2、按制造工藝分類按制造工藝可把翅片管分類為整體翅片管、焊接翅片管、高頻焊翅片管和機(jī)械連接翅片管。(1)整體翅片管,由鑄造、機(jī)械加工或軋制而成,翅片與管子為一整體。(2)焊接翅片管,使用釬焊或惰性氣體保護(hù)焊等工藝制造?,F(xiàn)代焊接技術(shù)可使不同材料的翅片連接在一起,并能將翅片管制造得簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì),具有較好的傳熱及機(jī)械性能,已被應(yīng)用。由于焊縫中殘?jiān)焕趥鳠?,甚至?xí)饠嗔眩虼嗽谏a(chǎn)這類翅片管時(shí)必須保證焊接工藝質(zhì)量。(3)高頻焊翅片管,利用高頻發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電感應(yīng),使管子表面與翅片接觸處產(chǎn)生高溫,在10μm左右的深度范圍內(nèi)使兩者溶化,再加壓使翅片與管子連為一體。無焊劑,也無焊料,制造簡(jiǎn)單,生產(chǎn)率高,傳熱及機(jī)械性能優(yōu)良。這是為理想的一類翅片管,正為廣大用戶認(rèn)識(shí)和采用。(4)機(jī)械連接翅片管,通常有繞片式、鑲嵌式、套片式或串片式等三種類型。繞片式翅片管制造簡(jiǎn)單,把金屬帶用機(jī)械或焊接方式周定于管子一端,借管子轉(zhuǎn)動(dòng)力矩將金屬帶緊緊地纏繞于管外壁,另一端固定即成繞片式翅片管。繞片的材料可以是銅帶、鋼帶或者鋁帶。[1]翅片管換熱器傳熱計(jì)算編輯翅片管式換熱器傳熱計(jì)算的基本方程式與其他管式換熱器一樣。南通折疊翅片工程多功能折疊翅片銷售廠哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。
然后低溫氣體在蒸發(fā)管4內(nèi)流通,能夠?qū)⒌蜏貍鬟f給翅片本體7,通過彎曲狀的翅片本體7更大面積的降低其溫度,進(jìn)而提升蒸發(fā)器本身的降溫效果;如圖1-2和圖4所示,翅片本體7內(nèi)設(shè)置有空腔8,如圖4,并且與散熱孔9相連通,這樣能夠?qū)⒊崞倔w7所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行排出,如圖2,加上扇葉12的運(yùn)行,能夠?qū)⒄舭l(fā)器所產(chǎn)生的熱量吸出,進(jìn)一步的加快了熱量的散發(fā),并且扇葉12與第二安裝板10之間的連接板11為網(wǎng)格狀,不會(huì)妨礙氣體的通過。盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
兩個(gè)套盤相反的一側(cè)均固定連通有輸送管,兩個(gè)套盤相對(duì)一側(cè)的頂部和底部均固定連接有連接桿,所述本體的兩側(cè)均固定連接有固定殼,所述固定殼的內(nèi)部固定連接有定位機(jī)構(gòu),所述連接桿靠近定位機(jī)構(gòu)的一側(cè)開設(shè)有與定位機(jī)構(gòu)配合使用的定位槽。作為本實(shí)用新型推薦的,所述定位機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)板,所述活動(dòng)板后側(cè)的頂部和底部均固定連接有與定位槽配合使用的定位塊,所述活動(dòng)板前側(cè)的頂部和底部均固定連接有彈簧,所述彈簧的前側(cè)與固定殼的內(nèi)壁固定連接。作為本實(shí)用新型推薦的,所述活動(dòng)板的前側(cè)固定連接有拉桿,所述固定殼的前側(cè)開設(shè)有活動(dòng)孔,所述拉桿的前側(cè)貫穿過活動(dòng)孔并延伸至固定殼的外側(cè)固定連接有拉環(huán)。作為本實(shí)用新型推薦的,所述活動(dòng)板的頂部和底部均固定連接有滑塊,所述固定殼內(nèi)壁的頂部和底部均開設(shè)有與滑塊配合使用的滑槽。作為本實(shí)用新型推薦的,所述本體的兩側(cè)均固定連接有固定塊,所述固定塊靠近連接桿的一側(cè)開設(shè)有與連接桿配合使用的卡槽。作為本實(shí)用新型推薦的,所述套盤的內(nèi)壁固定連接有密封墊,所述密封墊的內(nèi)壁與安裝盤的表面緊密接觸,所述連接管靠近輸送管的一側(cè)與輸送管連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比。直銷折疊翅片生產(chǎn)廠家哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。
所述過濾器12內(nèi)設(shè)有油濾芯,利用油濾芯實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵冷卻油進(jìn)行過濾;所述過濾器12側(cè)壁上的出油口通過送油管13連接儲(chǔ)油箱14,儲(chǔ)油箱14的出油口通過抽油管15連接微型抽油泵16的進(jìn)油口,微型抽油泵16的出油口連接回油管17的尾端,實(shí)際使用時(shí),在重力的作用下布油器6內(nèi)的冷卻油均勻的滴落在散熱翅片2的表面,此時(shí)利用冷卻油在散熱翅片2的表面上形成油膜,這樣不有助于消除散熱翅片2上的靜電,從而利用油膜可以吸附氣流中的灰塵,這樣避免灰塵在散熱翅片2上殘留,同時(shí)含塵的冷卻油在重力的作用下滴落在集油槽9內(nèi),通過油濾芯實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵冷卻油進(jìn)行過濾,然后再通過微型抽油泵16的作用下重新將冷卻油送入布油器6內(nèi),整個(gè)過程有效的減少了散熱翅片2上積累灰塵的情況;這樣減少了設(shè)備所需要清理的麻煩,實(shí)際清理時(shí)需要更換油濾芯即可,整體相對(duì)來說降低了清洗難度。所述布油器6的前后寬度等于翅片模組的前后寬度,且翅片模組的前后寬度小于集油槽9的前后寬度,由于在風(fēng)冷的作用下,冷卻油在下落的情況下,容易受到氣流吹動(dòng)導(dǎo)致滴落的落點(diǎn)在翅片模組的下端前側(cè),此時(shí)通過將集油槽9做到更寬避免冷卻油出現(xiàn)泄漏的情況。所述集油槽9的底部焊接有設(shè)備盒10。直銷折疊翅片銷售廠家哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。南京汽車散熱器折疊翅片價(jià)格
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并且卡板的具體尺寸能夠根據(jù)實(shí)際情況靈活設(shè)置,適用范圍較廣,在進(jìn)行組裝時(shí)只需依次安裝各排翅片換熱管和卡板即可,不需進(jìn)行焊接,操作難度更為簡(jiǎn)單,減少了管束組裝過程的工作量,提升了效率,與現(xiàn)有的翅片換熱管束相比,不具有良好的定位效果,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便、成本低廉。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為卡板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為第二卡板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記:1、側(cè)梁板,2、壓撐,3、基管,4、翅片,5、卡板,6、第二卡板,7、基管圓形凹槽,8、基管圓形半槽,9、翅片弧狀卡槽,10、翅片弧狀半槽。具體實(shí)施方式參見附圖,具體實(shí)施方式如下:一種基管、翅片復(fù)合定位式的翅片換熱管束,包括管束框架,管束框架內(nèi)設(shè)有多排翅片換熱管和多個(gè)沿長(zhǎng)度方向相互平行設(shè)置的卡板,通過沿寬度方向相鄰的兩個(gè)卡板配合裝夾同一排的翅片換熱管,管束框架包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的側(cè)梁板1,多排翅片換熱管和多個(gè)卡板均設(shè)置在兩個(gè)側(cè)梁板1之間,兩個(gè)側(cè)梁板1之間還連接有兩個(gè)壓撐2,兩個(gè)壓撐2分別與上一層卡板的頂部和下一層卡板的底部接觸,從而將多排翅片換熱管和多個(gè)卡板配合卡緊。南京液冷板折疊翅片焊接