折疊翅片冷卻器

    翅片堆疊裝置100能夠有效地防止堆疊銷5卡掛在翅片8的堆疊孔80的堆疊錯誤，能夠?qū)⒊崞?順利地層疊于升降臺4并進行保持。接下來，基于圖5和圖6對以往的翅片堆疊裝置的結(jié)構(gòu)進行說明。圖5是示出使以往的翅片堆疊裝置的堆疊銷插通翅片的堆疊孔的情形的說明圖。圖6是示出堆疊孔的位置從中心偏心的翅片的一部分的說明圖。如圖5所示，以往的翅片堆疊裝置采用堆疊銷5呈隨著朝向上方而逐漸變細的錐狀的結(jié)構(gòu)。因此，若翅片8的剛性低、或者長度方向上容易變形，則堆疊銷5的側(cè)面會卡掛在堆疊孔80的開口緣。另外，通常情況下，如圖6所示，翅片8的堆疊孔80形成于從翅片8的中心偏心的位置，因此重心從中心x偏移。因此，翅片8自由落下時的平衡變差，堆疊銷5的側(cè)面會卡掛在堆疊孔80的開口緣。由此，在以往的翅片堆疊裝置中，有可能無法使翅片8順利地移動到升降臺4而排列性良好地層疊。因此，如上所述，在本實施方式的翅片堆疊裝置100中，具備：抽吸單元1，其對加工部101所成形出的翅片8進行搬運；切斷部件2，其按照規(guī)定的長度切斷抽吸單元1所搬運的翅片8；以及堆疊部3，其將切斷部件2所切斷的翅片8層疊并進行保持。而且，堆疊部3具有：堆疊銷5，其沿著高度方向形成有螺旋狀的槽部50。自動化折疊翅片互惠互利哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。折疊翅片冷卻器

    本實用新型的有益效果如下：1、本實用新型通過設(shè)置本體、定位機構(gòu)、連接管、安裝盤、滑塊、套盤、密封墊、輸送管、固定殼、拉環(huán)、固定塊、卡槽、定位槽、連接桿、拉桿和滑槽的配合使用，當(dāng)使用者需要對連接管與輸送管之間進行連接使用時，使用者把套盤套設(shè)于安裝盤的表面，且密封墊與安裝盤緊密接觸，連接管與輸送管連通，使用者控制定位塊運動進入定位槽的內(nèi)腔對連接桿進行定位，從而防止了套盤與安裝盤的脫離，方便了連接管與輸送管之間的連接使用，解決了現(xiàn)有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進行連接安裝使用，給使用者的操作帶來了不必要的麻煩，不便于使用者使用的問題。2、本實用新型通過設(shè)置定位機構(gòu)，有效的實現(xiàn)了對連接桿與固定殼之間進行固定的作用，從而防止了連接桿的移動，進而實現(xiàn)了對套盤進行固定的作用，增加了套盤與安裝盤之間安裝后的穩(wěn)定性。3、本實用新型通過設(shè)置拉桿和拉環(huán)的配合使用，方便了使用者控制定位機構(gòu)的移動，從而方便了連接桿的移動，且方便了定位機構(gòu)對連接桿進行定位，通過設(shè)置活動孔，有效的減少了拉桿與固定殼之間的摩擦力，從而方便了拉桿的移動，方便了使用者的使用。4、本實用新型通過設(shè)置滑塊和滑槽的配合使用。折疊翅片冷卻器直銷折疊翅片設(shè)備哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    所述換熱流道包括依次連通設(shè)置的一級凹槽210與二級凹槽220；其中，所述一級凹槽210的一端至少連通兩個所述二級凹槽220的一端。在翅片本體100上設(shè)置有用于插入外設(shè)換熱管的開孔200，并在任意兩個相鄰的開孔200之間設(shè)有提高換熱效果的換熱流道，具體的，在煙氣經(jīng)過翅片本體100表面時，一級凹槽210與二級凹槽220提高了高溫流體與低溫流體間的相互混合，從而提高了換熱效果，尤其是當(dāng)煙氣從一級凹槽210流進，再從二級凹槽220流出時，流體流經(jīng)了至少兩個二級凹槽220所形成的分叉點，并在分叉點附近形成了二次流，即產(chǎn)生回流和分離現(xiàn)象，進一步提高高溫流體與低溫流體的相互混合，這種二次流即使在低雷諾數(shù)下也具有較大強度，可以有效地提高煙氣流經(jīng)翅片本體100的換熱效果。在一些實施例中，一級凹槽210、二級凹槽220的延伸走向可存在彎折，同樣具有提高煙氣流經(jīng)翅片本體100的換熱效果。本實施例中，所述一級凹槽210的一端連通兩個所述二級凹槽220的一端。即經(jīng)過一級凹槽210的煙氣分流至兩個二級凹槽220內(nèi)，形成一個樹杈狀的分流。即經(jīng)過一級凹槽210的煙氣分流至兩個二級凹槽220內(nèi)，形成一個樹杈狀的分流。

    所述螺紋柱的一端與壓板轉(zhuǎn)動連接，所述工作臺的底部固定有第二安裝座，所述第二安裝座上安裝有螺紋柱。所述壓板的兩端均固定有螺桿，所述螺桿活動穿過安裝座以及第二安裝座。推薦的，所述固定板和工作臺上均設(shè)有通孔，所述頂桿活動穿過通孔。推薦的，所述肋板的端部為弧形，且與弧形托板卡合。推薦的，所述肋板之間的肋槽與弧形托板的寬度相同。推薦的，上模和下模上的肋板和弧形托板相互交錯分布。本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：將制備散熱翅片的鋁板放置在下模上，通過將上模向下推進，使得上模與下模相互配合，對鋁板進行彎曲成型，在對鋁板進行彎曲之前，通過轉(zhuǎn)動螺紋柱，帶動壓板上下移動，從而調(diào)整弧形托板在肋槽內(nèi)的深度，實現(xiàn)對鋁板折疊寬度的控制，能夠生產(chǎn)出不同折疊寬度的散熱翅片，滿足不同生產(chǎn)要求。附圖說明圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型上模的肋板安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1安裝座、2螺桿、3固定板、4肋板、5螺紋柱、6壓板、7頂桿、8弧形托板、9肋槽、10工作臺、11第二安裝座、12通孔。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例。直銷折疊翅片廠家現(xiàn)貨哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

散熱器是熱水或蒸汽采暖系統(tǒng)中重要的、基本的組成部件，熱水在散熱器內(nèi)降溫或蒸汽在散熱器內(nèi)凝結(jié)向室內(nèi)供熱，達到采暖的目的，散熱器的金屬耗量和造價在采暖系統(tǒng)中占有相當(dāng)大的比例，因此，散熱器的正確選用涉及系統(tǒng)的經(jīng)濟指標(biāo)和運行效果。散熱器的發(fā)展為室內(nèi)的供暖提供了便利之處，散熱器中需要使用到翅片式全鋁散熱帶進行散熱，且翅片式全鋁散熱帶在使用者時需要與連接管進行連接使用，但是現(xiàn)有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進行連接安裝使用，給使用者的操作帶來了不必要的麻煩，不便于使用者使用。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了一種翅片式全鋁散熱帶，具備方便與連接管進行連接固定，方便使用者操作的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進行連接安裝使用，給使用者的操作帶來了不必要的麻煩，不便于使用者使用的問題。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種翅片式全鋁散熱帶，包括本體，所述本體左側(cè)的頂部和右側(cè)的底部均固定連通有連接管，所述連接管遠離本體的一側(cè)固定連通有安裝盤，所述安裝盤的表面套設(shè)有套盤。直銷折疊翅片口碑推薦哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。折疊翅片冷卻器

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    大于、小于、超過等理解為不包括本數(shù)，以上、以下、以內(nèi)等理解為包括本數(shù)。本實用新型的描述中，除非另有明確的限定，設(shè)置、安裝、連接等詞語應(yīng)做廣義理解，所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以結(jié)合技術(shù)方案的具體內(nèi)容合理確定上述詞語在本實用新型中的具體含義。參照圖1，在換熱器中，包括若干塊均勻排列設(shè)置的翅片，將換熱管穿插至每塊翅片的開孔200內(nèi)，以連接并固定翅片，翅片與換熱管可通過焊接方式連接，在翅片上沖壓出換熱流道，煙氣進入到煙氣通道時，高溫?zé)煔馀c翅片表面以及換熱管發(fā)生對流換熱，這部分熱量通過導(dǎo)熱和對流換熱方式傳遞到換熱管內(nèi)的低溫水，換熱流道包括設(shè)置于翅片本體100上的一級凹槽210與二級凹槽220，一級凹槽210深度、二級凹槽220深度根據(jù)兩塊翅片之間的距離而設(shè)定，具體的，任一塊翅片的一級凹槽210深度與二級凹槽220深度均為h，任意兩塊相鄰的翅片之間的距離為d，h與d的比值為，在該比例下可達到較好的換熱效果，在一些實施例中，該比例值為，在該比例下可得到比較好的換熱效果。翅片包括翅片本體100，所述翅片本體100上設(shè)置有：兩個以上開孔200，呈線性排列設(shè)置；換熱流道，設(shè)置于任意兩個相鄰的所述開孔200之間。折疊翅片冷卻器