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來源: 發(fā)布時間:2024-11-03

與連接板下對應的螺紋套筒螺紋連接,使得導熱板能夠可拆卸安裝于散熱體上,各個螺栓與對應的螺紋套筒施加相向夾緊力于導熱板與連接板上,使得連接板上的多個散熱片組合成的散熱體能夠與導熱板緊密貼合,使得導熱板能夠?qū)⒉糠譄崃恐苯觽鬟f到散片上,實現(xiàn)便捷固定安裝導熱板的優(yōu)點。本實用新型進一步設置為:所述連接板上設置有等距排布的多個貫穿槽,各所述散熱片上設置有拼接片,各所述拼接片均穿設過對應的貫穿槽且朝同一方向彎折至水平,所述連接板上表面設置有供拼接片嵌入的臺階,各所述拼接片水平狀態(tài)的下表面與臺階相貼合,各所述拼接片水平狀態(tài)的上表面與連接板的上表面處于同一水平面上。通過采用上述技術(shù)方案,通過設置拼接片豎直向上穿設過連接板上對應的貫穿槽,再將凸出嵌入槽上的拼接片統(tǒng)一朝向同一方向折彎至水平狀態(tài),連接板上設置有供拼接片折彎后嵌入的臺階,通過多個螺栓鎖緊連接板后,折彎成水平狀態(tài)的拼接片的上下表面分別于導熱板的下表面與臺階相抵接,使得各個散熱片能夠等距且可拆卸安裝于連接板上,實現(xiàn)便捷安裝散熱片的效果。本實用新型進一步設置為:所述導熱板靠近散熱體的一面設置有多個上半圓槽。折疊fin散熱翅片,推薦常州三千科技有限公司。湖州機箱散熱折疊fin

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所述電池包在使用過程中產(chǎn)生的熱量通過與所述液冷板相互接觸面?zhèn)鬟f至所述流通通道內(nèi)的所述冷卻液,所述冷卻液流動使得熱量被轉(zhuǎn)移,進而能夠降低所述電池包的內(nèi)部溫度。但是,利用所述液冷板散熱的過程中,也存在一些問題,所述電池包與所述液冷板直接接觸部分的溫度會低于遠離所述液冷板的部分的溫度,這樣,會造成所述電池包內(nèi)部的溫度不均勻,溫差較大而影響所述電池包的使用性能和安全狀態(tài),當所述當電池包內(nèi)部的發(fā)熱量低于閾值時,所述電池包的溫差處于可控狀態(tài),對所述電池包的一致性影響較小,但是,當所述電池包的內(nèi)部的發(fā)熱量超過閾值時,所述電池包的溫度不均性會增加,從而影響所述電池包的穩(wěn)定性能和使用壽命。比如說,當所述電池包在15秒內(nèi)大倍率放電時,位于頂部的電芯和位于底部的電芯的溫度差異較大,所述電池包的電芯的發(fā)熱功率越大,溫度差異越大,當電芯發(fā)熱功率超過800w時,所述電池包的溫差超過30℃,影響所述電池包的使用性能,并且容易造成安全事故。另一種常見的散熱方式為油冷散熱,采用礦物油包裹電池包,當電池包發(fā)熱時,包裹電池包的礦物油自動流動而實現(xiàn)溫度均衡,使得電池包內(nèi)部的溫度保持均衡,但是,礦物油的散熱性能較差。宿遷機箱散熱折疊fin用途多功能折疊fin誠信服務哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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半導體led因其具有低能耗、高亮度的優(yōu)點已被廣泛應用于照明。但是,led燈片是一種發(fā)熱體,在工作中會產(chǎn)生高溫,如果不能充分散熱,則會因長時間工作所產(chǎn)生的高溫而造成亮度降低,使用壽命縮短。led燈片受自身特性所限,只能依靠對流和輻射散熱,現(xiàn)有的散熱裝置普遍存在散熱效率低、散熱速度慢的缺點。在公開號為cnu的中國公開了散熱器,包括導熱板和散熱體,散熱體由多個的散熱片面面相對平行間隔排列組成,在散熱片的至少兩相對側(cè)邊垂直設有搭邊,在搭邊的內(nèi)側(cè)設有槽口,在搭邊的外側(cè)設有鉤扣,通過相鄰的鉤扣與槽口的搭扣連接使相鄰散熱片相互連接;導熱板背貼固定在散熱體的側(cè)面上,在導熱板上水平連接固定有若干導熱管,導熱管的一端延伸至散熱體的一端面上,并貫穿至散熱體的另一端面上。現(xiàn)有技術(shù)中類似于上述的散熱模組,其通常在導熱板的背面設有若干燕尾卡條,在散熱體的側(cè)面上設有與燕尾卡條適配的燕尾槽,通過燕尾卡條插入燕尾槽中,使得導熱板的連接操作簡易;但是,因為散熱體是由若干片散熱片組合而成,燕尾槽內(nèi)壁的平整與每片散熱片的加工精度息息相關(guān)。

拼裝散熱體的精度也需要一定的精細度才能使得燕尾槽與燕尾卡條的緊密配合,避免散熱片的松動導致熱傳遞效率受到影響,因此需要改進。技術(shù)實現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有的技術(shù)問題,本實用新型的目的在于提供一種超導散熱模組,其具有便捷固定安裝導熱板的優(yōu)點。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種超導散熱模組,包括導熱板、散熱體以及連接導熱板與散熱體的多根導熱管,所述散熱體由若干個散熱片組合而成,所述散熱體靠近導熱板的一面上設置嵌入槽,所述嵌入槽上設置有用于連接多個散熱片的連接板,所述連接板的下表面設置有若干個貫穿連接板的螺紋套筒,各所述螺紋套筒均位于相鄰兩散熱片之間,所述導熱板上設置有栓體穿設過導熱板與連接板且與螺紋套筒螺紋連接的螺栓,所述導熱板的下表面與散熱體的上表面相貼合。通過采用上述技術(shù)方案,通過設置導熱板將發(fā)熱體上的熱量傳遞到多個散熱片上,連接導熱板與散熱體的多個超導熱管能夠?qū)崃總鬟f到各個散熱片上,使得發(fā)熱體的熱量能夠快速傳遞到間距排布的多個散熱片上,通過設置嵌入槽供連接板嵌入散熱體上,連接板上設置過個螺紋套筒供螺栓旋緊,螺栓從導熱板的上表面穿設過連接板后。多功能折疊fin廠家現(xiàn)貨哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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連接板9的下表面設置有若干個貫穿連接板9以用于可拆卸連接導熱板1與連接板9的螺紋套筒10,導熱板1上設置有栓體穿設過導熱板1與連接板9且與螺紋套筒10螺紋連接的螺栓11;其中,各個螺紋套筒10均位于相鄰兩散熱片4之間,連接板9上設置有等距排布的多個貫穿槽12,各個散熱片4上的嵌入槽8內(nèi)均設置有豎直向上以用于卡接連接板9的拼接片13,各個拼接片13均穿設過對應的貫穿槽12且朝同一方向彎折至水平狀態(tài),各個連接板9上表面設置有供拼接片13嵌入的臺階14,各個拼接片13折彎至水平狀態(tài)后的下表面與臺階14相貼合。作業(yè)員先將多個散熱片4拼接成散熱體2,再將連接板9上的貫穿槽12對應散熱片4上的拼接片13后,豎直向下嵌入散熱體2上的嵌入槽8中,施加抵壓力使得拼接片13朝向臺階14方向彎折至水平狀態(tài),使得拼接片13折彎后的上下表面受到導熱板1與連接板9的夾緊作用,通過多個螺栓11鎖緊連接板9后,折彎成水平狀態(tài)的拼接片13的上下表面分別于導熱板1的下表面與臺階14相抵接,使得多個散熱片4可拆卸連接的散熱體2能夠根據(jù)實際需要增減散熱片4的數(shù)量,實現(xiàn)便捷卡接拆卸的效果。結(jié)合圖4和圖5所示,導熱板1靠近散熱體2的一面設置有用于套設導熱管3的多個上半圓槽15。自動化折疊fin加裝哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。南京凹凸單板折疊fin價格

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14、熱管密封。具體實施方式下面將結(jié)合實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1-4所示,手機內(nèi)置散熱模組及其密封裝置,包括手機外殼1、電池2、pcb板3、屏蔽罩4、散熱區(qū)蓋板5、熱管6、出風口7、進風口8、蓋板密封條9、風扇10、導熱墊片11、芯片12、散熱鰭片13和熱管密封14,pcb板3安裝在手機外殼1頂部一側(cè)控制板腔體內(nèi),且電池2安裝在手機外殼1頂部另一側(cè)電池腔內(nèi),手機外殼1頂部位于電池腔與控制板腔體之間位置處設置有散熱腔,散熱腔底部開設有聯(lián)通手機外殼1底部的進風口8,散熱腔側(cè)面開設有聯(lián)通手機外殼1側(cè)板外側(cè)的出風口7,散熱腔靠近出風口7位置處安裝有散熱鰭片13,且散熱腔靠近散熱鰭片13位置處安裝有風扇10,散熱腔頂部安裝有蓋板密封條9,熱管6一端放置在散熱腔與蓋板密封條9平齊,散熱腔位于蓋板密封條9和熱管6頂部設置有散熱區(qū)蓋板5,熱管6另一端伸出貼附在pcb板3上的屏蔽罩4,pcb板3頂部安裝有芯片12,且芯片12上安裝有導熱墊片11。湖州機箱散熱折疊fin