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6、對回流焊接好的PCB清洗：其作用是將組裝的好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī)，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。7、檢測：其作用是對組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、測試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測（AOI）、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。8、返修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。SMT貼片可以減少電子產(chǎn)品的體積和重量。浙江醫(yī)療SMT貼片公司

電腦Gartner 分析師指出，筆記本電腦在過去五年里是個(gè)人電腦市場的增長引擎，平均年增幅接近 40%。基于筆記本電腦需求減弱的預(yù)期，Gartner 預(yù)測，2011 年全球個(gè)人電腦出貨量將達(dá)到 3.878 億臺(tái)，2012 年將為 4.406 億臺(tái)，比 2011 年增長 13.6%。CEA 表示，2011 年，包括平板電腦在內(nèi)的可移動(dòng)電腦的銷售額將達(dá)到 2,200 億美元，臺(tái)式電腦的銷售額將達(dá)到 960 億美元，使個(gè)人電腦的總銷售額達(dá)到 3,160 億美元。iPad 2 于 2011 年 3 月 3 日正式發(fā)布，在 PCB 制程環(huán)節(jié)將采用 4 階 Any Layer HDI。蘋果 iPhone 4 和 iPad 2 采用的 Any Layer HDI 將引發(fā)行業(yè)熱潮浙江醫(yī)療SMT貼片公司SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的快速充電和無線充電。

制造過程、搬運(yùn)及印刷電路組裝 (PCA) 測試等都會(huì)讓封裝承受很多機(jī)械應(yīng)力，從而引發(fā)故障。隨著格柵陣列封裝變得越來越大，針對這些步驟應(yīng)該如何設(shè)置安全水平也變得愈加困難。多年來，采用單調(diào)彎曲點(diǎn)測試方法是封裝的典型特征，該測試在 IPC/JEDEC-9702 《板面水平互聯(lián)的單調(diào)彎曲特性》中有敘述。該測試方法闡述了印刷電路板水平互聯(lián)在彎曲載荷下的斷裂強(qiáng)度。但是該測試方法無法確定大允許張力是多少。對于制造過程和組裝過程，特別是對于無鉛 PCA 而言，其面臨的挑戰(zhàn)之一就是無法直接測量焊點(diǎn)上的應(yīng)力。

；含有6000個(gè)電路節(jié)點(diǎn)；有超過20000個(gè)焊接點(diǎn)需要測試。在朗訊加速的制造工廠（N. Andover, MA），制造和測試藝術(shù)級的PCBA和完整的傳送系統(tǒng)。超過5000節(jié)點(diǎn)數(shù)的裝配對我們是一個(gè)關(guān)注，因?yàn)樗鼈円呀?jīng)接近我們現(xiàn)有的在線測試（ICT, in circuit test）設(shè)備的資源極限（圖一）。我們制造大約800種不同的PCBA或“節(jié)點(diǎn)”。在這800種節(jié)點(diǎn)中，大約20種在5000~6000個(gè)節(jié)點(diǎn)范圍?？墒?，這個(gè)數(shù)迅速增長。新的開發(fā)項(xiàng)目要求更加復(fù)雜、更大的PCBA和更緊密的包裝。這些要求挑戰(zhàn)我們建造和測試這些單元的能力。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子元件的自動(dòng)化安裝。

按引腳形狀分為“鷗翼”型和“J”型。下面以此分類闡述元器件的選取無源器件無源器件主要包括單片陶瓷電容器、鉭電容器和厚膜電阻器，外形為長方形或圓柱形。圓柱形無源器件稱為“MELF”，采用再流焊時(shí)易發(fā)生滾動(dòng)，需采用特殊焊盤設(shè)計(jì)，一般應(yīng)避免使用。長方形無源器件稱為“CHIP”片式元器件，它的體積小、重量輕、素沖擊性和抗震性好、寄生損耗小，被應(yīng)用于各類電子產(chǎn)品中。為了獲得良好的可焊性，必須選擇鎳底阻擋層的電鍍。有源器件表面安裝芯片載體有兩大類：陶瓷和塑料。陶瓷芯片封裝的優(yōu)點(diǎn)是：1)氣密性好，對內(nèi)部結(jié)構(gòu)有良好的保護(hù)作用；SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的遠(yuǎn)程控制和監(jiān)控。金山區(qū)防碰撞SMT貼片

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其應(yīng)用且功能多樣。在不涉及實(shí)戰(zhàn)操作或未來技術(shù)預(yù)測的前提下，我們可以從以下幾個(gè)方面來探討SMT貼片技術(shù)的能力和應(yīng)用。一、實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的電子元器件組裝SMT貼片技術(shù)能夠精確地將微小的電子元器件貼裝到PCB（印刷電路板）上。與傳統(tǒng)的通孔插裝技術(shù)相比，SMT技術(shù)因?yàn)椴捎昧吮砻尜N裝方式，使得電子元器件的貼裝密度提高，進(jìn)而縮小了電子產(chǎn)品的體積，提高了組裝效率。這種高精度的組裝方式對于現(xiàn)代電子設(shè)備的小型化、輕量化趨勢至關(guān)重要。二、應(yīng)用于各類電子產(chǎn)品SMT貼片技術(shù)被應(yīng)用于制造各種電子產(chǎn)品，包括但不限于手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)等消費(fèi)電子產(chǎn)品浙江醫(yī)療SMT貼片公司