旋盤泵與電機軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)，請收好！ 環(huán)境溫度40℃的情況，電機運行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度比較高允許95度。 一、旋盤泵軸承溫度標(biāo)準(zhǔn) 1、GB32154.4.1泵軸承運行溫度不超過80℃ 2、JB/T52943.2.9.2軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40，使用溫度不得超過80℃。 3、JB/T64394.3.3泵在規(guī)定工況下運轉(zhuǎn)時，內(nèi)裝式軸承處外表面溫度不應(yīng)高出輸送介質(zhì)溫度20℃，運行溫度不高于80℃。 4、JB/T72555.15.3軸承的使用溫度。軸承溫升不得...

6、萃取法 液液萃取又稱溶劑萃取，是利用原料液中組分在適當(dāng)溶劑中溶解度的差異而實現(xiàn)分離的單元操作。在含酸廢水處理中即是讓含酸廢水和有機溶劑充分接觸， 從而使廢酸中的雜質(zhì)轉(zhuǎn)移至溶劑中。對于萃取劑的要求是: (1) 對于廢酸是惰性的，不與廢酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不溶于廢酸；(2) 廢酸中的雜質(zhì)在萃取劑和***中有很高的分配系數(shù)；(3) 價格便宜，容易得到； (4) 容易和雜質(zhì)分離， 反萃時損失小。常見的萃取劑有苯類 （ 甲苯、硝基苯、氯苯)，酚類( 雜酚油粗二苯酚)，鹵化烴類( 三氯乙烷、二氯乙烷) ，異丙醚和N- 503 等。 我國的粗苯精制工藝大多都采用***洗滌法，該工藝年產(chǎn)生...

旋盤泵結(jié)構(gòu)特點： 圓盤轉(zhuǎn)子是泵的主要部件，一旦介質(zhì)進入泵體就會按層次地附著在轉(zhuǎn)盤的表面；在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時介質(zhì)會繼續(xù)并列逐層增加，直至形成邊界層。旋轉(zhuǎn)能則由轉(zhuǎn)盤逐層向液體傳遞，由此在圓盤轉(zhuǎn)子并列轉(zhuǎn)盤的整個寬度上構(gòu)成速度和壓力梯度。邊界層應(yīng)力、粘性應(yīng)力和離心力結(jié)合在一起，能構(gòu)成一個強勁的應(yīng)力場，它能通過層流保護性地把介質(zhì)“拉入”泵體，使介質(zhì)流向轉(zhuǎn)盤的外邊緣，再進入泵的排出管道。很關(guān)鍵的一點是介質(zhì)在進入后立即被擠到個轉(zhuǎn)盤的中間，這樣可以避免后面流過來的液體介質(zhì)與轉(zhuǎn)盤發(fā)生接觸和碰撞，在泵腔內(nèi)的其他各活動部件上也不會產(chǎn)生沖擊。 畜禽無害化處理行業(yè), 破碎肉塊的輸送是老大難問題, 旋...

主要磨損部分是密封摩擦副端面，因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用1～2年，特殊場合下也有用到5～10年。（3）運轉(zhuǎn)中無需調(diào)整。由于機械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運轉(zhuǎn)中自動保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。（4）具有耐耐振性。在轉(zhuǎn)速為3000r/min下更大振幅不超過（5）功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦，填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài)，摩擦系數(shù)非常的小，機械密封的功率損失是填料密封的10～50%（6）波紋管密封軸或軸套不受磨損，對旋轉(zhuǎn)軸的振擺...

離心泵和容積泵如何選型： 由于容積泵是通過液體容積的膨脹和收縮作用來攪拌液體的，入口處將會形成負壓情況，所以容積泵能夠自行起動灌注。在某些情況下，這點是是否選擇容積泵或離心泵的***決定要素。 【總結(jié)】 總的來說，在粘度超過150 cP時，必須能夠在較廣范圍內(nèi)預(yù)測流量，或者在希望泵機能夠自行起動灌注時，可以考慮選用容積泵。在離心泵與容積泵之間進行選擇時，還要考慮到能耗問題，因為這兩種泵在能耗方面可能會存在著相當(dāng)大的差別。這一點對于流量低于100加侖/分的情況是特別重要的，在這種情況下，離心泵工作效率的下降幅度會更大。 淀粉行業(yè)，旋盤泵能輸送土豆塊，土豆條...

旋盤泵結(jié)構(gòu)特點： 圓盤轉(zhuǎn)子是泵的主要部件，一旦介質(zhì)進入泵體就會按層次地附著在轉(zhuǎn)盤的表面；在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時介質(zhì)會繼續(xù)并列逐層增加，直至形成邊界層。旋轉(zhuǎn)能則由轉(zhuǎn)盤逐層向液體傳遞，由此在圓盤轉(zhuǎn)子并列轉(zhuǎn)盤的整個寬度上構(gòu)成速度和壓力梯度。邊界層應(yīng)力、粘性應(yīng)力和離心力結(jié)合在一起，能構(gòu)成一個強勁的應(yīng)力場，它能通過層流保護性地把介質(zhì)“拉入”泵體，使介質(zhì)流向轉(zhuǎn)盤的外邊緣，再進入泵的排出管道。很關(guān)鍵的一點是介質(zhì)在進入后立即被擠到個轉(zhuǎn)盤的中間，這樣可以避免后面流過來的液體介質(zhì)與轉(zhuǎn)盤發(fā)生接觸和碰撞，在泵腔內(nèi)的其他各活動部件上也不會產(chǎn)生沖擊。 旋盤泵的密封形式： 單端面機...

性能范圍 旋盤泵——性能優(yōu)良并能用于苛刻工況條件的泵。 流量：0.5～2250m3/H 揚程：比較高300m 圓盤直徑：152～508mm 操作溫度：比較高420°C 粘度：300000 cps 轉(zhuǎn)速：比較高2900r/min 動力配套：電動機、柴油機等。 泵的工作原理 旋盤泵集中了離心泵結(jié)構(gòu)簡單和容積泵輸送能力強的特點，靠介質(zhì)內(nèi)部的摩擦力和轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力來實現(xiàn)對介質(zhì)的輸送。 介質(zhì)的流速直接取決于介質(zhì)粘度和管壁粗糙度，管壁對流動的介質(zhì)具有一種粘合力，這種粘合力會被傳遞到其他各層，直至管...

旋盤泵能處理各種流體介質(zhì)： ● 磨蝕性的顆粒不會研磨和磨損旋轉(zhuǎn)盤片表面，泵的性能和效率不會降低，所以泵的使用壽命會更長久。 ● 由于無沖擊性的破壞作用，介質(zhì)不會 受到剪切、攪拌、撞擊等形式的破壞。在泵腔內(nèi)沒有來自于葉輪的撞擊或者其他有撞擊性的部件，只有在非渦流性的流道里對流體的接 觸性輸送，很多情況下對所輸送產(chǎn)品的破壞完全能夠消除。 ● 旋盤泵當(dāng)處理粘度大的流體介質(zhì)時，粘度越大，越能夠增加效率，當(dāng)粘度大于350cps時，旋盤泵的效率要比普通離心泵高。 ● 輸送的介質(zhì)中即使固體顆粒含量超過70%，旋盤泵一樣能夠順暢輸送。圓盤轉(zhuǎn)子獨特的開放設(shè)計使得泵...

安裝泵時對管道的基本要求以及怎樣判斷運行中泵的進出口大??？ 泵的管道布置要求 泵的進出口管道對管口的作用力和力矩應(yīng)符合制造廠或相關(guān)要求。同時泵進口管道的壓力相應(yīng)滿足工藝要求，且不應(yīng)存在“氣袋”。 泵體不宜承受進、出口管道和閥門等重量，故泵進、出口管道上設(shè)置支架(進口管道上為可調(diào)支架)，盡可能做到泵移走時不設(shè)臨時支架，并滿足泵檢修時支承的要求。 為了降低泵出口切斷閥的安裝高度，泵出口止回閥可選用蝶形止回閥；泵出口與所連接的管道直徑不一致時，可選用異徑止回閥。 泵進口管...

旋盤泵的運行經(jīng)濟性 ● 維修維護保養(yǎng)方便成本低 泵的磨損很少，也不需要很多的零部件用于更換，在90%以上的應(yīng)用場合都是這樣。 ● 運行維護維修的經(jīng)濟性 旋盤泵不僅具有價格競爭有時，而且在對付難以處理的介質(zhì)時用戶的維護和運行成本方面更具有競爭力。 旋盤泵在用于處理含有固體顆粒、高粘性、含氣、磨蝕性強的介質(zhì)以及無損傷、無剪切的介質(zhì)，具有很強的針對性。相比傳統(tǒng)泵而言旋盤泵的成本綜合比較起來，要低得多。 ● 節(jié)能降耗 在大多數(shù)應(yīng)用場合，其他的傳統(tǒng)泵的能耗幾乎都是一樣的，然而旋盤...

提高泵自吸能力的方法： 自吸泵設(shè)置泵前吸水罐。這種方式需要在水泵吸水管上設(shè)置一個吸水罐，水泵在***次運行前，罐內(nèi)應(yīng)人工灌滿水，***次運行休止后，由于吸水罐的進水管高度高于管內(nèi)水面高度，盡管水池內(nèi)水面高度低于罐內(nèi)水面的高度，罐內(nèi)的水也不會倒流，進入水池，所以，吸水罐內(nèi)能儲存一定的水，又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管內(nèi)水面高度，故能保證水泵的吸水管內(nèi)布滿水，以后水泵再運行時，水罐內(nèi)的水被水泵抽走，罐內(nèi)泛起負壓，水池中的水在大氣壓力的作用下增補到吸水罐內(nèi)，通過吸水罐水池內(nèi)的。 第五種方法 在泵結(jié)構(gòu)上做文章,例如下圖 自吸泵是直接將真空葉輪與離心泵結(jié)合...

水泵和管道、壓力的問題 并聯(lián)水泵的特點是：并聯(lián)的每臺水泵產(chǎn)生的揚程相等，總的流量是各臺水泵流量之和，壓力增為各泵壓力之和。并聯(lián)時系統(tǒng)總的流量增加了，但每一臺泵的工作流量比單臺運行時減小了。水泵并聯(lián)主要解決流量不足的問題。并聯(lián)后流量是兩水泵之和。流量增大后管道的壓損會加大所以就會出現(xiàn)并聯(lián)后的水泵流量并不是兩水泵流量之和而是小于流量之和。解決辦法是加大供水管道的直徑、減少直角彎頭、縮短距離。 水泵串聯(lián)以兩臺相同型號離心泵為例：串聯(lián)性能曲線相當(dāng)于單泵性能曲線的揚程在流量相同的情況下迭加起來，串聯(lián)工作點A的流量和揚程都比單泵工作點B的大，但均達不到單...

安裝泵時對管道的基本要求以及怎樣判斷運行中泵的進出口大小？ 安裝泵時對管道有哪些要求 進行泵的進出口管路的安裝時應(yīng)注意： 一、吸入和排出管路應(yīng)該有支架。一般情況下泵應(yīng)不承受管路負荷。 二、對于大的管路應(yīng)該有撓性連接，盡量減少由于管路錯位誤差、管路伸縮、地基下沉對泵造成的影響。 三、為了防止漏氣，吸入管路盡可能法蘭連接。吸入口漏氣十分難以發(fā)現(xiàn)，應(yīng)加以小心。 四、吸入管路的布置，一定要設(shè)法使得從吸入面到泵具有向上的坡度(1/50左右)以使管路中不存空氣，如圖7-3。但是管道淹沒在水下時，從吸水管到泵取向下的坡度。 多級離心泵輸送氣液固混合漿料，實...

● 化工石**業(yè)應(yīng)用 重油和熱油 、煤油 、柴油 、汽油 、導(dǎo)熱油 、潤滑油 、油脂 、硬酸脂 、透平油 、礦物油 、瀝青 、改性瀝青、乳膠、聚苯乙烯、氯酸鈉泥漿 、染液、 腐蝕性化學(xué)品、鹽酸/氫氟酸酸、電鍍液/電鍍酸 、海水/鹽水、氯化烴 、燒堿液和酸 、廢酸回收、酒類流通化工過程漿料 、次氯酸鈉（漂白劑） 、氫氧化鈉、 醋酸、苯甲酸、磷酸、甲酸、硼酸、硝酸、脂肪酸、丙烯酸、苯二酸草酸、鹽酸、檸檬酸、乳酸、石碳酸、丁醇、乙醇、甲醇、丙醇、二甘醇、丙二醇、 聚醚多元醇、氫氧化鈉、氫氧化銨、有機溶劑、氟利昂、四鹵化碳、苯、甲...

機械密封泄露原因分析 新安裝(或更換)的機械密封投入運轉(zhuǎn)時泄漏量應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如果密封本身的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、安裝和使用等方面都無問題，其壽命要超過 8000h。實際工作中，不少密封的使用壽命遠沒有達到該值前就失效了，這是由于工藝條件、設(shè)備運行狀況和操作存在一定的問題造成的。根據(jù)近幾年來機械密封運行工況和失效后的拆檢情況來看，其常見原因如下： 1、密封環(huán)熱裂紋 機械密封拆開時可發(fā)現(xiàn)，硬環(huán)表面有過熱回火色，石墨環(huán)表面有環(huán)狀溝紋、橡膠圈老化等。 主要原因是：①由于介質(zhì)溫度過高泵體內(nèi)形成汽蝕，汽蝕發(fā)生后，水力沖擊帶動密封做...

● 旋盤泵在化工和石化行業(yè)的應(yīng)用 旋盤泵在化工和石化領(lǐng)域的應(yīng)用越來越***，用于取代的泵越來越多。對于那些有腐蝕性、研磨性、固體顆粒和含有大量氣體的介質(zhì)，旋盤泵正在發(fā)揮更大的作用。 泵的材質(zhì)可選用金屬和非金屬材料，可以滿足不同類型的腐蝕和危險介質(zhì)，包括0性物料、熱酸和堿液，甚至核廢料，還能適合化工和石化行業(yè)的高溫場合的使用。 ● 旋盤泵當(dāng)處理粘度大的流體介質(zhì)時，粘度越大，越能夠增加效率，當(dāng)粘度大于350cps時，旋盤泵的效率要比普通離心泵高。 旋盤泵可以輸送活性蛋白、細胞液、血液制品、生物制品等，對細胞等活性顆粒物無剪切、無破壞、無損傷。長寧區(qū)無擠壓輸送泵旋盤...

是泵揚程的估算 功率在單位時間內(nèi)，機器所做功的大小叫做功率。通常用符號N來表示。常用的單位有：公斤·米/秒、千瓦、馬力。通常電動機的功率單位用千瓦表示;柴油機或汽油機的功率單位用馬力表示。動力機傳給水泵軸的功率，稱為軸功率，可以理解為水泵的輸入功率，通常講水泵功率就是指軸功率。 由于軸承和填料的摩擦阻力;葉輪旋轉(zhuǎn)時與水的摩擦;泵內(nèi)水流的漩渦、間隙回流、進出、口沖擊等原因。必然消耗了一部分功率，所以水泵不可能將動力機輸入的功率完全變?yōu)橛行Чβ?，其中定有功率損失，也就是說，水泵的有效功率與泵內(nèi)損失功率之和為水泵的軸功率。 鋰電池漿料輸送泵是困擾行業(yè)的難題，旋盤泵能無損傷，無剪切顆粒漿料...

旋盤泵與電機軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理 規(guī)程規(guī)定，滾動軸承最高溫度不超過95℃，滑動軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃（溫升為軸承溫度減去測試時的環(huán)境溫度） (1)原因：軸彎曲，中心線不準(zhǔn)。處理；重新找中心。 (2)原因：基礎(chǔ)螺絲松動。處理：擰緊基礎(chǔ)螺絲。 (3)原因：潤滑油不干凈。處理：更換潤滑油。 (4)原因：潤滑油使用時間過長，未更換。處理：洗凈軸承，更換潤滑油。 (5)原因：軸承中滾珠或滾柱損壞。 出現(xiàn)異常的處理： 更換...

碳化鎢，陶瓷丁晴橡膠80～200氟橡膠，PTFE柴油-20～80石墨高鎳鑄鐵，碳化鎢，陶瓷丁晴橡膠80～200氟橡膠，PTFE機油-20～30石墨高鎳鑄鐵，碳化鎢，堆焊鈷鉻鎢，青銅、陶瓷丁晴橡膠原油-20～135石墨碳化鎢，陶瓷氟橡膠135～200PTFE（含雜質(zhì)）-20～135碳化鎢碳化鎢氟橡膠135～200PTFE輕質(zhì)碳氫化合物-20～80石墨碳化鎢氟橡膠、PTFE流酸<10%-20～80石墨陶瓷氟橡膠>10%-20～135填充PTFEPTFE硝酸<5%-20～80石墨陶瓷、高硅鑄鐵氟橡膠>5%填充PTFE陶瓷PTFE醋酸<30%-20～135填充PTFE陶瓷乙丙橡膠、PTFE>3...

七、機械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用橡膠是更常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。當(dāng)前采用新材料和工藝的各種機械密封的新技術(shù)，進展較快，有下列的機械密封新技術(shù)。密封面開槽密封技術(shù)近年來，在機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產(chǎn)生流體靜、動壓效應(yīng)，現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏（或無泄漏）。以色列利用開槽密封技術(shù)，提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念，并已用于核電站潤滑油泵中。干運轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵...

離心泵和容積泵如何選型： 由于容積泵是通過液體容積的膨脹和收縮作用來攪拌液體的，入口處將會形成負壓情況，所以容積泵能夠自行起動灌注。在某些情況下，這點是是否選擇容積泵或離心泵的***決定要素。 【總結(jié)】 總的來說，在粘度超過150 cP時，必須能夠在較廣范圍內(nèi)預(yù)測流量，或者在希望泵機能夠自行起動灌注時，可以考慮選用容積泵。在離心泵與容積泵之間進行選擇時，還要考慮到能耗問題，因為這兩種泵在能耗方面可能會存在著相當(dāng)大的差別。這一點對于流量低于100加侖/分的情況是特別重要的，在這種情況下，離心泵工作效率的下降幅度會更大。 蔗糖行業(yè)蔗糖渣輸送，泵的磨損和堵塞是...

安裝泵時對管道的基本要求以及怎樣判斷運行中泵的進出口大小？ 泵和管道進出口大小問題 泵的進水口一般大于出口，因為吸口為低壓力，水的密度小流速慢，為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓力，防止汽蝕，一般都大； 出水口流速快，同管徑流量大，所以決定連接的吸水口要大于出水的。口管徑大吸入阻力小，有利于泵吸入介質(zhì)，出口管徑小，有利于泵出口壓力保持。 泵和管道進出口大小問題 泵的進水口一般大于出口，因為吸口為低壓力，水的密度小流速慢，為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓力，...

應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。b對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后更后停止封油系統(tǒng)。c熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。3、運轉(zhuǎn)a泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。b泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。c泵在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。機械密封本身是一種要求較高的精密部件，對設(shè)計、機械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機械密封...

碳化鎢，陶瓷丁晴橡膠80～200氟橡膠，PTFE柴油-20～80石墨高鎳鑄鐵，碳化鎢，陶瓷丁晴橡膠80～200氟橡膠，PTFE機油-20～30石墨高鎳鑄鐵，碳化鎢，堆焊鈷鉻鎢，青銅、陶瓷丁晴橡膠原油-20～135石墨碳化鎢，陶瓷氟橡膠135～200PTFE（含雜質(zhì)）-20～135碳化鎢碳化鎢氟橡膠135～200PTFE輕質(zhì)碳氫化合物-20～80石墨碳化鎢氟橡膠、PTFE流酸<10%-20～80石墨陶瓷氟橡膠>10%-20～135填充PTFEPTFE硝酸<5%-20～80石墨陶瓷、高硅鑄鐵氟橡膠>5%填充PTFE陶瓷PTFE醋酸<30%-20～135填充PTFE陶瓷乙丙橡膠、PTFE>3...

● 運行維護維修的經(jīng)濟性 旋盤泵不僅具有價格競爭有時，而且在對付難以處理的介質(zhì)時用戶的維護和運行成本方面更具有競爭力。 旋盤泵在用于處理含有固體顆粒、高粘性、含氣、磨蝕性強的介質(zhì)以及無損傷、無剪切的介質(zhì)，具有很強的針對性。相比傳統(tǒng)泵而言旋盤泵的成本***綜合比較起來，要低得多。無沖擊設(shè)計使得泵的磨損小。泵的維護，配件更換和維修成本要低得多。 而且對所輸送介質(zhì)，比較充分的保證介質(zhì)的原始狀態(tài)，在輸送過程**小程度的不受沖擊和破壞。 看圖示的的對比圖： 從購買成本、維修、人力、配件、產(chǎn)品質(zhì)量改變和產(chǎn)量各方面進行綜合比較...

旋盤泵帶給紙漿和造紙企業(yè)空前的經(jīng)濟性。 ◆ 降低泵的維護費用和維 修時間，提高生產(chǎn)設(shè)備 的運行效率。 ◆ 旋盤泵能夠輸送高粘度物料，磨損小，維修方便，節(jié)能降耗。 ◆ 獨特的非沖擊設(shè)計使得旋盤泵輸送介質(zhì)時不對紙張的自由度有任何改變。 造紙和紙漿行業(yè)不同于一般行業(yè)，旋盤泵在該行業(yè)的成功應(yīng)用證明了其在解決輸送高難度介質(zhì)方面所具有明顯優(yōu)勢。旋盤泵使得輸送大比重和高粘稠介質(zhì)成為很容易解決的事情，而不必使用一些輔助手段（如：其他的泵要先去掉流體中殘存的大量氣體），同時保證泵的性能無任何損失，其它形式的泵做不到這一點。旋盤泵處理粘稠介質(zhì)允許粘度達到 多級離心...

泵和管道進出口大小問題泵的進水口一般大于出口，因為吸口為低壓力，水的密度小流速慢，為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓頭,防止汽蝕,一般都大；出水口流速快，同管徑流量大，所以決定連接的吸水口要大于出水的?？诠軓酱笪胱枇π。欣诒梦虢橘|(zhì)，出口管徑小，有利于泵出口壓力保持。離心泵的進出口管道的管徑是否比泵本身進出口直徑增大，這個問題還需具體問題具體分析，對于大多數(shù)泵來說，進出口管道直徑增大的目的是減少流體在管道內(nèi)的流速，以降低管道阻力降，以**終降低泵的動力消耗，但增大管徑是以增加管道投資費用為代價的，這樣，對于泵出口為長距離的管道可以考慮適當(dāng)增大管徑，以減少阻力降，而對于短...

● 市政和工礦企業(yè)應(yīng)用 市政和廢水泥漿 、固體泥漿 、沙子泥漿 、含量超過80%的顆粒漿 、厭氧性泥漿 、沼氣池泥漿 、含水污油 、含油污水含泥污油 、水煤漿 、渣油煤焦油 、涂料 、含有長纖維的污水 、電廠廢水 、核廢料處理 。 ● 制藥行業(yè)應(yīng)用 活性細胞 、浮游生物 、細菌 、血液、催化劑溶液、維他命 ● 日用化工行業(yè)應(yīng)用 潤發(fā)油、潤膚脂、洗發(fā)精、洗發(fā)液、剃須膏、乳膠、洗滌劑、凝膠、牙膏、化妝水、香精、煉乳、香水、酒精 ● 化工石**業(yè)應(yīng)用 重油和熱油、煤油、柴油、...

旋盤泵與電機軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理 規(guī)程規(guī)定，滾動軸承最高溫度不超過95℃，滑動軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃（溫升為軸承溫度減去測試時的環(huán)境溫度） (1)原因：軸彎曲，中心線不準(zhǔn)。處理；重新找中心。 (2)原因：基礎(chǔ)螺絲松動。處理：擰緊基礎(chǔ)螺絲。 (3)原因：潤滑油不干凈。處理：更換潤滑油。 (4)原因：潤滑油使用時間過長，未更換。處理：洗凈軸承，更換潤滑油。 (5)原因：軸承中滾珠或滾柱損壞。 出現(xiàn)異常的處理： 更換...

在腐蝕性介質(zhì)中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈、楔形環(huán)、墊圈和波紋管等；在高、低溫條件下可使用金屬波紋管。選用時應(yīng)考慮材料的使用溫度和耐腐蝕性。幾種材料的使用溫度、適用介質(zhì)見表4。材料名稱使用溫度/℃使用介質(zhì)或特性橡膠丁晴橡膠-30～100油、水、醇等氯丁橡膠-40～100無機酸、堿溶液、水、醇等乙丙橡膠-50～100堿、溶劑和各種化學(xué)、放射性介質(zhì)氟橡膠-20～100酸、油類、溶劑等硅橡膠-60～230醇、堿、低溶脹性礦物質(zhì)聚四氟乙烯-100～250各種腐蝕性介質(zhì)金屬沉淀硬化不銹鋼AM350-40～450熱處理后強度高，耐腐蝕性與1Cr18Ni9Ti相似高鎳合金Inconel-750-25...