吸附式干燥機再生時需要消耗多少氣量呢？吸附式干燥機的耗氣量取決于再生方式，吸附式干燥機按再生方式分為無熱再生吸附式干燥機和微熱再生吸附式干燥機，無熱再生吸附式干燥機需要消耗小于等于5%的再生氣量，比如一臺20立方米每分鐘的吸干機，每分鐘需要消耗1立方米左右的氣量；微熱再生吸附式干燥機由于采用內(nèi)加熱方式，故需要消耗的再生氣量比無熱的少很多，需要2%的再生氣量，即一臺40立方米每分鐘的吸附式干燥機，每分鐘需要消耗0.8立方米左右的氣量；雖然微熱再生吸附式干燥機的再生氣量低，但由于機器內(nèi)裝有加熱器,因此要損失一部分電量。干燥機，蘇州赫利亞斯歡迎來電詳談！寶山區(qū)微熱再生吸附式干燥機維修裝填： 空干機...

吸附式干燥機用氧化鋁和分子篩有什么區(qū)別？ 活性氧化鋁和分子篩是吸附式干燥機常用的吸附劑。那么吸附式干燥機用氧化鋁和分子篩有什么區(qū)別？ 空分設(shè)備吸干機分子篩：因其在高溫或者相對濕度很低的情況下，吸附水有能力遠大于其它吸附劑。4A分子篩與活性氧化鋁球搭配使用在特定型號的吸干機中，很大程度上的提高，以滿足客戶的需求。 活性氧化鋁和分子篩是吸附式干燥機常用的吸附劑。這兩種吸附劑對水蒸汽都具有強大的吸附能力。 活性氧化鋁還綜合具備了許多優(yōu)良的物理及化學(xué)性能，因此在極大多數(shù)場合是吸附式干燥機的。 特別在無熱再生情況下，活性氧化鋁幾乎是獲取壓力-40℃左右壓縮空氣的當然選擇。但是該吸附劑在低水分環(huán)境下的吸附...

吸附式干燥機用氧化鋁和分子篩有什么區(qū)別？ 活性氧化鋁和分子篩是吸附式干燥機常用的吸附劑。那么吸附式干燥機用氧化鋁和分子篩有什么區(qū)別？ 空分設(shè)備吸干機分子篩：因其在高溫或者相對濕度很低的情況下，吸附水有能力遠大于其它吸附劑。4A分子篩與活性氧化鋁球搭配使用在特定型號的吸干機中，很大程度上的提高，以滿足客戶的需求。 活性氧化鋁和分子篩是吸附式干燥機常用的吸附劑。這兩種吸附劑對水蒸汽都具有強大的吸附能力。 活性氧化鋁還綜合具備了許多優(yōu)良的物理及化學(xué)性能，因此在極大多數(shù)場合是吸附式干燥機的。 特別在無熱再生情況下，活性氧化鋁幾乎是獲取壓力-40℃左右壓縮空氣的當然選擇。但是該吸附劑在低水分環(huán)境下的吸附...

PCL觸屏控制 選用PLC可編程控制器對系統(tǒng)進行控制，在故障停機或臨時停機的情況下，通過對停機時的運行狀態(tài)分析判斷，控制重新開機時的運行狀態(tài)，確保出口壓力滿足設(shè)計要求； 內(nèi)循環(huán)加熱 設(shè)置內(nèi)循環(huán)加熱流程，可使再生階段吸附劑快速升溫，降低能耗； 優(yōu)化閥門布局 合理的閥門控制設(shè)置，可在故障停機的情況下及時對系統(tǒng)進行泄壓，避免停機承壓的情況，保護設(shè)備，確保檢修安全； 預(yù)留擴展口 預(yù)留控制和再生/冷吹氣溫度控制的擴展口，可靈活為用戶增設(shè)控制和再生/冷吹氣溫度控制模塊，針對設(shè)備處理負荷靈活調(diào)整吸附運行周期，以降低再生氣耗，達到節(jié)能目的。干燥機有哪些優(yōu)勢呢？楊浦區(qū)雙塔吸附式干燥機多少錢機器常見...

溫度高的壓縮空氣中含有的飽和含水量也多。進入吸干機的壓縮空氣一般都處于飽和狀態(tài)，溫度越高，含水量越多，吸干機的負荷也隨之增大，使得出口空氣上升。 是什么導(dǎo)致吸附式干燥機進氣溫度過高呢？眾所周知，大氣中的空氣經(jīng)過空壓機（通過做功）壓縮后變成高溫的壓縮空氣，通常人們會在空壓機后安裝一個儲氣罐（穩(wěn)壓作用），儲氣罐后有些人為了節(jié)約成本，直接將吸干機安裝在儲氣罐后端。這就導(dǎo)致了吸干機的進氣溫度過高。解決辦法：在吸干機前面安裝風冷或水冷的冷卻器來降壓縮空氣的溫度，再在冷卻器后端安裝過濾器，過濾壓縮空氣中的液態(tài)水、油類、固體顆粒及塵埃等雜質(zhì)。干燥機的常見故障的判斷及處理方法有哪些？奉賢區(qū)激光切割冷凍式干燥機...

冷凍式干燥機主要零配件：冷凝器、二次冷凝器（預(yù)冷回熱器） 在冷干機中冷凝器的作用是將冷媒壓縮機排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑，使制冷過程得以連續(xù)不斷進行。由于冷凝器排出的熱量包括冷媒從蒸發(fā)器吸取的熱量以及由壓縮功轉(zhuǎn)換過來的熱量。所以冷凝器的負荷比蒸發(fā)器來得大，冷干機中冷凝器分空氣冷卻式（風冷型冷凝器）和水冷卻式（水冷型冷凝器）兩種。 二次冷凝器（預(yù)冷回熱器）在機臺與熱交換功用相同，兩者區(qū)別在于熱交換器主要是高溫和低溫的壓縮空氣的換熱，而二次冷凝主要利用低溫的壓縮空氣與冷凍系統(tǒng)的高壓部分進行冷卻，使冷媒達到充分的冷卻，從而提高機臺的制冷效率，同時避免機臺冷凝器散熱不良所帶來的高壓跳機...

機臺出入口出現(xiàn)壓力降： 故障情形：冷凍式干燥機入口壓力與出口壓力有壓力差； 原因一、干燥機蒸發(fā)溫度過低造成蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)冰； 原因二、壓縮空氣管路管徑比干燥機空氣出入口管徑小； 原因三、壓縮空氣管路中彎角過多； 原因四、精密過濾器濾芯出現(xiàn)堵塞； 原因五、出入口閥門沒有全部打開； 原因六、壓縮空氣配置管路過長。 機臺全部不能運轉(zhuǎn)： 原因一、電源接錯或斷線； 原因二、交流接觸器線圈燒毀； 原因三、過載電驛觸點燒毀； 原因四、高低壓保護開關(guān)觸點燒毀； 原因五、保險絲或無熔絲開關(guān)跳脫； 原因六、機臺啟動開關(guān)觸點斷路； 原因七、油壓開關(guān)、流量開關(guān)接觸不良； 原因八、高低壓保護跳脫后沒有復(fù)位； 原因九、入電...

機器常見故障的判斷及處理（冷凍式干燥機） 高壓跳機 故障情形：機臺跳機后故障批示燈亮，待高壓壓力下降后故障批示燈熄滅，機臺開機照常運轉(zhuǎn)。 原因一、機器的擺放 1、機臺放置場所離周圍墻壁距離太近(不小于50cm)； 2、機臺前后擺放（風冷式）； 3、機臺放置場所有熱源（太陽直照或空壓機排放熱氣）； 4、機臺放置場所灰塵較多； 針對以上問題建議用戶改善機臺放置位置和場所。 原因二、冷凝器風扇馬達不轉(zhuǎn)： 1、風扇馬達啟動...

冷凍式干燥機主要零配件：冷凝器、二次冷凝器（預(yù)冷回熱器） 在冷干機中冷凝器的作用是將冷媒壓縮機排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑，使制冷過程得以連續(xù)不斷進行。由于冷凝器排出的熱量包括冷媒從蒸發(fā)器吸取的熱量以及由壓縮功轉(zhuǎn)換過來的熱量。所以冷凝器的負荷比蒸發(fā)器來得大，冷干機中冷凝器分空氣冷卻式（風冷型冷凝器）和水冷卻式（水冷型冷凝器）兩種。 二次冷凝器（預(yù)冷回熱器）在機臺與熱交換功用相同，兩者區(qū)別在于熱交換器主要是高溫和低溫的壓縮空氣的換熱，而二次冷凝主要利用低溫的壓縮空氣與冷凍系統(tǒng)的高壓部分進行冷卻，使冷媒達到充分的冷卻，從而提高機臺的制冷效率，同時避免機臺冷凝器散熱不良所帶來的高壓跳機...

傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機的四大易損件。 ①作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達到了很高的水準，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣穩(wěn)定達到－40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達2－3年以上。 ②控制器是吸附干燥機的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方...

3、兩相接觸時間 吸附式干燥機結(jié)構(gòu)參數(shù)主要指塔體直徑D和高度H。這兩個參數(shù)對出口空氣的影響綜合表現(xiàn)為濕空氣與吸附劑的兩相接觸時間T。濕空氣氣流與吸附劑的接觸時間T由吸附床高度H與空塔流速c之比確定：T=H/c 4、殘存水量 對吸附式干燥機來說，吸附劑再生式是極為重要的環(huán)節(jié)。理想情況下，在再生半周期里必須把吸附床內(nèi)部水分都解析出來并帶離出去，這個過程要消耗足夠多的再生能力。再生能力不足，吸附床中便會出現(xiàn)殘存水量。殘存水量等于為吸附劑增加了一個附加吸附量，使用時間一長，吸附床末端會產(chǎn)生殘存水量的聚集，使這部分吸附劑提前失去吸附能力，這相當于縮短了吸附床的高度，減少了壓縮空氣與吸附劑的接觸時間，導(dǎo)致...

吸附式干燥機再生時要消耗多少氣量？ 吸附式干燥機的工作方式是一個塔吸附,一個塔再生的形式，常規(guī)吸附式干燥機再生的過程中需要消耗一些氣量，那么吸附式干燥機再生時要消耗多少氣量呢？ 再生耗氣量是吸附式干燥機賴以維持正常工作而必須消耗的能量，再生能量可以全部是氣體壓縮能,也可以是外加熱能，但其能量載體則全部是氣體。 一般來說，所有的干燥機都是耗能設(shè)備，盡管壓縮空氣用戶終都要以電費形式來列支成本，但實際上不少用戶更在意于壓縮空氣的消耗量。 吸附式干燥機再生時需要消耗多少氣量呢？吸附式干燥機的耗氣量取決于再生方式，吸附式干燥機按再生方式分為無熱再生吸附式干燥機和微熱再生吸附式干燥機，無熱再生吸附式干燥機...

除水效果不良： 故障情形：用氣現(xiàn)場有水份 原因一、自動排水閥不排水 1、 自動排水閥入口濾網(wǎng)堵塞 2、 自動排水閥浮球破裂 3、 自動排水閥排水桿卡死 4、 自動排水閥使用壓力過高 5、 自動排水閥球閥末打開 6、 電子排水閥電磁線圈燒毀 針對以上問題點教導(dǎo)用戶如何清洗和保養(yǎng)自動排水閥。 原因二、干燥機蒸發(fā)溫度過高 1、 干燥機入口溫度過高（超過機器標示的高入口溫度） 2、 機房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗 3、 熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過大 4、 空壓機連續(xù)運轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場用氣量過大 原因三、干燥機蒸發(fā)溫度過低 1、 冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏 2、 干燥過濾器堵塞 3、 膨脹閥堵塞或損壞 4、...

6、吸附周期 常用吸附式干燥機的吸附周期有兩種。以變壓吸附為基礎(chǔ)的無熱再生干燥機屬于短周期型，而一切加熱再生吸附式干燥機都屬于長周期型。吸附時間越短，吸附床一次吸附的水分越少，吸附劑的吸附率就越大。一般來說，吸附周期越短，干燥效果越好。 7、吸附劑劣化 吸附劑劣化是指使用時間長后，由于疲勞或老化而引起的吸附性能的衰弱。具體表現(xiàn)在吸附“轉(zhuǎn)效點”急驟降低，出口快速上升。 8、進氣壓力 工作壓力減小，導(dǎo)致塔內(nèi)空氣流速增加，兩相接觸時間減少，出口空氣上升。工作壓力下降，將導(dǎo)致飽和含濕量上升，即進入干燥機的水量增加，出口空氣上升。所以，壓縮空氣壓力降低，會對干燥機出口空氣帶來不利影響，而適當提高進口空氣...

制冷系統(tǒng)冷媒循環(huán)原理 ☆　開機后冷媒經(jīng)壓縮機壓縮由原來的低溫低壓狀態(tài)變成高溫高壓的蒸氣。 ☆　高溫高壓的蒸氣流入冷凝器及二次冷凝器，其熱量通過熱交換被冷卻介質(zhì)帶走，溫度下降，高溫高壓的蒸氣因為冷凝變成了常溫高壓的液體。 ☆　常溫高壓的液體冷媒流過膨脹閥，因為膨脹閥的節(jié)流作用壓力降低，使得冷媒變成常溫低壓的液體。 ☆　常溫低壓的液體進入蒸發(fā)器后，因為壓力的降低液態(tài)冷媒沸騰蒸發(fā)變成低壓低溫的氣體，冷媒蒸發(fā)時吸收了大量壓縮空氣的熱量，使得壓縮空氣的溫度下降達到干燥的目的。 ☆　蒸發(fā)后的低溫低壓冷媒蒸氣，從壓縮機的吸氣口流回，被壓縮壓縮后排出進入下一循環(huán)。冷凍式干燥機如何保養(yǎng)呢？普陀區(qū)露點儀吸附式干燥...

工業(yè)上主要有三種方法用于壓縮空氣的干燥處理： 1) 利用吸附劑對壓縮空氣中的水蒸氣具有選擇性吸附的特性進行脫水干燥。如吸附式壓縮空氣干燥機（以下簡稱吸干機）。（吸附劑如分子篩、硅膠、活性炭等） 2) 利用某些化學(xué)物質(zhì)的潮解特性進行脫水干燥。如潮解式壓縮空氣干燥機。 3) 利用壓縮空氣中水蒸氣分壓由壓縮空氣溫度的高低決定的特性進行降溫脫水干燥。如冷凍式壓縮空氣干燥機（以下簡稱冷干機）。 5) 日常維護較簡單，只要按時清洗自動排水器濾網(wǎng)即可； 6) 對氣源的前置預(yù)處理要求不高，一般的油水分離器即可滿足冷干機對進氣質(zhì)量的要求； 缺點：與吸附干燥機相比，經(jīng)冷干機處理后的壓縮空氣“壓力”只能達到0℃以上...

低壓跳機： 故障情形：機臺跳機后故障指示燈會指示，機臺無法開機。 原因一、機臺制冷系統(tǒng)中制冷劑泄漏有分外部漏和內(nèi)部漏 Ⅰ、外部漏可用目測或肥皂水檢查（主要檢查以下幾點） 1、 制冷配件（壓力表、壓力開關(guān)、角閥、膨脹閥、充灌閥、 冷媒釋荷閥、） 2、 制冷系統(tǒng)管路（冷凝器出入口焊接處、銅管彎頭三通、毛細管焊接處漏、冷凍系統(tǒng)銅管各個焊接點） Ⅱ、內(nèi)部漏可用壓縮空氣檢測或分段檢測法 壓縮空氣檢測法： 1、 打開空氣管路的旁路閥，關(guān)閉干燥機的出入口閥門 2、 將冷凍系統(tǒng)的壓力全部放完，再將干燥機入口閥門打開使壓縮空氣進入干燥機，如果蒸發(fā)器或二次冷凝器里面有漏點，冷凍系統(tǒng)的壓力表就會有壓力指示，終指示的...

吸干機（吸附式干燥機） 工作原理是利用分子篩吸附水分的特性，來降低壓縮空氣中的含水量。 一般來說吸干機出氣口的壓力可以達到-20℃~-120℃。 （ 壓力一般用于表示壓縮空氣的含水量，越，含?值越?，?燥機的?燥效果越好。/-20度≈1000ppm/-70≈3ppm ） 常見的吸干機吸附劑有活性氧化鋁、分子篩等，而吸干機要獲得較干燥的壓縮空氣（低于-40℃），只能選擇分子篩作為吸附劑。因為分子篩吸水能力比其他吸附劑更強，可以達到更低的含水量標準。 吸干機一般按解吸方式分為短周期和長周期，短周期吸附時間設(shè)計在4-10分鐘，長周期吸附時間設(shè)計在8-16小時。 設(shè)備需要保證進料氣體與分...

吸附式干燥機進氣溫度過高會有什么影響? 空壓機出氣溫度高的時候可以高達100℃,中山凌宇和大家說說吸附式干燥機進氣溫度過高會有什么影響； 通常，干燥機廠家會在說明書上注明吸附式干燥機的進氣溫度不宜過高，一般要控制在40℃以下。一旦吸干機進氣溫度過高，就會造成干燥機吸附劑失效，影響壓縮空氣的溫度（即干燥度）。雖然廠家三申五令地強調(diào)了干燥機進氣溫度不宜過高，但還是有很多使用者不夠重視，導(dǎo)致干燥機的進氣溫度高達100℃或以上。 吸附式干燥機機進氣溫度過高的影響主要有以下幾點： 1、根據(jù)吸附劑的吸附特性，低溫時吸附量大；高溫時吸附量小。所以溫度升高會減小吸附劑的吸附量，終導(dǎo)致出口空氣出口空氣上升。一旦...

冷凍干燥機工作原理： 潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器（高溫型）散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來的冷空氣進行熱交換，使進入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。 換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴，經(jīng)過獨特氣水分離器高速旋轉(zhuǎn)，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力低可達...

4、獨具功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器 采用二位五通先導(dǎo)閥和經(jīng)深度干燥、過濾的控制氣，確保精確控制； 雙活塞結(jié)構(gòu)，氣動功率大，動作可靠、反應(yīng)快； 控制器與主氣流隔離，免受潮氣污染。 5、耐用可靠的進口氣動蝶閥進氣閥和再生/再加壓閥 彈性體閥座、薄型鍍鎳閥盤，確保無泄漏運行，并提供低壓降； 干燥機 干燥 閥桿軸襯確保平滑運轉(zhuǎn)，無需現(xiàn)場潤滑。6、可精確調(diào)節(jié)流量的再生氣調(diào)節(jié)閥 獨特的平衡閥口設(shè)計，確保精確調(diào)節(jié)； 氣流始終以同一方向通過閥門，確保流動穩(wěn)定一致； 調(diào)節(jié)閥和節(jié)流孔板分開設(shè)置，易于控制再生氣流量。 7、可靠的止回閥 采用軟性閥座，確保正確閉合、減少磨損，且耐高溫，使用壽命長。 8、安全性...

1、壓縮氣體的入口溫度過高。鼓風熱干燥機對壓縮氣體的溫度比較敏感，要達到預(yù)定的壓力，要使進氣溫度控制在5~42°C，才 能達到想要的效果。調(diào)整空壓機冷卻器的冷卻效果，使進入干燥設(shè)備的進氣溫度控制在42℃。 2、腔體中的吸附式干吸附效果不好。鼓風熱干燥機在設(shè)備使用初期，吸附效果是比較好的，不過隨著時間變長，吸附劑在長期不停的使 用，會導(dǎo)致吸附劑逐漸粉化。所以當吸附劑使用時間過長，便需要及時的更換，以確保干燥機能達到比較好的干效果。 3、吸附劑被進氣中的污染物所污染。氣體在進入干燥機前，氣體中的油污沒有進行處理，使干燥機中的吸附劑被氣體污染，從而干燥 機干燥效果變差。這時應(yīng)及時添加或更換過濾器...

哪些因素會影響吸附式干燥機 在吸附式干燥機中，越低，效果就越好，但是在運行過程中會有很多因素影響吸附式干燥機的，那么那些因素會影響吸附式干燥機呢？ 就充八個方面和大家闡述吸附式干燥機及影響因素！ 1、 吸附劑 吸附劑是吸附式干燥機工作的物質(zhì)基礎(chǔ)，吸附劑的種類對所處理的壓縮空氣的終起決定性的影響。目前在壓縮空氣脫水干燥中常用的吸附劑有硅膠、活性氧化鋁和分子篩等幾種。由于表面微孔發(fā)育程度不一，他們所能達到的吸附水分的效果也不一致。 2、吸附率 在吸附過程中，吸附率對出口空氣有很大影響。以硅膠為例，吸附剛開始的時候，吸附效率很高，出口空氣在一個較大范圍內(nèi)保持不變，這個范圍是干燥機的吸附區(qū)域。當空氣繼...

傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機的易損件。 1、控制器是吸附干燥機的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了。 2、消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機帶來的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過早老化。因此消音器是吸附干燥機日常維護的重點。干燥機常見故障如何排查原因呢？靜安區(qū)激光切割冷凍式干燥機哪個牌子好機器常見故障的判斷及處理（冷凍式干燥機） ...

冷凍式干燥機主要零配件：熱交換、蒸發(fā)器 熱交換在冷干機里的主要作用是利用被蒸發(fā)器冷卻后的壓縮空氣所攜帶的冷量（對絕大多數(shù)用戶來講這部分冷量屬廢冷）并用這部分冷量來冷卻攜帶大量水蒸氣的較高溫度的壓縮空氣，從而減輕了冷干機制冷系統(tǒng)的熱負荷，達到節(jié)約能源的目的。另一方面，低溫壓縮空氣在熱交換器里溫度得到回升，使排氣管道外壁不致因溫度過低而出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。 蒸發(fā)器是冷干機的主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機外，從而使壓縮空氣得到干燥。在蒸發(fā)器中進行的是空氣與冷媒低壓蒸氣之間對流熱質(zhì)交換，通過節(jié)流裝置后的低壓冷媒液體，在蒸發(fā)器里發(fā)生相變成為低壓冷媒蒸汽，在...

赫利亞斯F系列冷干機（本公司產(chǎn)品）按冷凝器的冷卻方式分有風冷型、水冷型兩種；按進氣溫度高低分有高溫進氣型（80℃以下）和常溫進氣型（45℃以下）；按工作壓力分有低壓型（0.3～0.6MPa）、普通型（0.6～0.95MPa）和中、高壓型（≥1.0MPa）三類。 冷干機的技術(shù)參數(shù)主要有： ——處理量（0.5～300Nm3/min)； ——進氣溫度（65℃）； ——工作壓力(10MPa)； ——壓縮機功率或整機功率(大小不同)——對風冷式冷干機而言包括冷凝器冷卻風扇電機功率； ——冷卻水耗量(t/h)或冷卻風量m3/h； ——壓力（10℃）。 壓力與...

吸附式干燥機干燥劑；干燥塔干燥劑，介質(zhì)氮氣吸附劑，脫硫罐吸附劑，工業(yè)氣體干燥劑，分子篩干燥劑，活性氧化鋁球干燥劑，我們都知道吸附式干燥機好不好用，挑選合適的干燥劑是重點。一般型號不同的吸附式干燥機，就會挑選不同的干燥劑。那要怎樣挑選合適的干燥劑呢，那就要先了解干燥劑的特色。吸附式干燥機一般選用硅膠、活性氧化鋁、分子篩作為干燥劑。在吸附過程中，壓縮空氣壓力越高越好，溫度越低越好，空氣流速越低越好?，F(xiàn)在市場上吸附式干燥機運用的吸附劑便是活性氧化鋁和分子篩；氧化鋁強度較高但吸附才能較差，分子篩的吸附才能是氧化鋁的三倍，但強度很低。模塊吸附式干燥機和模芯吸附式干燥機則運用了分子篩作為吸附劑，在干燥作用...

冷凍式干燥機主要零配件： 1、旋風分離器（氣水分離器） 旋風分離器也是一種慣性分離器，較多地用于氣固分離。壓縮空氣沿筒壁切線方向進入分離器后，在里面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，混在氣體中的水滴也跟著一起旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生離心力，質(zhì)量大的水滴所產(chǎn)生的離心力大，在離心力作用下大水滴向外壁移動，碰到外壁（也是擋板）后再集聚長大并與氣體分離。 2、熱氣旁路閥 壓縮空氣在蒸發(fā)器中冷卻時，有大量凝結(jié)水析出。如果冷媒蒸發(fā)溫度過低，使蒸發(fā)器銅管表面溫度在負荷條件下低于水的冰點，則凝結(jié)水就會在蒸發(fā)器里結(jié)冰，嚴重時阻塞氣流通道，使供氣管道癱瘓。為了防止這種情況的出現(xiàn)，必須對冷媒蒸發(fā)溫度加以控制。其簡單有效的措施就是在冷凝器和蒸發(fā)器之間加設(shè)...

機器的操作與保養(yǎng)：機臺的停止 ? 關(guān)機前請先將空壓機關(guān)閉。 ? 關(guān)閉空壓機后按下ON/OFF開關(guān)的OFF關(guān)閉機臺 ? 關(guān)閉機臺的電源。 機臺的調(diào)試（蒸發(fā)壓力的調(diào)節(jié)） ? 機臺啟動運行平穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時請按如下方法調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。 ? 用R-22冷媒時蒸發(fā)壓力低于0.4MPa時利用六角扳手順時針方向調(diào)整熱氣旁路閥使熱氣進入系統(tǒng)，蒸發(fā)溫度上高。高于0.5MPa時利用六角扳手逆時針方向調(diào)整熱氣旁路閥降低蒸發(fā)溫度。 ? 用R-12冷媒時蒸發(fā)壓力范圍在0.18~0.32MPa之間，低于0.18MPa或高于0.32MPa時應(yīng)調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。調(diào)節(jié)方法與R-22系統(tǒng)相同。（R12現(xiàn)逐漸被淘汰） ? 調(diào)...

除水效果不良： 故障情形：用氣現(xiàn)場有水份 原因一、自動排水閥不排水 1、 自動排水閥入口濾網(wǎng)堵塞 2、 自動排水閥浮球破裂 3、 自動排水閥排水桿卡死 4、 自動排水閥使用壓力過高 5、 自動排水閥球閥末打開 6、 電子排水閥電磁線圈燒毀 針對以上問題點教導(dǎo)用戶如何清洗和保養(yǎng)自動排水閥。 原因二、干燥機蒸發(fā)溫度過高 1、 干燥機入口溫度過高（超過機器標示的高入口溫度） 2、 機房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗 3、 熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過大 4、 空壓機連續(xù)運轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場用氣量過大 原因三、干燥機蒸發(fā)溫度過低 1、 冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏 2、 干燥過濾器堵塞 3、 膨脹閥堵塞或損壞 4、...