長(zhǎng)寧區(qū)高壓吸附式干燥機(jī)加工

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-10

除水效果不良: 故障情形:用氣現(xiàn)場(chǎng)有水份 原因一、自動(dòng)排水閥不排水 1、 自動(dòng)排水閥入口濾網(wǎng)堵塞 2、 自動(dòng)排水閥浮球破裂 3、 自動(dòng)排水閥排水桿卡死 4、 自動(dòng)排水閥使用壓力過(guò)高 5、 自動(dòng)排水閥球閥末打開 6、 電子排水閥電磁線圈燒毀 針對(duì)以上問(wèn)題點(diǎn)教導(dǎo)用戶如何清洗和保養(yǎng)自動(dòng)排水閥。 原因二、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過(guò)高 1、 干燥機(jī)入口溫度過(guò)高(超過(guò)機(jī)器標(biāo)示的高入口溫度) 2、 機(jī)房環(huán)境溫度過(guò)高、散熱器冷凝器堵塞無(wú)清洗 3、 熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過(guò)大 4、 空壓機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場(chǎng)用氣量過(guò)大 原因三、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過(guò)低 1、 冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏 2、 干燥過(guò)濾器堵塞 3、 膨脹閥堵塞或損壞 4、 防凍開關(guān)損壞風(fēng)扇連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 原因四、空壓機(jī)馬力與冷干機(jī)不匹配 原因五、干燥機(jī)空氣管路中旁路閥沒(méi)關(guān)緊 原因六、開機(jī)順序出錯(cuò),應(yīng)該先開干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后再開壓機(jī)吸附式干燥機(jī)有哪些特點(diǎn)?長(zhǎng)寧區(qū)高壓吸附式干燥機(jī)加工

PCL觸屏控制 選用PLC可編程控制器對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行控制,在故障停機(jī)或臨時(shí)停機(jī)的情況下,通過(guò)對(duì)停機(jī)時(shí)的運(yùn)行狀態(tài)分析判斷,控制重新開機(jī)時(shí)的運(yùn)行狀態(tài),確保出口壓力滿足設(shè)計(jì)要求; 內(nèi)循環(huán)加熱 設(shè)置內(nèi)循環(huán)加熱流程,可使再生階段吸附劑快速升溫,降低能耗; 優(yōu)化閥門布局 合理的閥門控制設(shè)置,可在故障停機(jī)的情況下及時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行泄壓,避免停機(jī)承壓的情況,保護(hù)設(shè)備,確保檢修安全; 預(yù)留擴(kuò)展口 預(yù)留控制和再生/冷吹氣溫度控制的擴(kuò)展口,可靈活為用戶增設(shè)控制和再生/冷吹氣溫度控制模塊,針對(duì)設(shè)備處理負(fù)荷靈活調(diào)整吸附運(yùn)行周期,以降低再生氣耗,達(dá)到節(jié)能目的。普陀區(qū)余熱再生吸附式干燥機(jī)參數(shù)吸附式干燥機(jī)在使用中有哪些注意事項(xiàng)?

傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機(jī)的四大易損件。 ①作為干燥器的工業(yè)主體,吸附劑在大部分的時(shí)間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊,容易受機(jī)械性破碎和受介質(zhì)污損,使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后,各種性能都大為提高,尤其抗壓強(qiáng)度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水準(zhǔn),只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素,經(jīng)活性氧化鋁處理后,壓縮空氣穩(wěn)定達(dá)到-40℃在技術(shù)上是有保證,且壽命可達(dá)2-3年以上。 ②控制器是吸附干燥機(jī)的指揮中心,附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用,在控制精度與可靠性方面均比早期的機(jī)械-電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過(guò)載性方面還進(jìn)一步提高外,其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了 ③控制閥是吸附干燥機(jī)中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長(zhǎng)期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。 ④消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件,其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障(堵塞),給整機(jī)帶來(lái)的損傷是致命的,將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降,過(guò)早老化。因此消音器是吸附干燥機(jī)日常維護(hù)的重點(diǎn)

4、獨(dú)具功率大和耐用兩大特點(diǎn)的進(jìn)口氣動(dòng)控器 采用二位五通先導(dǎo)閥和經(jīng)深度干燥、過(guò)濾的控制氣,確保精確控制; 雙活塞結(jié)構(gòu),氣動(dòng)功率大,動(dòng)作可靠、反應(yīng)快; 控制器與主氣流隔離,免受潮氣污染。 5、耐用可靠的進(jìn)口氣動(dòng)蝶閥進(jìn)氣閥和再生/再加壓閥 彈性體閥座、薄型鍍鎳閥盤,確保無(wú)泄漏運(yùn)行,并提供低壓降; 干燥機(jī) 干燥 閥桿軸襯確保平滑運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)潤(rùn)滑。6、可精確調(diào)節(jié)流量的再生氣調(diào)節(jié)閥 獨(dú)特的平衡閥口設(shè)計(jì),確保精確調(diào)節(jié); 氣流始終以同一方向通過(guò)閥門,確保流動(dòng)穩(wěn)定一致; 調(diào)節(jié)閥和節(jié)流孔板分開設(shè)置,易于控制再生氣流量。 7、可靠的止回閥 采用軟性閥座,確保正確閉合、減少磨損,且耐高溫,使用壽命長(zhǎng)。 8、安全性佳 維修容易 符合壓力容器標(biāo)準(zhǔn); 整臺(tái)設(shè)備經(jīng)噴砂防銹處理不易腐蝕; 尼龍軟管承受壓力為1.5MPa(40℃); 表接可做閥門使用,易于更換壓力表; 活動(dòng)式管接,維修容易。冷凍式干燥機(jī),蘇州赫利亞斯歡迎來(lái)電!

吸附式干燥機(jī)如何更換吸附劑? 雙塔吸附式干燥機(jī)更換吸附劑方法: 1、吸附式干燥機(jī)在每個(gè)干燥塔上都設(shè)有加注和排出口,拆除兩口上蓋板。 2、為幫助干燥劑從塔里流出,必要時(shí)可插一根小棒到排出口里。因?yàn)楦稍飫┦浅砂b進(jìn)塔里的,對(duì)其順利從塔中流出可能有干涉。 3、裝在塔進(jìn)氣和排氣管接頭上的粗濾濾網(wǎng)在,所有機(jī)型上都是可拆卸的。建議在調(diào)換干燥劑時(shí)將這些濾網(wǎng)也拆下清洗。從干燥塔上拆開上/下集氣總管后就可觸到濾網(wǎng)。 4、粗濾濾網(wǎng)清洗以后重新裝上,再堵上排出口塞子。 5、所有加注口塞子拆去后,注入適當(dāng)?shù)燃?jí)和規(guī)格之干燥劑。干燥劑高度水平應(yīng)符合干燥劑加注表之規(guī)定。 6、一旦兩塔加注完畢,重新堵好每個(gè)塔加注口的塞子。 7、任何在干燥劑調(diào)換過(guò)程中受干擾的接頭都應(yīng)作檢漏測(cè)試,然后才可對(duì)干燥機(jī)做再調(diào)試吸附式干燥機(jī),蘇州赫利亞斯歡迎來(lái)電垂詢!上海防爆吸附式干燥機(jī)二手

冷凍干燥機(jī)工作原理是什么?長(zhǎng)寧區(qū)高壓吸附式干燥機(jī)加工

冷凍式干燥機(jī)主要零配件:干燥過(guò)濾器 運(yùn)行中的制冷裝置,由于制冷劑和冷凍油存在水分、固體粉未、污垢等雜質(zhì),情況嚴(yán)重時(shí)會(huì)使節(jié)流結(jié)構(gòu)的節(jié)流孔產(chǎn)生臟堵。在冷凍式干燥機(jī)中,凝結(jié)的冷凝水應(yīng)及時(shí)排放出設(shè)備外,避免因冷凝水排放不及時(shí)造成空氣含水量上升,為了方便冷凝水的排放,在設(shè)備上裝備了自動(dòng)排水閥當(dāng)排水閥貯水杯內(nèi)水位未達(dá)到一定高度時(shí),壓縮空氣的壓力將浮球壓下關(guān)閉排水孔,就不會(huì)造成氣流泄漏:隨著貯水杯內(nèi)水位升高(此時(shí)冷干機(jī)內(nèi)并不積水),浮球上升到一定高度時(shí)便打開排水孔,杯內(nèi)凝結(jié)水在氣壓作用下很出機(jī)外。除?!蛴玫母∏蚴阶詣?dòng)排水器外,還經(jīng)常使用電子自動(dòng)排水器,這種排水器時(shí)間及兩次排水的時(shí)間間隔都可調(diào)整,而且能耐較高壓力,應(yīng)用也很普遍。因此在冷媒供液管前必須裝設(shè)干燥過(guò)濾器。另外,制冷劑中微量水分對(duì)制冷系統(tǒng)的危害大。對(duì)冷媒,冷凍油及蒸發(fā)器、冷凝器和配管的干燥處理是極為重要的。長(zhǎng)寧區(qū)高壓吸附式干燥機(jī)加工

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