螺紋中徑尺寸測(cè)量實(shí)驗(yàn)主要通過(guò)兩種方法對(duì)樣品的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的比對(duì)進(jìn)行不確定度的驗(yàn)證，以便分析測(cè)量方法的可靠性及實(shí)驗(yàn)過(guò)程中對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響的影響量及解決辦法。表5和表6列出了實(shí)驗(yàn)樣品的螺紋中徑測(cè)量值。對(duì)兩種測(cè)量方法分別進(jìn)行不確定度分析，主要包括標(biāo)準(zhǔn)器引人的標(biāo)準(zhǔn)不確定...

螺紋機(jī)是一臺(tái)復(fù)雜的高精密儀器，其測(cè)量準(zhǔn)確度與儀器的結(jié)構(gòu)原理、數(shù)據(jù)處理、測(cè)量環(huán)境等相關(guān)，具體因素包含環(huán)境溫度、光面標(biāo)定規(guī)的準(zhǔn)確度、測(cè)量力引起的變形、掃描針針尖半徑誤差、被測(cè)件安裝偏差、傳感器的誤差、數(shù)據(jù)處理算法誤差、二維導(dǎo)軌的誤差、斜置誤差等。為提升儀器的綜合測(cè)...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)性能1.全自動(dòng)檢測(cè)。測(cè)試中無(wú)需人工干預(yù)和計(jì)算，2分鐘內(nèi)即可完成所有被測(cè)參數(shù)的掃描測(cè)量，并顯示所有測(cè)量結(jié)果，自動(dòng)生成檢定報(bào)告，提高了測(cè)量效率和測(cè)量質(zhì)量。 2.高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性。分辨力0.0lum，*被測(cè)件測(cè)量精度要求。 1）高精度光柵...

通過(guò)分析現(xiàn)有的數(shù)據(jù)處理方法，結(jié)合螺紋測(cè)量機(jī)螺紋截面廓型測(cè)量數(shù)據(jù)特征，提出了基于窗口數(shù)據(jù)均值偏差的自適應(yīng)平滑算法去除噪聲干擾，再根據(jù)平滑后數(shù)據(jù)的線(xiàn)性分布規(guī)律確定局部擬合窗口寬度，并利用二乘法對(duì)窗口數(shù)據(jù)局部擬合、求取螺紋特征點(diǎn)參數(shù)。將算法編入單片機(jī)中進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試，...

2、高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性：分辨力0.01um，完全滿(mǎn)足被測(cè)件測(cè)量精度要求。（1）國(guó)內(nèi)的高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)，分辨力達(dá)到0.01um，重復(fù)性小于0.1um，測(cè)量精度高；（2）精確控制的測(cè)力平衡系統(tǒng)，降低測(cè)力變化引起的測(cè)量誤差，并有良好的跟隨性；（3）高精度氣...

在生產(chǎn)線(xiàn)上的物理螺紋量規(guī)，對(duì)螺紋參數(shù)的評(píng)估是有限的。新的螺紋檢測(cè)方法可以實(shí)現(xiàn)對(duì)所有參數(shù)的快速檢測(cè)和文件化。對(duì)牙型角，牙型形狀誤差，小徑，牙底圓弧半徑，牙型粗糙度等參數(shù)的記錄只有依托現(xiàn)代化的螺紡掃描檢測(cè)方案才能得以實(shí)現(xiàn)?；谖覀兂墒斓妮喞獌xT系列產(chǎn)品，我們開(kāi)發(fā)了...

螺紋測(cè)量機(jī)使用時(shí)的測(cè)量原理分析：目前，管錐螺紋修復(fù)加工過(guò)程中的對(duì)刀檢測(cè)方式主要以人工手動(dòng)檢測(cè)為主，該方式不但檢測(cè)效率低，且精度也難以保證。本文針對(duì)螺紋對(duì)刀檢測(cè)中存在的難題，提出了一種基于霍爾傳感器的螺紋測(cè)量機(jī)測(cè)量方法，并設(shè)計(jì)了配套的測(cè)量系統(tǒng)，對(duì)比以往的測(cè)量方法...

螺紋中徑尺寸測(cè)量實(shí)驗(yàn)主要通過(guò)兩種方法對(duì)樣品的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的比對(duì)進(jìn)行不確定度的驗(yàn)證，以便分析測(cè)量方法的可靠性及實(shí)驗(yàn)過(guò)程中對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響的影響量及解決辦法。表5和表6列出了實(shí)驗(yàn)樣品的螺紋中徑測(cè)量值。對(duì)兩種測(cè)量方法分別進(jìn)行不確定度分析，主要包括標(biāo)準(zhǔn)器引人的標(biāo)準(zhǔn)不確定...

野齒儀器自主研發(fā)的ThreadWorkManager測(cè)量軟件，能夠?yàn)槁菁y測(cè)量的所有傳統(tǒng)任務(wù)提供高效的智能化解決方案。用戶(hù)將在該軟件的幫助下逐步完成從測(cè)量到數(shù)據(jù)備份的整個(gè)過(guò)程。直觀的操作界面使得操作變得簡(jiǎn)單方便可靠。內(nèi)置豐富強(qiáng)大的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)在數(shù)據(jù)庫(kù)...

通過(guò)分析現(xiàn)有的數(shù)據(jù)處理方法，結(jié)合螺紋測(cè)量機(jī)螺紋截面廓型測(cè)量數(shù)據(jù)特征，提出了基于窗口數(shù)據(jù)均值偏差的自適應(yīng)平滑算法去除噪聲干擾，再根據(jù)平滑后數(shù)據(jù)的線(xiàn)性分布規(guī)律確定局部擬合窗口寬度，并利用二乘法對(duì)窗口數(shù)據(jù)局部擬合、求取螺紋特征點(diǎn)參數(shù)。將算法編入單片機(jī)中進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試，...

隨著高精度導(dǎo)軌技術(shù)、高精密加工技術(shù)、高精密光柵技術(shù)和智能化軟件等關(guān)鍵技術(shù)的成熟應(yīng)用，出現(xiàn)了一種創(chuàng)新性的螺紋參數(shù)檢測(cè)技術(shù)一接觸式二維輪廓掃描技術(shù)，即利用高精度的螺紋綜合測(cè)量機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)螺紋機(jī)）進(jìn)行螺紋檢測(cè)。該技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)的螺紋檢測(cè)方法，突破性地解決了螺紋綜合參數(shù)檢...

3、簡(jiǎn)便、人性化設(shè)計(jì)：螺紋裝夾方便快捷，無(wú)需復(fù)雜調(diào)整過(guò)程，無(wú)需記錄數(shù)據(jù)，儀器操作界面友好，操作者幾分鐘內(nèi)即可基本掌握儀器操作，使用十分簡(jiǎn)便。（1）10多年積累的實(shí)用檢定軟件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，向客戶(hù)提供簡(jiǎn)潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn)；（2）集成眾多螺紋標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，功能強(qiáng)大、...

用測(cè)長(zhǎng)機(jī)測(cè)量螺紋環(huán)規(guī)的單一中徑有兩種方式：一種是測(cè)鉤，一種是T形雙球量桿。通過(guò)接觸法以標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)與被測(cè)螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行比較測(cè)量得出螺紋環(huán)規(guī)的單一中徑。該方法的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于M4以上的螺紋環(huán)規(guī)基本都能夠檢測(cè)，所以該方法在經(jīng)濟(jì)許可的情況下應(yīng)用較為普遍。但是由于測(cè)長(zhǎng)機(jī)測(cè)量的是...

光柵測(cè)長(zhǎng)機(jī)在設(shè)計(jì)上違背阿貝原則,它是如何補(bǔ)償所產(chǎn)生的阿貝誤差呢?光柵測(cè)長(zhǎng)機(jī)采取的措施，一是提高導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)精度；二是采用軟件修正。光柵測(cè)長(zhǎng)機(jī)采用的是花崗巖基座，導(dǎo)向面能達(dá)到很高的運(yùn)動(dòng)精度，可以把測(cè)量座運(yùn)動(dòng)中的角偏擺減小到很小。對(duì)光柵測(cè)長(zhǎng)機(jī)的示值誤差（其中包括阿貝...

UCK系列高精度光柵式萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀采用進(jìn)口高精度光柵、精密研磨導(dǎo)軌、雙向恒測(cè)力系統(tǒng)和軟件控制系統(tǒng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)待測(cè)件各參數(shù)的高精度測(cè)量。高精密研磨導(dǎo)軌確保了測(cè)量的高穩(wěn)定性及直線(xiàn)度，采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)確保了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，由電腦軟件將數(shù)據(jù)與測(cè)量平臺(tái)、測(cè)力...

萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀螺紋校對(duì)量規(guī)綜合測(cè)量：螺紋校對(duì)量規(guī)用于綜合測(cè)量螺紋作用中徑，是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3934-2003及計(jì)量檢定規(guī)程JG888-1995規(guī)定對(duì)普通螺紋測(cè)量結(jié)果終的判定方法。萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀該方法源于1905年英國(guó)人發(fā)明的泰勒原則。螺紋環(huán)規(guī)的通端用螺紋校對(duì)量規(guī)TTTZ...

換上平面測(cè)帽，并將其測(cè)量面調(diào)至平行后，按上述方法再次檢定。當(dāng)緊固水平軸時(shí)，觀察示值的變化。工作臺(tái)微分筒的示值誤差和回程誤差，要求，示值誤差不大于8um；回程誤差不大于3um。檢定方法，用檢定極限誤差不超過(guò)±1um的玻璃刻度尺和分度值為1um的讀數(shù)顯微鏡檢定。檢...

檢測(cè)圓柱螺紋的主要方法有螺紋綜合測(cè)量機(jī)的輪廓掃描法、長(zhǎng)度測(cè)量機(jī)的三針?lè)ê蜏y(cè)量球法。這些方法的測(cè)量結(jié)果有一些差異。通過(guò)論述螺紋綜合測(cè)量?jī)x檢測(cè)圓柱螺紋的結(jié)構(gòu)原理，構(gòu)建了輪廓掃描的幾何模型，設(shè)計(jì)了刀尖半徑補(bǔ)償算法，分析了檢測(cè)方法的誤差影響因素。通過(guò)研究，提出的螺紋綜...

使用環(huán)境：可以直接在車(chē)間里使用，測(cè)長(zhǎng)機(jī)使用花崗巖為平臺(tái)，對(duì)環(huán)境溫度的要求不高，可以在惡劣環(huán)境中使用，下面讓我們一起了解一下這款；數(shù)顯測(cè)長(zhǎng)機(jī)采用進(jìn)口數(shù)顯表進(jìn)行長(zhǎng)度位置值讀取，便于直觀、簡(jiǎn)便的測(cè)量。用光柵尺進(jìn)行移動(dòng)距離檢測(cè)，光柵尺的膨脹系數(shù)與鋼的膨脹系數(shù)接近，減少...

那么我們?cè)趯?shí)際應(yīng)用中該如何選擇呢？對(duì)于只需要保證配合的情況下或低精度的螺紋可直接利用螺紋校對(duì)量規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)即可，而且經(jīng)濟(jì)性好。如果對(duì)螺紋質(zhì)量要求比較高或比較重要的場(chǎng)合，則需要用螺紋掃描儀對(duì)螺紋環(huán)規(guī)的單項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，但這種方法成本高。在經(jīng)濟(jì)許可的情況下也可利用測(cè)...

萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀的調(diào)整與維修如下：基座導(dǎo)軌直線(xiàn)度超差，基座導(dǎo)軌磨損、不清潔、有毛刺等缺點(diǎn)易造成基座導(dǎo)軌直線(xiàn)度超差?！菊{(diào)修方法】首先把導(dǎo)軌清洗干凈，并用天然油石打去毛刺，進(jìn)行再次檢查。如仍不能消除時(shí)，則應(yīng)把測(cè)座、尾座工作臺(tái)從基座上卸下，并用用的一級(jí)平板對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行刮研。...

1.讀數(shù)顯微鏡；2.玻璃刻線(xiàn)尺；3.反光棱鏡；4.工作臺(tái)測(cè)量軸和尾管的同軸度不超過(guò)。【萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀檢定方法】將直徑為φ8mm的用平面測(cè)帽安裝在測(cè)量軸和尾管的測(cè)量桿上，移動(dòng)測(cè)量軸，使兩測(cè)帽相接觸，借助尾管測(cè)量桿的徑向調(diào)整螺釘，將兩測(cè)帽的測(cè)量面調(diào)至平行。然后***測(cè)長(zhǎng)...

萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀分米刻度尺示值誤差，對(duì)分米刻度尺示值誤差的校準(zhǔn)列出了三種方法，萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀這三種方法分別是直接校準(zhǔn)、分段校準(zhǔn)、激光干涉儀校準(zhǔn)。萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀直接校準(zhǔn)的方法是：用三等量塊每間隔100mm校準(zhǔn)一點(diǎn)，在（0~1000）mm內(nèi)用量塊直接校準(zhǔn)，超過(guò)1000mm范圍的...

光柵測(cè)長(zhǎng)機(jī)特點(diǎn)：雙向恒測(cè)力：1)雙向恒測(cè)力系統(tǒng)，減小了測(cè)力對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，保證了較高的系統(tǒng)測(cè)量精度；2)測(cè)力手動(dòng)連續(xù)可調(diào)；3)測(cè)力傳感器原理避免了儀器臺(tái)面不水平及周?chē)h(huán)境振動(dòng)帶來(lái)的測(cè)力誤差。智能化管理與檢測(cè)軟件系統(tǒng)：1)儀器操作界面友好，操作者很容易即可基本...

測(cè)針更換精確方便（二）：創(chuàng)新測(cè)針安裝結(jié)構(gòu)，針座采用豎直平面定位，該平面即為螺紋測(cè)量截面，基本完全消除測(cè)針重復(fù)安裝帶來(lái)的誤差，重復(fù)性好，確保高精度測(cè)量。5、組合夾具（三）：二合一或三合一集成夾具，常用夾具由4個(gè)精簡(jiǎn)為2個(gè)，省去墊片、墊塊，既可以安裝檢測(cè)螺紋環(huán)規(guī)，...

萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀螺紋產(chǎn)品的質(zhì)量對(duì)于產(chǎn)品的穩(wěn)定和安全起著關(guān)鍵的作用。萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀對(duì)于航空、航天、交通運(yùn)輸、橋梁、管道和氣液存儲(chǔ)產(chǎn)品等，螺紋產(chǎn)品的質(zhì)量更是會(huì)影響到工程安全和生命財(cái)產(chǎn)的安全。萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀螺紋的質(zhì)量在這些重要場(chǎng)合必須得到完全的保障。但是螺紋是復(fù)雜的空間曲面體，它...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)的應(yīng)用背景：在產(chǎn)品的測(cè)繪過(guò)程中，往往不能在同一坐標(biāo)系將產(chǎn)品的幾何數(shù)據(jù)一次測(cè)出。其原因一是產(chǎn)品尺寸超出測(cè)量機(jī)的行程，二是測(cè)量探頭不能觸及產(chǎn)品的反面，三是在工件拆下后發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)缺失，需要補(bǔ)測(cè)。這時(shí)就需要在不同的定位狀態(tài)(即不同的坐標(biāo)系)下測(cè)量產(chǎn)品的各個(gè)...

雙鉤法測(cè)量光面環(huán)規(guī)孔徑用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)作標(biāo)準(zhǔn)件本次測(cè)量選用的兩個(gè)光面環(huán)規(guī)。其中被測(cè)量光面環(huán)規(guī)孔徑名義尺寸Dm=71.145mm，標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)孔徑的實(shí)際尺寸Db=50.0009mm。測(cè)量前的準(zhǔn)備工作①將一對(duì)大測(cè)鉤分別安裝在活動(dòng)尾管及主軸上，掛上內(nèi)測(cè)砝碼；②在測(cè)量菜單區(qū)點(diǎn)擊...

萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀測(cè)力的正確性【要求】在測(cè)量軸上加三片重量片時(shí)，測(cè)力應(yīng)在(2±0.2)N范圍內(nèi)。【萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀檢定方法】將限止桿固定于上位置，在測(cè)量桿上安裝球面測(cè)帽。在測(cè)量軸的上方加三片重量片后，用測(cè)力計(jì)與球面測(cè)帽相接觸，同時(shí)在測(cè)力計(jì)上讀數(shù)。測(cè)力的檢定應(yīng)至少在毫米刻度尺...

UCK系列高精度光柵式萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀采用進(jìn)口高精度光柵、精密研磨導(dǎo)軌、雙向恒測(cè)力系統(tǒng)和軟件控制系統(tǒng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)待測(cè)件各參數(shù)的高精度測(cè)量。高精密研磨導(dǎo)軌確保了測(cè)量的高穩(wěn)定性及直線(xiàn)度，采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)確保了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，由電腦軟件將數(shù)據(jù)與測(cè)量平臺(tái)、測(cè)力...