萬能測長儀測長機(jī)測量單一中徑：用測長機(jī)測量螺紋環(huán)規(guī)的單一中徑有兩種方式，一種是測鉤，一種是T形雙球量桿。萬能測長儀通過接觸法以標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)與被測螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行比較測量得出螺紋環(huán)規(guī)的單一中徑。萬能測長儀該方法的優(yōu)點(diǎn)是對于M4以上的螺紋環(huán)規(guī)基本都能夠檢測，所以該方法在經(jīng)...

UCK系列高精度光柵式萬能測長儀采用進(jìn)口高精度光柵、精密研磨導(dǎo)軌、雙向恒測力系統(tǒng)和軟件控制系統(tǒng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)待測件各參數(shù)的高精度測量。高精密研磨導(dǎo)軌確保了測量的高穩(wěn)定性及直線度，采用進(jìn)口高精度光柵測量系統(tǒng)確保了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，由電腦軟件將數(shù)據(jù)與測量平臺、測力...

如果浮動導(dǎo)軌松動，應(yīng)將橫向的一根導(dǎo)軌拆下來，中間雙面導(dǎo)軌下便露出了±3o轉(zhuǎn)動軸上三只緊固螺釘，拆掉轉(zhuǎn)動軸后，即可拆掉橫向運(yùn)動導(dǎo)軌基座。由于浮動導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)與橫向運(yùn)動導(dǎo)軌基本相同，檢修辦法同上。(4)在檢修過程中應(yīng)注意下列事項(xiàng)①由于橫向運(yùn)動在全程25mm范圍內(nèi)與測...

（1）全自動檢測圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)、外尺寸量規(guī)的綜合參數(shù)，如作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、牙側(cè)直線度、螺紋升角、錐度等參數(shù)；（2）檢測各種類國標(biāo)（GB）、ISO（）、BS（英制）、A...

檢定方法，將測量座和尾座移至適當(dāng)位置。移動測量軸，使其測量桿上的球面測帽與尾管測量桿上的球面測帽相接觸，借助尾管測量桿徑向調(diào)整螺釘，將球面測帽調(diào)至正確狀態(tài)。移開測量軸，將尺寸為50mm的3等量塊安裝在工作臺上。升降和移動工作臺，使量塊處于測量軸上。移動測量軸，...

測長儀的使用方法，使用要領(lǐng),包括測帽的選擇和調(diào)整，測帽的調(diào)整含有球面測帽的調(diào)整以及刃形和球面測帽的調(diào)整，測量力的選擇，萬能測長儀采用接觸測量,在測帽與工件之間必須施加測量力，以保證測頭與工件良好的接觸。但測量力的作用會引起工件和測頭的彈性變形，從而帶來測量誤差...

放大倍數(shù)誤差a按式()求得，即式中：△Ln,△L1分別為后和起始量塊的偏差值(um);n為配對數(shù)。(11)讀數(shù)裝置的回程誤差【要求】應(yīng)不超過?！緳z定方法】轉(zhuǎn)動微米刻度，使其零線與指標(biāo)線對準(zhǔn)，移動測量軸，使毫米刻度尺的任一毫米刻線與螺旋線(或雙線)大致對準(zhǔn)。然后...

側(cè)長儀使用原理：標(biāo)準(zhǔn)器：采用高精度光柵系統(tǒng)作為反饋X軸向距離的標(biāo)準(zhǔn)器；測量原理：利用頭座的測力并使用測帽球面（針對平面物體測量-如量塊，校對桿，千分尺，卡規(guī)等）接觸被測平面，五軸工作臺的水平方向浮動，使得尾座測帽球面與被測件另一平面接觸；從而測得兩測帽球面頂點(diǎn)...

測量實(shí)際尺寸大于100mm的工件時(shí)，要記錄的工件實(shí)際數(shù)據(jù)不是微分筒里的觀測值，而是“校準(zhǔn)儀器的外徑標(biāo)準(zhǔn)器的實(shí)際值+微分筒里的觀測值”；測量內(nèi)徑：用內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)器對測量儀進(jìn)行校準(zhǔn)，首先將內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)器固定在工作臺上，并保證其處于恰當(dāng)位置且固定可靠，將兩個(gè)測鉤靠在一起，并...

萬能測長儀的調(diào)整與維修如下?；鶎?dǎo)軌直線度超差基座導(dǎo)軌磨損、不清潔、有毛刺等缺點(diǎn)易造成基座導(dǎo)軌直線度超差?！菊{(diào)修方法】首先把導(dǎo)軌清洗干凈，并用天然油石打去毛刺，進(jìn)行再次檢查。如仍不能消除時(shí)，則應(yīng)把測座、尾座工作臺從基座上卸下，并用**的一級平板對導(dǎo)軌進(jìn)行刮研。...

儀器分類：測長儀是一種既可用直接比較測量法,又可用微差比較測量法對工件進(jìn)行精密測量的光學(xué)計(jì)量儀器。由于儀器結(jié)構(gòu)符合阿貝原則，故又稱之為阿貝測長儀。按測量軸安置方位的不同,可分為立式測長儀和臥式測長儀。儀器用途：臥式測長儀的測量軸是安裝在水平方向，儀器配備了多種...

按微米刻度讀出誤差r1。重新使微米刻度尺的零線與指標(biāo)線對準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動尾管的微動螺絲，使毫米刻線與0.1mm刻度尺的零線位移對準(zhǔn)，同時(shí)與螺旋線(雙線)對準(zhǔn)。在測帽之間換放3mm量塊，按上述方法進(jìn)行對準(zhǔn)，并取讀數(shù)r2。放大倍數(shù)誤差a按式(7.3.2)求得，即式中：△L...

萬能測長儀在實(shí)際的校準(zhǔn)活動中，我們發(fā)現(xiàn)直接校準(zhǔn)方法得到的校準(zhǔn)結(jié)果，與激光干涉儀校準(zhǔn)得到的結(jié)果存在差異，測長機(jī)使用者往往會心存在疑惑。萬能測長儀造成這種差異的原因是用量塊直接校準(zhǔn)時(shí)，量塊是放在測長機(jī)工作臺上的，在調(diào)整量塊的過程中，工作臺的性能也綜合在內(nèi)，這樣的校...

3、簡便、人性化設(shè)計(jì)：螺紋裝夾方便快捷，無需復(fù)雜調(diào)整過程，無需記錄數(shù)據(jù)，儀器操作界面友好，操作者幾分鐘內(nèi)即可基本掌握儀器操作，使用十分簡便。（1）10多年積累的實(shí)用檢定軟件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，向客戶提供簡潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn)；（2）集成眾多螺紋標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，功能強(qiáng)大、...

在生產(chǎn)線上的物理螺紋量規(guī)，對螺紋參數(shù)的評估是有限的。新的螺紋檢測方法可以實(shí)現(xiàn)對所有參數(shù)的快速檢測和文件化。對牙型角，牙型形狀誤差，小徑，牙底圓弧半徑，牙型粗糙度等參數(shù)的記錄只有依托現(xiàn)代化的螺紡掃描檢測方案才能得以實(shí)現(xiàn)?；谖覀兂墒斓妮喞獌xT系列產(chǎn)品，我們開發(fā)了...

螺紋輪廓掃描法螺紋輪廓掃描法即用螺紋掃描儀進(jìn)行測量。螺紋掃描測量儀由儀器導(dǎo)軌基準(zhǔn)軸構(gòu)成兩維空間軸系，測量面定位在被測螺紋軸向剖面上，雙測尖T形測頭在被測螺紋軸向剖面的上、下輪廓表面進(jìn)行連續(xù)的掃描。經(jīng)過校準(zhǔn)的T形測針中每一個(gè)測尖的實(shí)際輪廓形狀都被多方向自動記錄，...

隨著高精度導(dǎo)軌技術(shù)、高精密加工技術(shù)、高精密光柵技術(shù)和智能化軟件等關(guān)鍵技術(shù)的成熟應(yīng)用，出現(xiàn)了一種創(chuàng)新性的螺紋參數(shù)檢測技術(shù)一接觸式二維輪廓掃描技術(shù)，即利用高精度的螺紋綜合測量機(jī)（簡稱螺紋機(jī)）進(jìn)行螺紋檢測。該技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)的螺紋檢測方法，突破性地解決了螺紋綜合參數(shù)檢...

由于螺紋綜合掃描儀在記錄螺紋表面的掃描曲線時(shí)，存儲的是測針在接觸螺紋時(shí)的坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)據(jù)，即測針在參考坐標(biāo)系下的姿態(tài)，而螺紋實(shí)際的形貌曲線應(yīng)是測針在螺紋坐標(biāo)系下采集的數(shù)據(jù)坐標(biāo)。因此，建立螺紋坐標(biāo)系與測針坐標(biāo)系之間的誤差模型是非常有必要的。螺紋測量儀通過高精度氣浮軸承...

（6）全自動識別測針、夾具，避免操作失誤引起撞針等問題；（7）單側(cè)掃描分析（選配）：支持量規(guī)的單側(cè)掃描、分析；（8）測針定位控制器：增加人性化按鍵盒，使操作更靈活（9）界面友好，更符合中國用戶操作習(xí)慣；（10）測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理，可按被測螺紋類型、生...

隨著高精度導(dǎo)軌技術(shù)、高精密加工技術(shù)、高精密光柵技術(shù)和智能化軟件等關(guān)鍵技術(shù)的成熟應(yīng)用，出現(xiàn)了一種創(chuàng)新性的螺紋參數(shù)檢測技術(shù)一接觸式二維輪廓掃描技術(shù)，即利用高精度的螺紋綜合測量機(jī)（簡稱螺紋機(jī)）進(jìn)行螺紋檢測。該技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)的螺紋檢測方法，突破性地解決了螺紋綜合參數(shù)檢...

我們以創(chuàng)新科技推動全球測量領(lǐng)域的健康高質(zhì)量發(fā)展，在測量尤其是幾何量計(jì)量測量領(lǐng)域擁有超過10多年的研發(fā)積累。我們非常注重研發(fā)投入，并且持續(xù)投入大量資金與業(yè)內(nèi)**學(xué)者長期合作進(jìn)行技術(shù)儲備。我們在上海擁有生產(chǎn)工廠，在中國各主要工業(yè)城市建立了健全的銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，保證有...

測針更換精確方便（二）：創(chuàng)新測針安裝結(jié)構(gòu)，針座采用豎直平面定位，該平面即為螺紋測量截面，基本完全消除測針重復(fù)安裝帶來的誤差，重復(fù)性好，確保高精度測量。5、組合夾具（三）：二合一或三合一集成夾具，常用夾具由4個(gè)精簡為2個(gè)，省去墊片、墊塊，既可以安裝檢測螺紋環(huán)規(guī)，...

2、高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性：分辨力0.01um，完全滿足被測件測量精度要求。（1）國內(nèi)的高精度光柵測量系統(tǒng)，分辨力達(dá)到0.01um，重復(fù)性小于0.1um，測量精度高；（2）精確控制的測力平衡系統(tǒng)，降低測力變化引起的測量誤差，并有良好的跟隨性；（3）高精度氣...

隨著對螺紋參數(shù)重要性認(rèn)識的不斷提高，傳統(tǒng)的檢測方式已不能完全滿足現(xiàn)代工業(yè)化水平所要求的***、準(zhǔn)確、高效的檢測需求。完整再現(xiàn)螺紋的實(shí)際情況，以螺紋綜合狀態(tài)作為判定依據(jù)，才能使螺紋的質(zhì)量得到保證。提高螺紋檢測水平是提高螺紋制造質(zhì)量的基礎(chǔ)和動力。用來檢測圓柱螺紋單...

從實(shí)驗(yàn)結(jié)果及以往的測量經(jīng)驗(yàn)上可以得出，測量同一螺紋環(huán)規(guī)時(shí)，掃描儀的結(jié)果測量略大，測長機(jī)的測量結(jié)果略??；在測量螺紋塞規(guī)時(shí)，掃描儀的測量結(jié)果略小，測長機(jī)的結(jié)果略大；相差一般在2um以內(nèi)。這主要是測量方法所決定的。但當(dāng)有些量規(guī)的加工質(zhì)量不是特別好時(shí)，如螺距或牙型角與...

在生產(chǎn)線上的物理螺紋量規(guī)，對螺紋參數(shù)的評估是有限的。新的螺紋檢測方法可以實(shí)現(xiàn)對所有參數(shù)的快速檢測和文件化。對牙型角，牙型形狀誤差，小徑，牙底圓弧半徑，牙型粗糙度等參數(shù)的記錄只有依托現(xiàn)代化的螺紡掃描檢測方案才能得以實(shí)現(xiàn)?；谖覀兂墒斓妮喞獌xT系列產(chǎn)品，我們開發(fā)了...

螺紋機(jī)檢測螺紋的工作原理螺紋機(jī)類似二維坐標(biāo)掃描測量儀，采用接觸掃描式檢測原理，具有方法簡單、測量精度高、工作效率高、綜合成本低、測量結(jié)果***等優(yōu)點(diǎn)，是螺紋綜合參數(shù)測量的比較好方案。螺紋機(jī)利用牙頂自定心夾具）（外螺紋使用V型面夾具，內(nèi)螺紋使用兩刀口夾具，見圖2...

全自動測量內(nèi)外螺紋一次測量，測頭自動掃描測量上下螺紋。二分鐘內(nèi)可以完成所有螺紋參數(shù)測量和評定。創(chuàng)新的高精度測量系統(tǒng)創(chuàng)新性的采用高精度零膨脹系數(shù)光柵尺，減少溫度對儀器精度的影響！同時(shí)，三軸采用氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng)，整體運(yùn)動無摩擦，確保儀器運(yùn)動穩(wěn)定可靠。恒定的測力系統(tǒng)**...

螺紋中徑尺寸測量實(shí)驗(yàn)主要通過兩種方法對樣品的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的比對進(jìn)行不確定度的驗(yàn)證，以便分析測量方法的可靠性及實(shí)驗(yàn)過程中對實(shí)驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響的影響量及解決辦法。表5和表6列出了實(shí)驗(yàn)樣品的螺紋中徑測量值。對兩種測量方法分別進(jìn)行不確定度分析，主要包括標(biāo)準(zhǔn)器引人的標(biāo)準(zhǔn)不確定...

螺紋機(jī)檢測螺紋的工作原理螺紋機(jī)類似二維坐標(biāo)掃描測量儀，采用接觸掃描式檢測原理，具有方法簡單、測量精度高、工作效率高、綜合成本低、測量結(jié)果***等優(yōu)點(diǎn)，是螺紋綜合參數(shù)測量的比較好方案。螺紋機(jī)利用牙頂自定心夾具）（外螺紋使用V型面夾具，內(nèi)螺紋使用兩刀口夾具，見圖2...