高精度我司創(chuàng)立十年以來，一直追求***的精度，憑情先進(jìn)的技術(shù)水平及精益求精的經(jīng)營(yíng)理念，野齒儀器仍將一如既往的保持高精度的特色。穩(wěn)定性我們?cè)O(shè)定了儀器可能出現(xiàn)問題的多種使用情景，向用戶提供能經(jīng)受多種條件考驗(yàn)的產(chǎn)品。性能優(yōu)我們時(shí)刻從客戶角度研發(fā)和制造產(chǎn)品，并以此為目...

螺紋掃描儀帶人的是螺距和牙形角的實(shí)測(cè)值在測(cè)量圓錐螺紋量規(guī)時(shí)，螺紋掃描儀的測(cè)量結(jié)果更可靠，因?yàn)閽呙鑳x的裝卡方式更為穩(wěn)定。（4）因?yàn)闇y(cè)量螺紋的中徑涉及到軟件計(jì)算的過程，所以任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都可能導(dǎo)致***的測(cè)量結(jié)果與實(shí)際值出現(xiàn)較大的偏差，所以在實(shí)際測(cè)量中應(yīng)該注...

隨著對(duì)螺紋參數(shù)重要性認(rèn)識(shí)的不斷提高，傳統(tǒng)的檢測(cè)方式已不能完全滿足現(xiàn)代工業(yè)化水平所要求的***、準(zhǔn)確、高效的檢測(cè)需求。完整再現(xiàn)螺紋的實(shí)際情況，以螺紋綜合狀態(tài)作為判定依據(jù)，才能使螺紋的質(zhì)量得到保證。提高螺紋檢測(cè)水平是提高螺紋制造質(zhì)量的基礎(chǔ)和動(dòng)力。用來檢測(cè)圓柱螺紋單...

從實(shí)驗(yàn)結(jié)果及以往的測(cè)量經(jīng)驗(yàn)上可以得出，測(cè)量同一螺紋環(huán)規(guī)時(shí)，掃描儀的結(jié)果測(cè)量略大，測(cè)長(zhǎng)機(jī)的測(cè)量結(jié)果略小；在測(cè)量螺紋塞規(guī)時(shí)，掃描儀的測(cè)量結(jié)果略小，測(cè)長(zhǎng)機(jī)的結(jié)果略大；相差一般在2um以內(nèi)。這主要是測(cè)量方法所決定的。但當(dāng)有些量規(guī)的加工質(zhì)量不是特別好時(shí)，如螺距或牙型角與...

螺紋綜合全參數(shù)測(cè)量機(jī)螺紋掃描功能介紹1、全自動(dòng)檢測(cè)圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)、外尺寸量規(guī)的綜合參數(shù)，如作用中徑、單一中徑、基本中徑、大徑、小徑、螺距、牙型角、牙型半角、牙側(cè)直線度、螺紋升角、錐度等參數(shù)。2、可...

特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)1、全自動(dòng)檢測(cè)螺紋綜合參數(shù)：測(cè)量中無需人工干預(yù)和計(jì)算，2分鐘內(nèi)即可完成所有被測(cè)參數(shù)的掃描測(cè)量，并顯示所有測(cè)量結(jié)果，自動(dòng)生成檢定報(bào)告，**簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)測(cè)量中操作人員的工作強(qiáng)度，提高了測(cè)量效率和測(cè)量質(zhì)量與精度。（1）客戶選好螺紋類型、輸入相關(guān)檢測(cè)信息，點(diǎn)擊“...

高精度我司創(chuàng)立十年以來，一直追求***的精度，憑情先進(jìn)的技術(shù)水平及精益求精的經(jīng)營(yíng)理念，野齒儀器仍將一如既往的保持高精度的特色。穩(wěn)定性我們?cè)O(shè)定了儀器可能出現(xiàn)問題的多種使用情景，向用戶提供能經(jīng)受多種條件考驗(yàn)的產(chǎn)品。性能優(yōu)我們時(shí)刻從客戶角度研發(fā)和制造產(chǎn)品，并以此為目...

野齒儀器自主研發(fā)的ThreadWorkManager測(cè)量軟件，能夠?yàn)槁菁y測(cè)量的所有傳統(tǒng)任務(wù)提供高效的智能化解決方案。用戶將在該軟件的幫助下逐步完成從測(cè)量到數(shù)據(jù)備份的整個(gè)過程。直觀的操作界面使得操作變得簡(jiǎn)單方便可靠。內(nèi)置豐富強(qiáng)大的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)在數(shù)據(jù)庫(kù)...

在螺紋中徑的實(shí)際測(cè)量中，根據(jù)不同的測(cè)量要求及被測(cè)螺紋的實(shí)際情況往往會(huì)選擇不同的測(cè)量方法：（1）無論是測(cè)長(zhǎng)機(jī)還是螺紋掃描儀，在測(cè)量圓柱螺紋量規(guī)的過程中重復(fù)性都比較好，一般一般均在0.5m以內(nèi)，不會(huì)超過1μm。測(cè)量圓錐螺紋量規(guī)的基面中徑時(shí)兩種儀器的重復(fù)性要大一些，...

通過建立螺紋軸線為Z 軸，可以將掃描數(shù)據(jù)從機(jī)器坐標(biāo)系規(guī)范到螺紋工件坐標(biāo)系，得到測(cè)球中心距離軸線的所有掃描位置A。螺紋掃描位置計(jì)算由于掃描點(diǎn)數(shù)據(jù)較多，雖然可以離線計(jì)算，但是對(duì)每個(gè)掃描位置進(jìn)行迭代求解則計(jì)算量仍然較大?？梢允孪扔?jì)算出一張四維查找表(Ｒ，α1，P，A...

TSM螺紋綜合測(cè)量機(jī)螺紋綜合測(cè)量機(jī)適用于圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)外尺寸量規(guī)的作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、牙型輪廓偏差、輪廓角、錐度等參數(shù)的測(cè)量，操作簡(jiǎn)單方便快捷，應(yīng)用范圍***，具有極高...

對(duì)兩種測(cè)量方法分別進(jìn)行不確定度分析，主要包括標(biāo)準(zhǔn)器引人的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量；螺距測(cè)量引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量；牙型角測(cè)量引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量；測(cè)量力修正引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度。評(píng)定結(jié)果見表7，用測(cè)長(zhǎng)機(jī)作為標(biāo)準(zhǔn)器的測(cè)量結(jié)果的不確定度為U，用螺紋掃描儀作為標(biāo)準(zhǔn)器的測(cè)量結(jié)...

其次，在數(shù)控管螺紋修復(fù)車床的基礎(chǔ)上，搭建了管錐螺紋在機(jī)測(cè)量實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，通過對(duì)比實(shí)驗(yàn)分析了測(cè)量速度、測(cè)量方向、測(cè)量距離、永磁體的形狀和位置等因素對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的影響，根據(jù)數(shù)據(jù)的優(yōu)劣程度，確定了本實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的測(cè)量條件。通過分析現(xiàn)有的數(shù)據(jù)處理方法，結(jié)合螺紋測(cè)量機(jī)螺紋截面廓型...

螺紋輪廓掃描法螺紋輪廓掃描法即用螺紋掃描儀進(jìn)行測(cè)量。螺紋掃描測(cè)量?jī)x由儀器導(dǎo)軌基準(zhǔn)軸構(gòu)成兩維空間軸系，測(cè)量面定位在被測(cè)螺紋軸向剖面上，雙測(cè)尖T形測(cè)頭在被測(cè)螺紋軸向剖面的上、下輪廓表面進(jìn)行連續(xù)的掃描。經(jīng)過校準(zhǔn)的T形測(cè)針中每一個(gè)測(cè)尖的實(shí)際輪廓形狀都被多方向自動(dòng)記錄，...

螺紋綜合全參數(shù)測(cè)量機(jī)螺紋掃描功能介紹1、全自動(dòng)檢測(cè)圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)、外尺寸量規(guī)的綜合參數(shù)，如作用中徑、單一中徑、基本中徑、大徑、小徑、螺距、牙型角、牙型半角、牙側(cè)直線度、螺紋升角、錐度等參數(shù)。2、可...

從實(shí)驗(yàn)結(jié)果及以往的測(cè)量經(jīng)驗(yàn)上可以得出，測(cè)量同一螺紋環(huán)規(guī)時(shí)，掃描儀的結(jié)果測(cè)量略大，測(cè)長(zhǎng)機(jī)的測(cè)量結(jié)果略??；在測(cè)量螺紋塞規(guī)時(shí)，掃描儀的測(cè)量結(jié)果略小，測(cè)長(zhǎng)機(jī)的結(jié)果略大；相差一般在2um以內(nèi)。這主要是測(cè)量方法所決定的。但當(dāng)有些量規(guī)的加工質(zhì)量不是特別好時(shí)，如螺距或牙型角與...

滿足多種螺紋規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果判定。6、一次測(cè)量即可自動(dòng)記錄和顯示任意位置螺紋數(shù)據(jù)及各種螺紋參數(shù)，自動(dòng)生成被檢定螺紋的曲線圖、相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)和分析圖表。7、全自動(dòng)識(shí)別測(cè)針、夾具，避免操作失誤引起撞針等問題。8、單側(cè)掃描分析：支持量規(guī)的單側(cè)...

高精度我司創(chuàng)立十年以來，一直追求***的精度，憑情先進(jìn)的技術(shù)水平及精益求精的經(jīng)營(yíng)理念，野齒儀器仍將一如既往的保持高精度的特色。穩(wěn)定性我們?cè)O(shè)定了儀器可能出現(xiàn)問題的多種使用情景，向用戶提供能經(jīng)受多種條件考驗(yàn)的產(chǎn)品。性能優(yōu)我們時(shí)刻從客戶角度研發(fā)和制造產(chǎn)品，并以此為目...

螺紋輪廓掃描曲線的針尖補(bǔ)償建模螺紋機(jī)通過傳感器系統(tǒng)初步得到的輪廓是掃描針針尖球心點(diǎn)的坐標(biāo)，因掃描針針尖半徑和螺旋升角的存在，當(dāng)螺紋軸向截面上滑行時(shí)，掃描針針尖與螺紋表面的接觸點(diǎn)并不在軸向截面上，而是與螺紋軸向之間存在偏移。因此，得到掃描針針尖球心點(diǎn)的坐標(biāo)后，還...

測(cè)長(zhǎng)機(jī)測(cè)量螺紋利用三針法在測(cè)長(zhǎng)機(jī)測(cè)量外螺紋單一中徑，首先通過被測(cè)螺紋的螺距及牙型半角選擇**合適三針直徑，然后裝夾三針并移動(dòng)使其與螺紋中徑接觸，調(diào)節(jié)儀器，***軟件自動(dòng)計(jì)算螺紋中徑。利用T型紅寶石測(cè)頭在測(cè)長(zhǎng)機(jī)上測(cè)量?jī)?nèi)螺紋單一中徑，與外螺紋測(cè)量原理相同，調(diào)節(jié)工作...

特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)1、全自動(dòng)檢測(cè)螺紋綜合參數(shù)：測(cè)量中無需人工干預(yù)和計(jì)算，2分鐘內(nèi)即可完成所有被測(cè)參數(shù)的掃描測(cè)量，并顯示所有測(cè)量結(jié)果，自動(dòng)生成檢定報(bào)告，**簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)測(cè)量中操作人員的工作強(qiáng)度，提高了測(cè)量效率和測(cè)量質(zhì)量與精度。（1）客戶選好螺紋類型、輸入相關(guān)檢測(cè)信息，點(diǎn)擊“...

高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)、高精密氣浮軸承驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)口伺服電機(jī)控制系 統(tǒng)、高穩(wěn)定性工業(yè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及超大容量存儲(chǔ)器技術(shù)，實(shí)現(xiàn)螺紋綜合參數(shù)的全自動(dòng)、高精度測(cè)量。通過高精密氣浮軸承系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)測(cè)針與被測(cè)螺紋接觸掃描，采用 進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)記錄接觸掃描過程中水平和垂直...

在生產(chǎn)線上的物理螺紋量規(guī)，對(duì)螺紋參數(shù)的評(píng)估是有限的。新的螺紋檢測(cè)方法可以實(shí)現(xiàn)對(duì)所有參數(shù)的快速檢測(cè)和文件化。對(duì)牙型角，牙型形狀誤差，小徑，牙底圓弧半徑，牙型粗糙度等參數(shù)的記錄只有依托現(xiàn)代化的螺紡掃描檢測(cè)方案才能得以實(shí)現(xiàn)?；谖覀兂墒斓妮喞獌xT系列產(chǎn)品，我們開發(fā)了...

螺紋機(jī)檢測(cè)螺紋的工作原理螺紋機(jī)類似二維坐標(biāo)掃描測(cè)量?jī)x，采用接觸掃描式檢測(cè)原理，具有方法簡(jiǎn)單、測(cè)量精度高、工作效率高、綜合成本低、測(cè)量結(jié)果***等優(yōu)點(diǎn)，是螺紋綜合參數(shù)測(cè)量的比較好方案。螺紋機(jī)利用牙頂自定心夾具）（外螺紋使用V型面夾具，內(nèi)螺紋使用兩刀口夾具，見圖2...

TSM ***螺紋掃描測(cè)量機(jī)適用于圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)外尺寸量規(guī)的作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、牙型輪廓偏差、輪廓角、錐度等參數(shù)的測(cè)量，操作簡(jiǎn)單方便快捷，應(yīng)用范圍***，具有極高的測(cè)量...

螺紋綜合全參數(shù)測(cè)量機(jī)螺紋掃描功能介紹1、全自動(dòng)檢測(cè)圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)、外尺寸量規(guī)的綜合參數(shù)，如作用中徑、單一中徑、基本中徑、大徑、小徑、螺距、牙型角、牙型半角、牙側(cè)直線度、螺紋升角、錐度等參數(shù)。2、可...

對(duì)兩種測(cè)量方法分別進(jìn)行不確定度分析，主要包括標(biāo)準(zhǔn)器引人的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量；螺距測(cè)量引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量；牙型角測(cè)量引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量；測(cè)量力修正引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度。評(píng)定結(jié)果見表7，用測(cè)長(zhǎng)機(jī)作為標(biāo)準(zhǔn)器的測(cè)量結(jié)果的不確定度為U，用螺紋掃描儀作為標(biāo)準(zhǔn)器的測(cè)量結(jié)...

儀器包括光柵傳感器、氣浮軸承系統(tǒng)、測(cè)控箱、檢定夾具、檢定軟件、工業(yè)計(jì)算機(jī)和打印機(jī)。測(cè)量?jī)x采用計(jì)量光柵尺作為長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)，采用工業(yè)計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制。計(jì)算機(jī)在用戶點(diǎn)擊“開始檢定”后，會(huì)根據(jù)用戶選擇被測(cè)螺紋的標(biāo)準(zhǔn)和輸入被測(cè)螺紋的參數(shù)值、檢測(cè)量程等信息后，向控制箱的微處理器...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)主要特點(diǎn)：◆測(cè)量系統(tǒng)：多組德國(guó)Heidenhain高精度玻璃光柵尺◆分辨率：0.01μm◆內(nèi)尺寸測(cè)量范圍2.5◆內(nèi)螺紋測(cè)量范圍M60/M100/M160◆測(cè)量螺距0.1mm◆一次測(cè)量，二分鐘內(nèi)可以完成所有螺紋參數(shù)測(cè)量及評(píng)定◆可測(cè)參數(shù)：作用中徑、單...

螺紋機(jī)是一臺(tái)復(fù)雜的高精密儀器，其測(cè)量準(zhǔn)確度與儀器的結(jié)構(gòu)原理、數(shù)據(jù)處理、測(cè)量環(huán)境等相關(guān)，具體因素包含環(huán)境溫度、光面標(biāo)定規(guī)的準(zhǔn)確度、測(cè)量力引起的變形、掃描針針尖半徑誤差、被測(cè)件安裝偏差、傳感器的誤差、數(shù)據(jù)處理算法誤差、二維導(dǎo)軌的誤差、斜置誤差等。為提升儀器的綜合測(cè)...