不安全因素編輯在工業(yè)生產(chǎn)中，有大量的含苯類、醇類、酮類等有機(jī)廢氣散發(fā)。危害工人的健康并污染環(huán)境。80年代以來,催化燃燒裝置作為一種治理有機(jī)廢氣污染的手段,在我國取得了相當(dāng)大的成效。但是,在催化燃燒裝置的設(shè)計(jì)、加工、應(yīng)用過程中,還存在一些潛在的不安全因素。在北京、上海、沈陽等地就曾出現(xiàn)過因安全措施不得力而發(fā)生起火、的事故。因此,應(yīng)用催化燃燒裝置的安全問題應(yīng)引起足夠的重視。事故隱患,重時(shí)裝置將發(fā)生火災(zāi)和。為此,國家應(yīng)統(tǒng)一制定關(guān)于催化燃燒治理有機(jī)廢氣的濃度控制標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)范。除上述因素外,從技術(shù)角度考慮,以下幾點(diǎn)不安全因素也值得注意:一、有機(jī)氣體的下限與溫度有關(guān)。通常,溫度愈高,...

催化燃燒裝置[1]是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,使有機(jī)廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。詞條還舉例介紹了HC型系列有機(jī)氣體催化燃燒裝置和LF-VC型直接催化分解氧化裝置，以及催化燃燒裝置使用中的不安全因素以及管理措施。催化燃燒編輯可燃物在催化劑作用下燃燒[2]。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為含有貴金屬和金屬氧化物組成的物質(zhì)。...

使用有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。系統(tǒng)原理編輯然氣燃料具有熱值高、大氣污染排放物少的優(yōu)點(diǎn)，在一般情況下，天然氣的燃燒仍然會(huì)排放一定量的NO由于NO，具有對環(huán)境污染的影響，因此很有必要降低天然氣燃燒過程中N0，的排放量。近十多年的研究表明，催化燃燒技術(shù)完全可能解決上述問題，可以使得燃?xì)馊紵_(dá)到低排放的標(biāo)準(zhǔn)，近于零排放，同時(shí)可以有效提高爐膛內(nèi)熱效率[3]。燃燒器工作原理是當(dāng)需要改變?nèi)紵β蕰r(shí)，通過調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒系統(tǒng)的混合燃?xì)饬縼砀淖冋麄€(gè)系統(tǒng)的能量。催化燃燒系統(tǒng)國產(chǎn)催化燃燒裝置的工作流程為:1、廢氣前處理設(shè)備2、氣一氣換熱器3、預(yù)熱室4、催化反應(yīng)器5、氣一氣換熱器6、...

3.安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。4.阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。5.余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。6.占地面積小：*為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。7.使用壽命長：催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。設(shè)備應(yīng)用范圍1.可用于有機(jī)溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣）。2.適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。...

其包括：廢氣室、三通閥、催化室、第二三通閥、抽風(fēng)機(jī)和排氣室，所述廢氣室固定連接所述三通閥，所述三通閥固定連接兩個(gè)所述催化室，兩個(gè)所述催化室內(nèi)均固定安裝有催化層和第二催化層，兩個(gè)所述催化室的內(nèi)部均固定安裝有溫度感應(yīng)器，兩個(gè)所述催化室的內(nèi)部均固定安裝有加熱管，兩個(gè)所述催化室的一側(cè)固定安裝有控制器，兩個(gè)所述溫度感應(yīng)器均電性連接所述控制器，所述控制器電性連接兩個(gè)加熱管，兩個(gè)所述催化室均固定連接所述第二三通閥，所述第二三通閥固定連接所述抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)固定連接所述排氣室。作為本實(shí)用新型所述的vocs循環(huán)催化燃燒凈化裝置的一種推薦方案，其中：所述廢氣室和所述三通閥之間固定安裝有阻火器。作為本實(shí)用...

還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時(shí)變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會(huì)下降，凈化效率就會(huì)降低。因此，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。3、強(qiáng)度高。在催化燃燒過程中，催化劑往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損，破裂和磨損會(huì)造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。4、壽命長。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設(shè)計(jì)時(shí)選用催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長的催化劑。催化燃燒應(yīng)用編輯催化燃燒適用于含有可燃?xì)怏w、蒸氣等有毒有害氣體的凈化，但對于含有大量塵粒、...

700NKRCO-,000457,2002,3603,700NKRCO-2502501,000,000557,2002,3603,700NKRCO-3003001,250,000757,2002,3603,700※本產(chǎn)品的規(guī)格是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的指標(biāo)。為了升級各項(xiàng)性能和功能，如有更改，恕不另行通知。RCO應(yīng)用產(chǎn)業(yè)半導(dǎo)體，顯示器，LCDD汽車，造船，鋼鐵，工廠石油和化學(xué)產(chǎn)品的制造涂裝工藝，涂料制造污水，下水道，糞尿異味印刷，油墨制造塑料，合成橡膠樹脂膠合板和家具廠食物及動(dòng)物性垃圾，汚泥食品加工，生物工業(yè)制藥業(yè)，中藥行業(yè)紡織品，皮革和木材的制造新材料制造和加工金屬，模具，鑄件，電線的制造瀝青和混凝...

控制器350電性輸出連接兩個(gè)加熱管340，溫度感應(yīng)器330為pt100熱電阻，控制器350為kl8x微控制器，催化室300用于提供催化的場所，催化層310和第二催化層320用于使催化進(jìn)行的更快，溫度感應(yīng)器330用于感知催化室300內(nèi)部的溫度，加熱管340用于加熱催化室300內(nèi)部，控制器350用于根據(jù)溫度感應(yīng)器330感知的溫度控制加熱管340加熱；請?jiān)俅螀㈤唸D1，兩個(gè)催化室300均固定連接第二三通閥400，具體的，兩個(gè)催化室300均通過管道連通第二三通閥400，第二三通閥400用于連通兩個(gè)催化室300和抽風(fēng)機(jī)500；請?jiān)俅螀㈤唸D1，第二三通閥400固定連接抽風(fēng)機(jī)500，具體的，第二三通閥...

圖中：安裝螺栓1、金屬網(wǎng)2、加熱筒3、遮塵網(wǎng)31、固定框32、電熱網(wǎng)層33、固定銷34、連接螺栓35、耐熱風(fēng)扇36、緩沖箱37、導(dǎo)氣管38、橡膠墊39、安裝孔4、電熱裝置5、導(dǎo)熱桿51、高溫電熱塊52、中空槽53、對流孔54、安裝架55、金屬隔板56、開孔57、連接旋鈕6、導(dǎo)熱柱7、隔溫板8、支承架9、外殼10、保溫網(wǎng)11、隔溫墊板12。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所...

接著級火焰出現(xiàn)燃燒空氣增主閥門打到級位置點(diǎn)火失敗時(shí)主閥門打在級火焰位置兩秒鐘內(nèi),控制盒觸發(fā)安全閉鎖出現(xiàn)安全閉鎖時(shí)閥門立即重關(guān)閉。燃油供應(yīng)常壓狀態(tài)下，在油箱一直到油泵的管線上排查，首先肉眼觀察油箱燃油儲(chǔ)備狀況，然后解油管與油泵之間的聯(lián)結(jié)，是否有燃油……。接下明母火的焚燒使命已完結(jié)。燃燒器均采用帶微分、積分計(jì)算或更為復(fù)雜運(yùn)算調(diào)節(jié)儀器例如：比例調(diào)節(jié)儀、PLC、大型計(jì)算機(jī)控制等，通過對鍋爐的溫度、蒸汽壓力、蒸汽流量、煙氣中的氧含量、鍋爐給水系統(tǒng)等因素的檢測，同步連續(xù)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)燃料量和配風(fēng)風(fēng)量。蒸汽參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值，過、再熱減溫水量增，屏過或再熱器超溫而另一方面，主燃區(qū)溫度降低，爐內(nèi)溫度分布更均勻，...

使用有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。系統(tǒng)原理編輯然氣燃料具有熱值高、大氣污染排放物少的優(yōu)點(diǎn)，在一般情況下，天然氣的燃燒仍然會(huì)排放一定量的NO由于NO，具有對環(huán)境污染的影響，因此很有必要降低天然氣燃燒過程中N0，的排放量。近十多年的研究表明，催化燃燒技術(shù)完全可能解決上述問題，可以使得燃?xì)馊紵_(dá)到低排放的標(biāo)準(zhǔn)，近于零排放，同時(shí)可以有效提高爐膛內(nèi)熱效率[3]。燃燒器工作原理是當(dāng)需要改變?nèi)紵β蕰r(shí)，通過調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒系統(tǒng)的混合燃?xì)饬縼砀淖冋麄€(gè)系統(tǒng)的能量。催化燃燒系統(tǒng)國產(chǎn)催化燃燒裝置的工作流程為:1、廢氣前處理設(shè)備2、氣一氣換熱器3、預(yù)熱室4、催化反應(yīng)器5、氣一氣換熱器6、...

原標(biāo)題：活性炭吸附脫附催化燃燒系統(tǒng)說明及設(shè)備操作規(guī)[濟(jì)圖環(huán)保]rco活性炭吸附脫附催化燃燒廢氣處理設(shè)備一、系統(tǒng)啟動(dòng)步驟1、檢查廢氣處理系統(tǒng)活性炭吸附器、R0C、混流箱、熱交換器、脫附風(fēng)杋管道等是否完好正常等，檢查各個(gè)設(shè)備檢修門、閥門是否關(guān)好。2、檢查配電柜空氣開關(guān)位置、指示燈是否正常，檢查熱繼電器校準(zhǔn)位置是否正確。3、檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口是否漏氣，尤其帆布軟接等有否破損；風(fēng)機(jī)葉輪是否粘有灰塵異物等；風(fēng)機(jī)減震墊有否異?；蚱茡p等。檢查風(fēng)機(jī)各緊固連接部位有無松動(dòng)。檢査皮帶松緊情況，手動(dòng)撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸檢查是否過緊或固定部分有碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)...

燃燒催化處理廢氣，燃燒催化設(shè)備，催化燃燒系統(tǒng)設(shè)備系統(tǒng)由活性碳吸附系統(tǒng)、催化燃燒再生系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風(fēng)管道（閥門）系統(tǒng)等四大系統(tǒng)組成。①活性碳吸附系統(tǒng)：包括吸附箱本體、活性碳、儀表閥門、風(fēng)機(jī)電機(jī)等。②催化燃燒再生系統(tǒng)：包括電加熱予熱室、催化燃燒室、熱交換室、連接管道、儀表閥門、電加熱管、催化劑、風(fēng)機(jī)電機(jī)等。③電氣控制系統(tǒng)：包括PLC電控柜、觸摸屏、儀表、電氣管線等。④通風(fēng)管道系統(tǒng)：包括所有連接管道、閥門等。本裝置工作過程可分為二個(gè)階段，活性碳吸附階段和活性碳脫附再生階段，二個(gè)階段的工作原理如下：①活性炭吸附過程：車間排出的廢氣經(jīng)管道進(jìn)入活性碳吸附床,有機(jī)廢氣穿過活性碳時(shí)，廢氣中的有...

圖中：安裝螺栓1、金屬網(wǎng)2、加熱筒3、遮塵網(wǎng)31、固定框32、電熱網(wǎng)層33、固定銷34、連接螺栓35、耐熱風(fēng)扇36、緩沖箱37、導(dǎo)氣管38、橡膠墊39、安裝孔4、電熱裝置5、導(dǎo)熱桿51、高溫電熱塊52、中空槽53、對流孔54、安裝架55、金屬隔板56、開孔57、連接旋鈕6、導(dǎo)熱柱7、隔溫板8、支承架9、外殼10、保溫網(wǎng)11、隔溫墊板12。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的技術(shù)方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所...

所述金屬隔板外側(cè)設(shè)置有中空槽，所述中空槽下方中部設(shè)置有對流孔，所述開孔設(shè)置于安裝架下方中部，所述導(dǎo)熱桿安裝于導(dǎo)熱柱中部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：1.利用金屬網(wǎng)，預(yù)熱氣體在進(jìn)入外殼內(nèi)部時(shí)，在金屬網(wǎng)的作用下氣體能夠均勻的向上擴(kuò)散，極大的增強(qiáng)了催化燃燒的效率，避免因氣流紊亂造成燃燒不均的情況，同時(shí)金屬網(wǎng)還可以熱量分布更加充分。2.利用耐熱風(fēng)扇和遮塵網(wǎng)，耐熱風(fēng)扇能夠使得氣體定向流動(dòng)，并且增加氣體的流速，促進(jìn)氣體得催化燃燒，同時(shí)遮塵網(wǎng)能夠阻隔氣體中的灰塵，防止灰塵在下一反應(yīng)階段堆積，影響裝置效果。3.利用電熱網(wǎng)層，電熱網(wǎng)層使得氣體進(jìn)行多層加熱，增強(qiáng)氣體的加熱效果，同時(shí)能夠?qū)怏w進(jìn)...

使用有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。系統(tǒng)原理編輯然氣燃料具有熱值高、大氣污染排放物少的優(yōu)點(diǎn)，在一般情況下，天然氣的燃燒仍然會(huì)排放一定量的NO由于NO，具有對環(huán)境污染的影響，因此很有必要降低天然氣燃燒過程中N0，的排放量。近十多年的研究表明，催化燃燒技術(shù)完全可能解決上述問題，可以使得燃?xì)馊紵_(dá)到低排放的標(biāo)準(zhǔn)，近于零排放，同時(shí)可以有效提高爐膛內(nèi)熱效率[3]。燃燒器工作原理是當(dāng)需要改變?nèi)紵β蕰r(shí)，通過調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒系統(tǒng)的混合燃?xì)饬縼砀淖冋麄€(gè)系統(tǒng)的能量。催化燃燒系統(tǒng)國產(chǎn)催化燃燒裝置的工作流程為:1、廢氣前處理設(shè)備2、氣一氣換熱器3、預(yù)熱室4、催化反應(yīng)器5、氣一氣換熱器6、...

1)設(shè)備緊湊，可制成集活性炭吸附脫附和控制于一體，設(shè)備占地面積?。?2)吸附凈化效率達(dá)90%以上，催化凈化效率達(dá)97%以上，凈化效率高；(3)催化劑使用我公司生產(chǎn)的**催化劑，使用壽命長；(4)脫附過程自動(dòng)運(yùn)行，設(shè)備操作簡單，管理方便；(5)該設(shè)備*適用于間歇式產(chǎn)生有機(jī)廢氣的場合。(6)采用薄層的活性炭纖維（ACF）作為吸附單元，吸附效率高，氣流阻力小。(7)再生速度快，再生能耗低。(8)采用PLC全自動(dòng)控制，無人值守運(yùn)行。(9)吸附器吸附循環(huán)周期快、安全高效。無論燃煤是發(fā)電還是供熱、供汽，使用它的主要設(shè)備為鍋爐。我國大中城市中普遍使用小型鍋爐供熱，更小型的茶爐供應(yīng)開水。這樣，成千上萬...

接著級火焰出現(xiàn)燃燒空氣增主閥門打到級位置點(diǎn)火失敗時(shí)主閥門打在級火焰位置兩秒鐘內(nèi),控制盒觸發(fā)安全閉鎖出現(xiàn)安全閉鎖時(shí)閥門立即重關(guān)閉。燃油供應(yīng)常壓狀態(tài)下，在油箱一直到油泵的管線上排查，首先肉眼觀察油箱燃油儲(chǔ)備狀況，然后解油管與油泵之間的聯(lián)結(jié)，是否有燃油……。接下明母火的焚燒使命已完結(jié)。燃燒器均采用帶微分、積分計(jì)算或更為復(fù)雜運(yùn)算調(diào)節(jié)儀器例如：比例調(diào)節(jié)儀、PLC、大型計(jì)算機(jī)控制等，通過對鍋爐的溫度、蒸汽壓力、蒸汽流量、煙氣中的氧含量、鍋爐給水系統(tǒng)等因素的檢測，同步連續(xù)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)燃料量和配風(fēng)風(fēng)量。蒸汽參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值，過、再熱減溫水量增，屏過或再熱器超溫而另一方面，主燃區(qū)溫度降低，爐內(nèi)溫度分布更均勻，...

所述廢氣室和所述排氣室之間固定安裝有應(yīng)急排放閥。作為本實(shí)用新型所述的vocs循環(huán)催化燃燒凈化裝置的一種推薦方案，其中：所述催化層為活性炭材料制成，所述第二催化層為多孔陶瓷材料制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比：通過使廢氣室內(nèi)的廢氣由管道導(dǎo)入三通閥，由三通閥將廢氣分成兩股導(dǎo)入兩個(gè)催化室中，催化層和第二催化層配合使催化室內(nèi)的催化燃燒更加距離，同時(shí)溫度感應(yīng)器感知溫度信息，并將信息傳導(dǎo)到控制器中，當(dāng)控制器感知到溫度過低時(shí)，控制加熱管打開對催化室內(nèi)部進(jìn)行加熱，使催化室內(nèi)達(dá)到催化燃燒溫度，抽風(fēng)機(jī)將燃燒凈化后的廢氣通過第二三通閥抽送到排氣室內(nèi)，再進(jìn)行排出，當(dāng)需要對催化室進(jìn)行清洗維修時(shí)，通過三通閥控制管道的連通，從...

控制器350電性輸出連接兩個(gè)加熱管340，溫度感應(yīng)器330為pt100熱電阻，控制器350為kl8x微控制器，催化室300用于提供催化的場所，催化層310和第二催化層320用于使催化進(jìn)行的更快，溫度感應(yīng)器330用于感知催化室300內(nèi)部的溫度，加熱管340用于加熱催化室300內(nèi)部，控制器350用于根據(jù)溫度感應(yīng)器330感知的溫度控制加熱管340加熱；請?jiān)俅螀㈤唸D1，兩個(gè)催化室300均固定連接第二三通閥400，具體的，兩個(gè)催化室300均通過管道連通第二三通閥400，第二三通閥400用于連通兩個(gè)催化室300和抽風(fēng)機(jī)500；請?jiān)俅螀㈤唸D1，第二三通閥400固定連接抽風(fēng)機(jī)500，具體的，第二三通閥...

使得氣體的催化燃燒更加的充分，操作人員在進(jìn)行導(dǎo)氣之前可以對導(dǎo)熱柱7的高度進(jìn)行調(diào)整，針對氣體的情況對導(dǎo)熱柱7進(jìn)行調(diào)節(jié)或拆卸，固定框32上方中部安裝有耐熱風(fēng)扇36，耐熱風(fēng)扇36能夠使得氣體定向流動(dòng)，并且增加氣體的流速，促進(jìn)氣體的催化燃燒，耐熱風(fēng)扇36上方安裝有遮塵網(wǎng)31，遮塵網(wǎng)31能夠阻隔氣體中的灰塵，支承架9下方與外殼10固定連接，支承架9內(nèi)側(cè)中部安裝有電熱裝置5，預(yù)熱氣體會(huì)通過開孔57和對流孔54與外界氣體進(jìn)行交換，交換的氣體會(huì)在高溫電熱塊52的作用下充分燃燒，同時(shí)燃燒余熱促進(jìn)裝置氣體交換，極大增強(qiáng)氣體的燃燒效果。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可...

所述金屬隔板外側(cè)設(shè)置有中空槽，所述中空槽下方中部設(shè)置有對流孔，所述開孔設(shè)置于安裝架下方中部，所述導(dǎo)熱桿安裝于導(dǎo)熱柱中部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：1.利用金屬網(wǎng)，預(yù)熱氣體在進(jìn)入外殼內(nèi)部時(shí)，在金屬網(wǎng)的作用下氣體能夠均勻的向上擴(kuò)散，極大的增強(qiáng)了催化燃燒的效率，避免因氣流紊亂造成燃燒不均的情況，同時(shí)金屬網(wǎng)還可以熱量分布更加充分。2.利用耐熱風(fēng)扇和遮塵網(wǎng)，耐熱風(fēng)扇能夠使得氣體定向流動(dòng)，并且增加氣體的流速，促進(jìn)氣體得催化燃燒，同時(shí)遮塵網(wǎng)能夠阻隔氣體中的灰塵，防止灰塵在下一反應(yīng)階段堆積，影響裝置效果。3.利用電熱網(wǎng)層，電熱網(wǎng)層使得氣體進(jìn)行多層加熱，增強(qiáng)氣體的加熱效果，同時(shí)能夠?qū)怏w進(jìn)...

特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的高濃度有機(jī)廢氣。因烘干廢氣溫度和有機(jī)物濃度都較高，對分解反應(yīng)及熱量回收有利，減少設(shè)備運(yùn)行及投資費(fèi)用。設(shè)備特點(diǎn)1.適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)廢氣2．不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低；3．催化低溫分解，預(yù)熱時(shí)間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率高達(dá)97%以上；4．設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，可靠，活動(dòng)件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便；5．整個(gè)運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化PLC控制，方便，可靠；6．系統(tǒng)安全設(shè)施完善，配有阻火器，泄爆口，運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況將報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)。催化燃燒裝置編輯HC型系列有機(jī)氣體催化裝置第六代產(chǎn)品已被國內(nèi)外用...

使催化劑失活的毒物包括快速和慢速作用毒物兩大類。快速作用毒物主要有P、As等，慢速作用毒物有Pb、Zn等。通常情況下，催化劑失活是由于毒物與活性組分化合或熔成合金。對于快速作用毒物來說,即使只有微量，也能使催化劑迅速失活。(2)催化反應(yīng)。鹵素和硫的化合物易與活性中心結(jié)合，但這種結(jié)合是比較松弛、可逆且暫時(shí)性的，當(dāng)廢氣中的這類物質(zhì)被去除后，催化劑活性可以恢復(fù)。(3)沉積覆蓋活性中心。不飽和化合物的存在可導(dǎo)致炭沉積，此外，陶瓷粉塵、鐵氧化合物及其他顆粒物堵塞活性中心后，也會(huì)影響催化劑的吸附與解吸能力，導(dǎo)致催化劑活性下降3.催化劑失活的防止對催化劑活性的衰減，可以采取下列相應(yīng)的措施加以防止：①...

將檢測到的信號(hào)與設(shè)定的信號(hào)經(jīng)過比較運(yùn)算后，通過0～10V電信號(hào)控制變頻器的輸出頻率來調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，保持燃燒器的燃燒溫度，這就是構(gòu)成以設(shè)定溫度為基準(zhǔn)的控制系統(tǒng)；自動(dòng)檢測燃燒器溫度信號(hào)與設(shè)定的溫度比較，輸出各類報(bào)警信號(hào)或直接停機(jī)。顯示器可以顯示燃?xì)饬髁?、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設(shè)定參數(shù)和工作狀態(tài)等信息；可以通過顯示器在線調(diào)整運(yùn)行溫度參數(shù)，修改設(shè)定溫度控制風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。該系統(tǒng)還設(shè)有多種保護(hù)功能，尤其是較強(qiáng)的邏輯互鎖功能，從而保證系統(tǒng)工作可靠，并且具有較為完善的控制功能。工作原理該系統(tǒng)工作過程主要?jiǎng)澐譃槿N狀態(tài)參數(shù)設(shè)定、燃燒運(yùn)行和燃燒停止。1．參數(shù)設(shè)定狀態(tài)此狀態(tài)為燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備。...

使用有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。系統(tǒng)原理編輯然氣燃料具有熱值高、大氣污染排放物少的優(yōu)點(diǎn)，在一般情況下，天然氣的燃燒仍然會(huì)排放一定量的NO由于NO，具有對環(huán)境污染的影響，因此很有必要降低天然氣燃燒過程中N0，的排放量。近十多年的研究表明，催化燃燒技術(shù)完全可能解決上述問題，可以使得燃?xì)馊紵_(dá)到低排放的標(biāo)準(zhǔn)，近于零排放，同時(shí)可以有效提高爐膛內(nèi)熱效率[3]。燃燒器工作原理是當(dāng)需要改變?nèi)紵β蕰r(shí)，通過調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒系統(tǒng)的混合燃?xì)饬縼砀淖冋麄€(gè)系統(tǒng)的能量。催化燃燒系統(tǒng)國產(chǎn)催化燃燒裝置的工作流程為:1、廢氣前處理設(shè)備2、氣一氣換熱器3、預(yù)熱室4、催化反應(yīng)器5、氣一氣換熱器6、...

圖中：安裝螺栓1、金屬網(wǎng)2、加熱筒3、遮塵網(wǎng)31、固定框32、電熱網(wǎng)層33、固定銷34、連接螺栓35、耐熱風(fēng)扇36、緩沖箱37、導(dǎo)氣管38、橡膠墊39、安裝孔4、電熱裝置5、導(dǎo)熱桿51、高溫電熱塊52、中空槽53、對流孔54、安裝架55、金屬隔板56、開孔57、連接旋鈕6、導(dǎo)熱柱7、隔溫板8、支承架9、外殼10、保溫網(wǎng)11、隔溫墊板12。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所...

使用有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。系統(tǒng)原理編輯然氣燃料具有熱值高、大氣污染排放物少的優(yōu)點(diǎn)，在一般情況下，天然氣的燃燒仍然會(huì)排放一定量的NO由于NO，具有對環(huán)境污染的影響，因此很有必要降低天然氣燃燒過程中N0，的排放量。近十多年的研究表明，催化燃燒技術(shù)完全可能解決上述問題，可以使得燃?xì)馊紵_(dá)到低排放的標(biāo)準(zhǔn)，近于零排放，同時(shí)可以有效提高爐膛內(nèi)熱效率[3]。燃燒器工作原理是當(dāng)需要改變?nèi)紵β蕰r(shí)，通過調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒系統(tǒng)的混合燃?xì)饬縼砀淖冋麄€(gè)系統(tǒng)的能量。催化燃燒系統(tǒng)國產(chǎn)催化燃燒裝置的工作流程為:1、廢氣前處理設(shè)備2、氣一氣換熱器3、預(yù)熱室4、催化反應(yīng)器5、氣一氣換熱器6、...

所述廢氣室和所述排氣室之間固定安裝有應(yīng)急排放閥。作為本實(shí)用新型所述的vocs循環(huán)催化燃燒凈化裝置的一種推薦方案，其中：所述催化層為活性炭材料制成，所述第二催化層為多孔陶瓷材料制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比：通過使廢氣室內(nèi)的廢氣由管道導(dǎo)入三通閥，由三通閥將廢氣分成兩股導(dǎo)入兩個(gè)催化室中，催化層和第二催化層配合使催化室內(nèi)的催化燃燒更加距離，同時(shí)溫度感應(yīng)器感知溫度信息，并將信息傳導(dǎo)到控制器中，當(dāng)控制器感知到溫度過低時(shí)，控制加熱管打開對催化室內(nèi)部進(jìn)行加熱，使催化室內(nèi)達(dá)到催化燃燒溫度，抽風(fēng)機(jī)將燃燒凈化后的廢氣通過第二三通閥抽送到排氣室內(nèi)，再進(jìn)行排出，當(dāng)需要對催化室進(jìn)行清洗維修時(shí)，通過三通閥控制管道的連通，從...

還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中：圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型催化室的剖視圖。圖中：100廢氣室、110阻火器、200三通閥、300催化室、310催化層、320第二催化層、330溫度感應(yīng)器、340加熱管、350控制器、360隔熱層、400第二三通閥、500抽風(fēng)機(jī)、600排氣室、700換熱器、710加壓水泵、720水箱、800應(yīng)急排放閥。具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來...