頻繁啟動、制動時的適應性問題。在變頻器控制下,由于變頻器具有低頻率啟動和各種制動方式進行快速制動功能,普通電動機在其控制下可實現頻繁啟動、正反轉和制動控制。為了達到節(jié)能效果,風機可每天啟動幾十次,泵類可啟動幾百次等等,可見電動機將常常處于循環(huán)交變力的作用下,將直接加速電動機的機械部分和電磁部分老化。軸電壓和軸承的問題。非正弦波電源對電動機軸電壓和軸承的影響一般體現在大容量電動機上,特別對于高速和采用滑動軸承的情況下,軸電壓過高可能會破壞軸承油膜,從而縮短軸承壽命或損壞軸承合金。為了有效地避免上述各方面的影響,并改善電動機對非正弦波電源的適應能力,變頻電動機在磁路和物理結構上進行了改進。質量好的...
變頻調速傳動裝置以每年13%~16%的增長率發(fā)展,并有逐步取代大部分直流調速傳動裝置的趨勢。由于以恒頻、恒壓電源進行工作的普通異步電機應用于變頻調速系統(tǒng)時,存在著很大的局限性,國外發(fā)展了根據使用場合和使用要求而設計的**的變頻交流電動機。例如,有低噪音、低振動用的電機,有提高低速轉矩特性的電機,有高速電機,有帶測速發(fā)電機的電機以及矢量控制電機等。異步電動機的轉速當轉差率變化不大時,轉速正比于頻率,可見改變電源頻率就能改變異步電動機的轉速。在變頻調速時,總希望主磁通保持不變。若主磁通大于正常運行時的磁通,則磁路過飽和而使勵磁電流增大,功率因數降低;若主磁通小于正常運行時的磁通,則電機轉矩下降。變...
變頻電動機是一種高效、節(jié)能、可靠的電動機,其在現代工業(yè)生產中得到了廣的應用。相比傳統(tǒng)的電動機,變頻電動機具有更高的控制精度和更好的適應性,能夠幫助用戶更快地完成任務,節(jié)省時間和提高效率。首先,變頻電動機具有易用性和用戶體驗優(yōu)勢。其采用了先進的技術和智能化設備,能夠實現精細的控制和調節(jié),讓用戶能夠輕松地完成各種工作任務。同時,變頻電動機還具有簡單的操作界面和人性化的設計,讓用戶能夠快速上手,提高工作效率。其次,變頻電動機能夠幫助用戶更快地完成任務,節(jié)省時間和提高效率。其具有更高的控制精度和更好的適應性,能夠根據不同的工作需求進行精細的調節(jié)和控制。同時,變頻電動機還具有更高的效率和更低的能耗,能夠...
變頻**電動機具有如下特點:B級溫升設計,F級絕緣制造。采用高分子絕緣材料及真空壓力浸漆制造工藝以及采用特殊的絕緣結構,使電氣繞組采用絕緣耐壓及機械強度有很大提高,足以勝任馬達之高速運轉及抵抗變頻器高頻電流沖擊以及電壓對絕緣之破壞。平衡質量高,震動等級為R級(降振級)機械零部件加工精度高,并采用**高精度軸承,可以高速運轉。強制通風散熱系統(tǒng),全部采用進口軸流風機超靜音、高壽命,強勁風力。保障馬達在任何轉速下,得到有效散熱,可實現高速或低速長期運行。變頻電動機具有高效、節(jié)能、可靠的特點。臺州變頻電動機哪家強電機是一個感性負載,它阻礙電流的變化,在啟動的時候會產生電流的較大變化。變頻器是利用電力半...
在結構設計時,主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構、振動、噪聲冷卻方式等方面的影響,一般注意以下問題:絕緣等級,一般為F級或更高,加強對地絕緣和線匝絕緣強度,特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。對電機的振動、噪聲問題,要充分考慮電動機構件及整體的剛性,盡力提高其固有頻率,以避開與各次力波產生共振現象。冷卻方式:一般采用強迫通風冷卻,即主電機散熱風扇采用**的電機驅動。防止軸電流措施,對容量超過160KW電動機應采用軸承絕緣措施。主要是易產生磁路不對稱,也會產生軸電流,當其他高頻分量所產生的電流結合一起作用時,軸電流將大為增加,從而導致軸承損壞,所以一般要采取絕緣措施。對恒功率變頻電動機,...
小型變頻器采用PWM控制方式它的載波頻率約為幾千到幾十千林益,載波分量會疊加在驅動電動機的電流中,這就使得電動機定子繞組要承受根高沖擊電壓,這就對電動機的繞組匝間絕緣提出了更高的要求。噪聲及振蕩的影響。當采用正弦波電源供電時,普通電動機因電磁、機械、通風散熱碎引起的振動和噪聲問題,在采用非正弦波電源供電時變得更為復雜,特別是當非正弦波電源中的高次諧波與電動機各種結構件固有的頻率一致或接近時,將產生共振,從而加大噪聲。低速運轉時的散熱問題。在采用普通電動機與變頻器配合工作實現變頻調速的線路中,當變頻器執(zhí)行調速功能,輸出電源頻率較低時,電動機的轉速隨之降低,但同時冷卻風量與轉速的三次方成比例減小,...
在市場上,南京沃瑪電機有限公司的變頻電動機產品與其他電動機產品相比,具有以下幾個方面的差異化:首先,我們的變頻電動機產品具有更高的智能化和自動化水平。我們采用了先進的控制系統(tǒng)和傳感器技術,可以實現智能化的控制和自動化的運行。同時,我們還提供了遠程監(jiān)控和控制功能,方便客戶進行遠程管理和維護。其次,我們的變頻電動機產品具有更高的安全性和可靠性。我們采用了多重保護措施,如過載保護、短路保護、過溫保護等,確保產品的安全和可靠性。同時,我們還提供了完善的故障診斷和排除功能,方便客戶進行故障處理和維護。此外,我們的變頻電動機產品還具有更高的適應性和靈活性。我們可以根據客戶的需求和要求,定制不同規(guī)格和型號的...
頻繁啟動、制動時的適應性問題。在變頻器控制下,由于變頻器具有低頻率啟動和各種制動方式進行快速制動功能,普通電動機在其控制下可實現頻繁啟動、正反轉和制動控制。為了達到節(jié)能效果,風機可每天啟動幾十次,泵類可啟動幾百次等等,可見電動機將常常處于循環(huán)交變力的作用下,將直接加速電動機的機械部分和電磁部分老化。軸電壓和軸承的問題。非正弦波電源對電動機軸電壓和軸承的影響一般體現在大容量電動機上,特別對于高速和采用滑動軸承的情況下,軸電壓過高可能會破壞軸承油膜,從而縮短軸承壽命或損壞軸承合金。為了有效地避免上述各方面的影響,并改善電動機對非正弦波電源的適應能力,變頻電動機在磁路和物理結構上進行了改進。變頻電動...
我們使用的變頻器主要采用交—直—交方式,先把工頻交流電源通過整流器轉換成直流電源,然后再把直流電源轉換成頻率、電壓均可控制的交流電源以供給電動機。變頻器的電路一般由整流、中間直流環(huán)節(jié)、逆變和控制4個部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器,逆變部分為IGBT三相橋式逆變器,且輸出為PWM波形,中間直流環(huán)節(jié)為濾波、直流儲能和緩沖無功功率。變頻器是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。PWM是按一定規(guī)律改變脈沖列的脈沖寬度,以調節(jié)輸出量和波形的一種調制方式。PAM是是按一定規(guī)律改變脈沖列的脈沖幅度,以調節(jié)輸出量值和波形的一種調制方式。質量好的變頻電動機的公司聯系方式。...
變頻電動機是一種高效、節(jié)能的電動機,它的優(yōu)勢在于能夠根據負載需求自動調節(jié)轉速,從而達到節(jié)能的目的。相比傳統(tǒng)的電動機,變頻電動機具有以下幾個優(yōu)勢:性價比高:雖然變頻電動機的價格相對傳統(tǒng)電動機略高,但是它的節(jié)能效果可以帶來長期的經濟效益,因此從長遠來看,變頻電動機的性價比更高。質量可靠:我們的變頻電動機采用了品質高的材料和先進的生產工藝,確保了產品的質量可靠性。同時,我們還提供了完善的售后服務,讓客戶使用更加放心。創(chuàng)新性強:我們的變頻電動機采用了先進的控制技術和電子元器件,具有更高的控制精度和更好的適應性。同時,我們還不斷進行技術創(chuàng)新,推出更加智能化的產品,滿足客戶不斷升級的需求??煽啃愿撸何覀兊?..
雖然其基頻分量是對稱平衡的,但由于在逆變單元中二極管的開斷不可能同步,故可產生不對稱的高次諧波,導致零序電壓分量增大,即中性點電壓不為零。標準中將此零序電壓定義為共模電壓,此電壓可以在負載電動機繞組中的中性點處測得,其頻率與逆變單元中二極管的開斷頻率相同,其幅值與直流母線電壓成正比。標準規(guī)定由共模電壓產生的軸電流叫高頻軸電流。高頻軸電流的種類在共模電壓作用下,由沿定子軛循環(huán)的高頻磁通產生高頻感應電壓,當此感應電壓高到夠破壞軸承潤滑劑的絕緣時,所產生的沿軸承、軸和定子機座連成的回路中流動的循環(huán)電流。哪家的變頻電動機成本價比較低?變頻電動機售價頻率下降時電壓V也成比例下降,V與f的比例關系是考慮了...
在實際應用中由變頻器實現調速控制的線路大多還是采用普通電動機特別是一些采用中小功率的電動機場合,普通電動機可滿足一般生產需求,并不影響正常使用,但在一些特大功率、特殊電壓(如軋鋼廠)、伺服或機床主軸等要求定位性能較高的場合、要求運行和電磁性能較高的場合、調速范圍大且長期工作在低速的場合,需要用**的變頻電動機與變頻器匹配使用。變頻電動機是為了滿足以變頻器為供電電源,對三相異步電動機特殊的電樞磁場及匝間絕緣的要求而產生的Y系列派生電動機??蓱糜谝笳{速及快速停車、準確定位的場所,如機械、輕工、紡織、化工、冶金以及各種流水線等行業(yè)。變頻電動機的應用范圍不斷擴大,產品市場不斷擴展。雙速電動機廠家適...
在一個散嵌繞組的三相電機中,不同相的相鄰二匝之間的電壓極性可能會不同,全幅電壓的躍變也有可能達到二倍于一個尖峰電壓值。PWM變頻器輸出的電壓波形,在380/480V交流系統(tǒng)中,在電機端測得的尖峰電壓值為1.2~1.5kV,而在576/600V的交流系統(tǒng)中,測得的尖峰電壓值達到1.6~1.8kV。非常明顯,在此全幅電壓作用下,繞組匝間產生表面局部放電。由于電離作用,在氣隙中又會產生空間電荷,從而形成一個與外加電場反向的感應電場。當電壓極性改變時,這個反向電場與外加電場方向一致。這樣,一個更高的電場產生,它會導致局部放電的數量增加,終于引起擊穿。測試表明,作用于這些匝間絕緣的電沖擊大小取決于導線特...
適用于通用傳動系統(tǒng)的普通籠型異步電動機,也適用于在變頻調速系統(tǒng)上使用。因此由變頻器供電的籠型變頻異步電動機,其結構設計參數(機座號和尺寸均可參照通用的籠型異步電動機,但要注意的是由于變頻電機在各種不同的頻率下運行,所以在設計制造籠型變頻異步電動機時要注意這一因素對電機運行產生的各種不良影響,其中一個較主要的影響是變頻電機運行時,軸電流對電機軸承影響,變頻電機軸電流對電機軸承的影響以及防范措施。電動機磁路不對稱會產生低頻軸電流,這種現象在容量大于400KW的電動機中常見,這是因為,不對稱的磁路會在磁軛中產生環(huán)形交流磁通(環(huán)狀磁通)從而在由電動機轉軸、軸承、端蓋和電動機定子機座組成的導電性回路中產...
為了提高客戶的滿意度,南京沃瑪電機有限公司還提供了以下服務:定制化服務:我們可以根據客戶的需求進行定制化設計,滿足客戶的個性化需求。售后服務:我們提供多方面的售后服務,包括安裝調試、維修保養(yǎng)等,確??蛻舻氖褂脽o憂。培訓服務:我們還提供專業(yè)的培訓服務,幫助客戶更好地了解和使用我們的產品??傊覀兊淖冾l電動機具有高效節(jié)能、品質高可靠性、強創(chuàng)新性和安裝維護簡單等優(yōu)勢,同時還提供了多方面的售后服務和定制化服務,讓客戶滿意度得到了充分的保障。如果您需要更多的信息或者有任何疑問,請隨時聯系我們。變頻電動機的類別一般有哪些?舟山變頻電動機哪家優(yōu)惠在很低的頻率下是可以的,但如果給定頻率高則同工頻電源直接起動...
電動機的調速與控制是工農業(yè)各類機械及辦公、民生電器設備的基礎技術之一。隨著電力電子技術、微電子技術的驚人發(fā)展,采用**變頻感應電動機+變頻器的交流調速方式,正在以其突出的性能和經濟性,在調速領域,引導了一場取代傳統(tǒng)調速方式的更新換代的變革。它給各行各業(yè)帶來的福音在于使機械自動化程度和生產效率大為提高、節(jié)約能源、提高產品合格率及產品質量、電源系統(tǒng)容量相應提高、設備小型化、增加舒適性,正以很快的速度取代傳統(tǒng)的機械調速和直流調速方案。由于變頻電源的特殊性,以及系統(tǒng)對高速或低速運轉、轉速動態(tài)響應等需求,對作為動力主體的電動機,提出了苛刻的要求,給電動機帶來了在電磁、結構、絕緣各方面新的課題。變頻電動機...
器調速均存在著轉差功率損耗較大、效率低的問題,是很大的浪費。如何能夠將消耗于轉子電阻上的功率利用起來,同時又能提高調速性能?串極調速就是在這樣的指導思想下提出來的。串極調速的基本思想是將轉子中的轉差功率通過變換裝置加以利用,以提高設備的效率。串極調速的工作原理實際上是在轉子回路中引入了一個與轉子繞組感應電動勢頻率相同的可控的附加電動勢,通過控制這個附加電動勢的大小,來改變轉子電流的大小,從而改變轉速。見下圖。串極調速具有機械特性比較硬、調速平滑、損耗小、效率高等優(yōu)點,便于向大容量發(fā)展。當極對數p不變時,電動機轉子轉速與定子電源頻率成正比,因此,連續(xù)的改變供電電源的頻率,就可以連續(xù)平滑的調節(jié)電動...
頻繁啟動、制動時的適應性問題。在變頻器控制下,由于變頻器具有低頻率啟動和各種制動方式進行快速制動功能,普通電動機在其控制下可實現頻繁啟動、正反轉和制動控制。為了達到節(jié)能效果,風機可每天啟動幾十次,泵類可啟動幾百次等等,可見電動機將常常處于循環(huán)交變力的作用下,將直接加速電動機的機械部分和電磁部分老化。軸電壓和軸承的問題。非正弦波電源對電動機軸電壓和軸承的影響一般體現在大容量電動機上,特別對于高速和采用滑動軸承的情況下,軸電壓過高可能會破壞軸承油膜,從而縮短軸承壽命或損壞軸承合金。為了有效地避免上述各方面的影響,并改善電動機對非正弦波電源的適應能力,變頻電動機在磁路和物理結構上進行了改進。哪家公司...
變頻電動機是一種高效、節(jié)能、可靠的電動機,其在現代工業(yè)生產中得到了廣的應用。相比傳統(tǒng)的電動機,變頻電動機具有更高的控制精度和更好的適應性,能夠幫助用戶更快地完成任務,節(jié)省時間和提高效率。首先,變頻電動機具有易用性和用戶體驗優(yōu)勢。其采用了先進的技術和智能化設備,能夠實現精細的控制和調節(jié),讓用戶能夠輕松地完成各種工作任務。同時,變頻電動機還具有簡單的操作界面和人性化的設計,讓用戶能夠快速上手,提高工作效率。其次,變頻電動機能夠幫助用戶更快地完成任務,節(jié)省時間和提高效率。其具有更高的控制精度和更好的適應性,能夠根據不同的工作需求進行精細的調節(jié)和控制。同時,變頻電動機還具有更高的效率和更低的能耗,能夠...
在結構設計時,主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構、振動、噪聲冷卻方式等方面的影響,一般注意以下問題:絕緣等級,一般為F級或更高,加強對地絕緣和線匝絕緣強度,特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。對電機的振動、噪聲問題,要充分考慮電動機構件及整體的剛性,盡力提高其固有頻率,以避開與各次力波產生共振現象。冷卻方式:一般采用強迫通風冷卻,即主電機散熱風扇采用**的電機驅動。防止軸電流措施,對容量超過160KW電動機應采用軸承絕緣措施。主要是易產生磁路不對稱,也會產生軸電流,當其他高頻分量所產生的電流結合一起作用時,軸電流將大為增加,從而導致軸承損壞,所以一般要采取絕緣措施。對恒功率變頻電動機,...
變頻電機試驗一般需要采用變頻器供電,由于變頻器輸出頻率具有較寬的變化范圍,且輸出的PWM波含有豐富的諧波,傳統(tǒng)的互感器及功率計已經不能滿足試驗的測量需要,應該采用變頻功率分析儀及變頻功率變送器等。標準化電機試驗臺是響應節(jié)能減排,針對電機能效提升計劃而推出的新型試驗系統(tǒng)。標準化電機試驗臺將復雜系統(tǒng)標準化、儀器化,提高了系統(tǒng)可靠性,簡化了安裝調試過程,降低了系統(tǒng)成本。標準化電機試驗臺由試驗電源、電參數測試系統(tǒng)、試驗測控系統(tǒng)、電機試驗測控報表軟件等構成。試驗臺由兩臺試驗電源分別驅動對拖的兩臺電機,一臺作電動機運行,一臺作發(fā)電機運行;試驗電源采用靜止變頻電源,兩臺試驗電源共用整流單元,發(fā)電機發(fā)出的電能...
變頻電動機磁路特點是變頻電動機的主磁路般設計成不飽和狀態(tài)。定子和轉子電阻盡可能減小,以降低基波銅耗,彌補高次諧波銅耗的增加,提高效率,降低溫升。適當增加電動機繞組的匝數,以掌控高次諧波,但需要兼顧整個調速范圍內阻抗匹配的合理性。變頻電動機結構特點頻電動機結構的變化也主要是考慮非正弦波電源對電動機的影響,一般從絕緣強度、振動、噪聲和冷卻方式上有所突破。變頻電動機對地絕緣和繞組線匝的絕緣等級比較高,一般為F級或更高,具有很強的絕緣耐沖擊電壓的能力。變頻電動機通常采用強迫通風冷卻的方式與普通的自帶風扇冷卻方式不同,變頻電動機的散熱風扇采用**的電動機進行驅動。變頻電動機的適用人群有哪些?南京變頻電動...
雖然其基頻分量是對稱平衡的,但由于在逆變單元中二極管的開斷不可能同步,故可產生不對稱的高次諧波,導致零序電壓分量增大,即中性點電壓不為零。標準中將此零序電壓定義為共模電壓,此電壓可以在負載電動機繞組中的中性點處測得,其頻率與逆變單元中二極管的開斷頻率相同,其幅值與直流母線電壓成正比。標準規(guī)定由共模電壓產生的軸電流叫高頻軸電流。高頻軸電流的種類在共模電壓作用下,由沿定子軛循環(huán)的高頻磁通產生高頻感應電壓,當此感應電壓高到夠破壞軸承潤滑劑的絕緣時,所產生的沿軸承、軸和定子機座連成的回路中流動的循環(huán)電流。哪家公司的變頻電動機的是口碑推薦?變頻電動機工廠電動機在運轉中如果降低指令頻率,則電動機變?yōu)楫惒桨l(fā)...
經AMCAD軟件設計的YP系列電機,與傳統(tǒng)變頻電機相比較,具備更寬廣的調速范圍和更高的設計質量,經特殊的磁場設計,進一步掌控高次諧波磁場,以滿足寬頻、節(jié)能和低噪音的設計指標。具有寬范圍恒轉矩與功率調速特性,調速平穩(wěn),無轉矩脈動。與各類變頻器均具有良好的參數匹配,配合矢量控制,可實現零轉速全轉矩、低頻大力矩與高精度轉速控制、位置控制及快速動態(tài)響應控制。YP系列變頻**電機可配制剎車器,編碼器供貨,這樣即可獲得標準停車,和通過轉速閉環(huán)控制實現高精度速度控制。采用減速機+變頻**電機+編碼器+變頻器實現較低速無級調速的標準控制。系列變頻**電機通用性好,其安裝尺寸符合IEC標準,與一般標準型電機具備...
在交流變頻電動機的推廣應用過程中,曾出現大批交流變頻調速電動機絕緣早期損壞的情況。許多交流變頻電機運行的壽命只有1~2年,有的只有幾個星期,甚至在試運行中電機絕緣就出現損壞,而且通常發(fā)生在匝間絕緣,這給電機絕緣技術提出了新的課題。實踐證明,過去幾十年研究發(fā)展起來的工頻正弦波電壓下的電機絕緣設計理論不能適用于交流變頻調速電機。需要研究變頻電機絕緣的損壞機理,建立交流變頻電機絕緣設計的基本理論,制定交流變頻電機的工業(yè)標準。變頻調速交流電機均采用IGBT技術PWM變頻器控制。其功率范圍約是0.75~500kW。技術可以提供上升時間極短的電流,其上升時間在20~100μs,所產生的電脈沖有極高的開關頻...
頻繁啟動、制動時的適應性問題。在變頻器控制下,由于變頻器具有低頻率啟動和各種制動方式進行快速制動功能,普通電動機在其控制下可實現頻繁啟動、正反轉和制動控制。為了達到節(jié)能效果,風機可每天啟動幾十次,泵類可啟動幾百次等等,可見電動機將常常處于循環(huán)交變力的作用下,將直接加速電動機的機械部分和電磁部分老化。軸電壓和軸承的問題。非正弦波電源對電動機軸電壓和軸承的影響一般體現在大容量電動機上,特別對于高速和采用滑動軸承的情況下,軸電壓過高可能會破壞軸承油膜,從而縮短軸承壽命或損壞軸承合金。為了有效地避免上述各方面的影響,并改善電動機對非正弦波電源的適應能力,變頻電動機在磁路和物理結構上進行了改進。蘇州質量...
變頻調速傳動裝置以每年13%~16%的增長率發(fā)展,并有逐步取代大部分直流調速傳動裝置的趨勢。由于以恒頻、恒壓電源進行工作的普通異步電機應用于變頻調速系統(tǒng)時,存在著很大的局限性,國外發(fā)展了根據使用場合和使用要求而設計的**的變頻交流電動機。例如,有低噪音、低振動用的電機,有提高低速轉矩特性的電機,有高速電機,有帶測速發(fā)電機的電機以及矢量控制電機等。異步電動機的轉速當轉差率變化不大時,轉速正比于頻率,可見改變電源頻率就能改變異步電動機的轉速。在變頻調速時,總希望主磁通保持不變。若主磁通大于正常運行時的磁通,則磁路過飽和而使勵磁電流增大,功率因數降低;若主磁通小于正常運行時的磁通,則電機轉矩下降。蘇...
隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展,電動機作為工業(yè)生產中不可或缺的設備,其市場需求也越來越大。而在眾多電動機產品中,變頻電動機因其獨特的優(yōu)勢逐漸受到市場的青睞。首先,與傳統(tǒng)的電動機相比,變頻電動機具有更高的效率和更低的能耗。傳統(tǒng)電動機的轉速是固定的,而變頻電動機可以根據負載的大小自動調節(jié)轉速,從而實現更高的效率和更低的能耗。這不僅可以降低企業(yè)的生產成本,還可以減少對環(huán)境的污染。其次,變頻電動機具有更好的控制性能。傳統(tǒng)電動機的啟動和停止需要通過啟動器和制動器來實現,而變頻電動機可以通過變頻器來實現精確的啟動和停止,從而更好地滿足生產過程中的需求。此外,變頻電動機還具有更的應用范圍。傳統(tǒng)電動機只能在固定的負載下...
在結構設計時,主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構、振動、噪聲冷卻方式等方面的影響,一般注意以下問題:絕緣等級,一般為F級或更高,加強對地絕緣和線匝絕緣強度,特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。對電機的振動、噪聲問題,要充分考慮電動機構件及整體的剛性,盡力提高其固有頻率,以避開與各次力波產生共振現象。冷卻方式:一般采用強迫通風冷卻,即主電機散熱風扇采用**的電機驅動。防止軸電流措施,對容量超過160KW電動機應采用軸承絕緣措施。主要是易產生磁路不對稱,也會產生軸電流,當其他高頻分量所產生的電流結合一起作用時,軸電流將大為增加,從而導致軸承損壞,所以一般要采取絕緣措施。對恒功率變頻電動機,...
經AMCAD軟件設計的YP系列電機,與傳統(tǒng)變頻電機相比較,具備更寬廣的調速范圍和更高的設計質量,經特殊的磁場設計,進一步掌控高次諧波磁場,以滿足寬頻、節(jié)能和低噪音的設計指標。具有寬范圍恒轉矩與功率調速特性,調速平穩(wěn),無轉矩脈動。與各類變頻器均具有良好的參數匹配,配合矢量控制,可實現零轉速全轉矩、低頻大力矩與高精度轉速控制、位置控制及快速動態(tài)響應控制。YP系列變頻**電機可配制剎車器,編碼器供貨,這樣即可獲得標準停車,和通過轉速閉環(huán)控制實現高精度速度控制。采用減速機+變頻**電機+編碼器+變頻器實現較低速無級調速的標準控制。系列變頻**電機通用性好,其安裝尺寸符合IEC標準,與一般標準型電機具備...