模具種類很多，大致可分為十類。根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。精度要求高的模具需要使用高精度的數(shù)控機(jī)床加工，而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求，還需使CAD/CAE/CAM模具技術(shù)去設(shè)計(jì)、分析。有些零件由于成型時(shí)有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型。制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，高精度磨床，高精度三座標(biāo)測(cè)量?jī)x，計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及相關(guān)軟件等。一般大型沖壓模具(如汽車復(fù)蓋件模具)要考慮機(jī)床是否有壓邊機(jī)構(gòu)，甚至邊潤(rùn)滑劑、多功能位級(jí)進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機(jī)床及模具保護(hù)裝置。一般大型...

模具設(shè)計(jì)研究現(xiàn)狀：模具加工方法現(xiàn)狀：固態(tài)層的模具加工方法。在現(xiàn)代模具加工過(guò)程中，通常采用電火花的方式。電火花通過(guò)在儀器工具和產(chǎn)品中的連續(xù)形成脈沖放電現(xiàn)象作用，瞬時(shí)局部形成的超高溫會(huì)被去除，其作用原理主要是形成電火花，在金屬切削上形成局部高溫電腐蝕反應(yīng)，制造出合適尺寸和尺度的產(chǎn)品。軟件級(jí)模具加工方法，采用CAD/CAM/CAE計(jì)算機(jī)程序?qū)崿F(xiàn)模型設(shè)計(jì)，其他模型設(shè)計(jì)方法包括：快速模型設(shè)計(jì)技術(shù)、虛擬模型設(shè)計(jì)技術(shù)、逆向工程技術(shù)。有限元模擬與模型設(shè)計(jì)快速模型設(shè)計(jì)技術(shù)（RPM）是繼數(shù)控制造之后的一次新的技術(shù)**，或?qū)⒊蔀槟＞呱a(chǎn)的熱點(diǎn)和主要發(fā)展趨勢(shì)，目前除了表面造型外，還有鑄造造型、冷擠壓和超塑性造型等。技...

模具的維護(hù)與保養(yǎng)方法：專業(yè)技術(shù)人員要善于發(fā)現(xiàn)模具的問(wèn)題，尋找模具損壞的原因，并要在較短的時(shí)間內(nèi)修理模具，使之能恢復(fù)到原來(lái)的質(zhì)量和精度要求，由于模具是一種精密高效的生產(chǎn)工具，它在制造與裝配上有不少特點(diǎn)，技術(shù)上要求也比較高。其主要職責(zé)如下：1、掌握所修模具的全部情況，如模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、動(dòng)作原理、模具性能特點(diǎn)，易損耗和常發(fā)生毛病部位，并確定修理方法和修理方案。2、熟悉本廠所有產(chǎn)品、所有沖壓模具的種類、工藝流程及使用狀況。對(duì)沖壓模具要做好技術(shù)檔案、注明模具開(kāi)始使用時(shí)間、每次生產(chǎn)的件數(shù)、刃口修磨次數(shù)及使用狀態(tài)及需要維修的部位及更換備件程度。3、要不斷提高修理技能和培養(yǎng)自立工作能力，配合操作工一起安裝沖模...

一般模具的精度應(yīng)與產(chǎn)品的精度相協(xié)調(diào)，同時(shí)還受模具加工技術(shù)手段的制約，隨著制造技術(shù)的發(fā)展，模具加工技術(shù)手段的改進(jìn)，模具的精度也會(huì)相應(yīng)的提高，模具工作零件的互換性生產(chǎn)也將生產(chǎn)也將成為現(xiàn)實(shí)。②模具的剛度對(duì)于高速?zèng)_壓模、大型件沖壓成形模、精密塑料模和大型塑料模很重要，不僅要求其精度高，同時(shí)還要求具有良好的剛度。這類模具的工作負(fù)荷較大，當(dāng)出現(xiàn)較大的彈性變形時(shí)，不僅要影響模具的動(dòng)態(tài)精度，而且還關(guān)系到模具能否正常工作，因此在模具設(shè)計(jì)中，在滿足強(qiáng)度要求的同時(shí)，應(yīng)保證模具的剛度，同時(shí)在制造中也要避免由于加工不當(dāng)造成的附加變形?？梢愿鶕?jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度選擇不同類型的模具成形。青山區(qū)什么是...

模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過(guò)程，對(duì)模具的制造精度、強(qiáng)度、工作壽命和制造成本等有著直接的影響。為了發(fā)揮模具材料的潛力，提高模具的使用性能，模具的性能必須滿足：高的強(qiáng)度(包括高溫強(qiáng)度、抗冷熱疲勞性能)、高的硬度(耐磨性能)和高的韌性，并且還要求有良好的機(jī)械加工性(包括良好的拋光性)、可焊接性及抗腐蝕性等等。復(fù)雜模具，加工工藝的正確與否對(duì)模具的變形往往產(chǎn)生較大的影響，對(duì)一些模具加熱工藝的對(duì)比可以明顯看出，加熱速度較快，往往產(chǎn)生較大的變形。根據(jù)尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。黃陂區(qū)現(xiàn)代模具推薦咨詢模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越...

模具的維護(hù)與保養(yǎng)方法：專業(yè)技術(shù)人員要善于發(fā)現(xiàn)模具的問(wèn)題，尋找模具損壞的原因，并要在較短的時(shí)間內(nèi)修理模具，使之能恢復(fù)到原來(lái)的質(zhì)量和精度要求，由于模具是一種精密高效的生產(chǎn)工具，它在制造與裝配上有不少特點(diǎn)，技術(shù)上要求也比較高。其主要職責(zé)如下：1、掌握所修模具的全部情況，如模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、動(dòng)作原理、模具性能特點(diǎn)，易損耗和常發(fā)生毛病部位，并確定修理方法和修理方案。2、熟悉本廠所有產(chǎn)品、所有沖壓模具的種類、工藝流程及使用狀況。對(duì)沖壓模具要做好技術(shù)檔案、注明模具開(kāi)始使用時(shí)間、每次生產(chǎn)的件數(shù)、刃口修磨次數(shù)及使用狀態(tài)及需要維修的部位及更換備件程度。3、要不斷提高修理技能和培養(yǎng)自立工作能力，配合操作工一起安裝沖模...

模具澆口的形式很多，但無(wú)論采用什么形式的模具澆口，其開(kāi)設(shè)的位置對(duì)塑件的成形性能及成型質(zhì)量影響都很大。所以，合理選擇模具澆口的開(kāi)設(shè)位置是塑件質(zhì)量的一個(gè)重要設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。在選擇模具澆口位置時(shí)，應(yīng)針對(duì)塑料制造的幾何形狀特點(diǎn)及技術(shù)要求，來(lái)分析熔融塑料在模內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)，填充條件及排氣條件等因素。模具澆口應(yīng)開(kāi)設(shè)在塑件斷面厚處。當(dāng)塑件的壁厚相差較大時(shí)，若將模具澆口開(kāi)設(shè)在壁薄處，這是塑料熔體型腔后，不但流動(dòng)阻力大，而且還易冷卻，影響熔體的流動(dòng)距離，難易充填滿整個(gè)型腔。塑件的壁厚處往往是熔體晚固化的地方，如果澆口開(kāi)設(shè)在壁薄處，那么壁厚的地方因塑料熔體收縮得不到補(bǔ)縮而會(huì)形成表面凹陷或縮孔?？紤]到模具的成本因素，模具鋼...

模具保養(yǎng)的重要性及其意義：一副經(jīng)過(guò)良好保養(yǎng)與維護(hù)的模具，可以縮短模具裝配、調(diào)試時(shí)間，減少生產(chǎn)故障，使生產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量、減少?gòu)U品損失，并降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本和固定資產(chǎn)投入，當(dāng)下一個(gè)生產(chǎn)周期開(kāi)始時(shí)，企業(yè)能夠順利生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品。因此，對(duì)注塑制品加工來(lái)說(shuō)，在當(dāng)前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的情況下，養(yǎng)護(hù)良好的模具，可以助企業(yè)一臂之力。注塑模具作為注塑制品加工較重要的成型設(shè)備，其質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接關(guān)系到制品質(zhì)量?jī)?yōu)劣。而且，由于模具在注塑加工生產(chǎn)成本中占據(jù)較大的比例，其使用壽命直接左右注塑制品成本。因此，提高注塑模具質(zhì)量，并維護(hù)和保養(yǎng)好，延長(zhǎng)其使用周期，是注塑制品加工企業(yè)降本增效的重要課題。注塑制品加工由于產(chǎn)品品...

模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會(huì)越長(zhǎng)。模具保養(yǎng)注意事項(xiàng)A、運(yùn)動(dòng)部位，每日保養(yǎng)必需加油。B、模面必須清潔：不得在P/L面粘標(biāo)簽紙，貨品粘前模未取出仍繼續(xù)啤貨，P/L位膠絲嚴(yán)重；C、發(fā)現(xiàn)異常，如頂出異常，開(kāi)合模響聲大等必須及時(shí)維修；1.使用吊環(huán)時(shí)必須先檢查，確保完好無(wú)損；2使用設(shè)備，特別是有飛屑產(chǎn)生，一定要帶眼鏡操作；3.燒焊時(shí)必須穿防護(hù)衣，帶防護(hù)眼鏡；4.嚴(yán)禁在模具底上作業(yè)；5.機(jī)臺(tái)作業(yè)時(shí)，須保證注塑機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)，并掛好標(biāo)示牌?？梢愿鶕?jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度選擇不同類型的模具成形。江岸區(qū)品種模具誠(chéng)信服務(wù)一般模具的精...

模具制造及后期工作：1、編寫制造工藝卡片由工具制造單位技術(shù)人員編寫制造工藝卡片，并且為加工制造做好準(zhǔn)備。在模具零件的制造過(guò)程中要加強(qiáng)檢驗(yàn)，把檢驗(yàn)的重點(diǎn)放在尺寸精度上。模具組裝完成后，由檢驗(yàn)員根據(jù)模具檢驗(yàn)表進(jìn)行檢驗(yàn)，主要的是檢驗(yàn)?zāi)＞吡慵男阅芮闆r是否良好，只有這樣才能俚語(yǔ)模具的制造質(zhì)量。2、試模及修模雖然是在選定成型材料、成型設(shè)備時(shí)，在預(yù)想的工藝條件下進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，但是人們的認(rèn)識(shí)往往是不完善的，因此必須在模具加工完成以后，進(jìn)行試模試驗(yàn)，看成型的制件質(zhì)量如何。發(fā)現(xiàn)總是以后，進(jìn)行排除錯(cuò)誤性的修模。塑件出現(xiàn)不良現(xiàn)象的種類居多，原因也很復(fù)雜，有模具方面的原因，也有工藝條件方面的原因，二者往往交只在一起。...

模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容：（1）對(duì)于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對(duì)頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。（2）對(duì)模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對(duì)該尺寸的要求。（3）模具使用，裝拆方法。（4）防氧化處理、模具編號(hào)、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求。（5）有關(guān)試模及檢驗(yàn)方面的要求。2、繪制全部零件圖由模具總裝圖拆畫零件圖的順序應(yīng)為：先內(nèi)后外，先復(fù)雜后簡(jiǎn)單，先成型零件，后結(jié)構(gòu)零件。（1）圖形要求：一定要按比例畫，允許放大或縮小。視圖選擇合理，投影正確，布置得當(dāng)。為了使加工易看懂、便于裝配，圖形盡可能與總裝圖一致...

模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過(guò)程，對(duì)模具的制造精度、強(qiáng)度、工作壽命和制造成本等有著直接的影響。為了發(fā)揮模具材料的潛力，提高模具的使用性能，模具的性能必須滿足：高的強(qiáng)度(包括高溫強(qiáng)度、抗冷熱疲勞性能)、高的硬度(耐磨性能)和高的韌性，并且還要求有良好的機(jī)械加工性(包括良好的拋光性)、可焊接性及抗腐蝕性等等。復(fù)雜模具，加工工藝的正確與否對(duì)模具的變形往往產(chǎn)生較大的影響，對(duì)一些模具加熱工藝的對(duì)比可以明顯看出，加熱速度較快，往往產(chǎn)生較大的變形。零件由于成型時(shí)有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型。洪山區(qū)好用的模具品質(zhì)保障模具設(shè)計(jì)研究現(xiàn)狀：模具加工方法現(xiàn)狀：固態(tài)層的模具加工方法。在現(xiàn)代模具加工過(guò)程...

模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過(guò)程，對(duì)模具的制造精度、強(qiáng)度、工作壽命和制造成本等有著直接的影響。為了發(fā)揮模具材料的潛力，提高模具的使用性能，模具的性能必須滿足：高的強(qiáng)度(包括高溫強(qiáng)度、抗冷熱疲勞性能)、高的硬度(耐磨性能)和高的韌性，并且還要求有良好的機(jī)械加工性(包括良好的拋光性)、可焊接性及抗腐蝕性等等。復(fù)雜模具，加工工藝的正確與否對(duì)模具的變形往往產(chǎn)生較大的影響，對(duì)一些模具加熱工藝的對(duì)比可以明顯看出，加熱速度較快，往往產(chǎn)生較大的變形?？紤]到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應(yīng)的材料，避免不必要的浪費(fèi)。鼓樓區(qū)制造模具品質(zhì)保障一般模具的精度應(yīng)與產(chǎn)品的精度相協(xié)調(diào)，同時(shí)還受模具加工技術(shù)手...

模具制造及后期工作：1、編寫制造工藝卡片由工具制造單位技術(shù)人員編寫制造工藝卡片，并且為加工制造做好準(zhǔn)備。在模具零件的制造過(guò)程中要加強(qiáng)檢驗(yàn)，把檢驗(yàn)的重點(diǎn)放在尺寸精度上。模具組裝完成后，由檢驗(yàn)員根據(jù)模具檢驗(yàn)表進(jìn)行檢驗(yàn)，主要的是檢驗(yàn)?zāi)＞吡慵男阅芮闆r是否良好，只有這樣才能俚語(yǔ)模具的制造質(zhì)量。2、試模及修模雖然是在選定成型材料、成型設(shè)備時(shí)，在預(yù)想的工藝條件下進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，但是人們的認(rèn)識(shí)往往是不完善的，因此必須在模具加工完成以后，進(jìn)行試模試驗(yàn)，看成型的制件質(zhì)量如何。發(fā)現(xiàn)總是以后，進(jìn)行排除錯(cuò)誤性的修模。塑件出現(xiàn)不良現(xiàn)象的種類居多，原因也很復(fù)雜，有模具方面的原因，也有工藝條件方面的原因，二者往往交只在一起。...

模具的維護(hù)與保養(yǎng)方法：專業(yè)技術(shù)人員要善于發(fā)現(xiàn)模具的問(wèn)題，尋找模具損壞的原因，并要在較短的時(shí)間內(nèi)修理模具，使之能恢復(fù)到原來(lái)的質(zhì)量和精度要求，由于模具是一種精密高效的生產(chǎn)工具，它在制造與裝配上有不少特點(diǎn)，技術(shù)上要求也比較高。其主要職責(zé)如下：1、掌握所修模具的全部情況，如模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、動(dòng)作原理、模具性能特點(diǎn)，易損耗和常發(fā)生毛病部位，并確定修理方法和修理方案。2、熟悉本廠所有產(chǎn)品、所有沖壓模具的種類、工藝流程及使用狀況。對(duì)沖壓模具要做好技術(shù)檔案、注明模具開(kāi)始使用時(shí)間、每次生產(chǎn)的件數(shù)、刃口修磨次數(shù)及使用狀態(tài)及需要維修的部位及更換備件程度。3、要不斷提高修理技能和培養(yǎng)自立工作能力，配合操作工一起安裝沖模...

模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過(guò)程，對(duì)模具的制造精度、強(qiáng)度、工作壽命和制造成本等有著直接的影響。為了發(fā)揮模具材料的潛力，提高模具的使用性能，模具的性能必須滿足：高的強(qiáng)度(包括高溫強(qiáng)度、抗冷熱疲勞性能)、高的硬度(耐磨性能)和高的韌性，并且還要求有良好的機(jī)械加工性(包括良好的拋光性)、可焊接性及抗腐蝕性等等。復(fù)雜模具，加工工藝的正確與否對(duì)模具的變形往往產(chǎn)生較大的影響，對(duì)一些模具加熱工藝的對(duì)比可以明顯看出，加熱速度較快，往往產(chǎn)生較大的變形。模具制作方可提前做設(shè)計(jì)準(zhǔn)備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。江夏區(qū)現(xiàn)代模具專業(yè)服務(wù)模具制作一般有哪些要求?(一)、可以保證設(shè)計(jì)的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會(huì)因零件...

模具的生產(chǎn)周期模具的生產(chǎn)周期是指從接受模具的訂貨任務(wù)開(kāi)始到模具試模鑒定后交付合格模具所用的時(shí)間，當(dāng)前，模具使用企業(yè)要求模具的生產(chǎn)周期越來(lái)越短，因此模具生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短是衡量模具企業(yè)生產(chǎn)能力和技術(shù)水平的綜合標(biāo)志之一，也關(guān)系到模具企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中有無(wú)立足之地。同時(shí)模具的生產(chǎn)周期長(zhǎng)短也是衡量一個(gè)國(guó)家模具技術(shù)管理水平高低的標(biāo)志。影響模具生產(chǎn)周期的主要因素有：①模具技術(shù)和生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化程度；②模具企業(yè)的專業(yè)化程度③模具生產(chǎn)技術(shù)手段的先進(jìn)程度。零件由于成型時(shí)有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型。武昌區(qū)現(xiàn)代模具認(rèn)真負(fù)責(zé)模具的維護(hù)與保養(yǎng)方法：專業(yè)技術(shù)人員要善于發(fā)現(xiàn)模具的問(wèn)題，尋找模具損壞的原因，并要在較...

模具行業(yè)的名詞解釋：上極點(diǎn)：壓力機(jī)滑塊上下運(yùn)動(dòng)的上端終點(diǎn)。下極點(diǎn)：壓力機(jī)滑塊上下運(yùn)動(dòng)的下端終點(diǎn)。毛刺：沖裁后沖件斷面邊緣鋒利的凸起。毛刺面：邊緣有毛刺的沖裁件平面。對(duì)于落料，毛刺面是接觸凸模的平面;對(duì)于沖孔，毛刺面是接觸凹模的平面。毛面：沖裁件被撕裂的毛糙的斷面)。中性層：指彎曲的沖件中應(yīng)變?yōu)榱愕囊粚硬牧?。突耳：拉深件上口邊緣的耳形突起。中性層系?shù)：用以確定中性層位置的系統(tǒng)。雙面間隙：從一側(cè)至對(duì)面另一側(cè)的間隙或兩側(cè)空隙之和。出件裝置：使已沖過(guò)的工(序)件從模具中外出的裝置。正回彈：成形沖件從模具中取出后曲率半徑增大的回彈，或沖裁件從模具中逸出后材料實(shí)體增大的回彈。有了合格的模具(試件合格)，不...

模具行業(yè)的名詞解釋：上極點(diǎn)：壓力機(jī)滑塊上下運(yùn)動(dòng)的上端終點(diǎn)。下極點(diǎn)：壓力機(jī)滑塊上下運(yùn)動(dòng)的下端終點(diǎn)。毛刺：沖裁后沖件斷面邊緣鋒利的凸起。毛刺面：邊緣有毛刺的沖裁件平面。對(duì)于落料，毛刺面是接觸凸模的平面;對(duì)于沖孔，毛刺面是接觸凹模的平面。毛面：沖裁件被撕裂的毛糙的斷面)。中性層：指彎曲的沖件中應(yīng)變?yōu)榱愕囊粚硬牧?。突耳：拉深件上口邊緣的耳形突起。中性層系?shù)：用以確定中性層位置的系統(tǒng)。雙面間隙：從一側(cè)至對(duì)面另一側(cè)的間隙或兩側(cè)空隙之和。出件裝置：使已沖過(guò)的工(序)件從模具中外出的裝置。正回彈：成形沖件從模具中取出后曲率半徑增大的回彈，或沖裁件從模具中逸出后材料實(shí)體增大的回彈。避免多頭協(xié)作，模具制作和制品加...

模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會(huì)越長(zhǎng)。模具保養(yǎng)注意事項(xiàng)A、運(yùn)動(dòng)部位，每日保養(yǎng)必需加油。B、模面必須清潔：不得在P/L面粘標(biāo)簽紙，貨品粘前模未取出仍繼續(xù)啤貨，P/L位膠絲嚴(yán)重；C、發(fā)現(xiàn)異常，如頂出異常，開(kāi)合模響聲大等必須及時(shí)維修；1.使用吊環(huán)時(shí)必須先檢查，確保完好無(wú)損；2使用設(shè)備，特別是有飛屑產(chǎn)生，一定要帶眼鏡操作；3.燒焊時(shí)必須穿防護(hù)衣，帶防護(hù)眼鏡；4.嚴(yán)禁在模具底上作業(yè)；5.機(jī)臺(tái)作業(yè)時(shí)，須保證注塑機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)，并掛好標(biāo)示牌。避免多頭協(xié)作，模具制作和制品加工盡量一條龍。漢陽(yáng)區(qū)制造模具質(zhì)量保證模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過(guò)程，對(duì)...

模具設(shè)計(jì)研究現(xiàn)狀：模具加工方法現(xiàn)狀：固態(tài)層的模具加工方法。在現(xiàn)代模具加工過(guò)程中，通常采用電火花的方式。電火花通過(guò)在儀器工具和產(chǎn)品中的連續(xù)形成脈沖放電現(xiàn)象作用，瞬時(shí)局部形成的超高溫會(huì)被去除，其作用原理主要是形成電火花，在金屬切削上形成局部高溫電腐蝕反應(yīng)，制造出合適尺寸和尺度的產(chǎn)品。軟件級(jí)模具加工方法，采用CAD/CAM/CAE計(jì)算機(jī)程序?qū)崿F(xiàn)模型設(shè)計(jì)，其他模型設(shè)計(jì)方法包括：快速模型設(shè)計(jì)技術(shù)、虛擬模型設(shè)計(jì)技術(shù)、逆向工程技術(shù)。有限元模擬與模型設(shè)計(jì)快速模型設(shè)計(jì)技術(shù)（RPM）是繼數(shù)控制造之后的一次新的技術(shù)**，或?qū)⒊蔀槟＞呱a(chǎn)的熱點(diǎn)和主要發(fā)展趨勢(shì)，目前除了表面造型外，還有鑄造造型、冷擠壓和超塑性造型等。技...

模具設(shè)計(jì)研究現(xiàn)狀：模具加工方法現(xiàn)狀：固態(tài)層的模具加工方法。在現(xiàn)代模具加工過(guò)程中，通常采用電火花的方式。電火花通過(guò)在儀器工具和產(chǎn)品中的連續(xù)形成脈沖放電現(xiàn)象作用，瞬時(shí)局部形成的超高溫會(huì)被去除，其作用原理主要是形成電火花，在金屬切削上形成局部高溫電腐蝕反應(yīng)，制造出合適尺寸和尺度的產(chǎn)品。軟件級(jí)模具加工方法，采用CAD/CAM/CAE計(jì)算機(jī)程序?qū)崿F(xiàn)模型設(shè)計(jì)，其他模型設(shè)計(jì)方法包括：快速模型設(shè)計(jì)技術(shù)、虛擬模型設(shè)計(jì)技術(shù)、逆向工程技術(shù)。有限元模擬與模型設(shè)計(jì)快速模型設(shè)計(jì)技術(shù)（RPM）是繼數(shù)控制造之后的一次新的技術(shù)**，或?qū)⒊蔀槟＞呱a(chǎn)的熱點(diǎn)和主要發(fā)展趨勢(shì)，目前除了表面造型外，還有鑄造造型、冷擠壓和超塑性造型等。技...

一般模具的精度應(yīng)與產(chǎn)品的精度相協(xié)調(diào)，同時(shí)還受模具加工技術(shù)手段的制約，隨著制造技術(shù)的發(fā)展，模具加工技術(shù)手段的改進(jìn)，模具的精度也會(huì)相應(yīng)的提高，模具工作零件的互換性生產(chǎn)也將生產(chǎn)也將成為現(xiàn)實(shí)。②模具的剛度對(duì)于高速?zèng)_壓模、大型件沖壓成形模、精密塑料模和大型塑料模很重要，不僅要求其精度高，同時(shí)還要求具有良好的剛度。這類模具的工作負(fù)荷較大，當(dāng)出現(xiàn)較大的彈性變形時(shí)，不僅要影響模具的動(dòng)態(tài)精度，而且還關(guān)系到模具能否正常工作，因此在模具設(shè)計(jì)中，在滿足強(qiáng)度要求的同時(shí)，應(yīng)保證模具的剛度，同時(shí)在制造中也要避免由于加工不當(dāng)造成的附加變形。零件由于成型時(shí)有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型。六合區(qū)液壓模具模具熱處理是保證...

模具澆口的形式很多，但無(wú)論采用什么形式的模具澆口，其開(kāi)設(shè)的位置對(duì)塑件的成形性能及成型質(zhì)量影響都很大。所以，合理選擇模具澆口的開(kāi)設(shè)位置是塑件質(zhì)量的一個(gè)重要設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。在選擇模具澆口位置時(shí)，應(yīng)針對(duì)塑料制造的幾何形狀特點(diǎn)及技術(shù)要求，來(lái)分析熔融塑料在模內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)，填充條件及排氣條件等因素。模具澆口應(yīng)開(kāi)設(shè)在塑件斷面厚處。當(dāng)塑件的壁厚相差較大時(shí)，若將模具澆口開(kāi)設(shè)在壁薄處，這是塑料熔體型腔后，不但流動(dòng)阻力大，而且還易冷卻，影響熔體的流動(dòng)距離，難易充填滿整個(gè)型腔。塑件的壁厚處往往是熔體晚固化的地方，如果澆口開(kāi)設(shè)在壁薄處，那么壁厚的地方因塑料熔體收縮得不到補(bǔ)縮而會(huì)形成表面凹陷或縮孔。模具日常保養(yǎng)各種運(yùn)動(dòng)部件如頂...

模具的維護(hù)與保養(yǎng)方法：專業(yè)技術(shù)人員要善于發(fā)現(xiàn)模具的問(wèn)題，尋找模具損壞的原因，并要在較短的時(shí)間內(nèi)修理模具，使之能恢復(fù)到原來(lái)的質(zhì)量和精度要求，由于模具是一種精密高效的生產(chǎn)工具，它在制造與裝配上有不少特點(diǎn)，技術(shù)上要求也比較高。其主要職責(zé)如下：1、掌握所修模具的全部情況，如模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、動(dòng)作原理、模具性能特點(diǎn)，易損耗和常發(fā)生毛病部位，并確定修理方法和修理方案。2、熟悉本廠所有產(chǎn)品、所有沖壓模具的種類、工藝流程及使用狀況。對(duì)沖壓模具要做好技術(shù)檔案、注明模具開(kāi)始使用時(shí)間、每次生產(chǎn)的件數(shù)、刃口修磨次數(shù)及使用狀態(tài)及需要維修的部位及更換備件程度。3、要不斷提高修理技能和培養(yǎng)自立工作能力，配合操作工一起安裝沖模...

模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會(huì)越長(zhǎng)。模具保養(yǎng)注意事項(xiàng)A、運(yùn)動(dòng)部位，每日保養(yǎng)必需加油。B、模面必須清潔：不得在P/L面粘標(biāo)簽紙，貨品粘前模未取出仍繼續(xù)啤貨，P/L位膠絲嚴(yán)重；C、發(fā)現(xiàn)異常，如頂出異常，開(kāi)合模響聲大等必須及時(shí)維修；1.使用吊環(huán)時(shí)必須先檢查，確保完好無(wú)損；2使用設(shè)備，特別是有飛屑產(chǎn)生，一定要帶眼鏡操作；3.燒焊時(shí)必須穿防護(hù)衣，帶防護(hù)眼鏡；4.嚴(yán)禁在模具底上作業(yè)；5.機(jī)臺(tái)作業(yè)時(shí)，須保證注塑機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)，并掛好標(biāo)示牌。零件由于成型時(shí)有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型。漢南區(qū)正規(guī)模具推薦咨詢一般模具的精度應(yīng)與產(chǎn)品的精度相...

模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容：（1）對(duì)于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對(duì)頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。（2）對(duì)模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對(duì)該尺寸的要求。（3）模具使用，裝拆方法。（4）防氧化處理、模具編號(hào)、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求。（5）有關(guān)試模及檢驗(yàn)方面的要求。2、繪制全部零件圖由模具總裝圖拆畫零件圖的順序應(yīng)為：先內(nèi)后外，先復(fù)雜后簡(jiǎn)單，先成型零件，后結(jié)構(gòu)零件。（1）圖形要求：一定要按比例畫，允許放大或縮小。視圖選擇合理，投影正確，布置得當(dāng)。為了使加工易看懂、便于裝配，圖形盡可能與總裝圖一致...

模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會(huì)越長(zhǎng)。模具保養(yǎng)注意事項(xiàng)A、運(yùn)動(dòng)部位，每日保養(yǎng)必需加油。B、模面必須清潔：不得在P/L面粘標(biāo)簽紙，貨品粘前模未取出仍繼續(xù)啤貨，P/L位膠絲嚴(yán)重；C、發(fā)現(xiàn)異常，如頂出異常，開(kāi)合模響聲大等必須及時(shí)維修；1.使用吊環(huán)時(shí)必須先檢查，確保完好無(wú)損；2使用設(shè)備，特別是有飛屑產(chǎn)生，一定要帶眼鏡操作；3.燒焊時(shí)必須穿防護(hù)衣，帶防護(hù)眼鏡；4.嚴(yán)禁在模具底上作業(yè)；5.機(jī)臺(tái)作業(yè)時(shí)，須保證注塑機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)，并掛好標(biāo)示牌。模具定期保養(yǎng)定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。江寧區(qū)常見(jiàn)模具...

模具澆口的形式很多，但無(wú)論采用什么形式的模具澆口，其開(kāi)設(shè)的位置對(duì)塑件的成形性能及成型質(zhì)量影響都很大。所以，合理選擇模具澆口的開(kāi)設(shè)位置是塑件質(zhì)量的一個(gè)重要設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。在選擇模具澆口位置時(shí)，應(yīng)針對(duì)塑料制造的幾何形狀特點(diǎn)及技術(shù)要求，來(lái)分析熔融塑料在模內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)，填充條件及排氣條件等因素。模具澆口應(yīng)開(kāi)設(shè)在塑件斷面厚處。當(dāng)塑件的壁厚相差較大時(shí)，若將模具澆口開(kāi)設(shè)在壁薄處，這是塑料熔體型腔后，不但流動(dòng)阻力大，而且還易冷卻，影響熔體的流動(dòng)距離，難易充填滿整個(gè)型腔。塑件的壁厚處往往是熔體晚固化的地方，如果澆口開(kāi)設(shè)在壁薄處，那么壁厚的地方因塑料熔體收縮得不到補(bǔ)縮而會(huì)形成表面凹陷或縮孔。模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要...

模具行業(yè)的名詞解釋：上極點(diǎn)：壓力機(jī)滑塊上下運(yùn)動(dòng)的上端終點(diǎn)。下極點(diǎn)：壓力機(jī)滑塊上下運(yùn)動(dòng)的下端終點(diǎn)。毛刺：沖裁后沖件斷面邊緣鋒利的凸起。毛刺面：邊緣有毛刺的沖裁件平面。對(duì)于落料，毛刺面是接觸凸模的平面;對(duì)于沖孔，毛刺面是接觸凹模的平面。毛面：沖裁件被撕裂的毛糙的斷面)。中性層：指彎曲的沖件中應(yīng)變?yōu)榱愕囊粚硬牧?。突耳：拉深件上口邊緣的耳形突起。中性層系?shù)：用以確定中性層位置的系統(tǒng)。雙面間隙：從一側(cè)至對(duì)面另一側(cè)的間隙或兩側(cè)空隙之和。出件裝置：使已沖過(guò)的工(序)件從模具中外出的裝置。正回彈：成形沖件從模具中取出后曲率半徑增大的回彈，或沖裁件從模具中逸出后材料實(shí)體增大的回彈。根據(jù)尺寸精度、表面光潔度、使用...