碳化鎢噴涂的普及越來(lái)越廣,應(yīng)用的地方也是越來(lái)越多。對(duì)于碳化鎢噴涂設(shè)備來(lái)說(shuō)使用壽命、保證設(shè)備正常運(yùn)行、降低企業(yè)能耗等方面的加強(qiáng)完善越來(lái)越重要。接下里和壹佰一起了解碳化鎢噴涂要遵循那些工藝流程。碳化鎢噴涂施工應(yīng)遵循以下工藝流程:表面清洗:使用鋼絲球機(jī)械手段進(jìn)行操作,并且加上有堿性的洗滌液去清洗表面,可以主要采用鋼絲球等機(jī)械手段,輔以堿性清洗液,去除管道表面銹蝕和油污等表面浮力層,清潔度達(dá)到SA3級(jí),保證牢固的粘結(jié)基礎(chǔ)。涂層。表面粗化:通常采用噴砂和電拉拔來(lái)提高涂層與基體之間的機(jī)械結(jié)合強(qiáng)度。標(biāo)準(zhǔn)粗糙度為6.5-25。噴底層:底層膨脹系數(shù)與基材非常接近,主要提高工作層的結(jié)合強(qiáng)度和抗熱震性。 常州碳...
碳化鎢噴涂的簡(jiǎn)介在金屬制品行業(yè),噴涂碳化鎢是一種常見(jiàn)的金屬涂料。它具有一系列突出的特點(diǎn),如耐腐蝕性和耐磨性。,小編將介紹噴涂碳化鎢及其結(jié)構(gòu)和應(yīng)用的一些特點(diǎn)。什么叫噴涂碳化鎢碳化鎢是一種細(xì)粉,顏色一般為灰色,碳化鎢粉可以燒結(jié)壓制成珠寶、切割工具或工程機(jī)械零件等。但是,如果將碳化鎢與少量金屬粉末(通常是鈷、鉻或鎳)結(jié)合使用,則噴涂碳化鎢,可以在金屬物體表面產(chǎn)生碳化鎢涂層。噴涂碳化鎢是金屬嗎?雖然碳化鎢是一種堅(jiān)硬易碎的陶瓷材料,但當(dāng)用作碳化鎢涂層時(shí),它會(huì)與鈷、鉻和鎳混合。這種金屬陶瓷復(fù)合涂層結(jié)合了金屬材料的延展性和陶瓷碳化鎢的高硬度,以獲得優(yōu)異的性能。 常州卡奇的碳化鎢噴涂質(zhì)量可靠嗎?無(wú)錫硬質(zhì)合...
隨著熱噴涂設(shè)備的升級(jí),粒子速度不斷提高,涂層質(zhì)量也在不斷提高。超音速霧化降低了涂層的粒徑和粗糙度。粗糙度是涂層的重要性能指標(biāo),取決于霧化后的粒徑。超音速霧化加強(qiáng)了氣流對(duì)焊絲末端熔化金屬的作用,霧化顆粒細(xì)小均勻,很大降低了鍍層的粗糙度。同時(shí),粒徑的減小也減少了顆粒壓扁過(guò)程中的飛濺,有利于降低涂層的孔隙率。超音速霧化是超音速?lài)娡康钠瘘c(diǎn),是它與普通電弧噴涂的根本區(qū)別。超音速電弧噴涂設(shè)備包括電源、噴槍、送絲機(jī)構(gòu)及其附件。關(guān)鍵設(shè)備是超音速?lài)娡?。我司采用進(jìn)口噴嘴,噴涂電流穩(wěn)定,在保證線材霧化效果和涂層質(zhì)量的前提下,可達(dá)到每天20平方米的噴涂面積。電弧噴涂時(shí),電弧區(qū)溫度高達(dá)5000-6000℃,...
通常說(shuō)的鎢熱噴涂就是碳化鎢噴涂。碳化鎢的好處在于可以增加耐磨、耐腐、抗氧化、抗高溫的同時(shí),可以導(dǎo)電。碳化物噴涂使用的材料有引電導(dǎo)電的作用,而且特定情況下還可以充當(dāng)適當(dāng)?shù)碾娮枳饔?。所以在半?dǎo)體/display的防腐蝕噴涂中也被經(jīng)常使用2.碳化鎢熱噴涂有什么要注意的地方嗎?由于是在ESC上做噴涂,所以和其他表面材料有很多的不同。有的部件上面是有電源端口的,要避開(kāi)這些不需要噴涂的地方進(jìn)行噴涂。另外還要注意在進(jìn)行遮蔽的時(shí)候確認(rèn)噴涂基材的電極流向(比如是不是biflow)和圖案,需要根據(jù)這些圖案先進(jìn)行遮蔽的打版,然后才能精細(xì)的進(jìn)行遮蔽。這點(diǎn)和遮蔽其他的基材有很大不同。常州卡奇碳化鎢噴涂服務(wù)質(zhì)量。蘇州不沾...
超音速火焰噴涂碳化鎢噴涂在瓦楞輥上的應(yīng)用一、熱噴涂碳化鎢在瓦楞輥上的應(yīng)用A. 新型瓦楞輥噴涂碳化鎢B、舊瓦楞輥改造為碳化鎢瓦楞輥C、碳化鎢瓦楞輥的修復(fù) 新型碳化鎢瓦楞輥的涂層厚度為0.05-0.1mm。長(zhǎng)期使用后涂層減少,無(wú)法生產(chǎn)時(shí),我們會(huì)為您去除殘留的碳化鎢并進(jìn)行修復(fù)。瓦楞輥的直徑幾乎沒(méi)有變化。2、碳化鎢瓦楞輥加工工藝碳化鎢瓦楞輥的工藝與傳統(tǒng)瓦楞輥不同。之前的基體熱處理硬度不同,對(duì)噴涂前的齒形精度要求更高。它必須在全自動(dòng)數(shù)控磨削上完成。其次,噴涂技術(shù)是保證碳化鎢硬度的關(guān)鍵。后續(xù)拋光處理的結(jié)合力和質(zhì)量,**難加工的是噴涂后的拋光技術(shù)。由于瓦楞輥不同于一般工件、齒形的獨(dú)特性和碳化鎢極高的表面硬度...
碳化鎢瓦楞輥的優(yōu)點(diǎn)A、碳化鎢瓦楞輥比普通瓦楞輥耐用3~6倍。B、一般瓦楞輥齒高變化較大,紙板質(zhì)量不穩(wěn)定。瓦楞輥為新的時(shí),芯紙與膠輥的間隙應(yīng)為~。但是,當(dāng)瓦楞輥中間磨損,間隙會(huì)擴(kuò)大,導(dǎo)致膠水過(guò)多,水分過(guò)多,使紙板變軟,容易彎曲;碳化鎢瓦楞輥齒高變化小且長(zhǎng),紙板質(zhì)量平直穩(wěn)定。C、一般是瓦楞輥中間磨損過(guò)大而變凹,不能再生產(chǎn)寬幅紙板,造成廢紙,因?yàn)閮啥藭?huì)被壓扁或中間無(wú)糊中間(脫膠和起泡)。這時(shí)候就要用磨輥的兩端來(lái)行走寬紙板,保持瓦楞輥的壽命;因?yàn)樘蓟u瓦楞輥耐磨,所以先走窄紙?jiān)僮邔捈埵菦](méi)有問(wèn)題的。D、一般瓦楞輥磨損快,所以原設(shè)計(jì)齒高較高(瓦楞率大)以保證壽命;由于碳化鎢瓦楞輥的耐磨性,從一...
國(guó)家規(guī)劃2030年海南省將使用電動(dòng)汽車(chē)多方面取締機(jī)動(dòng)車(chē),隨著新能源汽車(chē)的崛起,其相關(guān)配件需求必然增長(zhǎng),而應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)的碳化鎢涂層技術(shù)是汽車(chē)行業(yè)走向中高級(jí)發(fā)展的道路。以碳化鎢剎車(chē)片為例,碳化鎢剎車(chē)盤(pán)是在普通鋼制剎車(chē)盤(pán)的基礎(chǔ)上,噴涂一層碳化鎢,碳化鎢的熔點(diǎn)為2870°,硬度高,耐磨性強(qiáng),可大幅提高剎車(chē)盤(pán)的穩(wěn)定性、耐磨性、耐腐蝕性。早在2017年,在保時(shí)捷部分車(chē)型上已經(jīng)開(kāi)始使用碳化鎢涂層剎車(chē)盤(pán),目前主要運(yùn)用在部分高級(jí)車(chē)型配件選配上,客戶(hù)可根據(jù)需要選擇此類(lèi)剎車(chē)盤(pán)。碳化鎢噴涂的廠家哪個(gè)好?常州卡奇告訴您。高硬度碳化鎢噴涂修復(fù) 噴涂工作層:碳化鎢噴涂設(shè)備形成的噴涂層具有良好的高溫耐蝕性和耐磨...
加工輥基材為45號(hào)鋼,表面超聲噴涂碳化鎢涂層。工藝輥使用不到一年,發(fā)現(xiàn)輥面中間的噴涂層脫落。針對(duì)輥?zhàn)颖砻鎳娡繉拥膭兟洮F(xiàn)象,進(jìn)行了噴涂材料的成分分析和涂層的顯微分析。研究發(fā)現(xiàn),噴涂前的噴砂工序非常關(guān)鍵,在噴涂層脫落的地方可以發(fā)現(xiàn)殘留的砂粒。通過(guò)對(duì)涂層斷面的分析,進(jìn)一步證明在噴涂前的噴砂和紋理化過(guò)程中,殘留的砂粒沒(méi)有完全去除,在使用過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致噴涂層剝落。鍍鋅工藝分為熱鍍鋅和電鍍鋅。其中,熱鍍鋅工藝因其成本低、方法簡(jiǎn)便、產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高等優(yōu)點(diǎn),已成為普遍使用的金屬防銹方法之一。熱鍍鋅板已廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、家電等行業(yè)。熱鍍鋅板的生產(chǎn)過(guò)程主要包括原板制備、鍍前處理、退火、熱鍍、鍍后處理等。在...
噴涂工作層:碳化鎢噴涂設(shè)備形成的噴涂層具有良好的高溫耐蝕性和耐磨性。密封處理:涂層形成后,有一定的空隙,特別是滲透空隙(<1%)。采用特殊的高溫耐磨防腐密封涂層,并對(duì)工作層空隙進(jìn)行噴涂處理,可優(yōu)化噴涂層的性能在實(shí)踐中,碳化鎢噴涂必須遵循這一過(guò)程才能完成,從而使碳化鎢噴涂取得良好的效果。目前,我國(guó)許多電廠、水泥廠等企業(yè)已廣泛應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù),并在企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。壹佰熱噴涂是一家專(zhuān)業(yè)從事熱噴涂施工的企業(yè)。。擁有超音速?lài)娡?、等離子噴涂、電弧噴涂、火焰噴涂設(shè)備、碳化鎢噴涂,是中國(guó)表面工程協(xié)會(huì)團(tuán)體成員。普遍用于造紙機(jī)械、包裝機(jī)械、陶瓷機(jī)械、印刷機(jī)械、液壓機(jī)械、模具、電池、電廠、水泥廠、...
超音速?lài)娡渴?0世紀(jì)80年代出現(xiàn)的一種高能?chē)娡糠椒?它的開(kāi)發(fā)是繼等離子噴涂之后熱噴涂工業(yè)具有創(chuàng)造性的進(jìn)展。對(duì)套筒進(jìn)行超音速?lài)娡刻蓟u涂層,功率可達(dá)到100-120kw,噴涂效率可達(dá)10kg/h,涂層厚度可達(dá)數(shù)mm,涂層性能已能達(dá)到噴涂的水平,并獲得了十分良好的耐蝕、耐磨和抗熱疲勞的強(qiáng)化效果。超音速?lài)娡刻蓟u主要為機(jī)械設(shè)備零部件進(jìn)行表面處理,使其具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗高壓、抗氧化的特點(diǎn),使每個(gè)零件都能更長(zhǎng)時(shí)間在不同“崗位”上運(yùn)作。熱噴涂技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)界,如機(jī)械行業(yè)閥門(mén)零部件、泵類(lèi)零部件、壓縮機(jī),石油化工行業(yè)配件、管道,造紙行業(yè)輥類(lèi)、烘缸,汽車(chē)耐磨部件、密封件,航空發(fā)動(dòng)機(jī),...
碳化鎢噴涂中碳化鎢材質(zhì)作用在金屬制造業(yè)中,噴涂碳化鎢是一種常見(jiàn)的金屬涂料。它具有一系列突出的特點(diǎn),如耐腐蝕性和耐磨性。小編將介紹噴涂碳化鎢的一些特性及其結(jié)構(gòu)和應(yīng)用。噴涂碳化鎢是什么?碳化鎢是一種細(xì)粉,顏色通常為灰色,碳化鎢粉可以燒結(jié)壓制成珠寶、切割工具或工程機(jī)械零件等。然而,如果將碳化鎢與少量金屬粉末(通常是鈷、鉻或鎳)結(jié)合使用,則噴涂碳化鎢,以便在金屬物體表面形成碳化鎢涂層。噴涂碳化鎢是金屬嗎?雖然碳化鎢是一種堅(jiān)硬易碎的陶瓷材料,但當(dāng)用作碳化鎢涂層時(shí),它會(huì)與鈷、鉻和鎳混合。這種金屬陶瓷復(fù)合涂層結(jié)合了金屬材料的延展性和陶瓷碳化鎢的高硬度,以獲得優(yōu)異的性能。碳化鎢噴涂怎么選?常州卡奇告訴您。江西...
國(guó)家規(guī)劃2030年海南省將使用電動(dòng)汽車(chē)多方面取締機(jī)動(dòng)車(chē),隨著新能源汽車(chē)的崛起,其相關(guān)配件需求必然增長(zhǎng),而應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)的碳化鎢涂層技術(shù)是汽車(chē)行業(yè)走向中高級(jí)發(fā)展的道路。以碳化鎢剎車(chē)片為例,碳化鎢剎車(chē)盤(pán)是在普通鋼制剎車(chē)盤(pán)的基礎(chǔ)上,噴涂一層碳化鎢,碳化鎢的熔點(diǎn)為2870°,硬度高,耐磨性強(qiáng),可大幅提高剎車(chē)盤(pán)的穩(wěn)定性、耐磨性、耐腐蝕性。早在2017年,在保時(shí)捷部分車(chē)型上已經(jīng)開(kāi)始使用碳化鎢涂層剎車(chē)盤(pán),目前主要運(yùn)用在部分高級(jí)車(chē)型配件選配上,客戶(hù)可根據(jù)需要選擇此類(lèi)剎車(chē)盤(pán)。常州碳化鎢噴涂的出廠價(jià)格。安徽金屬表面碳化鎢噴涂產(chǎn)品介紹 碳化鎢噴涂的簡(jiǎn)介在金屬制品行業(yè),噴涂碳化鎢是一種常見(jiàn)的金屬涂料。它具有一系列...
超音速碳化鎢噴涂是利用熱源加熱噴涂材料,將熔化或接近熔化狀態(tài)的粒子霧化、噴射并沉積到基材表面上,形成特殊表面層的方法。目前階段,噴涂使用的熱源主要有三種:一是電弧熱源,二是等離子焰熱源,三是然氣熱源。并由此可以把熱噴涂方法分為電弧噴涂,等離子噴涂和火焰噴徐三大類(lèi)。噴焊是利用熱源將材料加熱,噴射到基材表面上,并進(jìn)而將其熔化到基材表面上,形成特殊表面層的方法?,F(xiàn)階段,噴焊時(shí)采用的熱源主要是氧乙炔火焰。對(duì)熱噴涂粉末的基本要求:對(duì)于應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)的等離子噴涂粉末進(jìn)行了成分、形貌和結(jié)構(gòu)分析,對(duì)比國(guó)內(nèi)研制的與國(guó)外生產(chǎn)的同類(lèi)型粉末,結(jié)果表明,國(guó)產(chǎn)試制粉末雖然在粉末成分、形貌、粒度及其分布等方面已達(dá)到或接近...
碳化鎢的一些分類(lèi)雖然碳化鎢粉末的外觀看起來(lái)很相似,但事實(shí)上,碳化鎢粉末有很多種。有時(shí)不同的粉末會(huì)有不同的用途。,碳化鎢涂料網(wǎng)站將介紹一些碳化鎢粉末的分類(lèi)。1.對(duì)稱(chēng)晶粒碳化鎢粉用于抗沖擊工具高溫生產(chǎn)的碳化鎢粉具有粒度分布窄、單晶化先進(jìn)的對(duì)稱(chēng)晶粒。2.極細(xì)碳化鎢粉這種碳化鎢粉末的直徑小于μm,屬于極細(xì)碳化鎢粉,主要用于高硬度、度的無(wú)粘合劑合金和超硬質(zhì)合金。特別適用于要求高硬度和強(qiáng)度的原材料,如鉆頭和垂直銑刀,也可用于印刷電路板。根據(jù)尺寸的不同,也可以細(xì)分為納米粉(晶粒尺寸介于0(.05~μm).標(biāo)準(zhǔn)粉末(介于0的顆粒尺寸(.10~μm)和均勻顆粒粉(介于00的顆粒尺寸(.10~μm)。...
活塞桿是支持活塞做功的連接部件,大部分應(yīng)用在石業(yè)油缸、氣缸運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件中,是一個(gè)運(yùn)動(dòng)頻繁、技術(shù)要求高的部件。以液壓油缸為例,由:缸筒、活塞桿、活塞、端蓋幾部分組成。其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性,尤其是活塞桿加工要求非常高,對(duì)其表面粗糙度,同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格。另外,活塞桿的基本特征是細(xì)長(zhǎng)軸加工,其加工難度也很大。對(duì)活塞桿進(jìn)行超音速?lài)娡刻蓟u涂層加工,可以提高活塞桿的使用性能。由于活塞桿表面受壓力和磨損引起的侵蝕,對(duì)活塞桿采用超音速?lài)娡刻蓟u,可以提高其表面的抗腐蝕能力,延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生,從而提高了活塞桿的疲勞強(qiáng)度和耐磨性能。經(jīng)熱噴涂加工后,活塞桿的表面粗糙度可...
碳化鎢噴涂層可用于鋰電池材料生產(chǎn)線設(shè)備多長(zhǎng)時(shí)間?現(xiàn)在針對(duì)這個(gè)問(wèn)題,國(guó)內(nèi)外碳化鎢涂層的加工技術(shù)存在很大差異。國(guó)產(chǎn)碳化鎢涂層可用于鋰電池材料生產(chǎn)線設(shè)備3個(gè)月至一年。外部碳化鎢涂層可用于鋰電池材料生產(chǎn)線設(shè)備,可在1-3年內(nèi)應(yīng)用。設(shè)備管理人員必須注意鋰電池加工設(shè)備因磨損程度不均而對(duì)設(shè)備造成的不均勻磨損。例如刀頭和絲杠軸磨損很大,開(kāi)關(guān)閥壁的某些部位磨損?;蛘邏Φ牡撞俊K袡C(jī)械設(shè)備的總面積為5平方米,其中,但另外“毫發(fā)無(wú)損”。這時(shí)候,確實(shí)危及鋰電池材料的質(zhì)量。如果停產(chǎn),碳化鎢噴涂周期系統(tǒng)約為20天。如果修補(bǔ)涂層不僅依靠中后期除鐵劑,還可以去除一些金屬材料污垢,幾乎不符合規(guī)定的運(yùn)輸要求,但有時(shí)也...
修復(fù)碳化鎢噴涂層會(huì)嚴(yán)重拖延生產(chǎn)制造進(jìn)度。如果沒(méi)有施工,消費(fèi)者就有退貨的風(fēng)險(xiǎn)。在這種情況下,強(qiáng)烈需要應(yīng)用納米涂層。納米涂層為KN1000涂層,是經(jīng)過(guò)多年科研開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作溫度、磨損、沖刷、非金屬材料均可噴涂的鋰電池材料生產(chǎn)線設(shè)備以亞音速。 KN1000納米涂層具有耐熱、耐磨、非金屬材料成分,可滿(mǎn)足鋰電池材料的生產(chǎn)要求。此外,納米涂層的磨損循環(huán)時(shí)間是碳化鎢涂層的5-10倍,可現(xiàn)場(chǎng)施工。施工周期為2平方米/天,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。 對(duì)于金屬表面的碳化鎢噴涂,需要找技術(shù)更專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)人士。在整個(gè)過(guò)程中,真正的、技術(shù)性更強(qiáng)、更專(zhuān)業(yè)的人在做這種事情的時(shí)候會(huì)更有安全感,所以大家應(yīng)該...
將危險(xiǎn)液體存放在符合規(guī)定的安全柜中,可以達(dá)到保護(hù)工人、減少火災(zāi)隱患、提高生產(chǎn)力的目的。安全柜設(shè)計(jì)符合OSHA和NFPA標(biāo)準(zhǔn),采用1mm厚實(shí)心焊接鋼板形成雙壁結(jié)構(gòu),形成38mm的氣密空間,有效提高了防火性能。自鎖柜門(mén)易于關(guān)閉,可在發(fā)生火災(zāi)時(shí)提供保護(hù)。無(wú)故障關(guān)閉裝置三點(diǎn)聯(lián)動(dòng)不銹鋼門(mén)閂鎖緊系統(tǒng)及時(shí)響應(yīng)。自閉式機(jī)型也符合《統(tǒng)一防火規(guī)范》的要求。隱藏式自動(dòng)關(guān)閉裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)部零件的“無(wú)障礙”訪問(wèn)。不銹鋼噴涂防爆柜1、產(chǎn)品外殼采用鋁合金壓鑄,表面經(jīng)高速?lài)娡鑷姺垤o電噴塑,外形美觀;箱體材質(zhì)可選,表面噴高壓塑,不銹鋼緊固件外露。2、產(chǎn)品為復(fù)合防爆結(jié)構(gòu),電箱采用防爆結(jié)構(gòu),接線盒采用增安結(jié)構(gòu);3.各種...
活塞桿是支持活塞做功的連接部件,大部分應(yīng)用在石業(yè)油缸、氣缸運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件中,是一個(gè)運(yùn)動(dòng)頻繁、技術(shù)要求高的部件。以液壓油缸為例,由:缸筒、活塞桿、活塞、端蓋幾部分組成。其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性,尤其是活塞桿加工要求非常高,對(duì)其表面粗糙度,同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格。另外,活塞桿的基本特征是細(xì)長(zhǎng)軸加工,其加工難度也很大。對(duì)活塞桿進(jìn)行超音速?lài)娡刻蓟u涂層加工,可以提高活塞桿的使用性能。由于活塞桿表面受壓力和磨損引起的侵蝕,對(duì)活塞桿采用超音速?lài)娡刻蓟u,可以提高其表面的抗腐蝕能力,延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生,從而提高了活塞桿的疲勞強(qiáng)度和耐磨性能。經(jīng)熱噴涂加工后,活塞桿的表面粗糙度可...
碳化鎢瓦楞輥的優(yōu)點(diǎn)A、碳化鎢瓦楞輥比普通瓦楞輥耐用3~6倍。B、一般瓦楞輥齒高變化較大,紙板質(zhì)量不穩(wěn)定。瓦楞輥為新的時(shí),芯紙與膠輥的間隙應(yīng)為~。但是,當(dāng)瓦楞輥中間磨損,間隙會(huì)擴(kuò)大,導(dǎo)致膠水過(guò)多,水分過(guò)多,使紙板變軟,容易彎曲;碳化鎢瓦楞輥齒高變化小且長(zhǎng),紙板質(zhì)量平直穩(wěn)定。C、一般是瓦楞輥中間磨損過(guò)大而變凹,不能再生產(chǎn)寬幅紙板,造成廢紙,因?yàn)閮啥藭?huì)被壓扁或中間無(wú)糊中間(脫膠和起泡)。這時(shí)候就要用磨輥的兩端來(lái)行走寬紙板,保持瓦楞輥的壽命;因?yàn)樘蓟u瓦楞輥耐磨,所以先走窄紙?jiān)僮邔捈埵菦](méi)有問(wèn)題的。D、一般瓦楞輥磨損快,所以原設(shè)計(jì)齒高較高(瓦楞率大)以保證壽命;由于碳化鎢瓦楞輥的耐磨性,從一...
將危險(xiǎn)液體存放在符合規(guī)定的安全柜中,可以達(dá)到保護(hù)工人、減少火災(zāi)隱患、提高生產(chǎn)力的目的。安全柜設(shè)計(jì)符合OSHA和NFPA標(biāo)準(zhǔn),采用1mm厚實(shí)心焊接鋼板形成雙壁結(jié)構(gòu),形成38mm的氣密空間,有效提高了防火性能。自鎖柜門(mén)易于關(guān)閉,可在發(fā)生火災(zāi)時(shí)提供保護(hù)。無(wú)故障關(guān)閉裝置三點(diǎn)聯(lián)動(dòng)不銹鋼門(mén)閂鎖緊系統(tǒng)及時(shí)響應(yīng)。自閉式機(jī)型也符合《統(tǒng)一防火規(guī)范》的要求。隱藏式自動(dòng)關(guān)閉裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)部零件的“無(wú)障礙”訪問(wèn)。不銹鋼噴涂防爆柜1、產(chǎn)品外殼采用鋁合金壓鑄,表面經(jīng)高速?lài)娡鑷姺垤o電噴塑,外形美觀;箱體材質(zhì)可選,表面噴高壓塑,不銹鋼緊固件外露。2、產(chǎn)品為復(fù)合防爆結(jié)構(gòu),電箱采用防爆結(jié)構(gòu),接線盒采用增安結(jié)構(gòu);3.各種...
根據(jù)電源連接方式的不同,等離子弧的形式有以下三種:①非轉(zhuǎn)移?。褐戈帢O和噴嘴之間產(chǎn)生的等離子弧。在這種情況下,正極與噴嘴相連,工件不帶電,陰極與噴嘴內(nèi)壁之間產(chǎn)生電弧。工作氣體被陰極和噴嘴之間的電弧加熱,引起全部或部分電離,然后從噴嘴噴出。等離子火焰(或等離子射流)。這種類(lèi)型的等離子弧用于粒子噴涂。②轉(zhuǎn)移弧:電弧離開(kāi)噴槍?zhuān)D(zhuǎn)移到被加工件上的等離子弧上。在這種情況下,噴嘴不接電源,工件接正極,電弧在噴槍的陰極和陽(yáng)極(工件)之間飛行,工作氣體圍繞電弧送入然后從噴嘴噴出。等離子切割、等離子弧焊、等離子弧熔煉均采用這種等離子弧。③復(fù)合?。悍寝D(zhuǎn)移弧點(diǎn)燃轉(zhuǎn)移弧并加熱金屬粉末,轉(zhuǎn)移弧加熱工件在表面產(chǎn)...
碳化鎢有許多潛在的應(yīng)用,包括熱噴涂碳化鎢涂層。這些碳化鎢涂層在高性能汽車(chē)的制動(dòng)盤(pán)上很常見(jiàn)。在應(yīng)用中,碳化鎢涂層改善了性能和維護(hù)間隔,減少了制動(dòng)粉塵。碳化鎢重要的應(yīng)用之一是制造加工工具。這些工具利用了材料的耐磨性和耐熱性。它們通常用于高精度或批量生產(chǎn),如鋼磨損過(guò)快。這種材料或其變體通常用于設(shè)計(jì)中的碳化鎢鈷復(fù)合材料,如刺穿裝甲。碳化鎢的強(qiáng)度在采礦和基礎(chǔ)鉆孔中也很常見(jiàn)。在運(yùn)動(dòng)中,它通常用作登山杖或滑雪杖的前列材料。噴涂碳化鎢通常用于佩戴珠寶和手術(shù)設(shè)備。在后一種應(yīng)用中,它提供了比不銹鋼更好的性能,但更貴,需要更精細(xì)的處理。碳化鎢噴涂服務(wù)哪家好?歡迎咨詢(xún)常州卡奇。浙江高硬度碳化鎢噴涂修復(fù) 超音速電弧噴...
幾年來(lái),國(guó)內(nèi)大部分火力發(fā)電廠為燃煤電廠,燃煤電廠多以燃煤作為燃料,其中風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,煙氣從風(fēng)機(jī)進(jìn)口向出口運(yùn)動(dòng)。在慣性力的作用下,煙氣中質(zhì)量大的灰粒在葉片進(jìn)口容易向葉片頭部靠攏,并與頭部相撞擊,造成嚴(yán)重撞擊磨損。對(duì)電廠的風(fēng)機(jī)葉片進(jìn)行超音速?lài)娡刻蓟u涂層,可以提高葉片的防腐耐磨性能。由于全國(guó)各地煤種品位高低不等,根據(jù)我國(guó)能源政策動(dòng)力燃煤盡采用低品位劣質(zhì)煤。燃煤發(fā)電廠的引風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,質(zhì)量小的灰粒在葉片進(jìn)口處并不會(huì)集中向葉片頭部沖擊,而是在流道中運(yùn)動(dòng)偏離葉片工作面。由于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高,煙氣中的灰粒容易趨向葉片工作面,從而造成磨損。引風(fēng)機(jī)葉輪與葉片在工作過(guò)程中受到煙氣的沖刷產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損,致使風(fēng)機(jī)...
噴涂產(chǎn)生的涂層有時(shí)不能直接使用,必須經(jīng)過(guò)一系列的后處理為了防止腐蝕介質(zhì)通過(guò)涂層的孔隙對(duì)基體造成腐蝕,必須對(duì)涂層進(jìn)行密封。作為密封劑的材料有很多,如石蠟、環(huán)脂、有機(jī)硅等有機(jī)材料和無(wú)機(jī)材料如氧化物,如何選擇合適的密封劑,根據(jù)工件的工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度和成本等多種因素來(lái)考慮。對(duì)于沖擊載荷或磨損偽影下的高應(yīng)力,為了提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度,對(duì)涂層進(jìn)行噴涂重熔處理,使多孔的、與基體結(jié)合的、只有機(jī)械涂層的成膜密度為基材是冶金結(jié)合尺寸精度要求,對(duì)涂層進(jìn)行機(jī)械加工因?yàn)閲娡客繉优c一般金屬和陶瓷材料有不同的特點(diǎn),比如涂層有微孔,不利于散熱;涂層本身強(qiáng)度低,不能承受很大的切削力;涂層中有很多硬顆粒,刀具磨損很...
為了解決工藝輥的腐蝕磨損問(wèn)題,不改變基材成分的表面處理是目前常用的工藝措施。例如,通過(guò)滲透鍍、熱噴焊、熱噴涂技術(shù)等在工藝輥表面形成涂層。涉及的涂層材料包括W-Mo合金、鐵-鋁金屬間化合物、WC-Co系列金屬陶瓷、其中,以HVOF碳化鎢為的噴涂材料已廣泛應(yīng)用于熱鍍鋅汽車(chē)板生產(chǎn)線。工藝輥表面噴涂碳化鎢后,可很大提高帶鋼表面質(zhì)量。HVOF制備的碳化鎢涂層具有良好的結(jié)合力,為基材提供了良好的保護(hù)。但是,如果噴涂失敗并剝落,輥體的基材將直接暴露在外面,導(dǎo)致其迅速失效。因此,為了保證噴涂層能夠更好地保護(hù)輥系,獲得更好的帶鋼表面質(zhì)量,有必要對(duì)噴涂層失效的原因及影響因素進(jìn)行研究。常州碳化鎢噴涂的生產(chǎn)廠家。昆山...
將危險(xiǎn)液體存放在符合規(guī)定的安全柜中,可以達(dá)到保護(hù)工人、減少火災(zāi)隱患、提高生產(chǎn)力的目的。安全柜設(shè)計(jì)符合OSHA和NFPA標(biāo)準(zhǔn),采用1mm厚實(shí)心焊接鋼板形成雙壁結(jié)構(gòu),形成38mm的氣密空間,有效提高了防火性能。自鎖柜門(mén)易于關(guān)閉,可在發(fā)生火災(zāi)時(shí)提供保護(hù)。無(wú)故障關(guān)閉裝置三點(diǎn)聯(lián)動(dòng)不銹鋼門(mén)閂鎖緊系統(tǒng)及時(shí)響應(yīng)。自閉式機(jī)型也符合《統(tǒng)一防火規(guī)范》的要求。隱藏式自動(dòng)關(guān)閉裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)部零件的“無(wú)障礙”訪問(wèn)。不銹鋼噴涂防爆柜1、產(chǎn)品外殼采用鋁合金壓鑄,表面經(jīng)高速?lài)娡鑷姺垤o電噴塑,外形美觀;箱體材質(zhì)可選,表面噴高壓塑,不銹鋼緊固件外露。2、產(chǎn)品為復(fù)合防爆結(jié)構(gòu),電箱采用防爆結(jié)構(gòu),接線盒采用增安結(jié)構(gòu);3.各種...
等離子碳化鎢噴涂操作中的相關(guān)事項(xiàng)在等離子體噴涂中,涂層材料通過(guò)一定的熱源加熱熔化,并通過(guò)高速氣流霧化成非常薄的顆粒。并在工件表面高速?lài)娡?,形成涂層。根?jù)涂層硬度的不同,熱噴涂合金粉分為鎳基、鐵基和鈷基合金粉,用于修復(fù)和保護(hù)機(jī)械部件。它可以使機(jī)械部件具有耐磨、耐腐蝕、氧化、耐熱等一個(gè)或多個(gè)性能。在進(jìn)行等離子熱噴涂時(shí),應(yīng)注意以下問(wèn)題。1.一定要選擇可加熱的油漆。氨基干漆、酚醛混合漆、硝基漆、X-622環(huán)氧涂料、桶裝垃圾行業(yè)可選PVF涂料,加熱后可減少鉆孔,可選擇熱噴涂。2.提前繪制油漆溫度1和A度曲線,并選擇合適的溫度。3.在選擇熱固性涂料進(jìn)行熱噴涂時(shí)一定要小心,因?yàn)樵趥鳠峄蚣訜嵫h(huán)中,容易引起熱...
碳化鎢噴涂的普及越來(lái)越廣,應(yīng)用的地方也是越來(lái)越多。對(duì)于碳化鎢噴涂設(shè)備來(lái)說(shuō)使用壽命、保證設(shè)備正常運(yùn)行、降低企業(yè)能耗等方面的加強(qiáng)完善越來(lái)越重要。接下里和壹佰一起了解碳化鎢噴涂要遵循那些工藝流程。碳化鎢噴涂施工應(yīng)遵循以下工藝流程:表面清洗:使用鋼絲球機(jī)械手段進(jìn)行操作,并且加上有堿性的洗滌液去清洗表面,可以主要采用鋼絲球等機(jī)械手段,輔以堿性清洗液,去除管道表面銹蝕和油污等表面浮力層,清潔度達(dá)到SA3級(jí),保證牢固的粘結(jié)基礎(chǔ)。涂層。表面粗化:通常采用噴砂和電拉拔來(lái)提高涂層與基體之間的機(jī)械結(jié)合強(qiáng)度。標(biāo)準(zhǔn)粗糙度為6.5-25。噴底層:底層膨脹系數(shù)與基材非常接近,主要提高工作層的結(jié)合強(qiáng)度和抗熱震性。 碳化鎢...
WC-Co涂層在使用過(guò)程中會(huì)因腐蝕、磨損等原因失效。例如,在顆粒侵蝕作用下會(huì)發(fā)生空化和磨損,磨損狀態(tài)與涂層的成分和結(jié)構(gòu)特性有關(guān)。在腐蝕介質(zhì)的作用下,WC相和Co基粘結(jié)相發(fā)生微觀電化學(xué)腐蝕。在熔融的鋅溶液中,WC相不與鋅溶液反應(yīng),Co與鋅溶液反應(yīng)形成脆性化合物,可能導(dǎo)致鍍層開(kāi)裂和剝落。鈷基碳化鎢噴涂涂層會(huì)隨著時(shí)間的推移在鋅液中引起表面腐蝕。氯離子的存在也會(huì)導(dǎo)致碳化鎢噴涂層失效。大氣環(huán)境和溫度也會(huì)對(duì)磨損程度產(chǎn)生很大影響。本文研究了在熱鍍鋅生產(chǎn)線上只使用了半年的工藝輥表面碳化鎢噴涂層的剝落。通過(guò)比較不同的噴砂工藝并進(jìn)行顯微分析,證實(shí)碳化鎢涂層的剝離與噴涂前的噴砂工藝沒(méi)有完全去除砂粒有關(guān)。 常州卡...