雙氧水滅菌。將已過濾的雙氧水在低壓氣的作用下輸送到蒸 發(fā)霧化器加熱霧化后再輸送到終端的噴嘴，由噴頭向通過星輪傳遞來的瓶 胚內部注入霧化雙氧水。雙氧水沿瓶胚內壁邊緣一側進入，經過底部后再從內壁邊緣反沖而出 ，以此附著在瓶胚內壁進行滅菌 。同時，高溫霧化的雙氧水...

塑件下部有一防偽圈，由成型防偽圈的兩哈夫塊跟瓶蓋主體部分共同構成型腔，設置在定模部分，兩哈夫塊裝在型腔板上的導滑槽中。脫模時，斜導柱撥開兩哈夫塊完成側抽芯；合模時，哈夫塊靠裝在動模上的楔緊塊鎖緊，由于成型防偽圈的側凹只有0.6mm，所需的抽拔力不大，抽芯距較...

隨著塑料制品日溢普遍的應用，如日用化妝瓶蓋和飲料包裝容器等，外觀的需要往往要求塑料模具型腔的表面達到鏡面拋光的程度。拋光不只增加工件的美觀，而且能夠改善材料表面的耐腐蝕性、耐磨性，還可以使模具擁有其它優(yōu)點，如使塑料制品易于脫模，減少生產注塑周期等。因而拋光在...

PET化學名為聚對苯二甲酸乙醇酯，又稱聚酯。目前在客戶中使用較多的是GF-PET，主要是打瓶胚。PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好，壓力對粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來改變熔體的流動性。 由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對...

因PET為熱敏感性材料，高溫時易使分子鏈斷裂，使分子量降低，產生乙醛，降低瓶胚的質量；而在料管內，主要靠螺桿旋轉壓縮，使酯粒產生剪切熱而熔化，若螺桿壓縮產生的剪切熱過大，則PET熱裂解就可能發(fā)生，所以，PET射出螺桿須為低剪切設計，且能熔化結晶的PET酯粒為...

不斷壯大的模具行業(yè)：隨著我國模具市場需求的逐年增大，在原有一汽、東風、天汽、成飛等大型國有企業(yè)基礎上，一些民營、合資甚至外商獨資企業(yè)也紛紛涌入，使我國模具年銷售額達1120億元左右。據羅百輝透露，近三年在國內上市的十余款新車型所需的模具、夾具裝備中，近50％以...

本模具擬采用一模八腔，雙列直排，推件板推出，流道采用平衡式，澆口采用潛伏式澆口或側澆口，定模不需要設置分型面，動模部分需要一塊型芯固定板和支撐板，因此基本上可確定模具結構形式為A型帶推件板的單分型面注射模。某飲料瓶瓶蓋，材料為PE（聚乙烯），重量為2.9g。...

八十年代，制造模具的手段主要是依賴普通的機械加工設備，對于形狀復雜的模具則是依靠鉗工的技能來完成，優(yōu)良的模具鉗工在模具企業(yè)內起著決定性的作用，競爭的焦點在于誰有能力把模具生產出來。到了九十年代，CAD/CAM技術，數控加工技術及EDM加工技術逐步被普遍應用，制...

模具制造注意事項：1、現(xiàn)在公司設計的精定位在制造過程中都不盡人意，都是放在模具上看看的，沒有起到精定位的作用（有些精定位的間隙都在0.2MM左右），雙色旋轉模因機床精度問題，今后必須要做準精度。2、焊接筋上的扁頂桿較好做平整，相對不能低于凸模槽，若低于凸模槽會...

模具設計制造注意事項:1、凸凹模側面所有耐磨板及精定位必須采用埋入式,干萬不能平貼，(因模具溫度高，易漲緊螺絲易斷。2、上下底板依據情況增設隔熱板。(因為模溫較高,不過少數雙色注塑機前后墻板上附帶有隔熱板。3、型腔型芯正面盡量避開增設水管悶頭，(以防漏水，腐蝕...

PET瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間較好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產生飛邊。根據原料的不同，注塑加工所需要的溫度也是不同的。...

塑料瓶蓋模具加工的表面質量是指工件經過切削加工后，已加工表面的幾何的特征和在一定深度內(即表面層)出現(xiàn)的物理力學性能的變化狀況。表面粗糙度是指表面的微觀幾何形狀誤差，即塑料瓶蓋模具加工表面上具有的由較小間距和峰谷所成組的微觀幾何形狀特征。它主要是由切削刀具運...

注塑模具的設計是一個經驗性很強的題目,由于設計經驗有限,很難一次性應用三維造型軟件UG/MoldWizard直接進行設計。滾塑成型工藝的方法是先將塑料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于...

吹塑過程中有：拉伸——一次吹一二次吹，三個動作的時間很短，但一定要配合好特別是前兩步決定了料的總體分布，吹瓶質量的好壞。因此要調節(jié)好：拉伸起始時機、拉伸速度、預吹起始和結束時機，預吹氣壓力，預吹氣流量等，如有可能，能控制瓶坯總體的溫度分布，瓶坯內外壁的溫度梯...

模具設計制造注意事項:1、凸凹模固定板，設計時應做到：A．模板中心需有中心銷孔；B．模板導柱孔需要與中心銷對稱，因為模板需旋轉。2、底板需知：A．注塑機底板上有三個定位圈，確認注塑機上尺寸,中心定位圈高出底板勿超過10MM，因為中心有時有水管易干涉。兩側定位圈...

射出成型又分有熱型胚法與冷型胚法兩種，所謂的熱型胚法，又稱一步法亦即由預成型開始至吹氣成型只使用一臺成型機器即可，射出成型的瓶胚冷卻到低于結晶溫度范圍，但仍保持在熱彈性的狀態(tài)，之后吹氣成瓶；所謂的冷胚型法，又稱二步法亦即為在預成型與吹氣成型是分別由不同機器完...

在整個瓶胚工藝設備中，除了射出成型機，還包括：熱流道模具、酯粒除濕干燥機、模具冷卻冰水機、瓶胚取出機械手臂、瓶胚輸送帶及射出環(huán)境控制空調除濕機等，而各個機具均是要配合射出機的作動，所以射出成型機扮演瓶胚成型工藝中較重要的角色。一般，射出機主要的工藝控制參數有...

PET是吸濕性材料，若含水率太高，在高溫加工下會產生水解，使PET分子鏈斷裂及熱分解產生乙醛，物性及機械性質降低，結晶速率加快，在瓶胚射出時，會使瓶胚部分結晶白化，影響產品的質量。在瓶胚射出成型之前，PET粒必須先干燥至含水率在0.05%以下，如此才能制造出...

不斷壯大的模具行業(yè)：曾有人將模具業(yè)形象地比喻為“制造業(yè)之母”。作為“汽車工業(yè)之母”的模具業(yè)，在2000年前后，隨著我國汽車產業(yè)的井噴式發(fā)展，開始走上了發(fā)展之路，行業(yè)規(guī)模逐步形成。汽車工業(yè)的發(fā)展勢必拉動模具業(yè)的發(fā)展，為其提供廣闊的市場空間。據國際模協(xié)秘書長羅百輝...

我國模具工業(yè)不斷發(fā)展，然而在發(fā)展的同時也出現(xiàn)了很多亟需解決的問題。我國模具工業(yè)一直忙于擴張，從而忽略了市場調查、了解客戶需求，致使優(yōu)越模具成為中國模具產業(yè)的短板，中國市場所需的優(yōu)越模具大部分依賴進口，而國內卻有大量的模具產品出庫無門、大量擠壓，造成了嚴重的供...

包膠模設計的基本原則：1，包膠模縮水率問題，包膠模的縮水，要根據產品材料的種類、產品結構、尺寸精度的要求來確定，但一般來說，一次成型的模具按正常的縮水率計算，第二次產品如果是軟膠就不用放縮水。2，包膠模通常是軟膠包硬膠，軟膠常用TPU、TPE、TPR等膠料，硬...

透鏡模具技術總結：側向抽芯機構是本模具較重要的中心結構，模具巧妙采用了“T型槽導向塊+斜向內滑塊”的內側抽芯機構成功解決了透明件側向分型在塑件表面留下痕跡的問題。模具采用普通澆注系統(tǒng)，由扇形澆口塔接式進料，與以前采用熱流道澆注系統(tǒng)相比，不但較大降低成本，而且車...

在整個瓶胚制程設備中，除了射出成型機，還需包括搭配的接口設備，諸如：熱澆道模具、塑粒除濕干燥機、模具冷卻冰水機、瓶胚取出機械手臂、瓶胚輸送帶及射出環(huán)境控制空調除濕機等，而這些接口設備均要配合射出機的作動，所以射出成型機扮演瓶胚制程中較重要的角色。目前國內塑料...

它由蓋體A及翻蓋B組成，蓋體及翻蓋之間由鉸鏈聯(lián)接。翻蓋合上蓋體后，不允許其彈出，故在翻蓋的內側C及蓋體的外側D均設有凸筋。本蓋不能單獨使用，需與另一部分配合使用，故其內側E也設有凸筋，將兩者卡緊。本蓋合蓋后不允許有大的縫隙，中間球體為薄壁件，要求能在適度力作用...

直接面向多個客戶的專業(yè)化鑄造模具企業(yè)，主要特點是根據下游市場的需求開展產品研發(fā)，承攬各行業(yè)所需要的各種鑄造模具訂單，可適應多個客戶對模具的不同需求，設備先進、技術優(yōu)良、產品類別齊全，產量和品種受客戶訂單影響較大，競爭力較強。這類企業(yè)市場化程度高，經營模式主要是...

壓縮成型方法根據塑料特性，將模具加熱至成型溫度(一般在103°108°)，然后將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間后固化定型，成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨的加料室，成型前模具先閉...

不斷壯大的模具行業(yè)：方禾說，我們的差距在“精度”上。這個“精度”不光在技術上，也在觀念上。比如說，如何讓一塊鋼材在沖壓拉伸成型后，產品的尺寸精度、材料的變形、回彈、剛性等都能達到很好的質量，這一點我們在技術上還很難達到。汽車的一些零部件與我們本土化制造的一些汽...

射出成型又分有熱型胚法與冷型胚法兩種，所謂的熱型胚法，又稱一步法亦即由預成型開始至吹氣成型只使用一臺成型機器即可，射出成型的瓶胚冷卻到低于結晶溫度范圍，但仍保持在熱彈性的狀態(tài)，之后吹氣成瓶；所謂的冷胚型法，又稱二步法亦即為在預成型與吹氣成型是分別由不同機器完...

由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當水分含量超過極限時，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。因此，在加工前，必須對物料進行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時以上；一般為170℃，3-4小時。可用空射法檢驗材料是否完...

在吊裝前需預先檢測塑料瓶蓋模具，檢査內容包括依照模具裝配圖對模具實物進行對照檢查，檢査模具外形尺寸(寬度、高度和模具厚度)，看模具能否順利從上面吊裝或需從側面(臥式注塑機)裝入，定位圈尺寸是否符合、噴嘴凹坑的球R與注塑機噴嘴球頭半徑是否合適，主流道小地孔徑是...