硅微粉可以作為無(wú)機(jī)填料應(yīng)用在覆銅板中，目前，應(yīng)用于覆銅板的硅微粉可分為結(jié)晶硅微粉、熔融硅微粉、球形硅微粉以及復(fù)合硅微粉。結(jié)晶硅微粉作為覆銅板的填料，可應(yīng)用于生產(chǎn)要求較低的行業(yè)，價(jià)格較低，并且對(duì)覆銅板的熱穩(wěn)定性、剛度、熱膨脹系數(shù)等方面的性能有一定的改善，因此在實(shí)...

球形二氧化硅微粉廣泛應(yīng)用于大規(guī)模集成電路封裝，并逐漸滲透到航空、航天、精細(xì)化工、特種陶瓷等高科技領(lǐng)域。而在5G、數(shù)據(jù)中心和汽車(chē)電動(dòng)化趨勢(shì)下，高頻、高速等覆銅板市場(chǎng)空間將打開(kāi)，球形硅微粉需求趨勢(shì)向上。但目前日本在球形二氧化硅粉方面長(zhǎng)期占據(jù)壟斷地位。全球EMC排名...

硅微粉在涂料中主要體現(xiàn)幾個(gè)功能：1 .阻隔功能，在涂裝過(guò)程中，固化前漆膜靠表面張力鋪展，自動(dòng)形成一定的硅微粉覆蓋層，起到保護(hù)作用；2.提高耐擦洗性。硅微粉的莫氏硬度在7左右，可以有效提高漆膜干燥后的硬度。而且硅微粉屬于氧化物粉末，表面分布有一些羥基，可以更好的...

硅微粉可用作水泥原料。水泥原料中配入18%-25%的微硅粉，可提高水泥窯的產(chǎn)量和水泥質(zhì)量，窯的生產(chǎn)能力提高10%-20%抗壓強(qiáng)度由47MPa提高到5456MPa。有研究結(jié)果表明，硅微粉對(duì)纖維增強(qiáng)水泥的抗折強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度、吸水率、容重和干縮率的影響。硅微粉加入...

硅微粉性能(1)具有良好的絕緣性：由于硅微粉純度高，雜質(zhì)含量低，性能穩(wěn)定，電絕緣性能優(yōu)異，使固化物具有良好的絕緣性能和抗電弧性能。(2)能降低環(huán)氧樹(shù)脂固化反應(yīng)的放熱峰值溫度，降低固化物的線膨脹系數(shù)和收縮率，從而消除固化物的內(nèi)應(yīng)力，防止開(kāi)裂。(3)抗腐蝕性：硅微...

細(xì)微硅粉和常規(guī)微硅粉的區(qū)別： 微硅粉是鐵合金在冶煉硅鐵和工業(yè)硅(金屬硅)時(shí),礦熱電爐內(nèi)產(chǎn)生出大量揮發(fā)性很強(qiáng)的SiO2和Si氣體, 整個(gè)過(guò)程需要用除塵環(huán)保設(shè)備進(jìn)行回收。微硅的使用起初就是為了解決環(huán)境污染問(wèn)題，但是往往除塵環(huán)保設(shè)備收集后的微硅粉密度偏低質(zhì)量輕，又會(huì)...

威鈦硅微粉具有高白、高純、超細(xì)、粒均、高絕緣性、高導(dǎo)熱性、高耐候性及性等。較同類(lèi)其它產(chǎn)品具有更大的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用于木器涂料、水性工業(yè)漆、金屬烤漆、塑膠漆中。硅微粉硬度高，改善涂料的、抗刮性能；具有較好的導(dǎo)熱性、分散性和流動(dòng)性；具有良好的填充性，豐滿度好，色相好...

結(jié)晶硅微粉是以天然高純石英礦為原料，經(jīng)多道清洗、研磨、篩分、除雜等工藝精制而成的SiO2粉體材料， 擁有極高的化學(xué)純度及穩(wěn)定集中的粒度分布。極高的化學(xué)純度讓其即使處于復(fù)雜的化學(xué)環(huán)境中都能保持其化學(xué)惰性及物理穩(wěn)定性，穩(wěn)定集中的粒度分布又使其在作為填充物料時(shí)均勻、...

提純主要是去除硅微粉中的主要雜質(zhì)鐵和鋁。目前主要的提純方法有物理法、化學(xué)法和微生物法。提純硅微粉的物理方法主要有重選法、微波處理法、機(jī)械洗滌法、超聲波選礦法、水洗法、磁選法和浮選法等，這些方法主要用于去除石英中的粗雜質(zhì)。酸洗和酸洗是常見(jiàn)的化學(xué)處理。酸洗可分為熱...

目前國(guó)內(nèi)外制備球形硅微粉的方法有物理法和化學(xué)法。物理法主要有火焰成球法、高溫熔融噴射法、自蔓延低溫燃燒法、等離子體法、和高溫煅燒球形化等；化學(xué)方法主要有氣相法、水熱合成法、溶膠-凝膠法、沉淀法、微乳液法等。火焰成球法的工藝流程如下：首先對(duì)高純石英砂進(jìn)行粉碎、篩...

高純超細(xì)硅微粉的生產(chǎn)用的原料有脈石英、石英巖、熔融石英以及復(fù)合型原料。原料的選擇是至關(guān)重要，因?yàn)樯a(chǎn)用原料的好壞，必將直接關(guān)系到生產(chǎn)工藝流程的長(zhǎng)短、生產(chǎn)成本的高低和終產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。舉例：生產(chǎn)結(jié)晶型硅微粉時(shí)，一般都選擇質(zhì)地較純的脈石英（SiO2含量一般均≥99...

球形二氧化硅微粉廣泛應(yīng)用于大規(guī)模集成電路封裝，并逐漸滲透到航空、航天、精細(xì)化工、特種陶瓷等高科技領(lǐng)域。而在5G、數(shù)據(jù)中心和汽車(chē)電動(dòng)化趨勢(shì)下，高頻、高速等覆銅板市場(chǎng)空間將打開(kāi)，球形硅微粉需求趨勢(shì)向上。但目前日本在球形二氧化硅粉方面長(zhǎng)期占據(jù)壟斷地位。全球EMC排名...

常規(guī)微硅粉的作用：1 物理作用，即微粒填充作用。硅灰顆粒尺寸是水泥顆粒尺寸的百分之一，如同砂填充在石子之間空隙、水泥填充在砂之間空隙，硅灰顆?？梢蕴畛湓谒囝w粒之間空隙中，使水泥漿體更加密實(shí)，降低水泥石的滲透性， 提高水泥石強(qiáng)度，同時(shí)提高水泥石與骨料界面的密...

國(guó)內(nèi)電子行業(yè)發(fā)展嚴(yán)重受制于國(guó)外硅微粉制造商，選擇一種成本適中、性能優(yōu)良的無(wú)機(jī)粉體材料以適應(yīng)快速發(fā)展的電子工業(yè)對(duì)PCB和元器件材料耐熱性的要求非常迫切。近幾年來(lái)PCB和覆銅板(CCL)、環(huán)氧模塑封料正面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。日本和歐盟分別出臺(tái)了環(huán)保指令，不允許電子產(chǎn)品含...

結(jié)晶硅微粉是以天然高純石英礦為原料，經(jīng)多道清洗、研磨、篩分、除雜等工藝精制而成的SiO2粉體材料， 擁有極高的化學(xué)純度及穩(wěn)定集中的粒度分布。極高的化學(xué)純度讓其即使處于復(fù)雜的化學(xué)環(huán)境中都能保持其化學(xué)惰性及物理穩(wěn)定性，穩(wěn)定集中的粒度分布又使其在作為填充物料時(shí)均勻、...

熔融硅微粉的主要原料選用質(zhì)量晶體結(jié)構(gòu)的應(yīng)時(shí)，經(jīng)酸浸、水洗、風(fēng)干、高溫熔融、粉碎、人工分選、磁選、超細(xì)粉碎、分級(jí)精制而成。其主要特點(diǎn)是顏色白、純度高、線膨脹系數(shù)低、電磁輻射好、化學(xué)特性穩(wěn)定、耐化學(xué)腐蝕性好、粒徑分布可控有序。與晶體硅粉相比，熔融硅粉具有更低的密度...

球形硅微粉是一種性能優(yōu)良的先進(jìn)無(wú)機(jī)非金屬材料。除了用于芯片封裝的環(huán)氧模塑料外，還可用于電子線路的覆銅板、陶瓷、涂料等領(lǐng)域。終端應(yīng)用于消費(fèi)電子、汽車(chē)工業(yè)、航空航天、風(fēng)電、等行業(yè)。近年來(lái)，采用無(wú)機(jī)填料填充技術(shù)已成為覆銅板新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和性能改進(jìn)中非常重要的研究方法。球...

細(xì)微硅粉和常規(guī)微硅粉的區(qū)別： 微硅粉是鐵合金在冶煉硅鐵和工業(yè)硅(金屬硅)時(shí),礦熱電爐內(nèi)產(chǎn)生出大量揮發(fā)性很強(qiáng)的SiO2和Si氣體, 整個(gè)過(guò)程需要用除塵環(huán)保設(shè)備進(jìn)行回收。微硅的使用起初就是為了解決環(huán)境污染問(wèn)題，但是往往除塵環(huán)保設(shè)備收集后的微硅粉密度偏低質(zhì)量輕，又會(huì)...

由于硅微粉顆粒細(xì)小，純度高，在制玻生產(chǎn)中易熔化、時(shí)間短，制品如硼硅儀器玻璃、鈉征儀器玻璃、中性器皿等產(chǎn)品的理化性能和外觀質(zhì)量均達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，與此同時(shí)，生產(chǎn)中節(jié)能效果特別。再則，依據(jù)硅微粉具有粒度細(xì)且均勻，比表面積大的特點(diǎn)，用于玻纖直接拉絲新工藝，的提高了玻纖配...

硅微粉可以作為無(wú)機(jī)填料應(yīng)用在覆銅板中，目前，應(yīng)用于覆銅板的硅微粉可分為結(jié)晶硅微粉、熔融硅微粉、球形硅微粉以及復(fù)合硅微粉。結(jié)晶硅微粉作為覆銅板的填料，可應(yīng)用于生產(chǎn)要求較低的行業(yè)，價(jià)格較低，并且對(duì)覆銅板的熱穩(wěn)定性、剛度、熱膨脹系數(shù)等方面的性能有一定的改善，因此在實(shí)...

硅微粉與微硅粉指標(biāo)的差異：從指標(biāo)上來(lái)看，也有很多不同之處。硅微粉與微硅粉的化學(xué)成分基本上是相同的，只不過(guò)硅微粉的含硅量比較高，基本都在99%以上，而微硅粉的含硅量一般都在80-96%。從粒度上來(lái)說(shuō)，硅微粉由天然石英加工而成的，粒度比較大，是一種粉狀態(tài)。而微硅粉...

亞微米球形硅微粉非常適合降低各種樹(shù)脂和油漆的粘度，以及改善流動(dòng)性，減少毛邊等用途，適用于半導(dǎo)體封裝用各種樹(shù)脂的流動(dòng)性助長(zhǎng)以及毛邊減少的添加劑、炭粉外添劑、硅橡膠填充料、燒結(jié)材料和助劑、液體封裝材料用填料、各種樹(shù)脂填料、樹(shù)脂基板、窄間隙用途。硅微粉（SiO2）是...

目前國(guó)內(nèi)外制備球形硅微粉的方法有物理法和化學(xué)法。物理法主要有火焰成球法、高溫熔融噴射法、自蔓延低溫燃燒法、等離子體法、和高溫煅燒球形化等；化學(xué)方法主要有氣相法、水熱合成法、溶膠-凝膠法、沉淀法、微乳液法等。高溫熔融噴射法：高溫熔融噴射法是將高純度石英在2100...

球形微硅粉流動(dòng)性好，在樹(shù)脂中的填充率高，內(nèi)應(yīng)力小，尺寸穩(wěn)定，熱膨脹系數(shù)小，堆積密度高，制成板材后應(yīng)力分布均勻，故可增加填料的流動(dòng)性，降低粘度，比表面積比棱角二氧化硅粉大。由于球形粉價(jià)格高，工藝復(fù)雜，目前在覆銅板行業(yè)應(yīng)用比例不高。球形二氧化硅粉的填充率有望提高。...

微硅粉是對(duì)工業(yè)電爐高溫熔煉工業(yè)硅、硅鐵時(shí)隨廢氣逸出的煙塵進(jìn)行收集、處理而制得的。在逸出的煙灰中，SiO2含量約占煙灰總量的90%，粒徑很小，平均粒徑幾乎在納米級(jí)，故稱為微硅粉。球形微硅粉性能突出，應(yīng)用于細(xì)分電子產(chǎn)品。球形二氧化硅粉與結(jié)晶二氧化硅粉（呈棱角狀）和...

硅微粉在涂料中主要體現(xiàn)幾個(gè)功能：1 .阻隔功能，在涂裝過(guò)程中，固化前漆膜靠表面張力鋪展，自動(dòng)形成一定的硅微粉覆蓋層，起到保護(hù)作用；2.提高耐擦洗性。硅微粉的莫氏硬度在7左右，可以有效提高漆膜干燥后的硬度。而且硅微粉屬于氧化物粉末，表面分布有一些羥基，可以更好的...

提純主要是去除硅微粉中的主要雜質(zhì)鐵和鋁。目前主要的提純方法有物理法、化學(xué)法和微生物法。提純硅微粉的物理方法主要有重選法、微波處理法、機(jī)械洗滌法、超聲波選礦法、水洗法、磁選法和浮選法等，這些方法主要用于去除石英中的粗雜質(zhì)。酸洗和酸洗是常見(jiàn)的化學(xué)處理。酸洗可分為熱...

硅微粉根據(jù)用途可分為普通硅微粉（PG）、電工級(jí)硅微粉（DG）、電子級(jí)硅微粉（JG）；按其顆粒形態(tài)分為角形硅微粉和球形硅微粉；其中以石英礦或硅石為原料直接粉磨得到的硅微粉稱為結(jié)晶硅微粉，以熔融石英為原料粉磨得到的硅微粉稱為熔融硅微粉（RG）；對(duì)上述硅微粉進(jìn)行有機(jī)...

亞微米球形硅微粉非常適合降低各種樹(shù)脂和油漆的粘度，以及改善流動(dòng)性，減少毛邊等用途，適用于半導(dǎo)體封裝用各種樹(shù)脂的流動(dòng)性助長(zhǎng)以及毛邊減少的添加劑、炭粉外添劑、硅橡膠填充料、燒結(jié)材料和助劑、液體封裝材料用填料、各種樹(shù)脂填料、樹(shù)脂基板、窄間隙用途。硅微粉（SiO2）是...

硅微粉在油墨中的應(yīng)用，硅微粉是一種調(diào)節(jié)油墨濃度的助劑，還能增加油墨膜層的厚度，改善其耐磨性，它不具著色力和遮蓋力。硅微粉是油墨良好的連接料，也是油墨的主要成分之一，起分散色料和輔助料的媒介作用，是由少量天然樹(shù)脂、合成樹(shù)脂、纖維素、橡膠衍生物等溶于干性油或溶劑中...