橡膠、塑料制品、鋅鎂鋁合金等制品飛邊(或毛刺)的厚度比制品的厚度要薄很多，從而達到既能高質(zhì)量、高效率地去除制品的毛刺(或飛邊)，又能保持制品本身的所有物性不發(fā)生改變的特殊去毛刺機(修邊）設(shè)備。冷凍去毛刺機。(修邊)機，是一種利用液氮的很低溫使橡膠、塑料制品、鋅...

清理毛刺的工作就是在配件原狀不變的情況下，對其外表進行平滑加工，清理毛刺。因為人們越來越清楚的知道毛刺存在的危害性，人類已經(jīng)對清理毛刺展開了各種各樣方式手段的探索?，F(xiàn)在國際上許多單位都在探索怎樣降低毛刺的運用。就是在產(chǎn)品策劃以及技術(shù)策劃過程中就想到毛刺可能出現(xiàn)...

在打磨去毛刺加工中，決定去打磨毛刺效果的因素有刀具、主軸轉(zhuǎn)速、切屑速度、機器人軌跡四個方面。其中機器人軌跡是一個比較主要的因素。機器人軌跡路徑?jīng)Q定了加工的路徑，機器人的重復(fù)定位精度我們毋庸置疑，但在編程時，機器人的點位一般通過示教來完成，示教式通過人工確認(rèn)位置...

批量生產(chǎn)的不銹鋼中有拋光打磨工序，由于拋光打磨工藝作業(yè)的非標(biāo)準(zhǔn)和動作的靈活要求一直是拋光打磨的技術(shù)障礙，將拋光打磨工具和機器人集中成為機器人自動化柔性拋光打磨集成系統(tǒng)，也就是一個完整的機器人打磨拋光設(shè)備。完整的機器人自動化作業(yè)生產(chǎn)線，能高效完成自動化拋光打磨工...

在工業(yè)制造領(lǐng)域，隨著工業(yè)品工藝標(biāo)準(zhǔn)的提升，越來越多的制造工藝只靠工業(yè)機器人傳統(tǒng)的位置控制難以勝任。例如：精密零部件的柔性裝配、一致性較差的復(fù)雜曲面打磨，尤其在一致性較差的復(fù)雜曲面打磨應(yīng)用上，傳統(tǒng)的位置控制方式很可能因工件一致性差導(dǎo)致的位置誤差造成工件或機器人的...

在傳統(tǒng)行業(yè)中，至為傳統(tǒng)的當(dāng)屬拋光打磨行業(yè)了。目前的現(xiàn)狀是幾乎全部依靠人工，痛點非常明顯：1、環(huán)境極其惡劣，各種有害粉塵侵蝕著工人的健康，工人是在拿命賺錢；2、中國環(huán)保意識加強，部門對企業(yè)環(huán)保的監(jiān)管也愈發(fā)嚴(yán)格；3、拋光打磨年輕人都不愿意干了，企業(yè)在面對嚴(yán)重缺乏勞...

現(xiàn)在市場上運用至多的機器人當(dāng)屬打磨機器人，也是至成熟完善的一種機器人，而打磨機器人能得到普遍應(yīng)用，得益于它擁有有多種操控方法，按作業(yè)使命的不同，可首要分為點位操控方法、接連軌道操控方法、力（力矩）操控方法和智能操控方法四種操控方法，下邊具體闡明操控方法的功用要...

大多數(shù)金屬工件在通過焊接、鑄造等基礎(chǔ)加工工序成型后，還需進行打磨、拋光、去倒角等精細(xì)化修整工序才能達到驗收的合格標(biāo)準(zhǔn)。打磨過程中產(chǎn)生的大量彌漫性粉塵、腐蝕性切屑液及嘈雜的噪音很容易導(dǎo)致產(chǎn)生操作人員傷害的安全事故。同時人工打磨也面臨生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品精度差及產(chǎn)品成...

機器人打磨的主要優(yōu)勢為可以提高打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度，保證其一致性，提高生產(chǎn)率，24小時可連續(xù)生產(chǎn)，改善工人勞動條件，提高工人生活質(zhì)量，可在有害環(huán)境下長期工作，降低對工人操作技術(shù)的要求，縮短產(chǎn)品改型換代的周期，減少相應(yīng)的投資設(shè)備。使用打磨機器人具有可長期進行打磨...

去毛刺機產(chǎn)品具有設(shè)計獨特、結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、操作方便等優(yōu)點。去毛刺機具有結(jié)構(gòu)新穎的機夾刀盤、定位準(zhǔn)確的工件夾具、質(zhì)星精良的液壓鎖緊裝置，滑臺快進，工進，快退裝置，運行安全可靠，去毛刺機的每個機夾刀盤上均裝有三把刀具，這三把刀具合理分工、同時切削，有效地保證了...

去毛刺打磨拋光機站能夠替代人工：一方面，一般一個機器人能夠替代一個工位的工作量，并且能夠保持持續(xù)、穩(wěn)定地運作，避免出現(xiàn)疲憊、疾病等個人身體情況而操作失誤導(dǎo)致的危險。另一方面，去毛刺打磨拋光機站能夠有效應(yīng)對趕貨期人手不足、春節(jié)后人員流動等等。一般情況下，它24小...

機器人自動拋光打磨可實現(xiàn)全自動控制、可重復(fù)編輯、能在三維空間里完成各種拋光打磨作業(yè)。機器人自動拋光打磨在磨削過程中，機器人可控制磨料對工件的力度。目前機器人拋光打磨系統(tǒng)可以替代人工和拋光打磨機床設(shè)備進行作業(yè)，能夠?qū)附蛹?、鑄件、鈑金件等進行拋光打磨自動化加工。...

大多數(shù)金屬工件在通過焊接、鑄造等基礎(chǔ)加工工序成型后，還需進行打磨、拋光、去倒角等精細(xì)化修整工序才能達到驗收的合格標(biāo)準(zhǔn)。打磨過程中產(chǎn)生的大量彌漫性粉塵、腐蝕性切屑液及嘈雜的噪音很容易導(dǎo)致產(chǎn)生操作人員傷害的安全事故。同時人工打磨也面臨生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品精度差及產(chǎn)品成...

不銹鋼拋光機選購應(yīng)遵循的原則：不銹鋼拋光機技術(shù)具有許多寶貴的特點。但是，具體到某個產(chǎn)品到底是否適合采用這一技術(shù)，應(yīng)遵循以下幾點原則：(1)用現(xiàn)有其它方法都不能解決，只有用拋光加工的方法才能解決的；(2)用現(xiàn)有其它加工方法可以解決，但若采用拋光加工方法則可提高產(chǎn)...

維修研磨拋光機的時候，只有專業(yè)的人員才能夠進行拆卸，那些本來就不專業(yè)的人員，千萬不能夠?qū)υO(shè)備隨意的拆卸，否則在使用的過程中就會造成極大的影響，希望每個人在應(yīng)用的過程中，我們都能夠認(rèn)真的考慮到了這些具體的情況，對于具體的維修的工作，積極的去考慮的，更加的到位之后...

毛刺，就是零件上已加工部位周圍所形成的以凸出成型面為特征的刺狀物或飛邊，它是與設(shè)計要求的形狀、尺寸不符的多余物。毛刺通常由于材料的塑性變形而產(chǎn)生在被加工材料切削終端邊緣，特別常見于鋁合金這類延展性較好的材質(zhì)（或是韌性較好的材質(zhì)如：不銹鋼）。其形態(tài)與尺寸主要取決...

如何解決拋光中出現(xiàn)的常見問題？1、拋光過度。在日常拋光過程中遇到的至大問題就是“拋光過度”，就是指拋光的時間越長，模具表面的質(zhì)量就越差。發(fā)生拋光過度有二種現(xiàn)象：即是“橘皮”和“點蝕”。拋光過度多發(fā)生于機械拋光。2、工件出現(xiàn)“橘皮”的原因不規(guī)則粗糙的表面被稱為“...

基于力控的打磨拋光機器人能夠?qū)崿F(xiàn)高效率、高質(zhì)量的自動化打磨，是替代人工打磨的行之有效的解決方案。機器人力控打磨分為以下三種方式：六維力、直驅(qū)、主動柔順力控。六維力力控方式是由六維力傳感器感知力的信號并傳遞給機器人控制器，機器人控制器通過力控算法，控制機械臂六個...

相比拋光打磨的一些專機而言，機器人拋光打磨的應(yīng)用更具柔性。對于廣大制造業(yè)中小企業(yè)而言，市場的外部環(huán)境要求要遵循訂單批次的生產(chǎn)模式。這就需要生產(chǎn)線需要根據(jù)不同訂單批次需求而做相應(yīng)的調(diào)整。專機在這方面的改變就需要大動干戈，相較之下，機器人應(yīng)用只需要相應(yīng)工裝夾具做調(diào)...

由于毛刺的存在將導(dǎo)致整個機械系統(tǒng)不能正常工作，使可靠性、穩(wěn)定性降低。當(dāng)存在毛刺的機器做機械運動或震動時，脫落的毛刺會造成機器滑動表面過早磨損、噪音增大，甚至使機構(gòu)卡死，動作失靈；某些電氣系統(tǒng)在隨主機運動時，會因毛刺脫落而造成回路短路或使磁場受到破壞，影響系統(tǒng)正...

打磨機器人具備哪些優(yōu)勢？1、實現(xiàn)了全自動打磨拋光清理，完全解放了人工——在加工程序、智能軟件系統(tǒng)、硬件系統(tǒng)、柔性力控打磨系統(tǒng)的相互配合下，能充分實現(xiàn)全自動打磨拋光，不需要人工輔助。2、超高柔性、高度靈活、提高打磨效率——能至少替代10個工人，且能24小時連續(xù)不...

打磨機器人的具體應(yīng)用：末端刀與打磨路徑去除工件毛刺。拋光打磨機器人代替人工進行金屬工件去毛刺作業(yè)，這有利于降低人工操作技術(shù)的要求。以五金金屬鑄件為例，這些五金金屬鑄件都要求表面光滑且無殘留的金屬毛刺，拋光打磨機器人可以利用柔性力控打磨工具末端夾持耗材以及運動路...

拋光機超精密加工的機理有幾個階段。對超精密加工油石的時候加壓大多數(shù)的壓力以及空氣壓力，超精密加工表面一般會經(jīng)過精密磨削，達到一定的表面粗糙度。1、強烈的切削階段，工件表面粗糙度與油石相接觸的時候，其接觸的應(yīng)力較大，奇偶瑟吉歐，平常繼續(xù)哦啊么破碎自銳現(xiàn)象。2、進...

傳統(tǒng)工業(yè)機器人通過高效、精確的位置控制，按照控制系統(tǒng)規(guī)劃的路徑在空間中運動，高效的完成傳統(tǒng)搬運、檢測、噴涂、上下料等作業(yè)。隨著工業(yè)自動化進程的加快，機器人將涉足越來越多的工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，在面對需要與環(huán)境進行交互作用的應(yīng)用場景時，機器人單純的位置控制便顯示出了應(yīng)用...

拋光機是拋光機的一種，只要用于平面拋光，區(qū)別于圓管拋光、凹凸面拋光等，針對可進行平面拋光的工件產(chǎn)品。又可分為單面拋光、雙面拋光。優(yōu)勢一：操作簡單且作業(yè)效率十分高，可以短時間的完美解決許多的拋光作業(yè)，而且作業(yè)是在全自動的狀態(tài)下進行，不需求太多的人力操作，省錢省時...

拋光機設(shè)備操作需注意事項：1、拋光機不得在風(fēng)口上，否則在刮風(fēng)時，拋光機不能很好的作業(yè)。2、拋光機接線通電前，有必要安全接地，機器外部未接地不得運用，以確保安全。3、拋光機配電箱設(shè)有急停按鈕，必要時可使機器立即停止作業(yè)。4、開機前應(yīng)先檢查拋光輪是否裝置可靠。5、...

如何去除交叉孔毛刺金屬零件內(nèi)通道相交處粗糙并帶有的毛刺一直是令人煩惱的問題。電化學(xué)去毛刺是解決這些問題的好方法。電極頭通常設(shè)計成與工件表面相對稱的形狀。對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。它可用于氣動、液壓、工程機械、油嘴油泵、汽車、發(fā)動機等行...

去毛刺機主機選用調(diào)速電機驅(qū)動，裝備大功率減速體系，軟啟動、軟中止，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。經(jīng)過上、下研磨盤、太陽輪、游星輪在加工時構(gòu)成四個方向、速度彼此和諧的研磨運動，到達上下外表一起研磨的高效運作。下研磨盤可升降，便利工件裝卻。氣動太陽輪變向裝置，準(zhǔn)確操控工件雙面研磨精度...

去毛刺機是典型的機電一體化裝置，它綜合運用了機械與精密機械、微電子與計算機、自動控制與驅(qū)動、傳感器與信息處理以及人工智能等多學(xué)科的至新研究成果，隨著經(jīng)濟的發(fā)展和各行各業(yè)對自動化程度要求的提高，去毛刺機技術(shù)得到了迅速發(fā)展，出現(xiàn)了各種各樣的去毛刺機產(chǎn)品。一般去毛刺...

打磨機器人走向?qū)嵱没蓮亩鄠€方面證實。從使用情況來看，打磨機器人的企業(yè)和產(chǎn)品都已經(jīng)在深入行業(yè)方面加大了力量投入。根據(jù)對相關(guān)使用用戶的調(diào)查表明，包括五金衛(wèi)浴、建筑五金、汽車零部件、餐具行業(yè)、工藝品行業(yè)等行業(yè)，都有了明顯的提高，在這些行業(yè)的新型機械設(shè)備上普遍都采用...