機(jī)械加工方法和適用范圍應(yīng)該怎么選擇呢？電火花加工：電火花加工是利用工具電極和工件電極間瞬時(shí)火花放電所產(chǎn)生的高溫熔蝕工件表面材料來實(shí)現(xiàn)加工的。電火花加工機(jī)床一般由脈沖電源、自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)、機(jī)床本體及工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)等部分組成。工件固定在機(jī)床工作臺(tái)上。脈沖電源提供加工所需的能量，其兩極分別接在工具電極與工件上。當(dāng)工具電極與工件在進(jìn)給機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下在工作液中相互靠近時(shí)，極間電壓擊穿間隙而產(chǎn)生火花放電，釋放大量的熱。工件表層吸收熱量后達(dá)到很高的溫度(10000℃以上)，其局部材料因熔化甚至氣化而被蝕除下來，形成一個(gè)微小的凹坑。有一些機(jī)械加工件相對(duì)應(yīng)的，研磨方法受到很多機(jī)械加工廠的認(rèn)可與采用。浙江車銑機(jī)械...

機(jī)械加工方法和適用范圍應(yīng)該怎么選擇呢？電火花加工：電火花加工是利用工具電極和工件電極間瞬時(shí)火花放電所產(chǎn)生的高溫熔蝕工件表面材料來實(shí)現(xiàn)加工的。電火花加工機(jī)床一般由脈沖電源、自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)、機(jī)床本體及工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)等部分組成。工件固定在機(jī)床工作臺(tái)上。脈沖電源提供加工所需的能量，其兩極分別接在工具電極與工件上。當(dāng)工具電極與工件在進(jìn)給機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下在工作液中相互靠近時(shí)，極間電壓擊穿間隙而產(chǎn)生火花放電，釋放大量的熱。工件表層吸收熱量后達(dá)到很高的溫度(10000℃以上)，其局部材料因熔化甚至氣化而被蝕除下來，形成一個(gè)微小的凹坑。機(jī)械加工工藝過程可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程。西湖區(qū)...

精密沖壓件加工屬于機(jī)械加工嗎？大范圍的機(jī)械加工，從嚴(yán)格意義上來講，機(jī)械加工是包括沖壓加工的。但是，俠義的來說一般指金屬切削加工，包括車銑線切、精密磨床加工等，沒有包括沖壓加工。沖壓加工與機(jī)械工件金屬切削加工相比，工藝方法不同，使用的具體加工設(shè)備有所不同。機(jī)械切削加工是在定制來的金屬料直接用刀具切削，減材加工。沖壓加工則是先開模具，再使用沖壓模具，用沖床加工，出來的產(chǎn)品具有一致性，生產(chǎn)效率會(huì)相對(duì)較高。機(jī)械加工廠常見的CNC加工的材料，首先包括鋁合金、鋼、銅、鈦合金等一些金屬材料；其次有ABS、POM等宜于機(jī)械加工的工程塑料。大范圍的機(jī)械加工，從嚴(yán)格意義上來講，機(jī)械加工是包括沖壓加工的。典型零件機(jī)...

機(jī)械加工方法和適用范圍應(yīng)該怎么選擇呢？磨削加工：磨削加工是利用高硬度的人造磨輪(砂輪)作為刀具，在磨床上對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工的方法，其主運(yùn)動(dòng)是砂輪的旋轉(zhuǎn)。砂輪的磨削過程實(shí)際上是磨粒對(duì)工件表面的切削、刻削和滑擦三種作用的綜合效應(yīng)。磨削中，磨粒本身也由尖銳逐漸磨鈍，使切削作用變差，切削力變大。當(dāng)切削力超過粘合劑強(qiáng)度時(shí)，圓鈍的磨粒脫落，露出一層新的磨粒，形成砂輪的“自銳性”。但切屑和碎磨粒仍會(huì)將砂輪阻塞。因而，磨削加工一定時(shí)間后，需用金剛石車刀等對(duì)砂輪進(jìn)行修整。機(jī)械加工零件表面質(zhì)量的控制注意事項(xiàng)：合理的切削參數(shù)設(shè)置是獲取表面質(zhì)量的關(guān)鍵因素。臨安區(qū)機(jī)械加工哪家好機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用：工藝規(guī)程是指導(dǎo)...

機(jī)械加工廠常見的材料有哪些？機(jī)械加工廠常見的CNC加工的材料，首先包括鋁合金、鋼、銅、鈦合金等一些金屬材料；其次有ABS、POM等宜于機(jī)械加工的工程塑料。機(jī)械加工中材料的選擇對(duì)于保證機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量、成本投入以及較終經(jīng)濟(jì)效益的獲得等方面起著決定性的作用。對(duì)于機(jī)械加工件的材料選擇，一要從實(shí)用性的方面考慮，包括要了解材料的硬度、表面粗糙度、導(dǎo)電導(dǎo)熱等性能；其次要看材料的經(jīng)濟(jì)性，在同樣可以達(dá)到使用要求的條件下，我們要選擇相對(duì)成本低的材料。在設(shè)計(jì)出圖時(shí)，要讓材料的選擇更加科學(xué)化、合理化,從而保證機(jī)械加工制作活動(dòng)的合理進(jìn)行。機(jī)械加工按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。江干區(qū)自動(dòng)化機(jī)械加工定...

適合機(jī)械加工的工程塑料材料有哪些？常見機(jī)械加工塑料材質(zhì)：PC(聚碳酸脂）：特點(diǎn)：較好的綜合性能，沖擊韌性好，尺寸穩(wěn)定性好，無色透明，吸水性小，耐熱性好，抗蠕變性及電絕緣性也較好，不耐堿、酮、胺、芳香烴。應(yīng)用：機(jī)械加工齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、防彈玻璃，電容器等。常見機(jī)械加工塑料材質(zhì)：ABS(共聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）：特點(diǎn)：綜合性能不錯(cuò)，耐沖擊、尺寸穩(wěn)定性好，容易電鍍，易于機(jī)械加工，重量輕，不透明。應(yīng)用：減摩耐磨及傳動(dòng)件，齒輪、葉輪、機(jī)械設(shè)備外殼，機(jī)械加工結(jié)構(gòu)件等。機(jī)械加工操作：需要加工的未完成工件需要切掉一些材料才能制成成品。浙江零部件機(jī)械加工多少錢常用機(jī)械加工方式及特點(diǎn)：常用的機(jī)械金屬切削...

適合機(jī)械加工的工程塑料材料有哪些？常見機(jī)械加工塑料材質(zhì)：PC(聚碳酸脂）：特點(diǎn)：較好的綜合性能，沖擊韌性好，尺寸穩(wěn)定性好，無色透明，吸水性小，耐熱性好，抗蠕變性及電絕緣性也較好，不耐堿、酮、胺、芳香烴。應(yīng)用：機(jī)械加工齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、防彈玻璃，電容器等。常見機(jī)械加工塑料材質(zhì)：ABS(共聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）：特點(diǎn)：綜合性能不錯(cuò)，耐沖擊、尺寸穩(wěn)定性好，容易電鍍，易于機(jī)械加工，重量輕，不透明。應(yīng)用：減摩耐磨及傳動(dòng)件，齒輪、葉輪、機(jī)械設(shè)備外殼，機(jī)械加工結(jié)構(gòu)件等。機(jī)械加工是機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過程。拱墅區(qū)模具機(jī)械加工怎么報(bào)價(jià)機(jī)械加工對(duì)涂裝有什么要求？1.需要進(jìn)...

機(jī)械加工是什么？機(jī)械加工技術(shù)是指車、銑、鉆、鏜、磨等加工技術(shù)。機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分大范圍，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。工序是組成機(jī)械加工工藝過程的基本單元。濱江區(qū)軸類零件機(jī)械加工廠常用機(jī)械加工方式及特點(diǎn)：刨削：定義：刨刀與工件作水平方向相對(duì)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的...

常用機(jī)械加工方式及特點(diǎn)：鉆削加工的特點(diǎn)：（1）鉆孔是用鉆頭在實(shí)體工件上鉆出孔的方法，常用的鉆頭是麻花鉆。鉆孔時(shí)，首先根據(jù)孔徑大小選擇鉆頭。一般，當(dāng)孔徑小于30mm時(shí)，可一次鉆出；大于30mm時(shí)，應(yīng)先鉆出一小孔，然后再用擴(kuò)孔鉆將其擴(kuò)大。（2）擴(kuò)孔是對(duì)已有孔進(jìn)行擴(kuò)大的加工方法稱為擴(kuò)孔，只為了擴(kuò)大孔的直徑的擴(kuò)孔可用麻花鉆，在擴(kuò)大孔的直徑的同時(shí)提高孔形位精度的擴(kuò)孔采用專門的擴(kuò)孔鉆其加工精度一般為IT10～I(xiàn)T8，表面粗糙度為Ra6.3～3.2μm。擴(kuò)孔可作為要求不高孔的較終加工，也可作為精加工(如鉸孔)前的預(yù)加工。（3）鉸孔是用鉸刀在擴(kuò)孔或半精鏜后的孔壁上切除微量金屬層，以提高孔的尺寸精度和減小表面粗...

機(jī)械加工需要注意什么？1）機(jī)械加工廠的設(shè)備精度是否可以滿足工件質(zhì)量要求；2）機(jī)械加工廠的人員技術(shù)能力、通過以往加工件的參考可以大概判斷；3）機(jī)械加工廠老板或業(yè)務(wù)人員的責(zé)任心怎么樣；4）合作時(shí)機(jī)械加工件出現(xiàn)問題時(shí)處理時(shí)效如何。機(jī)械加工廠如何確保車床加工等工件的質(zhì)量過硬？機(jī)械加工件質(zhì)量過硬實(shí)際上就是產(chǎn)品的CNC和車床加工質(zhì)量好，互換性強(qiáng)，表面光潔度高！機(jī)械加工廠如果做出來的工件外觀很漂亮，實(shí)際使用時(shí)問題一堆，那也是不合格的加工產(chǎn)品。很多儀器設(shè)備，每個(gè)數(shù)控加工件都標(biāo)有關(guān)鍵工差精度，就算是有個(gè)別的加工工件精度達(dá)不到，機(jī)加工人員整機(jī)裝配時(shí)也會(huì)不順暢，像這樣的機(jī)械加工件是不能成為合格品出廠的！機(jī)械加工鑄件...

機(jī)械加工零件表面質(zhì)量的控制注意事項(xiàng)：除了追求機(jī)械結(jié)構(gòu)件外觀的來料初始條件，更應(yīng)當(dāng)優(yōu)化整理出一個(gè)切實(shí)可行的的機(jī)器運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的職業(yè)化加工體系過程。在制定機(jī)械加工工藝過程中，我們必須保證簡(jiǎn)單基本的一些功能性。在確定之后，應(yīng)該使用定位基準(zhǔn)，并盡量與設(shè)計(jì)的圖紙使用的基準(zhǔn)統(tǒng)一協(xié)調(diào)一致。如果兩個(gè)基準(zhǔn)協(xié)調(diào)不一致，那就盡量選擇高質(zhì)量可靠的基準(zhǔn)。有兩個(gè)以上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)點(diǎn)在同一個(gè)平面上，那我們就可以根據(jù)每個(gè)點(diǎn)，在平面上進(jìn)行來選擇定位，這樣的主要作用就是能夠設(shè)計(jì)準(zhǔn)確定位。機(jī)械加工在編程時(shí)需要注意哪些問題？對(duì)編好程序要進(jìn)行校驗(yàn)和試運(yùn)行，注意刀具、夾具或工件之間是否有干涉。拱墅區(qū)精密零件機(jī)械加工生產(chǎn)商適合機(jī)械加工的工程...

機(jī)械加工工藝過程的組成：由于零件加工表面的多樣性、生產(chǎn)設(shè)備和加工手段的加工范圍的局限性、零件精度要求及產(chǎn)量的不同，通常零件的加工過程是由若干個(gè)順次排列的工序組成的。工序是加工過程的基本組成單元。每一個(gè)工序又可分為一個(gè)或若干個(gè)安裝、工位、工步或走刀。毛坯依次通過這些工序而變成零件。工序：工序是一個(gè)或一組工人，在相同的工作地對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件連續(xù)完成的那一部分工藝過程。工序是組成工藝過程的基本單元，也是生產(chǎn)計(jì)劃、成本核算的基本單元。一個(gè)零件的加工過程需要包括哪些工序，由被加工零件的復(fù)雜程度、加工精度要求及其產(chǎn)量等因素決定。機(jī)械加工鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應(yīng)鏟磨平整，清理干凈。臨...

機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)原則：1.編制工藝規(guī)程應(yīng)以保證零件加工質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求為前提。2.在保證加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上，應(yīng)使工藝過程有較高的生產(chǎn)效率和較低的成本。3.應(yīng)充分考慮和利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件，盡可能作到均衡生產(chǎn)。4.盡量減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)，創(chuàng)造良好、文明勞動(dòng)條件。5.積極采用先進(jìn)技術(shù)和工藝，力爭(zhēng)減少材料和能源消耗，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求。分析零件工作圖和產(chǎn)品裝配圖：閱讀零件工作圖和產(chǎn)品裝配圖，以了解產(chǎn)品的用途、性能及工作條件，明確零件在產(chǎn)品中的位置、功用及其主要的技術(shù)要求。機(jī)械產(chǎn)品的工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、熱處理、裝配、涂裝等工藝過程。零部件...

機(jī)械加工方法和適用范圍應(yīng)該怎么選擇呢？銑削加工：數(shù)控銑床可以用軟件通過數(shù)控系統(tǒng)控制幾個(gè)軸按一定關(guān)系聯(lián)動(dòng)，銑出復(fù)雜曲面來，這時(shí)一般采用球頭銑刀。數(shù)控銑床對(duì)加工葉輪機(jī)械的葉片、模具的模芯和型腔等形狀復(fù)雜的工件，具有特別重要的意義。在切離工件的一般時(shí)間內(nèi)，可以得到一定冷卻，因此散熱條件較好。按照銑削時(shí)主運(yùn)動(dòng)速度方向與工件進(jìn)給方向的相同或相反，又分為順銑和逆銑。鏜削加工：鏜削加工利用鏜床對(duì)已有孔進(jìn)行擴(kuò)大孔徑并提高質(zhì)量的加工方法，鏜削加工是以鏜刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主。鏜銷加工可以較正孔的位置。鏜削加工精度較高一般為IT9—IT7，表面粗糙度為Ra6.3—0.8mm，但是鏜銷加工的生產(chǎn)效率低。適用范圍：加工高精...

機(jī)械加工是什么？機(jī)械加工技術(shù)是指車、銑、鉆、鏜、磨等加工技術(shù)。機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分大范圍，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。在CNC機(jī)械加工廠制作的精密工件使用的材料分為兩大類：金屬類和工程塑料。拱墅區(qū)數(shù)控車床機(jī)械加工怎么報(bào)價(jià)機(jī)械加工方法和適用范圍應(yīng)該怎么選擇...

機(jī)械加工零件表面質(zhì)量的控制注意事項(xiàng)：合理的切削參數(shù)設(shè)置是獲取表面質(zhì)量的關(guān)鍵因素。切削參數(shù)的含義就是指機(jī)械在加工過程中利用的各種各樣的加工數(shù)據(jù)，如刀具角度、切削速度、切削深度、進(jìn)給速度等。同時(shí)在加工零件的過程中，我們應(yīng)該根據(jù)零件的材質(zhì)以及尺寸形狀，來進(jìn)行合理的選擇給予。就是切削參數(shù)。在塑料加工過程中，如果選擇具有較大前角的刀具，則可以實(shí)現(xiàn)抑制切屑堆積的效果。工具前角的增加可以減小工具的切削力和切削工具的變形。它縮短了切削工具和切削工具之間的接觸長(zhǎng)度，并防止了切屑凸出的形成。機(jī)械加工在編程時(shí)需要注意哪些問題？留有足夠的自動(dòng)換刀空間，以避免與工件或夾具碰撞。杭州外加工機(jī)械加工定做常用機(jī)械加工方式及特...

機(jī)械加工的生產(chǎn)工期是多久？機(jī)械加工件的數(shù)量多少，廠家產(chǎn)能如何對(duì)機(jī)加工件交期的影響：研發(fā)時(shí)的樣件可能一日就加工好，批量加工時(shí)就看數(shù)量多少了，機(jī)械零件批量特別大可以與廠家協(xié)商零件分批交貨。機(jī)械加工廠家的生產(chǎn)實(shí)力也是影響加工周期的一個(gè)重要因素。生產(chǎn)實(shí)力就包含：機(jī)械設(shè)備種類是否齊全、機(jī)械加工設(shè)備數(shù)量多少技術(shù)人員團(tuán)隊(duì)穩(wěn)定程度。機(jī)械加工件的表面處理方式對(duì)交期的影響：機(jī)械加工件為了耐用或?qū)щ姟⒔^緣、美觀等目的，通常會(huì)有表面處理要求。那么定制工件表面處理的方式和表面處理工藝的多少也會(huì)直接影響機(jī)械零部件的交期。大范圍的機(jī)械加工，從嚴(yán)格意義上來講，機(jī)械加工是包括沖壓加工的。浙江軸類零件機(jī)械加工企業(yè)機(jī)械加工方法和適...

機(jī)械加工應(yīng)如何選擇毛坯料?鍛件：機(jī)械強(qiáng)度要求高的鋼制件，一般要用鍛件毛坯。鍛件有自由鍛造鍛件和模鍛件兩種。自由鍛造鍛件可用手工鍛打(小型毛坯)、機(jī)械錘鍛(中型毛坯)或壓力機(jī)壓鍛(大型毛坯)等方法獲得。這種鍛件的精度低，生產(chǎn)率不高，加工余量較大，而且零件的結(jié)構(gòu)必須簡(jiǎn)單，適用于單件和小批生產(chǎn)，以及制造大型鍛件。模鍛件的精度和表面質(zhì)量都比自由鍛件好，而且鍛件的形狀也可較為復(fù)雜，因而能減少機(jī)械加工余量。模鍛的生產(chǎn)效率比自由鍛高很多，但需要特殊的設(shè)備和鍛模，故適用于批量較大的中小型鍛件。型材：型材按截面形狀可分為：圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼及其他特殊截面的型材。型材有熱軋和冷拉兩類。熱...

常用機(jī)械加工方式及特點(diǎn)：鉆削：定義：鉆削刀具與工件作相對(duì)運(yùn)動(dòng)并作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，在工件上加工孔的方法。鉆孔是一種較基本的孔加工方法，鉆孔通常在鉆床和車床上進(jìn)行，也可以在鏜床和銑床上進(jìn)行。鉆削應(yīng)用：?jiǎn)渭⑿∨可a(chǎn)中，中小型工件上的小孔（D

機(jī)械加工常用的檢具有哪些？1.牙規(guī)：牙規(guī)是用來經(jīng)驗(yàn)螺紋的好壞，是根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)而制作，有外螺紋與內(nèi)螺紋，外螺紋理解為一個(gè)螺絲來檢驗(yàn)螺母的標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)螺紋就可以解為螺母用來檢驗(yàn)螺絲的標(biāo)準(zhǔn)。2.針規(guī)：針規(guī)是用檢驗(yàn)內(nèi)孔的標(biāo)準(zhǔn)，一般有兩個(gè)，一個(gè)為通規(guī)，一個(gè)為止規(guī)，就像一個(gè)金屬棒，通規(guī)必須能放進(jìn)孔內(nèi)，止規(guī)就必須進(jìn)不去，二者任何一個(gè)出錯(cuò)就說明產(chǎn)品尺寸不合格。3.千分尺：千分尺與游標(biāo)卡尺一樣用來檢驗(yàn)外檢，內(nèi)徑，深度，但比較單一，每種規(guī)格必須購(gòu)買不同的千分尺，如外徑千分尺，內(nèi)徑千分尺，千分尺比游標(biāo)卡尺更精確，能精確到0.01毫米。機(jī)械加工件的復(fù)雜程度、工藝步驟多少對(duì)機(jī)械加工件交期的影響。拱墅區(qū)數(shù)控車床機(jī)械加工價(jià)格機(jī)...

機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用：工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件：機(jī)械加工車間生產(chǎn)的計(jì)劃、調(diào)度，工人的操作，零件的加工質(zhì)量檢驗(yàn)，加工成本的核算，都是以工藝規(guī)程為依據(jù)的。處理生產(chǎn)中的問題，也常以工藝規(guī)程作為共同依據(jù)。如處理質(zhì)量事故，應(yīng)按工藝規(guī)程來確定各有關(guān)單位、人員的責(zé)任。工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要依據(jù)：車間要生產(chǎn)新零件時(shí)，首先要制訂該零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程，再根據(jù)工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備。如：新零件加工工藝中的關(guān)鍵工序的分析研究；準(zhǔn)備所需的刀、夾、量具（外購(gòu)或自行制造）；原材料及毛坯的采購(gòu)或制造；新設(shè)備的購(gòu)置或舊設(shè)備改裝等，均必須根據(jù)工藝來進(jìn)行。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械...

機(jī)械加工工藝過程的組成：由于零件加工表面的多樣性、生產(chǎn)設(shè)備和加工手段的加工范圍的局限性、零件精度要求及產(chǎn)量的不同，通常零件的加工過程是由若干個(gè)順次排列的工序組成的。工序是加工過程的基本組成單元。每一個(gè)工序又可分為一個(gè)或若干個(gè)安裝、工位、工步或走刀。毛坯依次通過這些工序而變成零件。工序：工序是一個(gè)或一組工人，在相同的工作地對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件連續(xù)完成的那一部分工藝過程。工序是組成工藝過程的基本單元，也是生產(chǎn)計(jì)劃、成本核算的基本單元。一個(gè)零件的加工過程需要包括哪些工序，由被加工零件的復(fù)雜程度、加工精度要求及其產(chǎn)量等因素決定。機(jī)械加工工藝過程是指用機(jī)械加工的方法直接改變毛坯的形狀、尺寸、位置等使...

機(jī)械加工方法和適用范圍應(yīng)該怎么選擇呢？鉆削加工：在鉆床上加工各種內(nèi)孔的工藝稱為鉆削加工，是孔加工的較常用方法。鉆削加工的精度較低，一般為IT12~IT11，表面粗糙度一般為為Ra5.0~6.3um，在鉆削加工后常常采用擴(kuò)孔和鉸孔來進(jìn)行半精加工和精加工。擴(kuò)孔采用擴(kuò)孔鉆，鉸孔采用鉸刀進(jìn)行加工。鉸削加工精度一般為IT9—IT6，表面粗糙度為Ra1.6—0.4μm。擴(kuò)孔、鉸孔時(shí)，鉆頭、鉸刀一般順著原底孔的軸線，無法提高孔的位置精度。適用范圍：鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、鍶孔、刮平面。機(jī)械加工鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。余杭區(qū)自動(dòng)化機(jī)械加工生產(chǎn)廠家機(jī)械加工操作：需要加工的未完成工...

機(jī)械加工常用的檢具有哪些？1.牙規(guī)：牙規(guī)是用來經(jīng)驗(yàn)螺紋的好壞，是根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)而制作，有外螺紋與內(nèi)螺紋，外螺紋理解為一個(gè)螺絲來檢驗(yàn)螺母的標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)螺紋就可以解為螺母用來檢驗(yàn)螺絲的標(biāo)準(zhǔn)。2.針規(guī)：針規(guī)是用檢驗(yàn)內(nèi)孔的標(biāo)準(zhǔn)，一般有兩個(gè)，一個(gè)為通規(guī)，一個(gè)為止規(guī)，就像一個(gè)金屬棒，通規(guī)必須能放進(jìn)孔內(nèi)，止規(guī)就必須進(jìn)不去，二者任何一個(gè)出錯(cuò)就說明產(chǎn)品尺寸不合格。3.千分尺：千分尺與游標(biāo)卡尺一樣用來檢驗(yàn)外檢，內(nèi)徑，深度，但比較單一，每種規(guī)格必須購(gòu)買不同的千分尺，如外徑千分尺，內(nèi)徑千分尺，千分尺比游標(biāo)卡尺更精確，能精確到0.01毫米。鏜床是一種主要用鏜刀在工件上加工孔的機(jī)床。江干區(qū)鋼件機(jī)械加工定做機(jī)械加工方法和適用范圍...

機(jī)械加工需要注意什么？1）機(jī)械加工廠的設(shè)備精度是否可以滿足工件質(zhì)量要求；2）機(jī)械加工廠的人員技術(shù)能力、通過以往加工件的參考可以大概判斷；3）機(jī)械加工廠老板或業(yè)務(wù)人員的責(zé)任心怎么樣；4）合作時(shí)機(jī)械加工件出現(xiàn)問題時(shí)處理時(shí)效如何。機(jī)械加工廠如何確保車床加工等工件的質(zhì)量過硬？機(jī)械加工件質(zhì)量過硬實(shí)際上就是產(chǎn)品的CNC和車床加工質(zhì)量好，互換性強(qiáng)，表面光潔度高！機(jī)械加工廠如果做出來的工件外觀很漂亮，實(shí)際使用時(shí)問題一堆，那也是不合格的加工產(chǎn)品。很多儀器設(shè)備，每個(gè)數(shù)控加工件都標(biāo)有關(guān)鍵工差精度，就算是有個(gè)別的加工工件精度達(dá)不到，機(jī)加工人員整機(jī)裝配時(shí)也會(huì)不順暢，像這樣的機(jī)械加工件是不能成為合格品出廠的！機(jī)械加工的時(shí)...

機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用：工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件：機(jī)械加工車間生產(chǎn)的計(jì)劃、調(diào)度，工人的操作，零件的加工質(zhì)量檢驗(yàn)，加工成本的核算，都是以工藝規(guī)程為依據(jù)的。處理生產(chǎn)中的問題，也常以工藝規(guī)程作為共同依據(jù)。如處理質(zhì)量事故，應(yīng)按工藝規(guī)程來確定各有關(guān)單位、人員的責(zé)任。工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要依據(jù)：車間要生產(chǎn)新零件時(shí)，首先要制訂該零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程，再根據(jù)工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備。如：新零件加工工藝中的關(guān)鍵工序的分析研究；準(zhǔn)備所需的刀、夾、量具（外購(gòu)或自行制造）；原材料及毛坯的采購(gòu)或制造；新設(shè)備的購(gòu)置或舊設(shè)備改裝等，均必須根據(jù)工藝來進(jìn)行。機(jī)械加工在編程時(shí)需要注意哪些問題？留有足夠的自動(dòng)換刀空間，...

常用機(jī)械加工方式及特點(diǎn)：常用的機(jī)械金屬切削加工方法主要有車削、銑削、鉆削、鏜削、刨削、拉削、磨削等。車削：定義：工件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，車刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。車削的主運(yùn)動(dòng)為零件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，刀具直線移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，特別適用于加工回轉(zhuǎn)面。車削的工藝特點(diǎn)：1.易于保證工件各加工面的位置精度（同軸度要求、垂直度要求），2.生產(chǎn)效率高，3.生產(chǎn)成本低，4.適用于加工的材料范圍廣。車削的應(yīng)用：?jiǎn)渭∨可a(chǎn)中，各種軸、盤、套類零件多選用適應(yīng)性大范圍的臥式車床或數(shù)控車床來加工。直徑大而長(zhǎng)度短的零件，多采用立式車床來加工。成批生產(chǎn)外形較復(fù)雜，具有內(nèi)孔及螺紋的中小型軸、套類零件時(shí)，應(yīng)選用轉(zhuǎn)塔式車床進(jìn)行加工。機(jī)械...

機(jī)械加工工藝過程的組成：由于零件加工表面的多樣性、生產(chǎn)設(shè)備和加工手段的加工范圍的局限性、零件精度要求及產(chǎn)量的不同，通常零件的加工過程是由若干個(gè)順次排列的工序組成的。工序是加工過程的基本組成單元。每一個(gè)工序又可分為一個(gè)或若干個(gè)安裝、工位、工步或走刀。毛坯依次通過這些工序而變成零件。工序：工序是一個(gè)或一組工人，在相同的工作地對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件連續(xù)完成的那一部分工藝過程。工序是組成工藝過程的基本單元，也是生產(chǎn)計(jì)劃、成本核算的基本單元。一個(gè)零件的加工過程需要包括哪些工序，由被加工零件的復(fù)雜程度、加工精度要求及其產(chǎn)量等因素決定。機(jī)械加工包括燈絲電源繞組、激光切割、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割...

機(jī)械加工是什么？機(jī)械加工技術(shù)是指車、銑、鉆、鏜、磨等加工技術(shù)。機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分大范圍，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。機(jī)械加工-基準(zhǔn)先行：在加工零件之前，首先要確定一個(gè)基準(zhǔn)面，作為后續(xù)的定位參考。江干區(qū)專業(yè)機(jī)械加工生產(chǎn)商刨削的工藝特點(diǎn)：生產(chǎn)效率較低：刨削...

機(jī)械加工是什么？機(jī)械加工技術(shù)是指車、銑、鉆、鏜、磨等加工技術(shù)。機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分大范圍，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。機(jī)械加工是生產(chǎn)過程的主要部分。西湖區(qū)磨床機(jī)械加工費(fèi)用機(jī)械加工方法和適用范圍應(yīng)該怎么選擇呢？激光加工：對(duì)工件的激光加工由激光加工機(jī)完成。激...