精密沖壓件加工屬于機械加工嗎？大范圍的機械加工，從嚴格意義上來講，機械加工是包括沖壓加工的。但是，俠義的來說一般指金屬切削加工，包括車銑線切、精密磨床加工等，沒有包括沖壓加工。沖壓加工與機械工件金屬切削加工相比，工藝方法不同，使用的具體加工設備有所不同。機械切削加工是在定制來的金屬料直接用刀具切削，減材加工。沖壓加工則是先開模具，再使用沖壓模具，用沖床加工，出來的產(chǎn)品具有一致性，生產(chǎn)效率會相對較高。機械加工廠常見的CNC加工的材料，首先包括鋁合金、鋼、銅、鈦合金等一些金屬材料；其次有ABS、POM等宜于機械加工的工程塑料。大范圍的機械加工，從嚴格意義上來講，機械加工是包括沖壓加工的。典型零件機械加工廠家
機械加工操作：三種主要的加工工藝分為車削、鉆削和銑削。屬于雜項類別的其他操作包括成型、刨削、鉆孔、拉削和鋸切。車削操作是旋轉(zhuǎn)工件的操作，作為將金屬移動到切削刀具上的主要方法。車床是用于車削的主要機床。銑削操作是切削工具旋轉(zhuǎn)以使切削刃靠在工件上的操作。銑床是用于銑削加工的主要機床。鉆孔操作是通過使下端具有切削刃的旋轉(zhuǎn)刀具與工件接觸來產(chǎn)生或精加工孔的操作。鉆孔操作主要在鉆床中完成，但有時在車床或銑床上進行。雜項操作是嚴格來說可能不是機加工操作的操作，因為它們可能不是產(chǎn)生切屑的操作，但這些操作是在典型的機床上執(zhí)行的。拋光是雜項操作的一個例子。拋光不會產(chǎn)生切屑，但可以在車床、銑床或鉆床中進行。江干區(qū)模具機械加工費用工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。
機械加工方法和適用范圍應該怎么選擇呢？復雜曲面加工：三維曲面的切削加工，主要采用仿形銑和數(shù)控銑的方法或特種加工方法。仿形銑必須有原型作為靠模。加工中球頭仿形頭，一直以一定壓力接觸原型曲面。仿形頭的運動變換為電感量，加工放大控制銑床三個軸的運動，形成刀頭沿曲面運動的軌跡。銑刀多采用與仿形頭等半徑的球頭銑刀。數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)為曲面加工提供了更大幅度的方法。在數(shù)控銑床或加工中心上加工時，是通過球頭銑刀逐點按坐標值加工而成。采用加工中心加工復雜曲面的優(yōu)點是：加工中心上有刀庫，配備幾十把刀具。曲面的粗、精加工，可用不同刀具對凹曲面的不同曲率半徑，也可選用適當?shù)牡毒?。同時，可在一次安裝中加工各種輔助表面，如孔、螺紋、槽等。這樣充分保證了各表面的相對位置精度。適用范圍：復雜曲面的零部件。
機械加工方法和適用范圍應該怎么選擇呢？銑削加工：數(shù)控銑床可以用軟件通過數(shù)控系統(tǒng)控制幾個軸按一定關(guān)系聯(lián)動，銑出復雜曲面來，這時一般采用球頭銑刀。數(shù)控銑床對加工葉輪機械的葉片、模具的模芯和型腔等形狀復雜的工件，具有特別重要的意義。在切離工件的一般時間內(nèi)，可以得到一定冷卻，因此散熱條件較好。按照銑削時主運動速度方向與工件進給方向的相同或相反，又分為順銑和逆銑。鏜削加工：鏜削加工利用鏜床對已有孔進行擴大孔徑并提高質(zhì)量的加工方法，鏜削加工是以鏜刀的旋轉(zhuǎn)運動為主。鏜銷加工可以較正孔的位置。鏜削加工精度較高一般為IT9—IT7，表面粗糙度為Ra6.3—0.8mm，但是鏜銷加工的生產(chǎn)效率低。適用范圍：加工高精度孔、多個孔精加工機械產(chǎn)品的工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、熱處理、裝配、涂裝等工藝過程。
機械加工：生產(chǎn)過程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。它包括原材料的準備、運輸和保存，生產(chǎn)的準備，毛坯的制造，毛坯經(jīng)過加工、熱處理而成為零件，零件、部件經(jīng)裝配成為產(chǎn)品，機械的質(zhì)量檢查及其運行試驗、調(diào)試，機械的油漆與包裝等。機械制造的工藝過程一般包括零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程。機械加工工藝過程（以下簡稱加工過程）是指用機械加工的方法直接改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等使之成為合格零件的工藝過程。從廣義上來說電加工、超聲波加工、電子束離子束等加工也屬于加工過程。加工過程直接決定零件和機械產(chǎn)品的質(zhì)量，對產(chǎn)品的成本和生產(chǎn)率都有較大影響，是整個工藝過程的重要組成部分。機械加工生產(chǎn)過程對機器生產(chǎn)而言包括原材料的運輸和保存，生產(chǎn)的準備。典型零件機械加工廠家
機械加工鑄件應清理澆冒口、飛刺等。典型零件機械加工廠家
機械加工方法和適用范圍應該怎么選擇呢？電火花加工：工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)強迫清潔的工作液以一定的壓力通過工具電極與工件之間的間隙，及時排除電蝕產(chǎn)物，并將電蝕產(chǎn)物從工作液中過濾出去。多次放電的結(jié)果，工件表面產(chǎn)生大量凹坑。工具電極在進給機構(gòu)的驅(qū)動下不斷下降，其輪廓形狀便被“復印”到工件上(工具電極材料盡管也會被蝕除。適用范圍：①加工硬、脆、韌、軟和高熔點的導電材料；②加工半導體材料及非導電材料；③加工各種型孔、曲線孔和微小孔；④加工各種立體曲面型腔，如鍛模、壓鑄模、塑料模的模膛；⑤用來進行切斷、切割以及進行表面強化、刻寫、打印銘牌和標記等。典型零件機械加工廠家