MAI-dev人工智能研發(fā)平臺(tái)： 應(yīng)用需求： —為生產(chǎn)增智：通過(guò)將人工智能技術(shù)注入生產(chǎn)流程，幫助制造業(yè)更柔性的生產(chǎn)方式，同時(shí)提升生產(chǎn)效率。發(fā)現(xiàn)流程問(wèn)題，完成質(zhì)檢，并在這個(gè)過(guò)程中，不斷的優(yōu)化工藝流程，完成產(chǎn)品良品率提升。 —為銷售增智：利用人工智能中關(guān)聯(lián)和聚類等能力，從歷史的預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)中尋找訂單之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，充分?jǐn)U展產(chǎn)品價(jià)值，并獲取產(chǎn)品銷售建議，制定未來(lái)的銷售策略，幫助企業(yè)決策者更好的把握戰(zhàn)略方向。 —為服務(wù)增智：通過(guò)人工智能和互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合，為制造企業(yè)提供增值服務(wù)。售前營(yíng)銷階段通過(guò)人工智能對(duì)用戶需求進(jìn)行分析。在售后服務(wù)方面，以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能算法，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品檢測(cè)...

MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES 可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、質(zhì)量管理、工作中心、看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、生產(chǎn)大數(shù)據(jù)分析等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。 mes生產(chǎn)系統(tǒng)可以讓企業(yè)資源信息的有效整合讓企業(yè)各種資源信息有機(jī)整合在一起，時(shí)人力、物流、資金、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作，達(dá)到資源的有效利用，提高價(jià)值。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能營(yíng)銷，提高市場(chǎng)營(yíng)銷效果和客戶滿意度。廣東MES系統(tǒng)定制 MES (Manufacturing...

mes生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明化： 監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品入庫(kù)的全部生產(chǎn)過(guò)程，其中包括記錄生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品所使用的材料，設(shè)備，產(chǎn)品檢測(cè)的數(shù)據(jù)和結(jié)果。實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度，目標(biāo)達(dá)成狀況，產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及生產(chǎn)的人、機(jī)、料的利用狀況，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)完全透明化。 √生產(chǎn)工單執(zhí)行進(jìn)度實(shí)時(shí)自動(dòng)更新，生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化報(bào)表、看板展示。 √任務(wù)自動(dòng)下發(fā)至生產(chǎn)車間。 √待辦任務(wù)集中顯示，任務(wù)臨期自動(dòng)預(yù)警。便于調(diào)度者輕松查詢，及時(shí)協(xié)調(diào)資源解決，快速響應(yīng)客戶交付目標(biāo)。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。深圳食品MES軟件 國(guó)工智能創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)柳彥宏...

什么是MES？ 即制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)，是管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績(jī)效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。 MES的定位：位于上層的管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理系統(tǒng)；它為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。 MES能干什么？幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫(kù)存管理、車間看板管理等功能，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力；目的是解決工廠生產(chǎn)過(guò)程的黑匣子問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化、可控化。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化管理，方便生產(chǎn)管理和決策?；ES系統(tǒng)研發(fā) ...

MES系統(tǒng)，是為了幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫(kù)存管理等功能的生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)。傳統(tǒng)MES系統(tǒng)更傾向于作為一個(gè)信息化工具，且這種基礎(chǔ)信息系統(tǒng)內(nèi)信息處理的邏輯相對(duì)簡(jiǎn)單，并不能主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。而國(guó)工智能MES系統(tǒng)融合了國(guó)工智能數(shù)據(jù)大腦平臺(tái)，平臺(tái)內(nèi)提供上百種統(tǒng)計(jì)學(xué)相關(guān)算法及機(jī)器學(xué)習(xí)算法；通過(guò)這些算法對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類分析、聚類分析、關(guān)聯(lián)分析、預(yù)測(cè)分析，挖掘數(shù)據(jù)潛在價(jià)值，探索人力無(wú)法探知的的規(guī)律，提高企業(yè)產(chǎn)品附加值及行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，助力企業(yè)快速發(fā)展。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能制造，提高生產(chǎn)過(guò)程的制造效率和產(chǎn)品質(zhì)量。河南MES系統(tǒng)提高 高效生產(chǎn)信息化管...

mes管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn) 工藝管理： 供基于PLM的工藝數(shù)據(jù)和工藝過(guò)程的管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的一體化管理。建立企業(yè)工藝模板庫(kù)，構(gòu)建企業(yè)工藝知識(shí)庫(kù)，提高工藝的標(biāo)準(zhǔn)化水平，積累企業(yè)的工藝知識(shí)，防止經(jīng)驗(yàn)流失。 生產(chǎn)訂單： 基于訂單計(jì)劃模式，記錄需求數(shù)量、需求時(shí)間等信息。結(jié)合產(chǎn)品BOM及產(chǎn)品基礎(chǔ)信息模塊，將計(jì)劃分解至具體崗位。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合，促進(jìn)生產(chǎn)效率提升，拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)。 生產(chǎn)工單： 生產(chǎn)工單是生產(chǎn)操作員的sop，是在產(chǎn)品批記錄信息的基礎(chǔ)上與生產(chǎn)計(jì)劃相結(jié)合，含有具體的投料信息，設(shè)備信息，及生產(chǎn)操作信息，并且生產(chǎn)工單包...

高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng):助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn) mes系統(tǒng)功能介紹——六大功用 1、企業(yè)資源有效整合讓生產(chǎn)資源信息有機(jī)整合在一起：人員、物料、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作，達(dá)到資源的利用，提高生產(chǎn)效率。 2、打通信息孤島建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心，把生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲(chǔ)在這個(gè)平臺(tái)中，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享。3、實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)連接MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對(duì)接，實(shí)現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無(wú)縫結(jié)合，達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù)，自動(dòng)處理數(shù)據(jù)功能。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能倉(cāng)儲(chǔ)，提高倉(cāng)儲(chǔ)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。陜西新材料MES系統(tǒng)智能研發(fā)管理系統(tǒng)是先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)及研發(fā)項(xiàng)目管理工具，但目前市面上...

生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績(jī)效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。幫助企業(yè)完成設(shè)備和系統(tǒng)的通訊，打破原有數(shù)據(jù)紙質(zhì)流向形成的信息孤島，減少數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的工作量，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫(kù)存管理、車間看板管理和設(shè)備管理等功能，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)，數(shù)據(jù)收集還是靠人工，數(shù)據(jù)儲(chǔ)存和分析還停留在紙質(zhì)上面，統(tǒng)計(jì)過(guò)程容易出錯(cuò)，大量數(shù)據(jù)沒(méi)有合理、高效充分利用，造成數(shù)據(jù)浪費(fèi)。生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，往往都是產(chǎn)品生產(chǎn)完以后才發(fā)現(xiàn)，造成了不必要的成本浪費(fèi)，通過(guò)MES系統(tǒng)，把現(xiàn)場(chǎng)真實(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)的拿到，結(jié)合國(guó)工數(shù)...

國(guó)工MES系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，進(jìn)行優(yōu)化管理，精細(xì)化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令，通過(guò)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎，采集原料批次信息，生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等，指引控制所有生產(chǎn)活動(dòng)，幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動(dòng)。MES為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過(guò)程的黑匣子問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的協(xié)同管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。食品MES系統(tǒng)功能 MES系統(tǒng)，是一套面向...

MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES 可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、質(zhì)量管理、工作中心、看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、生產(chǎn)大數(shù)據(jù)分析等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。 mes生產(chǎn)系統(tǒng)可以讓企業(yè)資源信息的有效整合讓企業(yè)各種資源信息有機(jī)整合在一起，時(shí)人力、物流、資金、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作，達(dá)到資源的有效利用，提高價(jià)值。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可持續(xù)發(fā)展管理，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展能力?；ES軟件費(fèi)用近幾年，隨著數(shù)字化智能升級(jí)，市面上出來(lái)...

國(guó)工mes系統(tǒng)：幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動(dòng)。 協(xié)同管理： 打通信息孤島： 建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心，生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲(chǔ)在這個(gè)平臺(tái)中，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享。√生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工單界面實(shí)時(shí)查詢庫(kù)存信息，輔助生產(chǎn)配料。 實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)連接： MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對(duì)接，實(shí)現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無(wú)縫結(jié)合，達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù)，自動(dòng)處理數(shù)據(jù)功能。 √報(bào)檢單一鍵生成，傳遞至質(zhì)檢系統(tǒng)，生成對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)任務(wù)。 √自動(dòng)提取檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)結(jié)果文件至對(duì)應(yīng)生產(chǎn)工單。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能決策，提高決策效率和決策質(zhì)量。深圳新材料MES軟件 MES系...

MES生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是在過(guò)程控制層面以上，ERP系統(tǒng)之下，起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統(tǒng)！ERP和MES的分工進(jìn)行比較，我們從應(yīng)用范圍、應(yīng)用對(duì)象、應(yīng)用內(nèi)容、管理時(shí)效四個(gè)方面來(lái)看：1、應(yīng)用范圍：ERP是對(duì)整個(gè)企業(yè)或集團(tuán)業(yè)務(wù)進(jìn)行管理，而MES的管理是針對(duì)車間或生產(chǎn)分廠的。即使是功能完備的MES系統(tǒng)，對(duì)整個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，也只是提供了一個(gè)比較狹窄的視角，缺乏管理層決策和分析所需數(shù)據(jù)的寬度和深度。2、應(yīng)用對(duì)象：ERP是對(duì)企業(yè)整個(gè)運(yùn)營(yíng)資源（人、財(cái)、物）的管理，強(qiáng)調(diào)物流、資金流的統(tǒng)一，即所謂的“業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化”。MES的管理則更集中于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)資源，即設(shè)備、工藝、物料等。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的...

國(guó)工MES系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，進(jìn)行優(yōu)化管理，精細(xì)化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令，通過(guò)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎，采集原料批次信息，生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等，指引控制所有生產(chǎn)活動(dòng)，幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動(dòng)。MES為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過(guò)程的黑匣子問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)境管理，保護(hù)環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展。食品MES軟件開(kāi)發(fā)面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，制造企業(yè)想要...

MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。 √料比計(jì)算：根據(jù)客戶計(jì)算規(guī)則及實(shí)際物料量，一鍵完成工單投料料量計(jì)算。有效防止人為計(jì)算錯(cuò)誤，規(guī)避生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)。 √投料放錯(cuò)：移動(dòng)端掃碼投料，自動(dòng)匹配是否是當(dāng)前工單，原料是否滿足配料范圍，實(shí)現(xiàn)投料防錯(cuò)。 √物料分配：生產(chǎn)物料可視化分配，分配面板數(shù)據(jù)即為工單實(shí)際物料量，所見(jiàn)即所得。 √質(zhì)量信息管控：質(zhì)量信息收集與管控，相關(guān)缺陷標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，不合格品處理及質(zhì)量問(wèn)題分析處理。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能調(diào)度，提高生產(chǎn)過(guò)程的調(diào)度效率和準(zhǔn)確性。食品MES軟件廠家 MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)，是一...

使用MES系統(tǒng)后： 搭建，從計(jì)劃排產(chǎn)，原料校驗(yàn)，參數(shù)下發(fā)，配膠防錯(cuò)，自動(dòng)報(bào)賬等多方面進(jìn)行了優(yōu)化改善 數(shù)據(jù)全部可視化節(jié)約了手動(dòng)計(jì)算，統(tǒng)計(jì)等時(shí)間人力成本，并能保證準(zhǔn)確性設(shè)備防錯(cuò)，投料防錯(cuò)等功能節(jié)約成本，提高工作效率設(shè)備儀表數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)查詢漏填漏檢彈窗提醒偏差處理及問(wèn)題反饋表，使得異常情況及時(shí)傳遞并得到及時(shí)處理生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)更新，可隨時(shí)跟蹤與分析中心建立數(shù)據(jù)檢測(cè)聯(lián)系，信息傳遞和結(jié)果接收方便快捷操作規(guī)程按照工序步驟分拆在APP上查看，能保證文件不丟失，并且有效提升工藝的保密性。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的創(chuàng)新管理，提高企業(yè)的創(chuàng)新能力和競(jìng)爭(zhēng)力。天津MES軟件解決方案MES系統(tǒng)，是為了...

MES系統(tǒng)，是為了幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫(kù)存管理等功能的生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)。傳統(tǒng)MES系統(tǒng)更傾向于作為一個(gè)信息化工具，且這種基礎(chǔ)信息系統(tǒng)內(nèi)信息處理的邏輯相對(duì)簡(jiǎn)單，并不能主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。而國(guó)工智能MES系統(tǒng)融合了國(guó)工智能數(shù)據(jù)大腦平臺(tái)，平臺(tái)內(nèi)提供上百種統(tǒng)計(jì)學(xué)相關(guān)算法及機(jī)器學(xué)習(xí)算法；通過(guò)這些算法對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類分析、聚類分析、關(guān)聯(lián)分析、預(yù)測(cè)分析，挖掘數(shù)據(jù)潛在價(jià)值，探索人力無(wú)法探知的的規(guī)律，提高企業(yè)產(chǎn)品附加值及行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，助力企業(yè)快速發(fā)展。MES系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和分析，提供準(zhǔn)確的生產(chǎn)指標(biāo)和報(bào)表，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升和成本的控制。重慶MES...

MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。 mes生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)： 1.打通企業(yè)信息孤島為企業(yè)的科學(xué)化、精細(xì)化管理提供標(biāo)準(zhǔn)模型和硬件的標(biāo)準(zhǔn)接口。建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心，所有圍繞生產(chǎn)業(yè)務(wù)的系統(tǒng)，所有的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)都通過(guò)生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)信息存儲(chǔ)中心進(jìn)行交互，把生產(chǎn)相關(guān)的各種資源信息都建立在一個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)中，杜絕因各自系統(tǒng)所造成的數(shù)據(jù)冗余現(xiàn)象，方便企業(yè)的管理以及對(duì)各業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的提取。 2.實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造執(zhí)行過(guò)程的精細(xì)化管理。采用工藝精細(xì)化管理，物料精細(xì)化管理，設(shè)備精細(xì)化管理。將每個(gè)零部件工藝的版本信息，工時(shí)定額信息，物料定額信息，工作中心，設(shè)備，...

MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。 √料比計(jì)算：根據(jù)客戶計(jì)算規(guī)則及實(shí)際物料量，一鍵完成工單投料料量計(jì)算。有效防止人為計(jì)算錯(cuò)誤，規(guī)避生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)。 √投料放錯(cuò)：移動(dòng)端掃碼投料，自動(dòng)匹配是否是當(dāng)前工單，原料是否滿足配料范圍，實(shí)現(xiàn)投料防錯(cuò)。 √物料分配：生產(chǎn)物料可視化分配，分配面板數(shù)據(jù)即為工單實(shí)際物料量，所見(jiàn)即所得。 √質(zhì)量信息管控：質(zhì)量信息收集與管控，相關(guān)缺陷標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，不合格品處理及質(zhì)量問(wèn)題分析處理。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自適應(yīng)控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。江蘇生產(chǎn)MES軟件 mes生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明化： 監(jiān)控從...

MAI-dev人工智能研發(fā)平臺(tái)系統(tǒng)優(yōu)勢(shì) 成長(zhǎng)型系統(tǒng)：傳統(tǒng)數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)會(huì)因?yàn)槠髽I(yè)數(shù)據(jù)的不斷增長(zhǎng)，導(dǎo)致數(shù)據(jù)整合困難，計(jì)算過(guò)程繁瑣，計(jì)算耗時(shí)漫長(zhǎng)等問(wèn)題。數(shù)據(jù)大腦正好相反，隨著企業(yè)數(shù)據(jù)的不斷增多，數(shù)據(jù)大腦的計(jì)算模型在大量數(shù)據(jù)的訓(xùn)練下變得更加智能，分析過(guò)程更加邊界，分析結(jié)果更加精確。因此數(shù)據(jù)大腦屬于隨著企業(yè)數(shù)據(jù)量增長(zhǎng)的成長(zhǎng)型系統(tǒng)。服務(wù)化計(jì)算：數(shù)據(jù)大腦采用開(kāi)放服務(wù)的方式，給企業(yè)各類業(yè)務(wù)系統(tǒng)提供基于人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)計(jì)算服務(wù)，同時(shí)這些業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)也將不斷訓(xùn)練數(shù)據(jù)大腦的計(jì)算模型，不斷提高分析預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性。因此數(shù)據(jù)大腦不再是單一的數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，而是作為各類業(yè)務(wù)系統(tǒng)的計(jì)算服務(wù)中心。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)...

mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)：MES為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過(guò)程的黑匣子問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本 企業(yè)資源有效整合讓生產(chǎn)資源信息有機(jī)整合在一起:人員、物料、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作達(dá)到資源的利用，提高生產(chǎn)效率。 拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)以訂單為源頭，生產(chǎn)計(jì)劃為依托實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合，促進(jìn)生產(chǎn)效率提升，拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)。 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯生產(chǎn)、物料、生產(chǎn)設(shè)備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起，以條碼為載體，做到質(zhì)量可追溯化管理 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的制定、生產(chǎn)進(jìn)度的監(jiān)控、生產(chǎn)數(shù)...

MES系統(tǒng)，是為了幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫(kù)存管理等功能的生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)。傳統(tǒng)MES系統(tǒng)更傾向于作為一個(gè)信息化工具，且這種基礎(chǔ)信息系統(tǒng)內(nèi)信息處理的邏輯相對(duì)簡(jiǎn)單，并不能主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。而國(guó)工智能MES系統(tǒng)融合了國(guó)工智能數(shù)據(jù)大腦平臺(tái)，平臺(tái)內(nèi)提供上百種統(tǒng)計(jì)學(xué)相關(guān)算法及機(jī)器學(xué)習(xí)算法；通過(guò)這些算法對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類分析、聚類分析、關(guān)聯(lián)分析、預(yù)測(cè)分析，挖掘數(shù)據(jù)潛在價(jià)值，探索人力無(wú)法探知的的規(guī)律，提高企業(yè)產(chǎn)品附加值及行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，助力企業(yè)快速發(fā)展。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化管理，方便生產(chǎn)管理和決策。湖北工廠MES系統(tǒng) 國(guó)工智能數(shù)據(jù)大腦分析平臺(tái)MA...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）能通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理，當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES系統(tǒng)能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)其進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨的能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES系統(tǒng)還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。 國(guó)工MES 系統(tǒng)融合了國(guó)工智能數(shù)據(jù)大腦平臺(tái)，平臺(tái)內(nèi)提供上百種統(tǒng)計(jì)學(xué)相關(guān)算法以及機(jī)器學(xué)習(xí)算法；通過(guò)這些算法對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類分析...

MAI-dev人工智能研發(fā)平臺(tái)： 應(yīng)用需求： —為生產(chǎn)增智：通過(guò)將人工智能技術(shù)注入生產(chǎn)流程，幫助制造業(yè)更柔性的生產(chǎn)方式，同時(shí)提升生產(chǎn)效率。發(fā)現(xiàn)流程問(wèn)題，完成質(zhì)檢，并在這個(gè)過(guò)程中，不斷的優(yōu)化工藝流程，完成產(chǎn)品良品率提升。 —為銷售增智：利用人工智能中關(guān)聯(lián)和聚類等能力，從歷史的預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)中尋找訂單之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，充分?jǐn)U展產(chǎn)品價(jià)值，并獲取產(chǎn)品銷售建議，制定未來(lái)的銷售策略，幫助企業(yè)決策者更好的把握戰(zhàn)略方向。 —為服務(wù)增智：通過(guò)人工智能和互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合，為制造企業(yè)提供增值服務(wù)。售前營(yíng)銷階段通過(guò)人工智能對(duì)用戶需求進(jìn)行分析。在售后服務(wù)方面，以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能算法，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品檢測(cè)...

MAI-dev人工智能研發(fā)平臺(tái)： 應(yīng)用需求： —為生產(chǎn)增智：通過(guò)將人工智能技術(shù)注入生產(chǎn)流程，幫助制造業(yè)更柔性的生產(chǎn)方式，同時(shí)提升生產(chǎn)效率。發(fā)現(xiàn)流程問(wèn)題，完成質(zhì)檢，并在這個(gè)過(guò)程中，不斷的優(yōu)化工藝流程，完成產(chǎn)品良品率提升。 —為銷售增智：利用人工智能中關(guān)聯(lián)和聚類等能力，從歷史的預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)中尋找訂單之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，充分?jǐn)U展產(chǎn)品價(jià)值，并獲取產(chǎn)品銷售建議，制定未來(lái)的銷售策略，幫助企業(yè)決策者更好的把握戰(zhàn)略方向。 —為服務(wù)增智：通過(guò)人工智能和互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合，為制造企業(yè)提供增值服務(wù)。售前營(yíng)銷階段通過(guò)人工智能對(duì)用戶需求進(jìn)行分析。在售后服務(wù)方面，以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能算法，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品檢測(cè)...

MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，進(jìn)行優(yōu)化管理，精細(xì)化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令，通過(guò)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎，采集原料批次信息，生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等，指引控制所有生產(chǎn)活動(dòng)，幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動(dòng)。 MES通過(guò)反饋結(jié)果，來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)制造過(guò)程的管理業(yè)務(wù)，例如，當(dāng)出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的情況時(shí)，MES能夠根據(jù)產(chǎn)品編碼，追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息，包括它的原料供應(yīng)商，操作機(jī)臺(tái)，操作人員，經(jīng)過(guò)的工序，生產(chǎn)時(shí)間日期，和關(guān)鍵的工藝參數(shù)等，根據(jù)這些反饋信息及時(shí)做出調(diào)整，就能有針對(duì)性的為客戶提供更好的服務(wù)。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)化管理，方便數(shù)據(jù)分析和決策。上海M...

工智能數(shù)據(jù)大腦分析平臺(tái)，通過(guò)融合大量人工智能算法來(lái)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類、聚類、關(guān)聯(lián)、預(yù)測(cè)等方向的數(shù)據(jù)挖掘。能自動(dòng)預(yù)測(cè)產(chǎn)銷量數(shù)據(jù)，分析質(zhì)量問(wèn)題的原因，分析產(chǎn)品配方和工藝并給出建議等等，并能將分析結(jié)果應(yīng)用到現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)化設(shè)備和信息系統(tǒng)，從而成為企業(yè)的智能大腦。 應(yīng)用需求： —為采購(gòu)增智：通過(guò)將以往的生產(chǎn)的數(shù)據(jù)和銷售的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，在大量的數(shù)據(jù)中利用機(jī)器挖掘的能力，查找其中規(guī)則或規(guī)律，并利用這些規(guī)則和規(guī)律來(lái)為采購(gòu)部門提供合理精確地采購(gòu)預(yù)測(cè)計(jì)劃，提升資源利用率，降低冗余庫(kù)存。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能服務(wù)，提高客戶服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度。醫(yī)藥MES系統(tǒng)提高 國(guó)工智能MES系統(tǒng)是...

近幾年，隨著數(shù)字化智能升級(jí)，市面上出來(lái)很多mes系統(tǒng)，由于mes系統(tǒng)需求量大，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始重視數(shù)字一體化管理，尤其是流程制造業(yè)，那么mes系統(tǒng)哪家公司比較好呢？該如何選擇靠譜的mes系統(tǒng)廠商。Mes系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與分析，計(jì)劃，生產(chǎn)，質(zhì)量管理，協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)檢和產(chǎn)品質(zhì)檢、設(shè)備管理功能。同時(shí)mes系統(tǒng)促使精益生產(chǎn)，生產(chǎn)透明化，讓生產(chǎn)過(guò)程可追溯，提升生產(chǎn)管理能力水平，有效控制生產(chǎn)成本，是流程制造業(yè)必不可少的一款生產(chǎn)管理軟件。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。北京MES系統(tǒng)面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，制造企業(yè)想要得到客戶的認(rèn)...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）能通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理，當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES系統(tǒng)能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)其進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨的能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES系統(tǒng)還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。 國(guó)工MES 系統(tǒng)融合了國(guó)工智能數(shù)據(jù)大腦平臺(tái)，平臺(tái)內(nèi)提供上百種統(tǒng)計(jì)學(xué)相關(guān)算法以及機(jī)器學(xué)習(xí)算法；通過(guò)這些算法對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類分析...

國(guó)工智能是一家專業(yè)為流程制造業(yè)提供人工智能決策控制整體解決方案及落地服務(wù)的企業(yè)，專注于利用人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)解決流程制造業(yè)海量數(shù)據(jù)下復(fù)雜場(chǎng)景的智能制造需求，為客戶提供“IOT+AI+OR”智能制造人工智能整體解決方案。 √固化問(wèn)題解決流程，問(wèn)題類別與反饋模塊意義對(duì)應(yīng)，規(guī)范異常處理流程。√手持移動(dòng)端APP現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題快速上報(bào)，精簡(jiǎn)信息傳遞環(huán)節(jié)，減少生產(chǎn)等待成本。 √支持照片或者視頻上傳?！蘌C、APP兩端同步實(shí)對(duì)管理人員進(jìn)行消息通知，有效防止重要信息遺漏。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。管理MES軟件廠家面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，制...

MES系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。 打通信息孤島： 建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心，生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲(chǔ)在這個(gè)平臺(tái)中，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享。 √生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工單界面實(shí)時(shí)查詢庫(kù)存信息，輔助生產(chǎn)配料。 實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)連接： MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對(duì)接，實(shí)現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無(wú)縫結(jié)合，達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù)，自動(dòng)處理數(shù)據(jù)功能。 √報(bào)檢單一鍵生成，傳遞至質(zhì)檢系統(tǒng)，生成對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)任務(wù)?！套詣?dòng)提取檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)結(jié)果文件至對(duì)應(yīng)生產(chǎn)工單。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能安全，提高生產(chǎn)過(guò)程的安全性和穩(wěn)定性。食品MES軟件開(kāi)發(fā) 隨著制...