MES生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是在過程控制層面以上,ERP系統(tǒng)之下,起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統(tǒng)!ERP和MES的分工進(jìn)行比較,我們從應(yīng)用范圍、應(yīng)用對(duì)象、應(yīng)用內(nèi)容、管理時(shí)效四個(gè)方面來看:1、應(yīng)用范圍:ERP是對(duì)整個(gè)企業(yè)或集團(tuán)業(yè)務(wù)進(jìn)行管理,而MES的管理是針對(duì)車間或生產(chǎn)分廠的。即使是功能完備的MES系統(tǒng),對(duì)整個(gè)企業(yè)來說,也只是提供了一個(gè)比較狹窄的視角,缺乏管理層決策和分析所需數(shù)據(jù)的寬度和深度。2、應(yīng)用對(duì)象:ERP是對(duì)企業(yè)整個(gè)運(yùn)營資源(人、財(cái)、物)的管理,強(qiáng)調(diào)物流、資金流的統(tǒng)一,即所謂的“業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化”。MES的管理則更集中于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)資源,即設(shè)備、工藝、物料等。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生...
MES系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。 打通信息孤島: 建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心,生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲(chǔ)在這個(gè)平臺(tái)中,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享。 √生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工單界面實(shí)時(shí)查詢庫存信息,輔助生產(chǎn)配料。 實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)連接: MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對(duì)接,實(shí)現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合,達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù),自動(dòng)處理數(shù)據(jù)功能。 √報(bào)檢單一鍵生成,傳遞至質(zhì)檢系統(tǒng),生成對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)任務(wù)?!套詣?dòng)提取檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)結(jié)果文件至對(duì)應(yīng)生產(chǎn)工單。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能預(yù)測(cè),提高生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性和生產(chǎn)效率。生產(chǎn)MES軟件提高 國工...
Mes系統(tǒng)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、車間看板管理等功能,提高企業(yè)制造執(zhí)行能力;目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化。 目前國工智能已經(jīng)服務(wù)了100多家規(guī)模企業(yè)(30多家主板上市公司),每家的mes系統(tǒng)收費(fèi)不同,少的幾百萬,多的上千萬都有,實(shí)際的mes系統(tǒng)價(jià)格需要實(shí)際去調(diào)研企業(yè)的具體需求以及特殊制定的方案來決定。國工智能將持續(xù)完善并升級(jí)智能制造管理平臺(tái),繼續(xù)秉承“利于國,精于工”的企業(yè)發(fā)展理念,以AI技術(shù)服務(wù)于傳統(tǒng)制造企業(yè),推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),以工匠精神為中國智造賦能,為中國實(shí)體經(jīng)濟(jì)崛起、中國制造2...
如果是流程行業(yè),選擇適合自己的mes系統(tǒng)廠家,就要看mes系統(tǒng)廠家是否具備以下幾點(diǎn):(1)專注:專注和聚集在流程行業(yè),上市公司的落地實(shí)施經(jīng)驗(yàn)豐富;(2)專精:技術(shù),已經(jīng)得到諸多領(lǐng)航企業(yè)認(rèn)可;①自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)——從底層到前端都是自主研發(fā)設(shè)計(jì),可滿足不同客戶靈活定制需求;②專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)——研發(fā)團(tuán)隊(duì)是由博士生導(dǎo)師帶領(lǐng)研究院提供產(chǎn)學(xué)研一體化算法技術(shù)支持;(3)專業(yè):產(chǎn)品線全,人工智能的大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)提供整體解決方案。通過多個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)與數(shù)據(jù)價(jià)值挖掘分析,形成決策分析閉環(huán),做到自主決策自主分析,在一個(gè)平臺(tái)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)形成一個(gè)閉環(huán)的跨學(xué)科深度融合的行業(yè)解決方案;根據(jù)以上幾點(diǎn)來選擇適合自己的mes系統(tǒng)廠家,從而解決...
MES系統(tǒng)價(jià)值:1、企業(yè)資源有效整合:讓生產(chǎn)資源信息有機(jī)整合在一起:人員、物料、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作,達(dá)到資源的利用,提高生產(chǎn)效率。2、拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn):以訂單為源頭,生產(chǎn)計(jì)劃為依托,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合,促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)。3、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯:生產(chǎn)、物料、生產(chǎn)設(shè)備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起,以條碼為載體,做到質(zhì)量可追溯化管理。4、打通信息孤島:建立統(tǒng)—的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心,把生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲(chǔ)在這個(gè)平臺(tái)中,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享。5、實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)連接:MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對(duì)接,實(shí)現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合,達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù),自動(dòng)處理數(shù)據(jù)功能。6、實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化:MES系統(tǒng)獲取...
MES (Manufacturing Execution System):生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng),是整合制造資源、管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績(jī)效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。 應(yīng)用需求:1.生產(chǎn)計(jì)劃:MES系統(tǒng)通過對(duì)接ERP系統(tǒng),將生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)信息獲取到,可以制定與生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工單,并通過對(duì)生產(chǎn)狀況信息的獲取,反饋給生產(chǎn)計(jì)劃,讓生產(chǎn)計(jì)劃可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況做出相應(yīng)的調(diào)整,使生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行力度得到保障。2、工藝管理:MES系統(tǒng)根據(jù)不同的角色分配不同的權(quán)限,一些重要的信息只能有權(quán)限的人才可以看到,有效防止信息泄露,由于是生產(chǎn)工藝都錄入在MES系統(tǒng)中,所以更改生產(chǎn)工藝只需更改系統(tǒng)中...
MAI-mes智能制造管理平臺(tái) 國工MES系統(tǒng),是針對(duì)制造企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行層面的信息化管理系統(tǒng)。為企業(yè)提供生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)過程、質(zhì)量、設(shè)備等管理,協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集、生產(chǎn)過程監(jiān)控、生產(chǎn)過程質(zhì)檢和產(chǎn)品質(zhì)檢、設(shè)備管理功能,達(dá)到生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化和提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本的目的。 使用mes系統(tǒng)后數(shù)據(jù)全部可視化。節(jié)約了手動(dòng)計(jì)算,統(tǒng)計(jì)等時(shí)間人力成本,并能保證準(zhǔn)確性。設(shè)備防錯(cuò),投料防錯(cuò)等功能節(jié)約成本,提高工作效率。設(shè)備儀表數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)查詢。漏填漏檢彈窗提醒。偏差處理及問題反饋表,使得異常情況及時(shí)傳遞并得到及時(shí)處理。生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)更新,可隨時(shí)跟蹤。與分析中心建立數(shù)據(jù)檢測(cè)聯(lián)系,信息傳遞...
國工智能在化工、醫(yī)藥、食品、飼料、新材料等行業(yè)深耕已久,客戶遍布全國,已成功為萬華、海大集團(tuán)、華潤三九藥業(yè)、康緣藥業(yè)、豐原集團(tuán)、道恩集團(tuán)、九目化學(xué)、藍(lán)帆醫(yī)療、新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、安然納米集團(tuán)等客戶提供智能制造落地服務(wù)。 mes智能制造系統(tǒng): 打通信息孤島建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心把生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲(chǔ)在這個(gè)平臺(tái)中,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享.實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)連接MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對(duì)接,實(shí)現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合,達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù),自動(dòng)處理數(shù)據(jù)功能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過報(bào)表展示出來,讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)信息在管理者面前一目了然。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生...
MES生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是在過程控制層面以上,ERP系統(tǒng)之下,起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統(tǒng)!ERP和MES的分工進(jìn)行比較,我們從應(yīng)用范圍、應(yīng)用對(duì)象、應(yīng)用內(nèi)容、管理時(shí)效四個(gè)方面來看:1、應(yīng)用范圍:ERP是對(duì)整個(gè)企業(yè)或集團(tuán)業(yè)務(wù)進(jìn)行管理,而MES的管理是針對(duì)車間或生產(chǎn)分廠的。即使是功能完備的MES系統(tǒng),對(duì)整個(gè)企業(yè)來說,也只是提供了一個(gè)比較狹窄的視角,缺乏管理層決策和分析所需數(shù)據(jù)的寬度和深度。2、應(yīng)用對(duì)象:ERP是對(duì)企業(yè)整個(gè)運(yùn)營資源(人、財(cái)、物)的管理,強(qiáng)調(diào)物流、資金流的統(tǒng)一,即所謂的“業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化”。MES的管理則更集中于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)資源,即設(shè)備、工藝、物料等。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的...
MES系統(tǒng)從ERP得到生產(chǎn)指令,通過強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎,采集原料批次信息,生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等,指引控制所有生產(chǎn)活動(dòng),幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動(dòng)。 mes系統(tǒng)效益分析: 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯化管理從原材料采購到生產(chǎn)加工再到銷售訂單、物流運(yùn)輸把所有的生產(chǎn)信息以追溯碼的形式進(jìn)行統(tǒng)一,有效的減少了人為因素對(duì)生產(chǎn)過程的影響,管理者可以對(duì)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)層層把關(guān),極大的方便了產(chǎn)品的質(zhì)量追蹤和售后服務(wù),一旦發(fā)現(xiàn)問題,立即反饋,及時(shí)處理,提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)對(duì)企業(yè)制造過程控制和制造過程改進(jìn)具有重要意義。 5、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程精細(xì)化管理實(shí)現(xiàn)從物料采購到工藝生產(chǎn),設(shè)備運(yùn)行等生產(chǎn)過程的集中監(jiān)控,并且有強(qiáng)大...
mes管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn) 工藝管理: 供基于PLM的工藝數(shù)據(jù)和工藝過程的管理,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的一體化管理。建立企業(yè)工藝模板庫,構(gòu)建企業(yè)工藝知識(shí)庫,提高工藝的標(biāo)準(zhǔn)化水平,積累企業(yè)的工藝知識(shí),防止經(jīng)驗(yàn)流失。 生產(chǎn)訂單: 基于訂單計(jì)劃模式,記錄需求數(shù)量、需求時(shí)間等信息。結(jié)合產(chǎn)品BOM及產(chǎn)品基礎(chǔ)信息模塊,將計(jì)劃分解至具體崗位。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合,促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)。 生產(chǎn)工單: 生產(chǎn)工單是生產(chǎn)操作員的sop,是在產(chǎn)品批記錄信息的基礎(chǔ)上與生產(chǎn)計(jì)劃相結(jié)合,含有具體的投料信息,設(shè)備信息,及生產(chǎn)操作信息,并且生產(chǎn)工單包...
MES系統(tǒng)公司排名是怎樣?很多企業(yè)在生產(chǎn)過程中都意識(shí)到了MES系統(tǒng)的重要性,所以如今制造企業(yè)紛紛開始購買MES系統(tǒng),但是國內(nèi)MES系統(tǒng)眾多,我們?cè)谶x擇的時(shí)候能否參照mes系統(tǒng)公司排名來選擇呢?在選擇MES系統(tǒng)服務(wù)商時(shí),企業(yè)要注重考察MES服務(wù)商的技術(shù)實(shí)力、售后服務(wù)體系等等,并且要關(guān)注其服務(wù)案例,確定其是否能夠滿足自身需求。國工智能科技公司作為一家專業(yè)從事人工智能技術(shù)研究、應(yīng)用的AI公司,長期聚焦精細(xì)化工、化工新材料、制藥等流程工業(yè),由院士與博士團(tuán)隊(duì)研發(fā)的人工智能輔助研發(fā)系統(tǒng)(MAI-dev),一舉取得國內(nèi)該領(lǐng)域的發(fā)明專利,填補(bǔ)了國內(nèi)化工產(chǎn)業(yè)科技研發(fā)人工智能應(yīng)用的空白。自2018年成立以來,公司...
近幾年,隨著數(shù)字化智能升級(jí),市面上出來很多mes系統(tǒng),由于mes系統(tǒng)需求量大,越來越多的企業(yè)開始重視數(shù)字一體化管理,尤其是流程制造業(yè),那么mes系統(tǒng)哪家公司比較好呢?該如何選擇靠譜的mes系統(tǒng)廠商。Mes系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與分析,計(jì)劃,生產(chǎn),質(zhì)量管理,協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集、生產(chǎn)過程監(jiān)控、生產(chǎn)過程質(zhì)檢和產(chǎn)品質(zhì)檢、設(shè)備管理功能。同時(shí)mes系統(tǒng)促使精益生產(chǎn),生產(chǎn)透明化,讓生產(chǎn)過程可追溯,提升生產(chǎn)管理能力水平,有效控制生產(chǎn)成本,是流程制造業(yè)必不可少的一款生產(chǎn)管理軟件。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能安全,提高生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性。廣東生產(chǎn)MES系統(tǒng) 國工MES系統(tǒng) 效益分...
mes生產(chǎn)管理系統(tǒng):MES為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本 企業(yè)資源有效整合讓生產(chǎn)資源信息有機(jī)整合在一起:人員、物料、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作達(dá)到資源的利用,提高生產(chǎn)效率。 拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)以訂單為源頭,生產(chǎn)計(jì)劃為依托實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合,促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)。 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯生產(chǎn)、物料、生產(chǎn)設(shè)備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起,以條碼為載體,做到質(zhì)量可追溯化管理 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的節(jié)能減排,降低能源消...
mes系統(tǒng)的效益分析: 1、提升企業(yè)生產(chǎn)信息化能力將企業(yè)生產(chǎn)信息人工、物料、工藝、設(shè)備有機(jī)整合在一起,實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)設(shè)備的集中控制管理,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備與計(jì)算機(jī)之間的信息交換,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備及資源優(yōu)化配置和重組,達(dá)到資源的利用,提高價(jià)值。 2、打通企業(yè)信息孤島,提升生產(chǎn)透明化能力,通過數(shù)據(jù)采集接口獲取并更新與生產(chǎn)過程相關(guān)的各種數(shù)據(jù)和參數(shù),把生產(chǎn)相關(guān)的各種資源信息建立在一個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)中,同時(shí)生成標(biāo)準(zhǔn)圖表和報(bào)告直觀反映當(dāng)前或過去某段時(shí)間的加工狀態(tài)。使管理者對(duì)車間生產(chǎn)狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)及加工信息一目了然,及時(shí)將管控指令下發(fā)車間,車間可以實(shí)時(shí)反饋執(zhí)行狀態(tài),提高車間生產(chǎn)的透明化能力。 3、...
國工智能是一家專業(yè)為流程制造業(yè)提供人工智能決策控制整體解決方案及落地服務(wù)的企業(yè),專注于利用人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)解決流程制造業(yè)海量數(shù)據(jù)下復(fù)雜場(chǎng)景的智能制造需求,為客戶提供“IOT+AI+OR”智能制造人工智能整體解決方案。 √固化問題解決流程,問題類別與反饋模塊意義對(duì)應(yīng),規(guī)范異常處理流程?!淌殖忠苿?dòng)端APP現(xiàn)場(chǎng)問題快速上報(bào),精簡(jiǎn)信息傳遞環(huán)節(jié),減少生產(chǎn)等待成本。 √支持照片或者視頻上傳。√PC、APP兩端同步實(shí)對(duì)管理人員進(jìn)行消息通知,有效防止重要信息遺漏。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的制定、生產(chǎn)進(jìn)度的監(jiān)控、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和分析等功能。河南MES軟件費(fèi)用 國工智能...
國工智能在化工、醫(yī)藥、食品、飼料、新材料等行業(yè)深耕已久,客戶遍布全國,已成功為萬華、海大集團(tuán)、華潤三九藥業(yè)、康緣藥業(yè)、豐原集團(tuán)、道恩集團(tuán)、九目化學(xué)、藍(lán)帆醫(yī)療、新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、安然納米集團(tuán)等客戶提供智能制造落地服務(wù)。 mes智能制造系統(tǒng): 打通信息孤島建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心把生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲(chǔ)在這個(gè)平臺(tái)中,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享.實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)連接MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對(duì)接,實(shí)現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合,達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù),自動(dòng)處理數(shù)據(jù)功能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過報(bào)表展示出來,讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)信息在管理者面前一目了然。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生...
MES系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。 打通信息孤島: 建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心,生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲(chǔ)在這個(gè)平臺(tái)中,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享。 √生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工單界面實(shí)時(shí)查詢庫存信息,輔助生產(chǎn)配料。 實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)連接: MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對(duì)接,實(shí)現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合,達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù),自動(dòng)處理數(shù)據(jù)功能。 √報(bào)檢單一鍵生成,傳遞至質(zhì)檢系統(tǒng),生成對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)任務(wù)?!套詣?dòng)提取檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)結(jié)果文件至對(duì)應(yīng)生產(chǎn)工單。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能營銷,提高市場(chǎng)營銷效果和客戶滿意度。化工MES軟件平臺(tái) 使用M...
MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。 √料比計(jì)算:根據(jù)客戶計(jì)算規(guī)則及實(shí)際物料量,一鍵完成工單投料料量計(jì)算。有效防止人為計(jì)算錯(cuò)誤,規(guī)避生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)。 √投料放錯(cuò):移動(dòng)端掃碼投料,自動(dòng)匹配是否是當(dāng)前工單,原料是否滿足配料范圍,實(shí)現(xiàn)投料防錯(cuò)。 √物料分配:生產(chǎn)物料可視化分配,分配面板數(shù)據(jù)即為工單實(shí)際物料量,所見即所得。 √質(zhì)量信息管控:質(zhì)量信息收集與管控,相關(guān)缺陷標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定,不合格品處理及質(zhì)量問題分析處理。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制,減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。河北食品MES軟件生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是管理生產(chǎn)進(jìn)度...
數(shù)據(jù)大腦平臺(tái)應(yīng)用: 化合物發(fā)現(xiàn):采用先進(jìn)算法使用Stack-RNN模型提取分子的化學(xué)特征,支持多種目標(biāo)屬性集成提升預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度,一鍵自動(dòng)訓(xùn)練生成多種目標(biāo)屬性分子。 逆向合成通過A推演目標(biāo)化合物的合成路線,關(guān)聯(lián)反應(yīng)參考文獻(xiàn)來源,提供可采購原材料信息,合成路徑可根據(jù)用戶喜好靈活調(diào)整。實(shí)驗(yàn)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)效率有提升利用人工智能對(duì)化合物合成過程中的某一步反應(yīng)的溫度、壓力、催化劑進(jìn)行定向優(yōu)化,確定較優(yōu)合成條件。在客戶實(shí)際應(yīng)用中,成功將需要150次左右實(shí)驗(yàn)才能找到目標(biāo)收率,降低到15次。高分子原料和性能預(yù)測(cè)通過人工智能算法實(shí)現(xiàn)對(duì)材料性能逆向推導(dǎo),輸入期望材料性能自動(dòng)推導(dǎo)配方和工藝 MES系統(tǒng)可以幫助...
國工智能是一家專業(yè)為流程制造業(yè)提供人工智能決策控制整體解決方案及落地服務(wù)的企業(yè),專注于利用人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)解決流程制造業(yè)海量數(shù)據(jù)下復(fù)雜場(chǎng)景的智能制造需求,為客戶提供“IOT+AI+OR”智能制造人工智能整體解決方案。 √固化問題解決流程,問題類別與反饋模塊意義對(duì)應(yīng),規(guī)范異常處理流程。√手持移動(dòng)端APP現(xiàn)場(chǎng)問題快速上報(bào),精簡(jiǎn)信息傳遞環(huán)節(jié),減少生產(chǎn)等待成本。 √支持照片或者視頻上傳?!蘌C、APP兩端同步實(shí)對(duì)管理人員進(jìn)行消息通知,有效防止重要信息遺漏。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化管理,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。執(zhí)行MES軟件研發(fā) 使用MES系統(tǒng)后: ...
MAI-dev人工智能研發(fā)平臺(tái): 應(yīng)用需求: —為生產(chǎn)增智:通過將人工智能技術(shù)注入生產(chǎn)流程,幫助制造業(yè)更柔性的生產(chǎn)方式,同時(shí)提升生產(chǎn)效率。發(fā)現(xiàn)流程問題,完成質(zhì)檢,并在這個(gè)過程中,不斷的優(yōu)化工藝流程,完成產(chǎn)品良品率提升。 —為銷售增智:利用人工智能中關(guān)聯(lián)和聚類等能力,從歷史的預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)中尋找訂單之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系,充分?jǐn)U展產(chǎn)品價(jià)值,并獲取產(chǎn)品銷售建議,制定未來的銷售策略,幫助企業(yè)決策者更好的把握戰(zhàn)略方向。 —為服務(wù)增智:通過人工智能和互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合,為制造企業(yè)提供增值服務(wù)。售前營銷階段通過人工智能對(duì)用戶需求進(jìn)行分析。在售后服務(wù)方面,以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能算法,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品檢測(cè)...
MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES 可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、質(zhì)量管理、工作中心、看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、生產(chǎn)大數(shù)據(jù)分析等管理模塊,為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。 mes生產(chǎn)系統(tǒng)可以讓企業(yè)資源信息的有效整合讓企業(yè)各種資源信息有機(jī)整合在一起,時(shí)人力、物流、資金、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作,達(dá)到資源的有效利用,提高價(jià)值。 MES系統(tǒng)是一種生產(chǎn)管理系統(tǒng),可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理。深圳執(zhí)行MES軟件 什么是MES? 即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行...
MES (Manufacturing Execution System):生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng),是整合制造資源、管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績(jī)效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。 應(yīng)用需求:1.生產(chǎn)計(jì)劃:MES系統(tǒng)通過對(duì)接ERP系統(tǒng),將生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)信息獲取到,可以制定與生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工單,并通過對(duì)生產(chǎn)狀況信息的獲取,反饋給生產(chǎn)計(jì)劃,讓生產(chǎn)計(jì)劃可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況做出相應(yīng)的調(diào)整,使生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行力度得到保障。2、工藝管理:MES系統(tǒng)根據(jù)不同的角色分配不同的權(quán)限,一些重要的信息只能有權(quán)限的人才可以看到,有效防止信息泄露,由于是生產(chǎn)工藝都錄入在MES系統(tǒng)中,所以更改生產(chǎn)工藝只需更改系統(tǒng)中...
mes管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn) 工藝管理: 供基于PLM的工藝數(shù)據(jù)和工藝過程的管理,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的一體化管理。建立企業(yè)工藝模板庫,構(gòu)建企業(yè)工藝知識(shí)庫,提高工藝的標(biāo)準(zhǔn)化水平,積累企業(yè)的工藝知識(shí),防止經(jīng)驗(yàn)流失。 生產(chǎn)訂單: 基于訂單計(jì)劃模式,記錄需求數(shù)量、需求時(shí)間等信息。結(jié)合產(chǎn)品BOM及產(chǎn)品基礎(chǔ)信息模塊,將計(jì)劃分解至具體崗位。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合,促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)。 生產(chǎn)工單: 生產(chǎn)工單是生產(chǎn)操作員的sop,是在產(chǎn)品批記錄信息的基礎(chǔ)上與生產(chǎn)計(jì)劃相結(jié)合,含有具體的投料信息,設(shè)備信息,及生產(chǎn)操作信息,并且生產(chǎn)工單包...
國工MES系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。mes管理系統(tǒng)特色及優(yōu)勢(shì): 1.本系統(tǒng)同時(shí)擁有成C/S、B/S、移動(dòng)端3種架構(gòu)。2.產(chǎn)品基于JAVA技術(shù)開發(fā)實(shí)現(xiàn),跨平臺(tái)部署,支持各種主流操作系統(tǒng)進(jìn)行服務(wù)部署。3.系統(tǒng)功能模塊操作及后臺(tái)管理段操作維護(hù)簡(jiǎn)捷易用。4.采用集中的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)方式,信息集中,兼容MySQL、SQLServer、Oracle等多種主流數(shù)據(jù)庫。5.具有無代碼開發(fā)模塊,支持快速自定義搭建模塊、擴(kuò)充功能。6.系統(tǒng)中可自定義條碼/二維碼生成規(guī)則并根據(jù)規(guī)則生成相應(yīng)的條碼和二維碼,同時(shí)還能和RFID設(shè)備進(jìn)行信息通訊。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能客服,提...
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)能通過信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理,當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí),MES系統(tǒng)能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)其進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng),有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程,從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨的能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。 國工MES 系統(tǒng)融合了國工智能數(shù)據(jù)大腦平臺(tái),平臺(tái)內(nèi)提供上百種統(tǒng)計(jì)學(xué)相關(guān)算法以及機(jī)器學(xué)習(xí)算法;通過這些算法對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類分析...
MAI-dev人工智能研發(fā)平臺(tái):通過融合大量人工智能算法來對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類、聚類、關(guān)聯(lián)、預(yù)測(cè)等方向的數(shù)據(jù)挖掘。能自動(dòng)預(yù)測(cè)產(chǎn)銷量數(shù)據(jù),分析質(zhì)量問題的原因,分析產(chǎn)品配方和工藝并給出建議等等,并能將分析結(jié)果應(yīng)用到現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)化設(shè)備和信息系統(tǒng),從而成為企業(yè)的智能大腦。 —為設(shè)備增智:通過這些傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)設(shè)備磨損情況,并在異常狀況發(fā)生時(shí)發(fā)出通知。這讓制造商能夠提前計(jì)劃預(yù)留易磨損的零部件或考慮其他替代方案,防止突然停產(chǎn)。 —為管理增智:通過人工智能的技術(shù),獲取大量的有用信息,將以往同行業(yè)或已經(jīng)出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效分析計(jì)算,來提前發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)可能產(chǎn)生的原因或發(fā)生的,幫助企業(yè)管理者提供決策依據(jù),提前...
國工MES系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。 生產(chǎn)過程追溯: √提供長期的質(zhì)量信息歷史數(shù)據(jù)查詢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。 √通過條碼跟蹤,實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵物料的精確追溯。 MES通過反饋結(jié)果,來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù),例如,當(dāng)出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的情況時(shí),MES能夠根據(jù)產(chǎn)品編碼,追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息,包括它的原料供應(yīng)商,操作機(jī)臺(tái),操作人員,經(jīng)過的工序,生產(chǎn)時(shí)間日期,和關(guān)鍵的工藝參數(shù)等,根據(jù)這些反饋信息及時(shí)做出調(diào)整,就能有針對(duì)性的為客戶提供更好的服務(wù)。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能安全,提高生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性。工廠MES...
國工MES系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程,進(jìn)行優(yōu)化管理,精細(xì)化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令,通過強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎,采集原料批次信息,生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等,指引控制所有生產(chǎn)活動(dòng),幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動(dòng)。MES為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,提高企業(yè)的數(shù)字化能力和競(jìng)爭(zhēng)力。天津執(zhí)行MES軟件 mes生產(chǎn)管理系統(tǒng):ME...