驅(qū)動(dòng)控制電路主要完成測(cè)試過(guò)程中TTL、CMOS測(cè)試門限的控制，選用4重SPST（單刀單擲）DG211模擬開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)控制由譯碼電路及74LS373鎖存器完了成。為保證DG211開(kāi)機(jī)時(shí)處于常開(kāi)（OFF）狀態(tài)，控制線增加上拉電阻（10kΩ）。測(cè)試驅(qū)動(dòng)電路為被測(cè)芯片施...

在另一個(gè)示例中，員工可能負(fù)責(zé)將零件或產(chǎn)品從一個(gè)組裝站移動(dòng)到另一個(gè)組裝站，而這些站的更多自動(dòng)化系統(tǒng)完成重復(fù)性任務(wù)。精益制造自動(dòng)化。典型應(yīng)用還包括物料搬運(yùn)和相關(guān)的輸送系統(tǒng)。這些應(yīng)用程序通常比傳統(tǒng)的手動(dòng)方法更快、更可重復(fù)。然而，運(yùn)營(yíng)商必須為每個(gè)新產(chǎn)品重新裝備和重新編...

工藝性要求，零件的工藝性要求就是在給定的工藝條件和生產(chǎn)水平下，能用較少的成本和勞動(dòng)量把零件制造出來(lái)，并便于進(jìn)行裝配。要從生產(chǎn)批量，材料，毛坯制作，加工方法，裝配過(guò)程，使用要求等各方面來(lái)考慮，合理設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)。經(jīng)濟(jì)性要求，零件的經(jīng)濟(jì)性要求就是要用較低的成本和較少...

功能說(shuō)明：1、導(dǎo)入式系統(tǒng)分析可以很容易地集成到自動(dòng)檢測(cè)線。2、整套系統(tǒng)包括TestJet技術(shù)測(cè)試過(guò)程。3、測(cè)試一個(gè)程序集或面板的多個(gè)程序集。4、為分析系統(tǒng)導(dǎo)入整個(gè)機(jī)組測(cè)試（被測(cè)單元）和各個(gè)組件的無(wú)電源應(yīng)用。5、使用如DC或先進(jìn)的測(cè)量技術(shù)結(jié)合復(fù)合體阻抗測(cè)試與多點(diǎn)...

PCBA通用型自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)優(yōu)越性，測(cè)試速度提高5-10倍，為企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益，縮減工位。整機(jī)測(cè)試環(huán)境下測(cè)試，所以不介入被測(cè)產(chǎn)品的技術(shù)主要內(nèi)幕。免去所有人為因素，所以判斷更為準(zhǔn)確、可靠。特殊I/O及夾具構(gòu)造，轉(zhuǎn)Model不需拆焊或再焊連接線，一次連線長(zhǎng)久使用，...

風(fēng)窗自動(dòng)化智能裝配站，風(fēng)窗自動(dòng)化智能裝配站布置在總裝車間前裝線，前裝線采用電動(dòng)升降滑板線，智能裝配站包含風(fēng)窗自動(dòng)上料、自動(dòng)底涂、自動(dòng)涂膠及自動(dòng)裝配等作業(yè)內(nèi)容。工藝流程如下：1）取料機(jī)器人根據(jù)上位信息從料框中取出玻璃并放入底涂輸送線。2）底涂輸送線將玻璃輸送至對(duì)...

零件在夾具中定位后的夾緊三原則：ａ.零件在工裝夾具中定位后的不移動(dòng)原則，選擇夾緊力的方向指向定位基準(zhǔn)（頭一基準(zhǔn)），且?jiàn)A緊力的大小應(yīng)足以平衡其它力的影響，不使零件在加工過(guò)程中產(chǎn)生移動(dòng)。ｂ.零件在工裝夾具中定位后的不變形原則，在夾緊力的作用下，不使零件在加工過(guò)程中...

解決過(guò)程：1、工件定位檢測(cè)器探測(cè)到物體已經(jīng)運(yùn)動(dòng)至接近攝像系統(tǒng)的視野中心，向圖像采集部分發(fā)送觸發(fā)脈 沖，可分為連續(xù)觸發(fā)和外部觸發(fā)。2、圖像采集部分按照事先設(shè)定的程序和延時(shí)，分別向攝像機(jī)和照明系統(tǒng)發(fā)出啟動(dòng)脈沖。3、攝像機(jī)停止目前的掃描，重新開(kāi)始新的一幀掃描，或者攝...

什么是裝配線自動(dòng)化?自動(dòng)化裝配線涉及使用逐步生產(chǎn)制造商較終產(chǎn)品的裝配和/或加工站。這些生產(chǎn)線可以部署機(jī)器人、傳送、視覺(jué)或其他自動(dòng)化技術(shù)，以在多個(gè)工位完成生產(chǎn)任務(wù)。在自動(dòng)化生產(chǎn)序列中的每個(gè)步驟中移動(dòng)零件或產(chǎn)品。自動(dòng)化裝配線可以采取多種形式，包括精益自動(dòng)化、柔性自...

在人工參與情況下能自動(dòng)進(jìn)行測(cè)量、數(shù)據(jù)處理并以所需方式輸出測(cè)試結(jié)果的系統(tǒng)稱為智能測(cè)試系統(tǒng)。智能測(cè)試系統(tǒng)是計(jì)算機(jī)技術(shù)與自動(dòng)測(cè)試技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。由于計(jì)算機(jī)有高速的數(shù)據(jù)處理能力、控制能力和大信息存儲(chǔ)功能，它與測(cè)量技術(shù)相結(jié)合便開(kāi)拓了測(cè)量科學(xué)和測(cè)量技術(shù)嶄新的領(lǐng)域，促進(jìn)了...

自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，ATS, Automatic Test System 自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，ATE, Automatic Test Equipment 自動(dòng)測(cè)試設(shè)備，一種組裝電路板自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，例如：ICT（In-Circuit Test System），中文慣用名為在...

通過(guò)案例分享和對(duì)該企業(yè)環(huán)網(wǎng)柜全自動(dòng)生產(chǎn)線的分析，我們可以看到，柔性化生產(chǎn)方案為制造業(yè)帶來(lái)了革新性的變化。這種變化不只體現(xiàn)在生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的明顯提升上，更重要的是，它提高了企業(yè)對(duì)市場(chǎng)變化的適應(yīng)能力，增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。以下部分將進(jìn)一步探討柔性化生產(chǎn)方案的實(shí)施...

結(jié)果處理和控制，應(yīng)用程序把返回的結(jié)果存入數(shù)據(jù)庫(kù)或用戶指定的位置，并根據(jù)結(jié)果控制機(jī)械部分做相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)。根據(jù)識(shí)別的結(jié)果，存入數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行信息管理。以后可以隨時(shí)對(duì)信息進(jìn)行檢索查詢，管理者可以獲知某段時(shí)間內(nèi)流水線的忙閑，為下一步的工作作出安排；可以獲知內(nèi)布匹的質(zhì)量情況等...

工裝冶具由于需要抵抗高壓、高溫、高速等極端條件，因此需要生產(chǎn)制造商可以設(shè)計(jì)和制造耐用、高質(zhì)量的產(chǎn)品。在制造工藝上，工裝治具和工裝冶具都需要高精度和高耐用性。但是由于二者應(yīng)用范圍和用途的不同，所以其的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程也會(huì)有所區(qū)別?！窘Y(jié)論】工裝治具和工裝冶具兩者都是...

在線測(cè)試儀主要測(cè)試電路板的開(kāi)短路、電阻、電容、電感、二極管、三極管、電晶體、IC等無(wú)件！早期，業(yè)內(nèi)將ATE設(shè)備也歸在ICT這一類別中，但因ATE測(cè)試相基本上所在的大型電路生產(chǎn)商都要用到ICT測(cè)試，象ASUS、DELL、IBM、INTEL、BENQ、MSI、HP...

彎曲 這類變形形式是由垂直于桿件軸線的橫向力，或由作用于包含桿軸的縱向平面內(nèi)的一對(duì)大小相等，方向相反的力偶引起的，表現(xiàn)為桿件軸線由直線變?yōu)榍€。工程中，受彎桿件是較常遇到的情況之一。橋式起重機(jī)的大梁，各種心軸以及車刀等的變形，都屬于彎曲變形。受力后這些直桿的軸...

自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)：智能化：隨著人工智能、機(jī)器學(xué)習(xí)等技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線將越來(lái)越智能化，能夠根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和市場(chǎng)需求進(jìn)行自我調(diào)整和優(yōu)化。模塊化：未來(lái)的自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線將更加模塊化和可配置，能夠根據(jù)產(chǎn)品需求進(jìn)行快速組裝和拆卸，提高生產(chǎn)效率和靈活...

工藝性，設(shè)計(jì)機(jī)械零件時(shí)，不只應(yīng)使其滿足使用要求，即具備所要求的工作能力，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)滿足生產(chǎn)要求，否則就可能制造不出來(lái)，或雖能制造但費(fèi)工費(fèi)料很不經(jīng)濟(jì)。 在具體生產(chǎn)條件下，如所設(shè)計(jì)的機(jī)械零件便于加工而加工費(fèi)用很低，則這樣的零件就稱為具有良好的工藝性。因此，在沒(méi)有充...

自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線整體方案，智能生產(chǎn)制造車間裝配線MES系統(tǒng)從功能主要分兩大模塊：MES看板平臺(tái)和MES通信與業(yè)務(wù)處理平臺(tái)。裝配線 MES 系統(tǒng)功能框架，MES看板平臺(tái)為MES軟件界面顯示和操作部分，主要用于生產(chǎn)裝配指導(dǎo)、質(zhì)量查詢與顯示、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、ANDON...

如今，許多制造商都遵循整體精益制造戰(zhàn)略，即自動(dòng)化只添加到裝配過(guò)程中的步驟中，從而增加價(jià)值。在這些系統(tǒng)中，進(jìn)行了全方面的研究以確定自動(dòng)化在哪些方面為流程增加了價(jià)值，在哪些方面沒(méi)有增加——這些工作站被剝離為依賴人類執(zhí)行任務(wù)的基礎(chǔ)。公司不會(huì)在此類自動(dòng)化中安裝機(jī)器人、...

分類，按操作模式，依操作模式的不同，功能測(cè)試系統(tǒng)可以分為手動(dòng)控制功能測(cè)試、半自動(dòng)控制功能測(cè)試、全自動(dòng)控制功能測(cè)試。早期的功能測(cè)試基本以手動(dòng)和半自動(dòng)為主，即使到2015年，對(duì)于簡(jiǎn)單的被測(cè)目標(biāo)（UUT），有時(shí)依然采用手動(dòng)或半自動(dòng)，這主要是為了簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)和降低成本。隨...

裝備制造業(yè)是提供技術(shù)裝備的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，涉及一個(gè)國(guó)家一個(gè)地區(qū)的主要競(jìng)爭(zhēng)力，是增強(qiáng)國(guó)民自信的源泉。隨著中國(guó)軟實(shí)力的不斷增強(qiáng)，相信中國(guó)本土自動(dòng)測(cè)試設(shè)備品牌必將在轉(zhuǎn)型升級(jí)、不斷創(chuàng)新中迎來(lái)更大的發(fā)展。自動(dòng)測(cè)試設(shè)備(ATE)的研制工作始于 20世紀(jì)50年代?，F(xiàn)代測(cè)試內(nèi)容日...

治具（Jig）：治具是一種用于定位、固定和輔助加工工件的工具。它們通常用于特定的加工過(guò)程，以確保工件在加工過(guò)程中的正確位置和姿態(tài)。治具可以提高生產(chǎn)效率、減少操作錯(cuò)誤，并確保產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量。工裝設(shè)備（Tooling Equipment）：工裝設(shè)備是指用于支持...

電路板生產(chǎn)過(guò)程中，下線前一定要經(jīng)過(guò)成功的在線測(cè)試(ICT)和功能測(cè)試(FCT)。HD-1000提供了高性價(jià)比和功能豐富的測(cè)試平臺(tái)，提供了分別對(duì)應(yīng)ICT和FCT的硬件及軟件模塊，可以測(cè)試空調(diào)、冰箱等家電控制板，使電路板的ICT和FCT 測(cè)試可以在同一個(gè)針床和同一...

裝配線 MES 系統(tǒng)架構(gòu)系統(tǒng)模塊設(shè)計(jì)：合格/不合格下線工位，工件到位后，MES信息系統(tǒng)讀取托盤中的工件信息，系統(tǒng)根據(jù)工件信息打印合格/不合格條碼，用于數(shù)據(jù)追溯；同時(shí)MES系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)檢測(cè)質(zhì)量數(shù)據(jù)、物料數(shù)據(jù)的完整性；在合格下線工位，MES系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)檢測(cè)質(zhì)量數(shù)據(jù)是否...

自動(dòng)化裝配線(Automatic Assembly Line)，自動(dòng)化裝配線是指從事產(chǎn)品制造后期的各種裝配、檢測(cè)、標(biāo)示、包裝等工序的生產(chǎn)設(shè)備。自動(dòng)化裝配線一般是由輸送設(shè)備和專業(yè)設(shè)備構(gòu)成的有機(jī)整體，是基于機(jī)電、信息、影像、網(wǎng)絡(luò)于一體的高度自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線。自動(dòng)化...

無(wú)框車門自動(dòng)調(diào)整裝配站，無(wú)框車門自動(dòng)調(diào)整裝配站布置在總裝車間車門分裝線，車門分裝線采用FDS（摩擦線）形式，裝配站包含車門自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)定位、玻璃自動(dòng)調(diào)整及自動(dòng)擰緊等作業(yè)內(nèi)容。工藝流程如下：1）門吊具帶車門進(jìn)入智能調(diào)整工位并停止，自動(dòng)掃碼及解析系統(tǒng)對(duì)門吊具上的...

自動(dòng)化生產(chǎn)線組裝的關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)線組裝的關(guān)鍵技術(shù)主要有以下幾個(gè)方面：首先是視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)，通過(guò)攝像機(jī)和圖像處理算法，實(shí)現(xiàn)對(duì)組裝過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和檢測(cè)，達(dá)到自動(dòng)判斷和糾正組裝錯(cuò)誤的效果。其次是傳感器技術(shù)和控制技術(shù)，通過(guò)傳感器檢測(cè)生產(chǎn)線上各個(gè)節(jié)點(diǎn)的狀態(tài)，并通...

PCBA功能系統(tǒng)測(cè)試，功能系統(tǒng)測(cè)試方法的原理是模擬設(shè)計(jì)輸入并檢測(cè)輸出來(lái)達(dá)到判定PCBA是否正常工作和PCBA上的電子元器件是否正確焊接的目的。面對(duì)電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度的提高，市場(chǎng)對(duì)電子產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性的要求的增大，建立一個(gè)通用的可移植的PCBA功能系統(tǒng)測(cè)...

Boundary-Scan邊界掃描技術(shù)ICT測(cè)試儀要求每一個(gè)電路節(jié)點(diǎn)至少有一個(gè)測(cè)試點(diǎn)。但隨著器件集成度增高，功能越來(lái)越強(qiáng)，封裝越來(lái)越小，SMT元件的增多，多層板的使用，PCB板元件密度的增大，要在每一個(gè)節(jié)點(diǎn)放一根探針變得很困難，為增加測(cè)試點(diǎn)，使制造費(fèi)用增高；同...