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裝備制造業(yè)是提供技術(shù)裝備的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè),涉及一個(gè)國(guó)家一個(gè)地區(qū)的主要競(jìng)爭(zhēng)力,是增強(qiáng)國(guó)民自信的源泉。隨著中國(guó)軟實(shí)力的不斷增強(qiáng),相信中國(guó)本土自動(dòng)測(cè)試設(shè)備品牌必將在轉(zhuǎn)型升級(jí)、不斷創(chuàng)新中迎來更大的發(fā)展。自動(dòng)測(cè)試設(shè)備(ATE)的研制工作始于 20世紀(jì)50年代。現(xiàn)代測(cè)試內(nèi)容日益復(fù)雜, 測(cè)試工作量激增,而且要求完成測(cè)試的時(shí)間越來越短,人工測(cè)試很難滿足這些要求,自動(dòng)測(cè)試技術(shù)因而得到迅速發(fā)展。較完善的自動(dòng)測(cè)試設(shè)備是60年代采用電子計(jì)算機(jī)以后才問世的。通用功能測(cè)試:適用于多種電子產(chǎn)品的功能測(cè)試,提高測(cè)試效率,降低成本。嘉興電機(jī)測(cè)試系統(tǒng)服務(wù)
隨著自動(dòng)測(cè)試技術(shù)的發(fā)展,傳統(tǒng)的人工測(cè)試正在逐漸被自動(dòng)測(cè)試所取代。GPIB和PXI等標(biāo)準(zhǔn)總線的出現(xiàn)較大程度上簡(jiǎn)化了自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的開發(fā)復(fù)雜度,構(gòu)建測(cè)試系統(tǒng)變成了組合各種儀器模塊。但是UUT的類型還是復(fù)雜多樣的,尤其信號(hào)類型也千變?nèi)f化;因此,設(shè)計(jì)一個(gè)良好的連接UUT和測(cè)試資源TR的測(cè)試接口ITA,是簡(jiǎn)化測(cè)試系統(tǒng)復(fù)雜度的關(guān)鍵。每個(gè)被測(cè)對(duì)象(UUT)具有不同的信號(hào)激勵(lì)點(diǎn)和信號(hào)獲取點(diǎn),這些都需要一個(gè)接口以實(shí)現(xiàn)UUT 和TE的信號(hào)連接,此接口即測(cè)試接口適配器ITA。ITA負(fù)責(zé)完成UUT 和TE 的機(jī)械與電氣連接,為TE各個(gè)信號(hào)點(diǎn)和UUT各個(gè)信號(hào)點(diǎn)指定路由路徑。上海無線綜合測(cè)試系統(tǒng)加工小型功能測(cè)試系統(tǒng)適用于空間受限的環(huán)境。
電壓電流是否符合設(shè)計(jì)要求,一般來說電子加工廠的每塊電路板通電之后都會(huì)有各種電壓差、電流傳導(dǎo)等數(shù)據(jù),并且設(shè)計(jì)工程師會(huì)預(yù)留一些測(cè)試點(diǎn),將這些測(cè)試點(diǎn)和ICT或FCT進(jìn)行連接,就可以檢測(cè)出板子的-個(gè)電壓電流數(shù)據(jù)。燒錄MCU程序后進(jìn)行輸入、輸出檢測(cè),當(dāng)電路板燒錄MCU程序后,用戶執(zhí)行動(dòng)作(比如長(zhǎng)按開關(guān)3秒鐘),MCU會(huì)發(fā)出邏輯命令控制電路的開關(guān),從而實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求。此種情況下,在線測(cè)試就可以檢測(cè)這種動(dòng)作輸入輸出是否正常。全功能測(cè)試,全功能測(cè)試在SMT加工中算是比較高級(jí)的測(cè)試了,要擬檢測(cè)產(chǎn)品80%以上的主要功能,這種檢測(cè)需要使用上位機(jī)來進(jìn)行定制模仿用戶操作從而檢測(cè)產(chǎn)品的各個(gè)功能。
自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)(automatic test system)是指在人極少參與或不參與的情況下,自動(dòng)進(jìn)行量測(cè),處理數(shù)據(jù),并以適當(dāng)方式顯示或輸出測(cè)試結(jié)果的系統(tǒng)。與人工測(cè)試相比,自動(dòng)測(cè)試省時(shí)、省力,能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量,它對(duì)生產(chǎn)、科研和國(guó)家防護(hù)都有重要作用。產(chǎn)品功能:1、在線測(cè)試。2、可視化測(cè)試系統(tǒng)軟件。3、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)測(cè)試機(jī)構(gòu),靜電皮帶輸送機(jī)構(gòu),集成機(jī)柜。4、頂部和底部雙面夾具裝置。5、針床式測(cè)試夾具。6、較大支持1000個(gè)測(cè)試點(diǎn)的。7、較大支持510X460mm尺寸的PCB板。應(yīng)用:1、通孔和混合技術(shù)的SMT錫膏印刷后及回焊爐前和回焊爐后電路板檢查。2、模擬和數(shù)字組件。3、單件或批量印刷電路板。4、在線編程系統(tǒng)。集成功能測(cè)試系統(tǒng)可同時(shí)測(cè)試多個(gè)功能。
PCBA功能系統(tǒng)測(cè)試,功能系統(tǒng)測(cè)試方法的原理是模擬設(shè)計(jì)輸入并檢測(cè)輸出來達(dá)到判定PCBA是否正常工作和PCBA上的電子元器件是否正確焊接的目的。面對(duì)電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度的提高,市場(chǎng)對(duì)電子產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性的要求的增大,建立一個(gè)通用的可移植的PCBA功能系統(tǒng)測(cè)試平臺(tái)搭是每個(gè)自動(dòng)化測(cè)試工程師所要面臨的挑戰(zhàn)。實(shí)踐表明,選用合理的測(cè)試系統(tǒng)硬件平臺(tái)和軟件平臺(tái)能有效縮減PCBA功能系統(tǒng)測(cè)試的開發(fā)周期,提高生產(chǎn)效率。基于NiosII軟內(nèi)核技術(shù)的嵌入式系統(tǒng)具有豐富和可配置的外設(shè)接口,提高了PCBA功能系統(tǒng)測(cè)試硬件平臺(tái)的通用性;由于 [2]LabVIEW開發(fā)環(huán)境對(duì)底層數(shù)據(jù)接口的良好封閉和其特有的簡(jiǎn)捷直觀的開發(fā)方法,使得自動(dòng)化測(cè)試工程師能夠?qū)W⒂跍y(cè)試功能本身的實(shí)現(xiàn),極大的提高了測(cè)試軟件的開發(fā)效率。個(gè)性化定制:針對(duì)不同用戶需求,提供個(gè)性化的功能測(cè)試解決方案。上海小型測(cè)試系統(tǒng)方案
功能測(cè)試系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品功能的全方面檢測(cè)。嘉興電機(jī)測(cè)試系統(tǒng)服務(wù)
FrameScan電容藕合測(cè)試 FrameScan利用電容藕合探測(cè)管腳的脫開。每個(gè)器件上面有一個(gè)電容性探頭,在某個(gè)管腳激勵(lì)信號(hào),電容性探頭拾取信號(hào)。如圖所示:1 夾具上的多路開關(guān)板選擇某個(gè)器件上的電容性探頭。2 測(cè)試儀內(nèi)的模擬測(cè)試板(ATB)依次向每個(gè)被測(cè)管腳發(fā)出交流信號(hào)。3 電容性探頭采集并緩沖被測(cè)管腳上的交流信號(hào)。4 ATB測(cè)量電容性探頭拾取的交流信號(hào)。如果某個(gè)管腳與電路板的連接是正確的,就會(huì)測(cè)到信號(hào);如果該管腳脫開,則不會(huì)有信號(hào)。GenRad類式的技術(shù)稱Open Xpress。原理類似。此技術(shù)夾具需要傳感器和其他硬件,測(cè)試成本稍高。嘉興電機(jī)測(cè)試系統(tǒng)服務(wù)