基于邊界值分析方法選擇測(cè)試用例的原則：1）如果輸入條件規(guī)定了值的范圍,則應(yīng)取剛達(dá)到這個(gè)范圍的邊界的值，以及剛剛超越這個(gè)范圍邊界的值作為測(cè)試輸入數(shù)據(jù)；2）如果輸入條件規(guī)定了值的個(gè)數(shù)，則用較大個(gè)數(shù)，較小個(gè)數(shù)，比較小個(gè)數(shù)少一，比較大個(gè)數(shù)多一的數(shù)作為測(cè)試數(shù)據(jù)；3）根據(jù)規(guī)格說(shuō)明的每個(gè)輸出條件，使用前面的原則1）；4）根據(jù)規(guī)格說(shuō)明的每個(gè)輸出條件，應(yīng)用前面的原則2）；5）如果程序的規(guī)格說(shuō)明給出的輸入域或輸出域是有序集中，則應(yīng)選取集中的頭一個(gè)元素和較后一個(gè)元素作為測(cè)試用例；6）如果程序中使用了一個(gè)內(nèi)部數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，則應(yīng)當(dāng)選擇這個(gè)內(nèi)部數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的邊界上的值作為測(cè)試用例；7）分析規(guī)格說(shuō)明，找出其它可能的邊界條件。外徑檢...

結(jié)果處理和控制，應(yīng)用程序把返回的結(jié)果存入數(shù)據(jù)庫(kù)或用戶指定的位置，并根據(jù)結(jié)果控制機(jī)械部分做相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)。根據(jù)識(shí)別的結(jié)果，存入數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行信息管理。以后可以隨時(shí)對(duì)信息進(jìn)行檢索查詢，管理者可以獲知某段時(shí)間內(nèi)流水線的忙閑，為下一步的工作作出安排；可以獲知內(nèi)布匹的質(zhì)量情況等等。電子生產(chǎn)加工設(shè)備：電子元件制造設(shè)備、半導(dǎo)體及集成電路制造設(shè)備、元器件成型設(shè)備、電子工模具。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)還在質(zhì)量檢測(cè)的各個(gè)方面已經(jīng)得到了普遍的應(yīng)用，并且其產(chǎn)品在應(yīng)用中占據(jù)著舉足輕重的地位。除此之外，機(jī)器視覺(jué)還用于其他各個(gè)領(lǐng)域。各種檢測(cè)方法可根據(jù)不同測(cè)試要求選擇合適的方案。臺(tái)州無(wú)損檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用，水浸（噴水）法檢測(cè)鋼管、鍛件；單（雙）...

目前，雖然大多數(shù)企業(yè)的流水線上只有1-2套機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)，但實(shí)際的需求卻遠(yuǎn)不止于此。隨著制藥行業(yè)自動(dòng)化升級(jí)改造的加速，機(jī)器視覺(jué)的滲透率必將持續(xù)提升，如同春天的陽(yáng)光普照大地，為制藥行業(yè)帶來(lái)更加光明的未來(lái)。以藥品包裝后的檢測(cè)環(huán)節(jié)為例，機(jī)器視覺(jué)能夠迅速而準(zhǔn)確地識(shí)別出包裝是否完好無(wú)缺。通過(guò)設(shè)定圖像傳感器，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)能夠捕捉到包裝后的對(duì)象圖片信息，再通過(guò)預(yù)先設(shè)定的面積參數(shù)對(duì)每一個(gè)藥?；蛩幤窟M(jìn)行細(xì)致的檢測(cè)對(duì)比。這樣，即便是破損的藥?；蛉逼康陌b，也無(wú)法逃過(guò)機(jī)器視覺(jué)的“法眼”，確保了藥品的安全與品質(zhì)。隨著科技的發(fā)展，檢測(cè)設(shè)備越來(lái)越智能化、自動(dòng)化，較大程度上提高了檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性。嘉興尺寸檢測(cè)方法解決過(guò)程：1...

在加速的制造工廠（N. Andover,MA），制造和測(cè)試藝術(shù)級(jí)的PCBA和完整的傳送系統(tǒng)。超過(guò)5000節(jié)點(diǎn)數(shù)的裝配對(duì)我們是一個(gè)關(guān)注，因?yàn)樗鼈円呀?jīng)接近我們現(xiàn)有的在線測(cè)試（ICT,in circuit test）設(shè)備的資源極限（圖一）。我們制造大約800種不同的PCBA或“節(jié)點(diǎn)”。在這800種節(jié)點(diǎn)中，大約20種在5000~6000個(gè)節(jié)點(diǎn)范圍?？墒?，這個(gè)數(shù)迅速增長(zhǎng)。新的開發(fā)項(xiàng)目要求更加復(fù)雜、要有更大的PCBA和更緊密的包裝。這些要求挑戰(zhàn)我們建造和測(cè)試這些單元的能力。更進(jìn)一步，具有更小元件和更高節(jié)點(diǎn)數(shù)的更大電路板可能將會(huì)繼續(xù)。例如，正在畫電路板圖的一個(gè)設(shè)計(jì)，有大約116000個(gè)節(jié)點(diǎn)、超過(guò)5100個(gè)元...

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是指利用機(jī)器替代人眼做出各種測(cè)量和判斷。機(jī)器視覺(jué)是工程領(lǐng)域和科學(xué)領(lǐng)域中的一個(gè)非常重要的研究領(lǐng)域，它是一門涉及光學(xué)、機(jī)械、計(jì)算機(jī)、模式識(shí)別、圖像處理、人工智能、信號(hào)處理以及光電一體化等多個(gè)領(lǐng)域的綜合性學(xué)科。其應(yīng)用范圍隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展逐漸完善和推廣，其中母子圖像傳感器、CMOS和CCD攝像機(jī)、DSP、ARM嵌入式技術(shù)、圖像處理和模式識(shí)別等技術(shù)的快速發(fā)展，有力地推動(dòng)了機(jī)器視覺(jué)的發(fā)展。機(jī)器視覺(jué)是一種比較復(fù)雜的系統(tǒng)。因?yàn)榇蠖鄶?shù)系統(tǒng)監(jiān)控對(duì)象都是運(yùn)動(dòng)物體，系統(tǒng)與運(yùn)動(dòng)物體的匹配和協(xié)調(diào)動(dòng)作尤為重要，所以給系統(tǒng)各部分的動(dòng)作時(shí)間和處理速度帶來(lái)了嚴(yán)格的要求。檢測(cè)人員需具備專業(yè)知識(shí)和技能，以適應(yīng)不斷更新...

功能測(cè)試也叫黑盒測(cè)試或數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)測(cè)試，只需考慮需要測(cè)試的各個(gè)功能，不需要考慮整個(gè)軟件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及代碼.一般從軟件產(chǎn)品的界面、架構(gòu)出發(fā)，按照需求編寫出來(lái)的測(cè)試用例，輸入數(shù)據(jù)在預(yù)期結(jié)果和實(shí)際結(jié)果之間進(jìn)行評(píng)測(cè)，進(jìn)而提出更加使產(chǎn)品達(dá)到用戶使用的要求。應(yīng)用，應(yīng)用電子技術(shù)方面的測(cè)試：印刷電路板，又稱印制電路板，印刷線路板，常使用英文縮寫PCB（Printed circuit board），是重要的電子部件，是電子元件的支撐體，是電子元器件線路連接的提供者。由于它是采用電子印刷技術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。檢測(cè)設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)：高精度、高速度、高可靠性、易操作、低成本。臺(tái)州外觀檢測(cè)廠家利用因果圖生成測(cè)試用...

直至1936年，奧地利人保羅·愛(ài)斯勒（Paul Eisler）在英國(guó)發(fā)表了箔膜技術(shù)，他在一個(gè)收音機(jī)裝置內(nèi)采用了印刷電路板；而在日本，宮本喜之助以噴附配線法“メタリコン法吹著配線方法（特許119384號(hào)）”成功申請(qǐng)專利。而兩者中Paul Eisler 的方法與現(xiàn)今的印刷電路板較為相似，這類做法稱為減去法，是把不需要的金屬除去；而Charles Ducas、宮本喜之助的做法是只加上所需的配線，稱為加成法。雖然如此，但因?yàn)楫?dāng)時(shí)的電子零件發(fā)熱量大，兩者的基板也難以配合使用，以致未有正式的實(shí)用作，不過(guò)也使印刷電路技術(shù)更進(jìn)一步。檢測(cè)人員需具備專業(yè)知識(shí)和技能，以適應(yīng)不斷更新的檢測(cè)技術(shù)和設(shè)備。上海外觀檢測(cè)按需...

在布匹的生產(chǎn)過(guò)程中，像布匹質(zhì)量檢測(cè)這種有高度重復(fù)性和智能性的工作只能靠人工檢測(cè)來(lái)完成，在現(xiàn)代化流水線后面常?？煽吹胶芏嗟臋z測(cè)工人來(lái)執(zhí)行這道工序，給企業(yè)增加巨大的人工成本和管理成本的同時(shí)，卻仍然不能保證100 %的檢驗(yàn)合格率（即“零缺陷”）。對(duì)布匹質(zhì)量的檢測(cè)是重復(fù)性勞動(dòng)，容易出錯(cuò)且效率低。流水線進(jìn)行自動(dòng)化的改造，使布匹生產(chǎn)流水線變成快速、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、高效的流水線。在流水線上，所有布匹的顏色、及數(shù)量都要進(jìn)行自動(dòng)確認(rèn)（以下簡(jiǎn)稱“布匹檢測(cè)”）。采用機(jī)器視覺(jué)的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)完成以前由人工來(lái)完成的工作。在大批量的布匹檢測(cè)中，用人工檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以較大程度上提高生產(chǎn)效率和生...

邊界值分析法，邊界值分析方法是對(duì)等價(jià)類劃分方法的補(bǔ)充。邊界值分析方法的考慮：長(zhǎng)期的測(cè)試工作經(jīng)驗(yàn)告訴我們，大量的錯(cuò)誤是發(fā)生在輸入或輸出范圍的邊界上，而不是發(fā)生在輸入輸出范圍的內(nèi)部.因此針對(duì)各種邊界情況設(shè)計(jì)測(cè)試用例，可以查出更多的錯(cuò)誤.使用邊界值分析方法設(shè)計(jì)測(cè)試用例，首先應(yīng)確定邊界情況.通常輸入和輸出等價(jià)類的邊界，就是應(yīng)著重測(cè)試的邊界情況.應(yīng)當(dāng)選取正好等于，剛剛大于或剛剛小于邊界的值作為測(cè)試數(shù)據(jù)，而不是選取等價(jià)類中的典型值或任意值作為測(cè)試數(shù)據(jù)。壓力檢測(cè)：測(cè)量設(shè)備在工作過(guò)程中的壓力變化，以保證運(yùn)行安全。膜厚檢測(cè)支持定制使用自動(dòng)外觀檢查技術(shù)識(shí)別缺陷，出于質(zhì)量控制目的需要對(duì)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進(jìn)行分析。 自動(dòng)...

超聲波探傷UT，超聲波探傷在工業(yè)上應(yīng)用非常普遍，主要應(yīng)用于各種尺寸的鍛件、軋制件、焊縫、鑄件等，適用于黑色金屬、有色金屬和非金屬材料和零部件。超聲波適于檢測(cè)平面狀缺陷，如裂紋、折疊、夾層、未焊透、未融合等。只要超聲波波束與裂紋平面垂直，就可以獲得很高的缺陷回波。而對(duì)于氣孔夾渣類球狀缺陷不夠靈敏較射線偏低。電離作用，x射線或其它射線(例如γ射線)通過(guò)物質(zhì)被吸收時(shí)，可使組成物質(zhì)的分子分解成為正負(fù)離子，稱為電離作用，離子的多少和物質(zhì)吸收的X射線量成正比。通過(guò)空氣或其它物質(zhì)產(chǎn)生電離作用，利用儀表測(cè)量電離的程度就可以計(jì)算x射線的量。檢測(cè)設(shè)備正是由此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)零件探傷檢測(cè)的。X射線還有其他作用，如感光、熒光...

工業(yè)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的工作過(guò)程主要如下：1、當(dāng)傳感器探測(cè)到被檢測(cè)物體接近運(yùn)動(dòng)至攝像機(jī)的拍攝中心，將觸發(fā)脈沖發(fā)送給圖像采集卡；2、圖像采集卡根據(jù)已設(shè)定的程序和延時(shí)，將啟動(dòng)脈沖分別發(fā)送給照明系統(tǒng)和攝像機(jī)；3、一個(gè)啟動(dòng)脈沖送給攝像機(jī)，攝像機(jī)結(jié)束當(dāng)前的拍照，重新開始一副新的拍照，或者在啟動(dòng)脈沖到來(lái)前攝像機(jī)處于等待狀態(tài)，檢測(cè)到啟動(dòng)脈沖后啟動(dòng)，在開始新的一副拍照前攝像機(jī)打開曝光構(gòu)件（曝光時(shí)間事先設(shè)定好）；另一個(gè)啟動(dòng)脈沖送給光源，光源的打開時(shí)間需要與攝像機(jī)的曝光時(shí)間匹配；攝像機(jī)掃描和輸出一幅圖像；氣密檢測(cè)用于檢測(cè)產(chǎn)品的密封性能。臺(tái)州裂紋探傷檢測(cè)技術(shù)目前，雖然大多數(shù)企業(yè)的流水線上只有1-2套機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)，但實(shí)際的...

在布匹的生產(chǎn)過(guò)程中，像布匹質(zhì)量檢測(cè)這種有高度重復(fù)性和智能性的工作只能靠人工檢測(cè)來(lái)完成，在現(xiàn)代化流水線后面常?？煽吹胶芏嗟臋z測(cè)工人來(lái)執(zhí)行這道工序，給企業(yè)增加巨大的人工成本和管理成本的同時(shí)，卻仍然不能保證100 %的檢驗(yàn)合格率（即“零缺陷”）。對(duì)布匹質(zhì)量的檢測(cè)是重復(fù)性勞動(dòng)，容易出錯(cuò)且效率低。流水線進(jìn)行自動(dòng)化的改造，使布匹生產(chǎn)流水線變成快速、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、高效的流水線。在流水線上，所有布匹的顏色、及數(shù)量都要進(jìn)行自動(dòng)確認(rèn)（以下簡(jiǎn)稱“布匹檢測(cè)”）。采用機(jī)器視覺(jué)的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)完成以前由人工來(lái)完成的工作。在大批量的布匹檢測(cè)中，用人工檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以較大程度上提高生產(chǎn)效率和生...

機(jī)器視覺(jué)將與物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等技術(shù)深度融合，形成更為智能化的解決方案。例如，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)線上的圖像數(shù)據(jù)，并通過(guò)云計(jì)算平臺(tái)進(jìn)行高效處理和分析。這將使得機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)能夠更好地服務(wù)于工業(yè)自動(dòng)化、智能制造等領(lǐng)域，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)和管理。機(jī)器視覺(jué)行業(yè)將更加注重用戶體驗(yàn)和易用性。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)將需要更加簡(jiǎn)單易用、易于集成和維護(hù)。同時(shí)，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)也需要更加注重用戶反饋和需求，不斷優(yōu)化和完善其功能和性能，以滿足用戶不斷變化的需求。線路板檢測(cè)用于確認(rèn)線路板連接的可靠性。常州間隙檢測(cè)定制廠家機(jī)器視覺(jué)處理流程：AVI的主要價(jià)值是軟件層，其主要是計(jì)算機(jī)視覺(jué)技術(shù)。...

檢測(cè)應(yīng)用：1、視覺(jué)檢測(cè)在零件檢測(cè)中應(yīng)用，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)可以輕松應(yīng)對(duì)金屬零件生產(chǎn)的質(zhì)量控制，如硬幣、汽車零部件、連接器等。通過(guò)圖像處理的方法，發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷，并指導(dǎo)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)將殘缺品剔除，較大程度上提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)對(duì)缺陷類型的統(tǒng)計(jì)分析能夠指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整，提高產(chǎn)品質(zhì)量。2、視覺(jué)檢測(cè)在汽車安全中的應(yīng)用，對(duì)于大多數(shù)人來(lái)說(shuō)，還是在靠主觀思想和意識(shí)判斷開車過(guò)程中的突發(fā)事件，隨著安全事故頻頻多發(fā)，安全理念已備受人們關(guān)注，數(shù)字化被用作汽車安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)成為主流，也備受業(yè)內(nèi)熱議。借助高速攝像機(jī)和圖像處理技術(shù)，視覺(jué)檢測(cè)實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品外觀的實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保每一個(gè)細(xì)節(jié)都達(dá)到理想狀態(tài)。...

食品與包裝行業(yè)，作為機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用的重要下游領(lǐng)域，正逐漸展現(xiàn)出其巨大的潛力。在這一領(lǐng)域，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)普遍應(yīng)用于高速檢測(cè)、外觀封裝檢測(cè)、食品封裝缺漏檢測(cè)、外觀和內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)，以及分揀與色選等多個(gè)環(huán)節(jié)。然而，單條產(chǎn)線的使用量在不同產(chǎn)品中卻存在較大的差異。鑒定方法也多種多樣，如簡(jiǎn)單百分比、強(qiáng)度值直方圖、定義較大面積或較小面積等。這些先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，不只提高了食品分揀的準(zhǔn)確性和效率，更為食品安全和品質(zhì)保障提供了有力支持。高度檢測(cè)用于測(cè)量零件的高度尺寸。無(wú)錫膜厚檢測(cè)方法然后就是在目前中國(guó)整個(gè)市場(chǎng)發(fā)展，包括government的規(guī)劃中，智慧城市這個(gè)話題又重新火熱起來(lái)了，很多年前建設(shè)了很多，但是發(fā)展都不是特別...

檢測(cè)應(yīng)用：視覺(jué)檢測(cè)在印刷行業(yè)的應(yīng)用，利用在線/離線的視覺(jué)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)印刷過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，如切模，堆墨、飛墨、缺印/淺印、套印不準(zhǔn)、顏色偏差等，同時(shí)在線設(shè)備可將顏色偏差和墨量多少的檢測(cè)結(jié)果反饋給PLC,控制印刷設(shè)備的供墨量，對(duì)供墨量進(jìn)行在線調(diào)節(jié)，提高印刷質(zhì)量和效率。2. 視覺(jué)檢測(cè)在PCB板檢測(cè)中的應(yīng)用，利用視覺(jué)系統(tǒng)對(duì)PCB裸板進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)板上的導(dǎo)線和元件的位置和間距錯(cuò)誤、線路和元件的尺寸錯(cuò)誤、元件形狀錯(cuò)誤、線路的通段、板上污損等。氣密檢測(cè)用于檢測(cè)產(chǎn)品的密封性能。功能檢測(cè)供應(yīng)商環(huán)境情況：1、環(huán)境較好，對(duì)環(huán)境較好的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，如線纜電纜、橡膠、塑料等，采用單軸、雙軸這種小臺(tái)式測(cè)徑儀即可，無(wú)需額外安裝冷...

解決過(guò)程：1、工件定位檢測(cè)器探測(cè)到物體已經(jīng)運(yùn)動(dòng)至接近攝像系統(tǒng)的視野中心，向圖像采集部分發(fā)送觸發(fā)脈 沖，可分為連續(xù)觸發(fā)和外部觸發(fā)。2、圖像采集部分按照事先設(shè)定的程序和延時(shí)，分別向攝像機(jī)和照明系統(tǒng)發(fā)出啟動(dòng)脈沖。3、攝像機(jī)停止目前的掃描，重新開始新的一幀掃描，或者攝像機(jī)在啟動(dòng)脈沖來(lái)到之前處于等待狀態(tài)，啟動(dòng)脈沖到來(lái)后啟動(dòng)一幀掃描。4、攝像機(jī)開始新的一幀掃描之前打開曝光機(jī)構(gòu)，曝光時(shí)間可以事先設(shè)定。5、另一個(gè)啟動(dòng)脈沖打開燈光照明，燈光的開啟時(shí)間應(yīng)該與攝像機(jī)的曝光時(shí)間匹配。探傷：采用超聲波、射線等手段，對(duì)材料內(nèi)部缺陷進(jìn)行探測(cè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。湖州外徑檢測(cè)支持定制使用方法：1、在線檢測(cè)，在線檢測(cè)無(wú)疑是眾多生產(chǎn)中...

在印制電路板出現(xiàn)之前，電子元件之間的互連都是依靠電線直接連接而組成完整的線路。電路面包板只是作為有效的實(shí)驗(yàn)工具而存在，而印刷電路板在電子工業(yè)中已經(jīng)成了占據(jù)了一定統(tǒng)治的地位。20世紀(jì)初，人們?yōu)榱撕?jiǎn)化電子機(jī)器的制作，減少電子零件間的配線，降低其制作成本等優(yōu)點(diǎn)，于是開始鉆研以印刷的方式取代配線的方法。三十年間，不斷有工程師提出在絕緣的基板上加以金屬導(dǎo)體作配線。而較成功的是1925年，美國(guó)的Charles Ducas 在絕緣的基板上印刷出線路圖案，再以電鍍的方式，成功建立導(dǎo)體作配線。企業(yè)應(yīng)重視檢測(cè)設(shè)備的維護(hù)和校準(zhǔn)，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。長(zhǎng)春線路板檢測(cè)純白畫面檢測(cè)，純白畫面測(cè)試常用于污點(diǎn)測(cè)試，測(cè)...

然而，與人類視覺(jué)系統(tǒng)相比，視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)還存在許多挑戰(zhàn)和限制。首先，由于圖像中可能存在的噪聲、光照變化、視角變化等因素的影響，圖像的質(zhì)量和穩(wěn)定性會(huì)受到限制。其次，不同目標(biāo)或特征可能具有不同的變化和復(fù)雜性，這對(duì)目標(biāo)識(shí)別和分類的準(zhǔn)確性和可靠性提出了更高的要求。此外，大規(guī)模的數(shù)據(jù)量和實(shí)時(shí)性要求也對(duì)視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)提出了挑戰(zhàn)。因此，如何提高視覺(jué)檢測(cè)的算法和技術(shù)的效率、準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，一直是該領(lǐng)域研究的關(guān)鍵問(wèn)題?？偨Y(jié)而言，視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的原理是基于數(shù)字圖像處理和模式識(shí)別方法，模擬人類視覺(jué)系統(tǒng)的功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)圖像或視頻中目標(biāo)、特征或行為的自動(dòng)檢測(cè)和分析。毋庸置疑，人工智能較終將徹底改變?nèi)祟惖纳a(chǎn)生活方式。 比如在生...

優(yōu)點(diǎn)：⒈ 基本上不用人管著，如果程序停止運(yùn)行了一般就是被測(cè)試程序crash了；⒉ 設(shè)計(jì)完測(cè)試?yán)?，下?lái)的工作就是爽了，當(dāng)然更苦悶的是確定crash原因。缺點(diǎn)：⒈ 結(jié)果取決于測(cè)試?yán)脑O(shè)計(jì)，測(cè)試?yán)脑O(shè)計(jì)部分來(lái)勢(shì)來(lái)源于經(jīng)驗(yàn)，OUSPG的東西很值得借鑒；⒉ 沒(méi)有狀態(tài)轉(zhuǎn)換的概念，一些成功的例子基本上都是針對(duì)PDU來(lái)做的，還做不到針對(duì)被測(cè)試程序的狀態(tài)轉(zhuǎn)換來(lái)作；⒊ 就沒(méi)有狀態(tài)概念的測(cè)試來(lái)說(shuō)，尋找和確定造成程序crash的測(cè)試?yán)莻€(gè)麻煩事情，必須把周圍可能的測(cè)試?yán)龁为?dú)確認(rèn)一遍。而就有狀態(tài)的測(cè)試來(lái)說(shuō)，就更麻煩了，尤其不是一個(gè)單獨(dú)的testcase造成的問(wèn)題。這些在堆的問(wèn)題中表現(xiàn)的更為突出。裂紋檢測(cè)：針對(duì)材料中...

常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷（著色探傷）、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷等方法。探傷檢測(cè)是指探測(cè)金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。原理:它的基本原理是：當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場(chǎng)，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。適用范圍，磁粉探傷是用來(lái)檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面缺陷的種檢測(cè)方法。原理，超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)有多種波型，檢驗(yàn)中較常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測(cè)金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡(jiǎn)單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點(diǎn)、分層等缺陷；用橫波可探測(cè)管材中的...

在加速的制造工廠（N. Andover,MA），制造和測(cè)試藝術(shù)級(jí)的PCBA和完整的傳送系統(tǒng)。超過(guò)5000節(jié)點(diǎn)數(shù)的裝配對(duì)我們是一個(gè)關(guān)注，因?yàn)樗鼈円呀?jīng)接近我們現(xiàn)有的在線測(cè)試（ICT,in circuit test）設(shè)備的資源極限（圖一）。我們制造大約800種不同的PCBA或“節(jié)點(diǎn)”。在這800種節(jié)點(diǎn)中，大約20種在5000~6000個(gè)節(jié)點(diǎn)范圍?？墒?，這個(gè)數(shù)迅速增長(zhǎng)。新的開發(fā)項(xiàng)目要求更加復(fù)雜、要有更大的PCBA和更緊密的包裝。這些要求挑戰(zhàn)我們建造和測(cè)試這些單元的能力。更進(jìn)一步，具有更小元件和更高節(jié)點(diǎn)數(shù)的更大電路板可能將會(huì)繼續(xù)。例如，正在畫電路板圖的一個(gè)設(shè)計(jì)，有大約116000個(gè)節(jié)點(diǎn)、超過(guò)5100個(gè)元...

激光掃描傳感器的種類很多，在這里我就不一一介紹了，ZM100、XLS激光掃描直徑檢測(cè)傳感器，是國(guó)內(nèi)較常用的一種激光直徑檢測(cè)傳感器，它單個(gè)傳感器單獨(dú)工作較大可測(cè)59mm的物體直徑，通過(guò)多傳感器協(xié)同工作可測(cè)直徑高達(dá)500mm，它不只精度高而且滿足工業(yè)生產(chǎn)零件的非接觸測(cè)量與控制。激光直徑檢測(cè)儀由兩部分構(gòu)成：發(fā)射器1 和接收器2。激光發(fā)光二極管3的光通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)4形成了光幕。被測(cè)物體5的陰影圖像通過(guò)望遠(yuǎn)鏡系統(tǒng)6較終形成在線性CCD陣列7上。信號(hào)處理器9計(jì)算出它的大小。裂紋探傷：結(jié)合自動(dòng)化設(shè)備和先進(jìn)算法，實(shí)現(xiàn)裂紋的快速、準(zhǔn)確識(shí)別，降低安全隱患。常州PCBA檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)越來(lái)越多的企業(yè)也開始在自己的生產(chǎn)線上...

視覺(jué)檢測(cè)。視覺(jué)檢測(cè)就是用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷。視覺(jué)檢測(cè)是指通過(guò)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品(即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專門使用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào);圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。是用于生產(chǎn)、裝配或包裝的有價(jià)值的機(jī)制。它在檢測(cè)缺陷和防止缺陷產(chǎn)品被配送到消費(fèi)者的功能方面具有不可估量的價(jià)值。渦流探傷：利用渦流效應(yīng)，檢測(cè)金屬表面及近表面的裂紋、腐蝕等缺陷，提高產(chǎn)品安全性。天津尺寸檢測(cè)檢測(cè)內(nèi)容：所有自動(dòng)生產(chǎn)線的目標(biāo)都是零剔除。鑒于當(dāng)今的高速技術(shù)和潛在的人為錯(cuò)誤，這個(gè)...

滲透探傷PT，滲透探傷主要適用于檢查表面開口缺陷的無(wú)損檢測(cè)。諸如裂紋、折疊、氣孔、冷隔和疏松等，它不受材料組織結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分的限制，它不只可以檢查金屬材料，還可以檢查塑料、陶瓷及玻璃等非多孔性的材料。滲透顯示直觀，容易判斷，操作方法具有快速、簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，通過(guò)操作即可檢出任何方向的缺陷，但它也有一定的局限性，只能檢出表面開口性缺陷，對(duì)被污染物堵塞或機(jī)械處理（拋光和研磨等）后開口被封閉的缺陷都不能有效地檢出，它也不適用于檢查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件，其顯像劑較佳觀察時(shí)間是8-10分鐘，有效保留時(shí)間是：30-45分鐘。且在一般情況下不能與磁粉檢測(cè)同時(shí)使用，其磁粉施加的磁懸液會(huì)堵塞缺陷...

視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)普遍用于各類產(chǎn)品的檢測(cè)，工業(yè)品、食品、藥品、化妝品等各行各業(yè)都能看見(jiàn)他的影子。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)是一種無(wú)接觸、無(wú)損傷的自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化、智能化和精密控制的有效手段，具有安全可靠、光譜響應(yīng)范圍寬、可在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間工作和生產(chǎn)效率高等突出優(yōu)點(diǎn)。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)適當(dāng)?shù)墓庠春蛨D像傳感器（CCD攝像機(jī)）獲取產(chǎn)品的表面圖像，利用相應(yīng)的圖像處理算法提取圖像的特征信息，然后根據(jù)特征信息進(jìn)行表面缺陷的定位、識(shí)別、分級(jí)等判別和統(tǒng)計(jì)、存儲(chǔ)、查詢等操作。檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。上海LED檢測(cè)設(shè)備定制汽車行業(yè)無(wú)疑是機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域，占據(jù)了約15%的市場(chǎng)需求份額。在汽...

平行線看起來(lái)似乎傾斜了，當(dāng)然較重要的因素還要數(shù)勞動(dòng)力成本了：由于需要訓(xùn)練有素的人員，人工檢查仍然是一項(xiàng)昂貴的工作。 從成本角度來(lái)看，歐美國(guó)家的人工檢查操作員的年薪可能在50,000至60,000美元之間。新的選項(xiàng)：基于機(jī)器視覺(jué)的視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)，通過(guò)應(yīng)用機(jī)器視覺(jué)以及深度學(xué)習(xí)技術(shù)來(lái)進(jìn)行視覺(jué)檢測(cè)，目前變得越來(lái)越方便也易于實(shí)現(xiàn)。深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)通過(guò)大量數(shù)據(jù)的訓(xùn)練，可以很精確的完成圖像識(shí)別任務(wù)。image recognition技術(shù)已經(jīng)非常成熟，也大量應(yīng)用在了生活生產(chǎn)中了。無(wú)損檢測(cè)：在不破壞產(chǎn)品的前提下，檢測(cè)其內(nèi)部和表面的缺陷，保障產(chǎn)品質(zhì)量。上海視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)廠家機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，針對(duì)量大面廣的混凝土...

工具的選擇，那么，如何高效地完成功能測(cè)試？選擇一款合適的功能測(cè)試工具并培訓(xùn)一支高素質(zhì)的工具使用隊(duì)伍無(wú)疑是至關(guān)重要的。盡管現(xiàn)階段存在少數(shù)不采用任何功能測(cè)試工具，從事功能測(cè)試外包項(xiàng)目的軟件服務(wù)企業(yè)。短期來(lái)看，這類企業(yè)盈利狀況尚可，但長(zhǎng)久來(lái)看，它們極有可能被自動(dòng)化程度較高的軟件服務(wù)企業(yè)取代。用于功能測(cè)試的工具軟件有很多，針對(duì)不同架構(gòu)軟件的工具也不斷推陳出新。這里重點(diǎn)介紹的是其中一個(gè)較為典型自動(dòng)化測(cè)試工具，即Mercury公司的WinRunner。WinRunner是一種用于檢驗(yàn)應(yīng)用程序能否如期運(yùn)行的企業(yè)級(jí)軟件功能測(cè)試工具。通過(guò)自動(dòng)捕獲、檢測(cè)和模擬用戶交互操作，WinRunner能識(shí)別出絕大多數(shù)軟件功...

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度。在一些不適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿足要求的場(chǎng)合，常用機(jī)器視覺(jué)來(lái)替代人工視覺(jué)；同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，用人工視覺(jué)檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以較大程度上提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。而且機(jī)器視覺(jué)易于實(shí)現(xiàn)信息集成，是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。照明系統(tǒng)按其照射方法可分為：背向照明、前向照明、結(jié)構(gòu)光和頻閃光照明等。其中，背向照明是被測(cè)物放在光源和攝像機(jī)之間，它的優(yōu)點(diǎn)是能獲得高對(duì)比度的圖像。前向照明是光源和攝像機(jī)位于被測(cè)物的同側(cè)，這種方式便于安裝。結(jié)構(gòu)光照明是將光柵或線光源等投射到被測(cè)物上，根據(jù)它們產(chǎn)生的畸...

因果檢測(cè)方法：從因果圖生成的測(cè)試用例（局部,組合關(guān)系下的）包括了所有輸入數(shù)據(jù)的取TRUE與取FALSE的情況，構(gòu)成的測(cè)試用例數(shù)目達(dá)到較少，且測(cè)試用例數(shù)目隨輸入數(shù)據(jù)數(shù)目的增加而線性地增加。前面因果圖方法中已經(jīng)用到了判定表.判定表（Decision Table）是分析和表達(dá)多邏輯條件下執(zhí)行不同操作的情況下的工具。在程序設(shè)計(jì)發(fā)展的初期，判定表就已被當(dāng)作編寫程序的輔助工具了。由于它可以把復(fù)雜的邏輯關(guān)系和多種條件組合的情況表達(dá)得既具體又明確。檢測(cè)技術(shù)的創(chuàng)新推動(dòng)了生產(chǎn)自動(dòng)化和智能化發(fā)展。無(wú)錫功能檢測(cè)定制設(shè)計(jì)尤其是3C行業(yè)正處于技術(shù)革新的風(fēng)口浪尖，預(yù)示著機(jī)器視覺(jué)需求的迅猛增長(zhǎng)。這種增長(zhǎng)的動(dòng)力源于多方面。首先...