精密沖壓模具提升速度我國(guó)沖壓模具工業(yè)一直以15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展，沖壓件加工模具生產(chǎn)總量在世界上已經(jīng)位列前列，開(kāi)始從逐漸從模具進(jìn)口大國(guó)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槟＞叱隹趪?guó)。沖壓件對(duì)模具設(shè)計(jì)與制造密切相關(guān)，其質(zhì)量水平直接影響了裝備制造的實(shí)力。沖壓模具是技術(shù)密集型產(chǎn)品。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。近年來(lái)，先進(jìn)精密沖壓模具的總體技術(shù)水平提升很快，其模具技術(shù)水平、制造精度、使用壽命和制造周期等性能指標(biāo)方面均有了明顯的提升，相當(dāng)一部分質(zhì)量模具的總體水平已達(dá)到或接近國(guó)際同類(lèi)模具水平。據(jù)了解，中國(guó)沖壓模具...

冷沖模具是實(shí)現(xiàn)少、無(wú)切削的重要工具，尤其在高效率的數(shù)控電腦沖床普遍應(yīng)用于生產(chǎn)時(shí)，模具壽命的高低直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品成本和生產(chǎn)效率。影響模具的壽命的因素有模具材料、材料熱處理和表面處理以及模具制造工藝。模具材料是模具工業(yè)的基礎(chǔ)，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品材質(zhì)、材料厚度以及模具大小、模具結(jié)構(gòu)的不同，模具材料的選擇應(yīng)該遵循不同的原則。冷沖模具材料的選擇由多種因素決定，其中**重要的是根據(jù)模具的具體工作條件和模具的失效形式，在保證模具性能的前提下盡可能降低模具成本。因此，性能相對(duì)較差的材料，比如綜合性能相對(duì)較差的碳素工具鋼和碳化物分布存在嚴(yán)重偏析的高合金模具鋼，不能應(yīng)用在生產(chǎn)條件比較苛刻的冷沖模具...

拉伸模具加工是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。加工結(jié)構(gòu)的復(fù)雜，必然導(dǎo)致模具零件形狀的復(fù)雜。下面講解關(guān)于拉伸模具加工常用的數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)的知識(shí)。 （1）字符與代碼 字符是一個(gè)關(guān)于信息交換的術(shù)語(yǔ)，它是用來(lái)表示數(shù)據(jù)的一些符號(hào)。在拉伸模具加工程序中使用的字符有字母、數(shù)字及小數(shù)點(diǎn)、符號(hào)（正負(fù)號(hào)）和功能字符（程序開(kāi)始、結(jié)束等）。數(shù)控系統(tǒng)只接收二進(jìn)制信息，人們把字符進(jìn)行編碼，使每個(gè)字符對(duì)應(yīng)一個(gè)8位二進(jìn)制數(shù)，這個(gè)編碼常稱(chēng)為代碼。 （2）程序段 程序段式數(shù)控拉伸模具加工程序的一個(gè)語(yǔ)句，用來(lái)指定機(jī)床完成某一個(gè)動(dòng)作或功能。在書(shū)寫(xiě)、顯示和打印時(shí)，一般每個(gè)程序段占一行...

拉伸模具加工的過(guò)程也不是一成不變的，想要了解一下拉伸模具加工的過(guò)程的話我們可以從以下這些方面熟悉一下。 1.上下模具合模均勻接觸。 2.測(cè)上下模的料厚看是否正確，料厚只在斜面有。 3.模具正常安裝，不活塞頂起底面掂上等高的墊塊進(jìn)行空合接觸率達(dá)到85%后把墊塊拿掉，用頂桿頂起活塞帶料合模頂桿要高于下模仁碰到就好不要加壓下降只許磨阻條溝。 4.合好后將壓著面推石頭。 5.板件雙面刷紅丹。 6.段抽下降，看壓著面是否有壓的太死 如有須研磨。 7.定位器調(diào)整扳件抽出后做上下模板合，接觸率要85%基準(zhǔn)面要90%。 8.精...

一般的沖壓模具分為凹模和凸模，通過(guò)凹模刃口對(duì)坯料進(jìn)行沖裁。如落料，沖孔等工序。具體過(guò)程如下：壓力機(jī)通過(guò)沖壓模具沖裁沖壓件時(shí)，坯料從受力產(chǎn)生塑性變形到斷裂形成所需形狀。凸模在壓力機(jī)作用力下直接接觸坯料，坯料受力發(fā)生變形，在力矩作用下，坯料產(chǎn)生彎曲。隨著凸模的繼續(xù)下壓，凹模刃口開(kāi)始切入坯料。坯料在刃口部位發(fā)生塑性變形，隨著刃口的深入切入，變形越來(lái)越大。直至坯料的整個(gè)厚度方向上產(chǎn)生塑性變形。坯料的一部分相對(duì)相對(duì)于另一部分產(chǎn)生位移，力矩將坯料壓向刃口側(cè)面，從而壓平坯料表面，進(jìn)而在刃口表面形成光亮帶。當(dāng)切刃在坯料內(nèi)部產(chǎn)生的力達(dá)到極限時(shí)，坯料沿著刃口部位產(chǎn)生裂紋，**終斷裂。壓力機(jī)通過(guò)沖壓模具形成對(duì)坯料的一...

沖壓模具經(jīng)安裝調(diào)試后，可以正常生產(chǎn)合格的工件，這一過(guò)程稱(chēng)為模具的服役。一般情況下，我們總是希望模具能有足夠長(zhǎng)的服役期限，以滿足生產(chǎn)實(shí)際的需要。但是模具在制造過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生某些缺點(diǎn)，或者在服役過(guò)程中逐漸出現(xiàn)了某些缺點(diǎn)，如微裂紋、輕度磨損、變形等等，在此狀況下模具雖有但仍能繼續(xù)工作，這種雖有缺點(diǎn)但未喪失服役能力的狀態(tài)稱(chēng)為模具的損傷。模具因某種原因損壞，或者模具損傷積累至一定程度導(dǎo)致模具損壞，無(wú)法繼續(xù)服役，稱(chēng)為模具的失效。在生產(chǎn)中，凡模具的主要工作部件損壞，不能繼續(xù)沖壓出合格的工件時(shí)，即認(rèn)為模具失效。沖壓模具的失效形式一般為塑性變形、磨損、斷裂或開(kāi)裂、金屬疲勞及腐蝕等等。模具的失效按照...

沖壓模具所有的零件加工完成后，需要進(jìn)行裝配操作！ 沖壓模具沖壓模具所有的零件加工完成后，需要進(jìn)行裝配操作 沖壓模具所有的零件加工完成后，需要進(jìn)行裝配操作。裝配時(shí)一定要嚴(yán)格按照規(guī)范，如果沒(méi)有按要求裝配，在試模時(shí)容易損壞模具，造成無(wú)法挽回的損失，具體操作要點(diǎn)如下： 1. 沖壓模具裝配好后首先測(cè)量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求，如果有高低，應(yīng)仔細(xì)查詢?cè)颉? 2 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各部位均勻一致。 3. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后，其軸心線須與凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行。 4. 模架裝配好后，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)是否順暢。 ...

為保證***絲材并有效控制模具使用成本，應(yīng)在以下幾方面加以注意：保證沖壓模具設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)；各拉線鼓輪、過(guò)線導(dǎo)輪應(yīng)光滑、靈活，嚴(yán)格控制其跳動(dòng)公差。若發(fā)現(xiàn)鼓輪、導(dǎo)輪出現(xiàn)磨損溝槽，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。良好的潤(rùn)滑條件是保證線材表面質(zhì)量及延長(zhǎng)模具壽命的重要條件。要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑強(qiáng)度指標(biāo)，去除潤(rùn)滑油中的銅粉、雜質(zhì)，使之不污染設(shè)備及?？住Ｈ鐫?rùn)滑失效，必須及時(shí)更換、清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)。合理的配模是保證線材表面質(zhì)量，控制尺寸準(zhǔn)確一致，降低拉線鼓輪磨損，減輕設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷的關(guān)鍵要素。對(duì)于滑動(dòng)式拉絲機(jī)，要熟悉設(shè)備的機(jī)械延伸率，合理地選擇滑動(dòng)系數(shù)，是配模的首要步驟。 華諾機(jī)械以發(fā)展求壯大，就一定會(huì)贏得更好的明天。威海異型模...

沖壓拉伸模具的結(jié)構(gòu)類(lèi)型也很多，因此很多朋友或許不是很了解，下面我們就一起來(lái)看看沖壓拉伸模具的結(jié)構(gòu)類(lèi)型。 1、沖壓拉伸模具通常按工序性質(zhì)可分為沖裁模、彎曲模、拉深模和成形模等；按工序的組合方式可分為單工序模、復(fù)合模和級(jí)進(jìn)模等。但不論何種類(lèi)型的沖模，都可看成是由上模和下模兩部分； 2、其中上模被固定在壓力機(jī)工作臺(tái)或墊板上，是沖模的固定部分； 3、工作時(shí)，坯料在下模面上通過(guò)定位零件定位，壓力機(jī)滑塊帶動(dòng)上模下壓，在模具工作零件（即凸模、凹模）的作用下坯料便產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需形狀與尺寸的沖件； 4、上?；厣龝r(shí)，模具的卸料與出件裝置將沖件或廢料從凸...

怎樣選擇好的冷沖模具材料？ 一、是焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小，因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。 二、是切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開(kāi)始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開(kāi)始進(jìn)行切割。 三、是嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)。激光切割鋼材時(shí)，氧氣和聚焦的激光束是通過(guò)噴嘴射到被切材料處，從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng)；同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。 激光切割加工工藝多種...

沖壓拉伸模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。那么設(shè)計(jì)安全要點(diǎn)是什么呢。 1：沖壓拉伸模具在結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡量保證進(jìn)料、定料、出件、清理廢料的方便。對(duì)于小型零件的加工要嚴(yán)禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區(qū)作業(yè)。 2：對(duì)于大型零件的加工，若操作者必須手入模內(nèi)作業(yè)時(shí)，要盡可能減少入模的范圍，盡可能縮短身體某部位在模內(nèi)停留的時(shí)間，并應(yīng)明確模具危險(xiǎn)區(qū)范圍，配備必要的防護(hù)措施和裝置。 3：沖壓拉伸模具不允許在加工過(guò)程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象，影響操作者的注意力，甚至擊傷操作者。另外要避免沖裁件...

板料毛坯或其他坯料 a.沖裁模 沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 c.拉深模 是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。沖壓模具 d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進(jìn)而形成一個(gè)...

板料毛坯或其他坯料 a.沖裁模 沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 c.拉深模 是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。沖壓模具 d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進(jìn)而形成一個(gè)...

所謂的拉伸模通常指各種拉制金屬線的模具，還有拉光纖的拉絲模，所需的材料按照人們需要的形狀發(fā)生形變，那么它的加工特點(diǎn)具體有哪幾點(diǎn)，小編為您詳細(xì)介紹。 拉伸模具的加工特點(diǎn)如下： 1：凸、凹模之間的空隙要制造均勻。對(duì)無(wú)導(dǎo)向設(shè)備的拉深模具，應(yīng)放一樣件來(lái)調(diào)整凸、凹模的正確裝置方位;關(guān)于有導(dǎo)向的拉深模具，拼裝時(shí)也要確保凸、凹模之間的空隙均勻。 2：材質(zhì)致密性好，拉深變形中有彈性變形，要在凸、凹模被淬硬之前要進(jìn)行試沖和修整，易于加工，耐磨性好，等到拉深試模具合格后，再按試模狀況來(lái)制造落料模。 3：對(duì)無(wú)導(dǎo)向設(shè)備的拉深模具，要求放一樣件來(lái)調(diào)整凸、凹模的正確裝置方位；有...

沖壓模具已進(jìn)入高速發(fā)展黃金時(shí)期。近年來(lái)，模具行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整加快，以大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具為**的技術(shù)含量較高模具的發(fā)展速度高于行業(yè)總體發(fā)展速度，占模具總量的35%左右。 我國(guó)現(xiàn)在的沖壓件加工模具生產(chǎn)總量在世界上已經(jīng)位列前列，并且開(kāi)始從模具進(jìn)口大國(guó)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槟＞叱隹趪?guó)。我國(guó)現(xiàn)有模具生產(chǎn)企業(yè)3萬(wàn)余家，從業(yè)人員約100萬(wàn)人，2012年銷(xiāo)售額1240億元，產(chǎn)銷(xiāo)兩旺，產(chǎn)量、質(zhì)量和水平得到進(jìn)一步提高，特別是汽車(chē)制造業(yè)和IT制造業(yè)的發(fā)展，拉動(dòng)了模具檔次的提高，精良的模具制造裝備為模具技術(shù)水平的提升提供了保障。中國(guó)模具業(yè)正經(jīng)歷“黃金發(fā)展階段”，今后一段時(shí)期仍將保持持續(xù)快速增長(zhǎng)。 華諾機(jī)械...

隨著沖壓模具制造技術(shù)的不斷提升，我國(guó)沖壓模具的制造工藝越發(fā)的精細(xì)，漸漸趕上發(fā)達(dá)國(guó)家，其發(fā)展主要呈現(xiàn)出：產(chǎn)品持續(xù)向著更加大型、精密、復(fù)雜及經(jīng)濟(jì)快速的方向發(fā)展，技術(shù)含量將不斷提高，制造周期不斷縮短，沖壓件加工模具生產(chǎn)將繼續(xù)朝著信息化、數(shù)字化、精細(xì)化、高速化和自動(dòng)化方向發(fā)展。冷沖壓模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)工藝裝備冷沖壓模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)工藝裝備，普遍應(yīng)用于機(jī)械、電子、輕工、汽車(chē)、航空航天等各個(gè)行業(yè)，可以用來(lái)生產(chǎn)壁薄、質(zhì)量輕、形狀復(fù)雜、表面質(zhì)量好、剛性好的制品，且制品具有“一模一樣”的特征。因此，“模具就是產(chǎn)品質(zhì)量”、“模具就是經(jīng)濟(jì)效益”的觀念，已被越來(lái)越多的人所認(rèn)識(shí)、所接受...

小編和大家分享一下沖壓拉伸模具的維護(hù)保養(yǎng)，可能很多人沒(méi)怎么聽(tīng)說(shuō)過(guò)，對(duì)它的知識(shí)了解甚少，那么就跟小編來(lái)看看，讓您獲得更多的知識(shí)。 1、緊固零件，檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換； 2、模具使用過(guò)程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長(zhǎng)度尺寸等； 3、壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。保養(yǎng)時(shí)檢查各部位的配件關(guān)系及有無(wú)損壞，對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù)，氣動(dòng)頂料檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象，并對(duì)具體的情況采取措施。如...

沖壓模具根據(jù)工序組合程度分類(lèi) a.單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。 b.復(fù)合模 只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 c.級(jí)進(jìn)模（也稱(chēng)連續(xù)模） 在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 d.傳遞模 綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 華諾機(jī)械累積點(diǎn)滴改進(jìn)，邁向優(yōu)良品質(zhì)！重慶大型模具來(lái)料加工訂做 ...

幾種沖壓模具精加工方法為了提高沖壓模具的強(qiáng)度，沖壓模具制作一道工序需要對(duì)模具表面精加工，以消除模具表面的細(xì)小裂紋，防止在受到壓力機(jī)強(qiáng)大沖擊力過(guò)程中，裂紋放大而損壞沖壓模具。下面華諾小編介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法。1.手工研磨拋光，傳統(tǒng)模具表面加工方法，主要依靠操作者的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，手工拋光比較費(fèi)時(shí)，效率低下，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會(huì)比較難處理。2.機(jī)械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床，內(nèi)外圓磨床，工具磨床。為了確保精確，一般選用數(shù)控方式進(jìn)行加工。根據(jù)不同的零件形狀進(jìn)行選擇合適的磨床種類(lèi)，板式類(lèi)零件選用平面磨床，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床...

沖壓模具是一種很重要的模具，如果它在質(zhì)量上面的不足，往往會(huì)給自己帶來(lái)很大的影響，那么當(dāng)這種模具的質(zhì)量不足時(shí)，會(huì)給用戶帶來(lái)什么樣的影響呢？我們也都知道，這種模具主要是應(yīng)用到金屬絲的生產(chǎn)上面，凡是這類(lèi)的廠家，也都要選擇使用這種模具，作為一種模具來(lái)說(shuō)，它對(duì)于整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率進(jìn)行著影響。 當(dāng)然這種影響是**輕的，因?yàn)樗徊贿^(guò)是下降一些效率，但是它不會(huì)對(duì)于整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行著影響，而且這種方面的影響往往是**為嚴(yán)重的，首先是當(dāng)廠家所使用的拉絲模在質(zhì)量上面不足時(shí)，因?yàn)槟＞邔?duì)于模具對(duì)于產(chǎn)品的型號(hào)來(lái)說(shuō)，也都有著自己的針對(duì)性，所以當(dāng)這種模具不能達(dá)到質(zhì)量要求時(shí)，模具錢(qián)也就讓自己白花了。 華諾機(jī)械擁有...

沖壓模具是一種很重要的模具，如果它在質(zhì)量上面的不足，往往會(huì)給自己帶來(lái)很大的影響，那么當(dāng)這種模具的質(zhì)量不足時(shí)，會(huì)給用戶帶來(lái)什么樣的影響呢？我們也都知道，這種模具主要是應(yīng)用到金屬絲的生產(chǎn)上面，凡是這類(lèi)的廠家，也都要選擇使用這種模具，作為一種模具來(lái)說(shuō)，它對(duì)于整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率進(jìn)行著影響。 當(dāng)然這種影響是**輕的，因?yàn)樗徊贿^(guò)是下降一些效率，但是它不會(huì)對(duì)于整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行著影響，而且這種方面的影響往往是**為嚴(yán)重的，首先是當(dāng)廠家所使用的拉絲模在質(zhì)量上面不足時(shí)，因?yàn)槟＞邔?duì)于模具對(duì)于產(chǎn)品的型號(hào)來(lái)說(shuō)，也都有著自己的針對(duì)性，所以當(dāng)這種模具不能達(dá)到質(zhì)量要求時(shí)，模具錢(qián)也就讓自己白花了。 華諾機(jī)械設(shè)備...

所謂的拉伸模通常指各種拉制金屬線的模具，還有拉光纖的拉絲模，所需的材料按照人們需要的形狀發(fā)生形變，那么它的加工特點(diǎn)具體有哪幾點(diǎn)，小編為您詳細(xì)介紹。 拉伸模具的加工特點(diǎn)如下： 1：凸、凹模之間的空隙要制造均勻。對(duì)無(wú)導(dǎo)向設(shè)備的拉深模具，應(yīng)放一樣件來(lái)調(diào)整凸、凹模的正確裝置方位;關(guān)于有導(dǎo)向的拉深模具，拼裝時(shí)也要確保凸、凹模之間的空隙均勻。 2：材質(zhì)致密性好，拉深變形中有彈性變形，要在凸、凹模被淬硬之前要進(jìn)行試沖和修整，易于加工，耐磨性好，等到拉深試模具合格后，再按試模狀況來(lái)制造落料模。 3：對(duì)無(wú)導(dǎo)向設(shè)備的拉深模具，要求放一樣件來(lái)調(diào)整凸、凹模的正確裝置方位；有...

沖壓模具的形式很多 沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來(lái)分類(lèi)。 一般可按以下幾個(gè)主要特征分類(lèi)： 1．根據(jù)工藝性質(zhì)分類(lèi) a.沖裁模：沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 b.彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 c.拉深模：是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。 d.成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、...

沖壓模具行業(yè)正在精心布局調(diào)整，精密沖壓模具正積極走向國(guó)際舞臺(tái)，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。國(guó)內(nèi)沖壓模具行業(yè)正在不斷追趕世界先進(jìn)水平，不斷縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)差距，不少?lài)?guó)產(chǎn)精密沖壓模具在主要性能上已經(jīng)能夠和進(jìn)口產(chǎn)品媲美，行業(yè)總體水平明顯提高，不僅實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代，還有相當(dāng)一部分產(chǎn)出口到美國(guó)、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)。模具行業(yè)進(jìn)一步提升技術(shù)和工藝水平，將大幅提升國(guó)內(nèi)企業(yè)把握市場(chǎng)的能力，從而在今后的五到十年之內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平的雙重質(zhì)變。雖然國(guó)內(nèi)精密沖壓模具和發(fā)達(dá)國(guó)家還存在一定的差距，但是按照目前國(guó)內(nèi)行業(yè)的發(fā)展，今后幾年，國(guó)內(nèi)沖壓模具行業(yè)必將實(shí)現(xiàn)趕超，成為推動(dòng)國(guó)內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展的中堅(jiān)力量，提升行業(yè)整體...

拉伸模具加工制作可以制造出不同的規(guī)格和型號(hào)的各類(lèi)模具，而在制作的過(guò)程中我們的主要步驟是 一、材料的選擇 拉伸模具加工中的用的材料是耐磨，耐腐蝕，高韌性，這樣可以使模具使用壽命**加強(qiáng)。 二、模具設(shè)計(jì) 好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是一副合格拉伸模具制造的前提，我們?cè)谠O(shè)計(jì)之前是需要對(duì)模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行全方面分析。 三、采用合格的設(shè)備 其中包括了數(shù)控銑、電火花、精雕，大型鉆床，線切割，平面磨床，銑床，車(chē)床等。 而且我們?cè)谶M(jìn)行對(duì)拉伸模具加工的時(shí)候，對(duì)于需要對(duì)產(chǎn)品成型工藝、模具結(jié)構(gòu)及制作工藝進(jìn)行分析，設(shè)計(jì)完整的模具結(jié)構(gòu)及加工零件，并按照裝...

怎樣選擇好的冷沖模具材料？ 一、是焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小，因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。 二、是切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開(kāi)始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開(kāi)始進(jìn)行切割。 三、是嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)。激光切割鋼材時(shí)，氧氣和聚焦的激光束是通過(guò)噴嘴射到被切材料處，從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng)；同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。 激光切割加工工藝多種...

隨著沖壓模具制造技術(shù)的不斷提升，我國(guó)沖壓模具的制造工藝越發(fā)的精細(xì)，漸漸趕上發(fā)達(dá)國(guó)家，其發(fā)展主要呈現(xiàn)出：產(chǎn)品持續(xù)向著更加大型、精密、復(fù)雜及經(jīng)濟(jì)快速的方向發(fā)展，技術(shù)含量將不斷提高，制造周期不斷縮短，沖壓件加工模具生產(chǎn)將繼續(xù)朝著信息化、數(shù)字化、精細(xì)化、高速化和自動(dòng)化方向發(fā)展。冷沖壓模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)工藝裝備冷沖壓模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)工藝裝備，普遍應(yīng)用于機(jī)械、電子、輕工、汽車(chē)、航空航天等各個(gè)行業(yè)，可以用來(lái)生產(chǎn)壁薄、質(zhì)量輕、形狀復(fù)雜、表面質(zhì)量好、剛性好的制品，且制品具有“一模一樣”的特征。因此，“模具就是產(chǎn)品質(zhì)量”、“模具就是經(jīng)濟(jì)效益”的觀念，已被越來(lái)越多的人所認(rèn)識(shí)、所接受...

拉伸模具加工是我們拉伸模具的一個(gè)非常重要的特點(diǎn)，為了制造出非常好的產(chǎn)品我們?cè)诩庸さ倪^(guò)程中需要考慮非常多的外觀條件，其中就包括了一下的幾個(gè)方面。 1、我們?cè)谶M(jìn)行拉伸模具加工的時(shí)候需要考慮的因素有拉深系數(shù)、有沒(méi)有到達(dá)材料的極限、彈簧力的決定、拉伸的方向、是向上拉伸還是向下拉伸等。 2、計(jì)算拉伸模具加工的體積，開(kāi)料尺寸的大小也是我們需要考慮的方面，其中拉伸模具加工在制作的時(shí)候，需要經(jīng)過(guò)多次試作，才能達(dá)到理想的結(jié)果，所以我們需要在實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn)。 3、肯定設(shè)計(jì)體積和臺(tái)數(shù)。如系非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的拉伸模具加工，則還要決議長(zhǎng)徑比以后再校算，但可以初步肯定為一個(gè)尺寸，行將直徑肯...

精密沖壓模具提升速度我國(guó)沖壓模具工業(yè)一直以15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展，沖壓件加工模具生產(chǎn)總量在世界上已經(jīng)位列前列，開(kāi)始從逐漸從模具進(jìn)口大國(guó)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槟＞叱隹趪?guó)。沖壓件對(duì)模具設(shè)計(jì)與制造密切相關(guān)，其質(zhì)量水平直接影響了裝備制造的實(shí)力。沖壓模具是技術(shù)密集型產(chǎn)品。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。近年來(lái)，先進(jìn)精密沖壓模具的總體技術(shù)水平提升很快，其模具技術(shù)水平、制造精度、使用壽命和制造周期等性能指標(biāo)方面均有了明顯的提升，相當(dāng)一部分質(zhì)量模具的總體水平已達(dá)到或接近國(guó)際同類(lèi)模具水平。據(jù)了解，中國(guó)沖壓模具...

精密沖壓模具提升速度我國(guó)沖壓模具工業(yè)一直以15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展，沖壓件加工模具生產(chǎn)總量在世界上已經(jīng)位列前列，開(kāi)始從逐漸從模具進(jìn)口大國(guó)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槟＞叱隹趪?guó)。沖壓件對(duì)模具設(shè)計(jì)與制造密切相關(guān)，其質(zhì)量水平直接影響了裝備制造的實(shí)力。沖壓模具是技術(shù)密集型產(chǎn)品。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。近年來(lái)，先進(jìn)精密沖壓模具的總體技術(shù)水平提升很快，其模具技術(shù)水平、制造精度、使用壽命和制造周期等性能指標(biāo)方面均有了明顯的提升，相當(dāng)一部分質(zhì)量模具的總體水平已達(dá)到或接近國(guó)際同類(lèi)模具水平。據(jù)了解，中國(guó)沖壓模具...