海南塑料吹膜機(jī)機(jī)械

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-02

LDPE薄膜吹塑過程中問題、原因及解決方法,在吹膜工藝調(diào)整過程中,主要發(fā)現(xiàn)以下問題:膜泡不穩(wěn)、起摺、熔融塑化不好、厚度不均勻等,但主要原因都是由膜泡不穩(wěn)造成。膜泡不穩(wěn)是吹膜過程中的常見問題,通常會(huì)引發(fā)其它的問題,例如:薄膜厚薄不均,膜泡皺折等。反之,薄膜薄厚不均,膜泡皺折等也會(huì)引起膜泡不穩(wěn)。膜泡的不穩(wěn)定性造成薄膜厚度和寬度的波動(dòng),擦痕和撕裂等問題。這些不穩(wěn)定包括拉伸共振、縱向螺旋紋、震蕩冷卻線以及膜泡下垂、撕裂、顫動(dòng)等。拉伸共振,也稱為“沙漏”,是吹膜剛開始時(shí)由于熔融膜拉伸過快而變硬造成的常見問題。應(yīng)變硬化使膜泡內(nèi)的壓力每隔2~10s升高或降低,造成膜泡寬度的變化。膜泡不穩(wěn)、起摺、熔融塑化不好、厚度不均勻等建議解決辦法是通過提高擠出機(jī)輸出量(提高螺桿速度)或者減少膜泡的冷卻風(fēng)量來提升冷卻線。小型五層共擠吹膜實(shí)驗(yàn)線出售 擠出吹膜成型機(jī) 廠家促銷 廣州普同!海南塑料吹膜機(jī)機(jī)械

膜泡斷裂,當(dāng)熔融膜拉伸過遠(yuǎn)、過快,產(chǎn)生應(yīng)變硬化時(shí),膜泡即從模口斷裂。建議調(diào)整氣環(huán),降低冷卻速率,還可以降低擠出機(jī)輸出量(降低螺桿速度),提高熔融溫度。此外,較窄的模隙也可以減小拉伸比。膜泡顫動(dòng),出現(xiàn)在冷卻線以下,通常在膜上形成橫向“振紋”。建議降低氣流速度。其它糾正方法包括降低擠出機(jī)輸出量(降低螺桿速度)、降低熔融溫度,設(shè)備調(diào)整包括使用較窄的模隙加快膜泡的冷卻。吹膜工藝參數(shù)對(duì)LDPE薄膜性能影響的理論基本正確,即吹脹比大、熔體溫度高,霧度值低。在要求的范圍內(nèi),冷卻線對(duì)薄膜霧度影響不大。比較好吹膜工藝為:加工溫度170C,冷卻線120mm,吹脹比為。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜主要采用擠出吹塑法和T模法生產(chǎn),是一種柔韌而透明的薄膜,無毒、無嗅,厚度一般在~,具有良好的耐水性、防潮性、耐旱性和化學(xué)穩(wěn)定性,大量用于食品、藥品、日用品及金屬制品的一般防潮包裝和冷凍食品包裝。廣西兩相電的吹膜機(jī)廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室擠出流延吹膜機(jī)!

內(nèi)風(fēng)環(huán)除了能提高產(chǎn)量,還有兩個(gè)作用:①能提高薄膜的光學(xué)性能。內(nèi)冷卻使膜泡的冷卻速度加快,使結(jié)晶減少,同時(shí)通過空氣在內(nèi)部的流通,帶走了膜泡內(nèi)的揮發(fā)物。②膜泡的穩(wěn)定性**的提高。這也不僅*是因?yàn)閮?nèi)冷使膜泡的冷卻速率加快,使冷凝線下的熔體溫度降低,提高了熔體強(qiáng)度,另外一個(gè)主要因素是當(dāng)膜泡內(nèi)冷時(shí),可以在膜泡的內(nèi)外形成對(duì)流的氣流,可以抵消彼此的沖力。而膜泡不用內(nèi)冷時(shí),膜泡內(nèi)部氣體是靜止的,只有外部風(fēng)環(huán)出來的氣體是流動(dòng)的,所以不能抵消外部氣流帶來的沖力。內(nèi)風(fēng)環(huán)和環(huán)型柱體結(jié)合的冷卻裝置。環(huán)型柱體使裝置使來自風(fēng)環(huán)的氣流方向與膜泡的徑向幾乎平行,迫使冷卻空氣沿膜泡表面流動(dòng),增加了接觸面積。環(huán)型柱體導(dǎo)管越高,接觸面積越大,冷卻效果也越好,可達(dá)到提高20%的產(chǎn)量。

PVA成膜方式一般制備PVA膜有兩種方法:溶液流延法和擠出吹膜成型法。溶液流延法步驟可大致歸納為:水溶膠→過濾→流延涂布(刮刀計(jì)量)→干燥至成膜(溫度控制)→剝離→繼續(xù)干燥至規(guī)定水量→收卷(切邊,糾偏張力控制)→成品。根據(jù)向聚苯乙烯塑料薄膜中添加納米SiOX能降低其透水性,推測(cè)納米SiOX對(duì)PVA也有一定的改性功能。采用添加納米SiO2對(duì)PVA復(fù)合涂膜包裝材料進(jìn)行改性,**終有效提高了其成膜的阻濕性能。擠出吹膜成型法該法步驟:PVA、改性劑、成膜助劑→升溫混合→擠出造粒→脫泡吹膜→后處理定型→卷曲包裝。擠出吹膜成型方法優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率比較好,但是此方法有一個(gè)嚴(yán)重的弊端,由于PVA的熔融溫度接近于熱分解溫度,所以進(jìn)行熔融時(shí)會(huì)使PVA未達(dá)到熔融狀態(tài)時(shí)就先熱分解。小型精密小型精密三層共擠吹膜試驗(yàn)線 擠出吹膜成型機(jī)廠家!

在吹脹比不變時(shí)增加牽引比,會(huì)使縱向拉伸強(qiáng)度增加,橫向拉伸強(qiáng)度減小.3.5調(diào)偏、調(diào)寬以及調(diào)厚當(dāng)形成管坯后,繼續(xù)通入壓縮空氣,目測(cè)與要求吹制的尺寸接近時(shí),停止充氣.此時(shí)需進(jìn)行調(diào)偏、調(diào)寬以及調(diào)厚3種調(diào)整.調(diào)偏是通過調(diào)節(jié)上牽引夾輥膜偏移一側(cè)的螺栓,使膜泡與模頭垂直;調(diào)寬是當(dāng)膜寬超出規(guī)定寬度20mm以上時(shí),用刀點(diǎn)破膜泡放氣,繼續(xù)測(cè)量,直至膜寬誤差控制在5mm以內(nèi),通過增大或減小進(jìn)風(fēng)量來調(diào)節(jié)寬度至規(guī)定要求或通過充氣閥門充放氣進(jìn)行調(diào)整;調(diào)厚是通過調(diào)節(jié)上牽引電機(jī)的速度使膜達(dá)到規(guī)定厚度.吹膜問題及應(yīng)對(duì)措施。膜面有晶點(diǎn)如果薄膜表面存在晶點(diǎn),則需要檢查模頭及各區(qū)溫度是否正常,有無不升溫或溫度過高現(xiàn)象.可以適當(dāng)提高擠出機(jī)Ⅱ區(qū)和Ⅲ區(qū)的溫度,觀察膜面有無改善。膜面有條紋如果膜面出現(xiàn)大量條紋,可能是模頭上存在碳化點(diǎn)造成的,需及時(shí)用砂紙打磨模芯,***表面的碳化點(diǎn)或其它雜物.過濾網(wǎng)破損或過濾網(wǎng)未換到位導(dǎo)致鐵絲卡在模芯處,也會(huì)導(dǎo)致該問題的出現(xiàn),需重新更換過濾網(wǎng),并防止鐵絲脫落現(xiàn)象的發(fā)生。吹膜機(jī)型號(hào)塑料吹膜機(jī)型號(hào),全自動(dòng)吹膜機(jī)桌面吹膜設(shè)備!吹膜機(jī)雙層風(fēng)環(huán)的用法

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冷卻介質(zhì)的綠色化技術(shù)的科學(xué)發(fā)展泡膜內(nèi)冷系統(tǒng)從無到有、從粗到精的幾代發(fā)展。通過感應(yīng)泡膜直徑尺寸的變化,在冷卻膜泡的同時(shí)又能穩(wěn)定膜泡外徑。冷卻介質(zhì)從風(fēng)環(huán)出口處以一定的角度,適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速吹向膜泡,沿著表面形成一堵“冷卻風(fēng)墻”,與高溫膜泡表面接觸,進(jìn)行熱交換,熱量由空氣帶走,膜泡溫度下降。冷卻介質(zhì)是膜泡冷卻速度的快慢的決定因素。傳統(tǒng)的多層吹塑薄膜的配方不能直接適用于水冷技術(shù)。水冷方式有效抑制了PP、PA等材料的結(jié)晶現(xiàn)象的發(fā)生,生產(chǎn)出的薄膜接近無結(jié)晶分子結(jié)構(gòu),提升了薄膜成品的表面光澤度、透明度、耐刺穿度、柔軟度。乙二醇制冷機(jī)組來替代冷水機(jī)組,可大幅度提高冷卻和結(jié)晶速度,薄膜達(dá)到更高的透明度、強(qiáng)度和韌性。普通的風(fēng)環(huán)冷卻裝置都為順流冷卻裝置,即加熱的空氣流與膜泡的牽引方向一致,匯集在膜泡上部,這在某種程度上,影響了薄膜的冷卻。海南塑料吹膜機(jī)機(jī)械

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