處于熔體流動前沿的變形或破裂泡孔在注塑流場“泉涌效應”的作用下，逐漸被推向低溫的模具型腔表面快速冷凝固化，在塑件表面形成泡痕（銀紋和云紋）缺陷，嚴重影響制件的表面質量。目前主要通過兩種途徑減少泡痕缺陷：一是提高型腔表面處熔體的流動性，增強熔體的匯融能力，使氣體重新溶入熔體或者隨著熔體流動排到產(chǎn)品末端，進而減少或消除泡痕，例如，將快速熱循環(huán)注塑技術與微孔發(fā)泡注塑技術相結合就是通過這種途徑解決發(fā)泡塑件的表面銀紋或云紋等泡痕缺陷；二是減少或消除熔體流動前沿處的變形或破裂泡孔，例如，氣體反壓法和減少超臨界流體含量法都是通過這種途徑改善發(fā)泡塑件的表面質量。微孔發(fā)泡注塑成型技術能夠節(jié)約原材料和減輕制件重量，但目前采用該技術成型的塑件不僅減重有限，而且由于泡孔的引入，塑件的外觀質量和力學性能也受到一定程度的影響。超臨界發(fā)泡擠出機工藝 聚丙烯高壓發(fā)泡機，普同 超臨界發(fā)泡擠出機 二氧化碳發(fā)泡！超臨界流體的主要特點
輕量化設計是未來塑料加工技術的趨勢之一。塑料輕量化不僅有助于節(jié)省原料成本，對于汽車、航天航空等產(chǎn)業(yè)更意味著產(chǎn)品整體性能和競爭力的提升。微孔發(fā)泡注塑成型是在這個背景下發(fā)展起來的新技術。其比較大的優(yōu)勢在于能進一步激發(fā)塑料輕量化的潛能。同時，該技術還可減少縮痕、翹曲變形和內應力區(qū)域，降低鎖模力和注塑壓力，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。特殊制備的微孔發(fā)泡塑料還可以根據(jù)產(chǎn)品需求具備--些功能特性，例如隔熱、隔聲較低的介電常數(shù)等。近年來，國內外產(chǎn)業(yè)端的需求和環(huán)保政策的導向使發(fā)泡注塑成型技術成為領域內的研究熱點，也促使該工藝不斷發(fā)展和完善。微孔發(fā)泡注塑成型的原理和工藝過程，結合國內外產(chǎn)業(yè)界具體的設備創(chuàng)新案例，就微孔發(fā)泡注塑設備的各個功能模塊分別展開綜述，并對今后微孔發(fā)泡注塑的發(fā)展趨勢進行了展望。微孔發(fā)泡注塑成型工藝過程，微孔發(fā)泡注射成型的原理是利用快速改變溫度、壓力等工藝參數(shù)的方法，使聚合物-熔體氣體均相體系進行微孔發(fā)泡而成型制品。微孔發(fā)泡注塑設備及其過程中對應的兩相形態(tài)變化。首先，由高壓氣瓶提供超臨界流體(通常為氮氣或二氧化碳，典型劑量為)，在螺桿回收期間通過噴射器以精確的流率注人混合段機筒內已經(jīng)熔化的聚合物中。 超臨界流體 二氧化碳N2/CO2烷烴發(fā)泡塑料擠出機價格 小型超臨界共擠片材實驗線 廣州普同！
同時應該在整個系統(tǒng)上加裝足夠的溫度和壓力傳感器,以實時監(jiān)控工藝參數(shù)的變化。如果是在現(xiàn)有設備.上進行改造,對系統(tǒng)的基本要求主要有:注塑噴嘴的壓力梯度要足夠高;澆口能夠鎖閉;物料體系在螺桿計量段應保持均相;超臨界流體的計量準確而且流量恒定;具有高的注塑體積流率;所需的鎖模力比原來設備減小等。微孔聚合物材料的應用研究現(xiàn)狀,從聚合物微發(fā)泡材料的發(fā)展過程可以看出，這種材料的制備技術日趨成熟,而且其市場的應用也正在逐漸擴大，因此可以預見在不遠的將來,這種新的材料制備技術將帶給塑料材料行業(yè)和加工工業(yè)一個新的機遇。只有充分認識到這種趨勢,在進行理論研究的同時緊跟技術發(fā)展的潮流,才有可能促進我國塑料加工工業(yè)向高水平、高技術含量的方向發(fā)展。
九十年代初，解決了螺桿擠出機的高壓密封問題，開發(fā)了用擠出機制備微孔發(fā)泡聚合材料的方法，**提高了生產(chǎn)效率，使微孔發(fā)泡技術的工業(yè)化成為可能。連續(xù)擠出發(fā)泡的具體方法是:首先使聚合物在擠出機中熔融，再將定量的SC-CO2注入聚合物熔體中，利用擠出機較好的混合作用和SC-CO2極好的擴散性,可以快速形成聚合物~氣體均相體系。再使熔體通過特殊的針形機頭，使出口壓力快速降低，達到飽和態(tài)，引發(fā)氣相成核。***通過降低機頭溫度，抑制泡孔增大，得到微孔發(fā)泡聚合物材料。注射成型技術是制備微孔發(fā)泡塑料的新工藝,是微孔發(fā)泡聚合物加工的突破性進展，它提高了加工效率，改進了產(chǎn)品的設計，降低了生產(chǎn)費用，能完成厚壁制品的成型等。用一種往復式螺桿注射機，特殊結構的螺桿保證了單相體系的形成,此設備**主要的部件有:塑化、注射、液壓、鎖模、超臨界氣體制備等裝置，整個系統(tǒng)的協(xié)調作用是實現(xiàn)微孔發(fā)泡的必要條件。 普同 N2/CO2烷烴發(fā)泡擠出實驗線 烷烴發(fā)泡機 聚合物實驗 售后保障！
注氣裝置須能夠以恒流量方式注氣才能保證瞬時注入的氣體量不會變化,才能精確控制注入的氣量,這就對注氣裝置提出了一定的要求,注氣裝置須配置合適的流量計以及在一定的壓力下能夠實現(xiàn)精確控制.防止熔體堵住注氣口,-是通過設計恰當?shù)慕Y構,二是通過恰當?shù)牟僮鞣绞健Ｔ谧饪诮Y構設計方面,有的是采用帶閥門的注射器,用簡單的彈簧加載的球形閥結構,當超臨界流體發(fā)泡劑注入機筒時,閥門打開,沒有超臨界流體注入時,閥門關閉，以防止聚合物熔體流進發(fā)泡劑輸送管道內，在注氣管道和機筒注氣口的聯(lián)接處采用多孔陶瓷材料,這種陶瓷具有很高的孔院率,且孔徑為微米級氣體通過該微孔結構的陶瓷材料進入到熔體內。生產(chǎn)過程中,只要保持注氣壓力大于機簡內壓力熔體就不會進入到注氣系統(tǒng)內。在操作方式上為了不使熔體堵住注氣口,通常先注入氣體再加入物料,在加工結束時,不要立即關掉注氣裝置待清料結束后再停止注氣。.在連續(xù)擠出發(fā)泡成型中,對傳統(tǒng)的擠出系統(tǒng)提出了較高的要求,主要體現(xiàn)在螺桿結構設計.加工、冷卻系統(tǒng)設計等。串聯(lián)擠出系統(tǒng)使發(fā)泡成型較易實現(xiàn)但在節(jié)能減耗上卻沒有任何優(yōu)勢。新技術的應用，給發(fā)泡成型在節(jié)能減耗方面帶來了希望,動態(tài)成型技術引入復合力場。 普同 N2/CO2烷烴發(fā)泡擠出實驗線 發(fā)泡成型機 實驗室 廠家直銷！廣州普同超臨界流體飽和
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隨著勞動力成本的持續(xù)增加，銷售對設備的自動化、智能化水平需求也越來越迫切。在這種背景下，智能制造正在成為行業(yè)新一輪轉型升級的突破口和重點。吹膜機，雙向拉伸儀，流延機，壓延機行業(yè)，隨著近年來越來越明朗的全球市場變化，在我國的外貿大軍中已經(jīng)逐漸成為一股不容忽視的新生力量。除了北美外，東亞，東南亞，南亞，中東北非等地區(qū)也對其產(chǎn)生了越來越濃厚的興趣和需求。同時，很多公司都不是以出產(chǎn)單一商品為主。對包裝機械的需要也不僅*局限于一個品種。不難預測，未來包裝機械行業(yè)的生產(chǎn)型主流發(fā)展方向，應該是節(jié)能可回收、高新技術智能化。吹膜機，雙向拉伸儀，流延機，壓延機等產(chǎn)品及服務是必需消耗品，需求與現(xiàn)存市場容量密切相關，增量市場不斷轉化為存量市場，市場規(guī)模隨著存量的增加而持續(xù)增長。超臨界流體的主要特點
廣州市普同實驗分析儀器有限公司成立于2009年至今，基于強大的研發(fā)實力和技術優(yōu)勢，不斷對市場和客戶的需求進行挖掘，在發(fā)展過程中深耕行業(yè)、積累經(jīng)驗。我們致力于為每一個客戶打造比較的高分子材料實驗與試產(chǎn)設備，提供比較好、相當有彈性的服務。普同的機械工程、高分子材料加工成型理論底蘊深厚，結合電氣、電子和軟件技術為客戶打造高分子材料實驗與試產(chǎn)設備。并具備為客戶提供特殊加工成型設備的能力，為客戶量身定制各種非標準的設備。普同制造的每一臺設備都能實現(xiàn)高標準性能要求，對每一臺設備的制造工藝和非標準設備項目精湛都實行嚴格質量把控。設備采用的零配件均經(jīng)過嚴格審核，外購件都是由國際大品牌商家供應，我們的供應商有西門子、施耐德、諾德等等。對每一臺設備每一個部件實行全檢；從設計、采購到生產(chǎn)，注重每一個細節(jié)，我們生產(chǎn)的設備均能達到客戶的驗收標準。目前，普同制造的設備在質量方面處于國際水平！普同一直堅持為客戶提供比較好、相當有彈性的服務！我們擁有專業(yè)的售前和售后服務團隊，為每一個客戶提供強而有力的保障。不管是上門裝配、調試、培訓還是維護，我們都堅持做到比較好！