云南超臨界流體性質(zhì)圖

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-24

開(kāi)合模微孔發(fā)泡工藝確實(shí)能夠有效降**件的重量,然而在對(duì)產(chǎn)品尺寸精度要求較高的場(chǎng)合,開(kāi)合模微孔發(fā)泡注塑工藝尚存在不足,例如,再次發(fā)泡時(shí),制件邊緣部分由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)限制膨脹程度有限,這對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提出了更高的要求。為了提高制件的尺寸精度,需要進(jìn)一步開(kāi)發(fā)新型的發(fā)泡注塑工藝。在微孔發(fā)泡注塑成型填充階段,聚合物/超臨界流體均相體系由澆口注入模具型腔時(shí),均相體系的壓力會(huì)出現(xiàn)驟降,從而溶解在聚合物中的氣體出現(xiàn)過(guò)飽和而析出成核,即發(fā)泡過(guò)程與熔體的填充過(guò)程相互耦合。在注塑流場(chǎng)的剪切、壓縮和拉伸等綜合作用下,其中的一部分泡孔產(chǎn)生劇烈變形,甚至發(fā)生破裂。微孔發(fā)泡注塑成型技術(shù)能夠節(jié)約原材料和減輕制件重量,但目前采用該技術(shù)成型的塑件不僅減重有限,而且由于泡孔的引入,塑件的外觀質(zhì)量和力學(xué)性能也受到一定程度的影響。普同 N2/CO2烷烴發(fā)泡擠出實(shí)驗(yàn)線 超臨界發(fā)泡設(shè)備 橡塑實(shí)驗(yàn) 規(guī)格齊全!云南超臨界流體性質(zhì)圖

    ***也可以進(jìn)行各種普通加工方式生產(chǎn),例如:熔化擠出成型,射出成型,吹膜成型,發(fā)泡成型及真空成型等,但是這里我們主要講***在3D打印FDM成型的應(yīng)用性能:打印***時(shí)氣味為棉花糖氣味,不像打印其他材料如ABS那樣刺鼻子;***可以在沒(méi)有加熱床情況下打印大型零件模型而邊角不會(huì)翹起。;***加工溫度是200℃,如果超過(guò)這個(gè)溫度至220℃,***會(huì)出現(xiàn)鼓起的氣泡,甚至被碳化.碳化會(huì)堵住噴嘴,非常危險(xiǎn)。***具有較低的收縮率,即使打印較大尺寸的模型時(shí)也表現(xiàn)良好,打印出來(lái)的模型size和預(yù)期相差無(wú)幾;***具有較低的熔體強(qiáng)度,打印模型更容易塑形,表面光澤性優(yōu)異,色彩艷麗***是晶體,像冰凍的水一樣,直接從固體到液體,它會(huì)吸噴嘴的熱能,所以打印時(shí)可能會(huì)使噴嘴堵塞。 超臨界流體密度越大普同 N2/CO2烷烴發(fā)泡塑料擠出機(jī) 雙階螺桿擠出機(jī) 橡塑成型設(shè)備 操作簡(jiǎn)單!

    CO2、丁烷等)從擠出機(jī)熔融段中部注入通過(guò)混合和擴(kuò)散使發(fā)泡劑溶解得到聚合物熔體/氣體均相體系,然后通過(guò)改變體系的壓力使其在擠出模內(nèi)成核、膨脹,***冷卻固化成型。普遍采用的連續(xù)擠出發(fā)泡成型設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣混合的功能必須對(duì)發(fā)泡擠出機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn):-是要在熔融段后增加一個(gè)進(jìn)氣段使發(fā)泡劑(氣體)能順利進(jìn)入機(jī)簡(jiǎn)內(nèi);二是有長(zhǎng)度適當(dāng)、結(jié)構(gòu)合理的計(jì)量段使發(fā)泡劑與聚合物充分混合,快速形成均相體系。這種結(jié)構(gòu)上的變化會(huì)使擠出機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比**增加(普通擠出機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比為20左右,發(fā)泡擠出機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比可能會(huì)超過(guò)40),這給設(shè)備的加工和裝配帶來(lái)了一-定難度。另外,簡(jiǎn)單的螺紋結(jié)構(gòu)已不能滿足混合要求,為了進(jìn)--步提高混合效果,在進(jìn)行螺桿設(shè)計(jì)時(shí),通常會(huì)在螺桿上增加-些特殊的結(jié)構(gòu),如銷釘或引入靜態(tài)混合器等。為了使氣體順利注入對(duì)注氣段的結(jié)構(gòu)也有一定要求。為了方便氣體進(jìn)入機(jī)筒及迅速溶到熔體中,通常進(jìn)氣段螺槽深度要比前面熔融段和后面計(jì)量段深一些。發(fā)泡劑氣體通過(guò)注氣裝置產(chǎn)生的壓力將其壓入機(jī)筒內(nèi),但是如果注氣段機(jī)筒內(nèi)壓力過(guò)高,注氣裝置必須用更高的壓力才能將-定量的氣體連續(xù)注入到機(jī)筒內(nèi),這樣就會(huì)對(duì)注氣裝置及相關(guān)設(shè)備提出更高的要求。

對(duì)于發(fā)泡注塑制件而言,發(fā)泡通常在受限空間內(nèi)、高溫環(huán)境中和復(fù)雜流場(chǎng)作用下進(jìn)行,因此成型的制件往往面臨減重小和表面質(zhì)量、力學(xué)性能差等問(wèn)題,這嚴(yán)重影響了發(fā)泡注塑制件在汽車輕量化領(lǐng)域的推廣應(yīng)用。為此,綠色環(huán)保的超臨界流體為發(fā)泡劑,從工藝角度出發(fā),致力于采取和開(kāi)發(fā)合理的微孔發(fā)泡工藝來(lái)制備輕質(zhì)聚丙烯泡沫材料,包括大倍率閉孔、開(kāi)孔聚丙烯泡沫和輕質(zhì)聚丙烯發(fā)泡注塑制件.在此基礎(chǔ)上,對(duì)上述泡沫材料的隔熱和壓縮、吸油以及表面質(zhì)量和力學(xué)等性能進(jìn)行研究,為實(shí)現(xiàn)聚丙烯泡沫材料在隔熱、溢油處理和汽車輕量化等相關(guān)領(lǐng)域的工業(yè)化應(yīng)用奠定理論基礎(chǔ)。微孔發(fā)泡原理和發(fā)泡工藝,超臨界流體,在微孔發(fā)泡工藝中,為保證CO2和Nz等氣體在特定時(shí)間內(nèi)溶入聚合物基體,氣體須處于超臨界狀態(tài),即氣體的溫度和壓力均高于其臨界溫度和壓力,此時(shí)的氣體稱為超臨界流體。在超臨界狀態(tài)***體同時(shí)具備氣體和液體的物化性質(zhì),例如其擴(kuò)散系數(shù)和粘度與氣體相當(dāng),而密度和溶解能力與液體相似。普同 微孔發(fā)泡雙階螺桿擠出實(shí)驗(yàn)線 烷烴發(fā)泡機(jī) 橡塑實(shí)驗(yàn) 規(guī)格齊全!

為了減少接枝過(guò)程中聚丙烯的降解和提高接枝率,在反應(yīng)擠出過(guò)程中引入超臨界CO2,發(fā)現(xiàn)支化后的聚丙烯具有明顯的應(yīng)變硬化行為,從而拓寬了發(fā)泡溫度窗口,制備的泡沫發(fā)泡倍率為24倍??傊?,支化后聚丙烯流變特性發(fā)生***改變,表現(xiàn)出明顯的應(yīng)變硬化行為,能夠?yàn)榕菘椎纳L(zhǎng)提供足夠的支撐,從而阻止了泡孔生長(zhǎng)過(guò)程中的破裂、坍塌,提升了發(fā)泡倍率。支化對(duì)工藝控制要求較高,以**適于生產(chǎn)的反應(yīng)擠出支化工藝為例,加工溫度過(guò)高會(huì)引起聚丙烯的分解,且支化過(guò)程中生成的副產(chǎn)物較多,支化過(guò)度甚至?xí)l(fā)生交聯(lián)。共混是指向聚合物中添加其它類型的聚合物或成核劑,改善聚合物結(jié)晶和流變性能,以提升聚丙烯的發(fā)泡性能。對(duì)于聚丙烯而言,常用的共混聚合物包括聚四氟乙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯和長(zhǎng)支鏈聚丙烯等。普同 超臨界流體微型擠出實(shí)驗(yàn)臺(tái) 超臨界流體發(fā)泡 橡塑實(shí)驗(yàn) 規(guī)格齊全!青海超臨界擠出實(shí)驗(yàn)臺(tái)

單雙螺桿擠出造粒機(jī)價(jià)格 微量造粒實(shí)驗(yàn)線,超臨界發(fā)泡擠出機(jī)設(shè)備 二氧化碳發(fā)泡!云南超臨界流體性質(zhì)圖

    振動(dòng)力場(chǎng)下各種工藝參數(shù)對(duì)聚合物微發(fā)泡材料過(guò)程的影響,電磁動(dòng)態(tài)擠出機(jī)能夠用于制備超微孔塑料。PVC/木纖維體系的微發(fā)泡過(guò)程,增塑劑含量、表面改性處理、發(fā)泡時(shí)間、發(fā)泡溫度等條件對(duì)泡孔形態(tài)的影響。聚合物微發(fā)泡材料成型設(shè)備,非連續(xù)法制備聚合物微發(fā)泡材料的設(shè)備和工藝過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單,因此這里著重討論連續(xù)法制備聚合物微發(fā)泡材料所使用的成型設(shè)備類型及特點(diǎn)。對(duì)于典型的擠出和注塑過(guò)程來(lái)說(shuō),超臨界流體制備聚合物微發(fā)泡材料的基本步驟為:1)將超臨界流體發(fā)生器所制得的超臨界流體如CO2或N2等在高壓條件下直接注入有熔融聚合物的機(jī)筒內(nèi);2)使超臨界流體完全溶解至聚合物熔體中,形成均勻的一相,同時(shí)保持足夠的壓力;3)在特殊設(shè)計(jì)的機(jī)頭或模具出口處形成大的壓力降,使超臨界流體在聚合物中的溶解度產(chǎn)生大的改變,通過(guò)定型,在制品內(nèi)部形成均勻致密的微孔結(jié)構(gòu)。擠出成型微發(fā)泡材料的設(shè)備類型有單螺桿、雙螺桿和雙階擠出機(jī)等形式。對(duì)于單螺桿擠出機(jī),超臨界流體的注入口一般位于螺桿的計(jì)量段位置,而且需要在螺桿頭部加裝靜態(tài)混合器以增加混合能力,使聚合物能夠溶解足夠量的超臨界流體。對(duì)于同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿系統(tǒng)來(lái)說(shuō),則需要在螺桿前部加裝熔體泵以精確控制成型壓力。 云南超臨界流體性質(zhì)圖

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