PEEK耐高溫

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-30

    這是由于流道口開(kāi)始收縮,此處物料流率增大,剪切速率變大,從而產(chǎn)生剪切變稀現(xiàn)象。因此,在設(shè)計(jì)模頭時(shí),應(yīng)注意流道尺寸過(guò)渡處理。不同定徑模頭溫度下定徑模頭出口處速度分布。降低定徑模頭溫度,物料流速減小,耗材的擠出效率降低。熔體齒輪泵入口波動(dòng)的影響,熔體齒輪泵在入口處無(wú)壓力時(shí)(齒輪泵入口處施加fn=fs=0的邊界條件),耗材瞬時(shí)線徑波動(dòng)情況(轉(zhuǎn)速為30r/min)。從圖中可以看出熔體齒輪泵在入口無(wú)壓力情況下,擠出耗材瞬時(shí)線徑呈現(xiàn)余弦波動(dòng)趨勢(shì),波峰波谷與齒輪相對(duì)嚙合位置有關(guān),并且線徑波動(dòng)周期等于齒輪嚙合周期。產(chǎn)生原因?yàn)槿垠w齒輪泵工作時(shí),兩個(gè)齒輪相互嚙合,齒槽容積大小交替變化造成了沿耗材長(zhǎng)度方向上耗材瞬時(shí)線徑周期性波動(dòng)。熔體齒輪泵轉(zhuǎn)速對(duì)耗材線徑的影響,熔體齒輪泵轉(zhuǎn)速對(duì)耗材線徑均值的影響。在耗材擠出過(guò)程中,熔體齒輪泵轉(zhuǎn)速?zèng)Q定著熔體齒輪泵出口處壓力,進(jìn)而影響物料擠出流率。不同轉(zhuǎn)速下齒輪嚙合區(qū)域處的壓力分布。提高轉(zhuǎn)速會(huì)引起熔體齒輪泵出口壓力增大,同時(shí)齒輪嚙合區(qū)域出入口壓力差A(yù)P增大。其他工藝條件不變的情況下(牽引速度為150mm/s),熔體齒輪泵轉(zhuǎn)速由29r/min增加到32r/min。熔體齒輪泵轉(zhuǎn)速對(duì)耗材線徑均值的影響。隨熔體齒輪泵轉(zhuǎn)速增加。ABS擠出機(jī)線材擠出機(jī)擠出機(jī)價(jià)格,PP擠出機(jī)擠出實(shí)驗(yàn)線擠出機(jī)價(jià)格!PEEK耐高溫

    與ABS/QDED復(fù)合材料相同當(dāng)QDED含量為3Phr時(shí)貼膜法測(cè)試,材料對(duì)***性。當(dāng)***的加入為20%時(shí),ABS/QDED/***復(fù)合材料的力學(xué)性能**為優(yōu)異,且材料的動(dòng)態(tài)頻率掃描曲線顯示儲(chǔ)能模量(G')>損耗模量(G"),材料間具有較強(qiáng)的粘結(jié)性。有利于3D打印成型。ABS/QDED/***復(fù)合材料進(jìn)行降解測(cè)試,在堿性條件下四周內(nèi)完成碎片化降解。選用生物基可降解材料PBS和PBAT對(duì)***進(jìn)行改性,當(dāng)PBS、PBAT為30%時(shí),***力學(xué)性能劇烈下降;PBS和PBAT的添加量為10%、20%時(shí),可以制備出完全可降解、韌性好的3D打印線材。當(dāng)PBS、PBAT添加量為10%、20%時(shí)儲(chǔ)能模量(G’)>損耗模量(G"),材料具有較強(qiáng)的粘結(jié)性。對(duì)PBS、PBAT、***、PBS:***80:20、PBAT:***80:20五組材料進(jìn)行降解性能測(cè)試。在堿性條件下四周后,PBS、PBAT完全降解。PBS:***80:20剩余30%左右的材料碎片,PBAT:***80:20剩余20%左右的材料碎片、***剩余40%左右的材料碎片。PBS和PBAT的降解性能優(yōu)于***,將PBS和PBAT加入***中可以使材料加快降解。 河北3D打印耗材生產(chǎn)線價(jià)格對(duì)比3D打印耗材生產(chǎn)線 小型擠出線材成型收卷實(shí)驗(yàn)線廠家 廣州普同!

    線材從冷卻水槽中被拉出,經(jīng)由儲(chǔ)線裝置和測(cè)徑儀**終被收卷裝置收卷在線盤(pán)上。牽引機(jī)作為擠出機(jī)輔機(jī)決定著耗材的牽引速度,牽引速度直接影響耗材的線徑,實(shí)現(xiàn)牽引速度的穩(wěn)定是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)高精度制品的前提條件分析了定型段參數(shù)設(shè)置、牽引速度對(duì)擠出制品的影響,并建立了螺桿轉(zhuǎn)速與牽引速度之間的函數(shù)簡(jiǎn)化了擠出工藝。在牽引裝置上增加了測(cè)速裝置,將牽引控制系統(tǒng)和線徑控制系統(tǒng)相結(jié)合,達(dá)到精確控制線徑的目的。牽引裝置按照牽引形式一般分為履帶式、橡膠帶式以及滾輪式三種形式。由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)子與線材之間的摩擦作用帶動(dòng)線材運(yùn)動(dòng)。電機(jī)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性直接影響著牽引速度的穩(wěn)定性。步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)以及交流異步電機(jī)是控制中較為常用的電機(jī)。在伺服電機(jī)與步進(jìn)電機(jī)中,轉(zhuǎn)速與控制信號(hào)相對(duì)應(yīng),不因負(fù)載、電壓波動(dòng)發(fā)生變化。因此對(duì)于速度精度要求較高設(shè)備,一般采用伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)。伺服電機(jī)比步進(jìn)電機(jī)控制精度要高,但相對(duì)成本較高。單螺桿擠出過(guò)程生產(chǎn)工藝對(duì)耗材線徑的影響,通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)室單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行拆解測(cè)量,利用模擬加實(shí)驗(yàn)的方法對(duì)單螺桿擠出機(jī)擠出工藝對(duì)耗材線徑的影響進(jìn)行探究,同時(shí)構(gòu)建了在其他因素影響(機(jī)筒溫度、定徑模頭溫度)下。

    但是雙螺桿擠出機(jī)建壓能力較弱。因此,在使用雙螺桿擠出機(jī)擠出3D打印耗材時(shí),通常使用熔體齒輪泵作為輔助建壓裝置。采用雙螺桿擠出機(jī)制備3D打印耗材主要包括物料配混、干燥脫水、混煉、穩(wěn)壓、擠出模頭、冷卻、牽引、儲(chǔ)線、線徑測(cè)量及耗材收卷等十個(gè)工藝環(huán)節(jié)。將--定配方比例的物料在混料機(jī)中進(jìn)行預(yù)混,預(yù)混后的物料通過(guò)人工或自動(dòng)的方式輸送到干燥脫水裝置中,通常使用自動(dòng)上料機(jī)實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)輸送。干燥脫水裝置將預(yù)混后的物料進(jìn)行烘干和預(yù)結(jié)晶處理后輸送給下游混煉裝置,在某些情況下干燥脫水工藝可以省略?;鞜捬b置需要根據(jù)不同配方的物料特性對(duì)雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)簡(jiǎn)及其螺桿組合形式進(jìn)行修正,螺桿設(shè)計(jì)需考慮主喂料口、側(cè)喂料口、自然排氣口和真空排氣口的位置以及加工工藝要求。穩(wěn)壓裝置通常使用熔體齒輪泵或者單螺桿擠出機(jī)來(lái)降低混煉裝置帶來(lái)的壓力波動(dòng),并對(duì)物料進(jìn)行建壓將物料經(jīng)擠出模頭擠出。擠出模頭將物料定型,牽引模塊將擠出的物料牽引至冷卻裝置,從而使得耗材固定成型。冷卻裝置通常由恒溫水槽和深冷裝置兩部分組成。恒溫水槽具有溫控功能,確保水溫恒定以減小耗材線徑的冷卻收縮;深冷裝置可分為風(fēng)冷和水冷兩種形式。冷卻的耗材經(jīng)牽引輸送到儲(chǔ)線裝置。 3D打印耗材生產(chǎn)線多少錢(qián) 小型3D耗材成型機(jī)廠家報(bào)價(jià) 廣州普同!

    激光測(cè)徑儀分為單軸和雙軸兩種測(cè)量形式,單軸激光測(cè)徑儀只能測(cè)量耗材橫截面上一個(gè)角度上的線徑值,而雙軸激光測(cè)徑儀能夠測(cè)量同一截面兩個(gè)不同角度上耗材線徑值從而能夠反應(yīng)出耗材橢圓度。兩種形式都能夠?qū)崟r(shí)對(duì)耗材線徑進(jìn)行測(cè)量,雙軸測(cè)徑儀因能夠測(cè)量耗材圓度所以比單軸的更符合要求,但雙軸測(cè)徑儀成本較高,因此采用單軸測(cè)徑儀作為耗材線徑的測(cè)量裝置。激光測(cè)徑儀和遠(yuǎn)程顯示器。激光測(cè)徑儀的測(cè)量范圍為。遠(yuǎn)程顯示器能夠顯示當(dāng)前所測(cè)得的耗材線徑值,同時(shí)提供-一個(gè)RS232接口以及一個(gè)0-10V的電壓信號(hào)模擬量輸出口,并以20次/s的速率給上位機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)送數(shù)據(jù)。牽引裝的設(shè)計(jì)牽引裝置作為擠出設(shè)備的輔助機(jī)械,對(duì)擠出制品的尺寸、形狀至關(guān)重要。牽引速度穩(wěn)定性是評(píng)價(jià)牽引裝置性能的關(guān)鍵因素。耗材在擠出過(guò)程中,需要對(duì)牽引速度進(jìn)行精確控制,并且要求控制信號(hào)對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速控制有快速響應(yīng)能力。伺服電機(jī)的控制精度要高于其他類(lèi)型的電機(jī),因此在牽引裝置中選用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。同時(shí)為了降低伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速、提高轉(zhuǎn)矩,采用減速比為30的行星齒輪減速器與伺服電機(jī)相連。實(shí)驗(yàn)中的牽引裝置。伺服電機(jī)與牽引輥1通過(guò)聯(lián)軸器相連接,提供驅(qū)動(dòng)力。牽引輥2可通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整上下兩輥之間的間隙。 小型單螺桿擠出機(jī)多少錢(qián) 3D打印EVA耗材實(shí)驗(yàn)線!天津原裝3D打印耗材生產(chǎn)線

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    導(dǎo)致分子結(jié)構(gòu)排序變得更加雜亂無(wú)章,使PETG結(jié)晶能力降低,從而使其形成--種無(wú)定型的高分子聚酯材料。PETG的性能相對(duì)其他共聚酯來(lái)說(shuō)較為優(yōu)異。其中在力學(xué)方面表現(xiàn)為堅(jiān)韌性較好,是普通有機(jī)玻璃的15-~-20倍,有利于加工生產(chǎn)和運(yùn)輸銷(xiāo)售。其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量及沖擊強(qiáng)度等在一般塑料中具有較好的優(yōu)勢(shì),進(jìn)而使PETG所應(yīng)用的領(lǐng)域更廣。熔融態(tài)下的PETG流動(dòng)性好,其特性黏度一般在,對(duì)注塑成型加工有利。在耐化學(xué)試劑性能方面,PETG對(duì)大部分化學(xué)物質(zhì)具有很好的耐受能力,使其應(yīng)用領(lǐng)域較廣。PETG在二次加工方面其性能表現(xiàn)較為優(yōu)良,使其用于更多二次加工成型領(lǐng)域。但PETG熱變形溫度較低,價(jià)格較貴,對(duì)其應(yīng)用推廣有一定影響。對(duì)聚合物共混改性的目的主要有:(1)根據(jù)各聚合物性能的優(yōu)缺點(diǎn),共混體系綜合各聚合物的優(yōu)點(diǎn),獲得綜合性能優(yōu)異的新的聚合物材料。(2)聚合物的加工性能得到改善。(3)在不影響其使用性能的情況下,降低整體原料成本。獲得聚合物共混物--般包括機(jī)械共混、共溶劑共混、共聚共混等共混方法。由于PETG具有優(yōu)良的性能和較好的加工性能,在塑料制品、醫(yī)療保健用品、包裝品包裝等領(lǐng)域得以廣泛應(yīng)用。PEEK耐高溫

廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年至今,基于強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力和技術(shù)優(yōu)勢(shì),不斷對(duì)市場(chǎng)和客戶的需求進(jìn)行挖掘,在發(fā)展過(guò)程中深耕行業(yè)、積累經(jīng)驗(yàn)。我們致力于為每一個(gè)客戶打造比較的高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備,提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)。普同的機(jī)械工程、高分子材料加工成型理論底蘊(yùn)深厚,結(jié)合電氣、電子和軟件技術(shù)為客戶打造高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備。并具備為客戶提供特殊加工成型設(shè)備的能力,為客戶量身定制各種非標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。普同制造的每一臺(tái)設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)性能要求,對(duì)每一臺(tái)設(shè)備的制造工藝和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備項(xiàng)目精湛都實(shí)行嚴(yán)格質(zhì)量把控。設(shè)備采用的零配件均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審核,外購(gòu)件都是由國(guó)際大品牌商家供應(yīng),我們的供應(yīng)商有西門(mén)子、施耐德、諾德等等。對(duì)每一臺(tái)設(shè)備每一個(gè)部件實(shí)行全檢;從設(shè)計(jì)、采購(gòu)到生產(chǎn),注重每一個(gè)細(xì)節(jié),我們生產(chǎn)的設(shè)備均能達(dá)到客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。目前,普同制造的設(shè)備在質(zhì)量方面處于國(guó)際水平!普同一直堅(jiān)持為客戶提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)!我們擁有專業(yè)的售前和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),為每一個(gè)客戶提供強(qiáng)而有力的保障。不管是上門(mén)裝配、調(diào)試、培訓(xùn)還是維護(hù),我們都堅(jiān)持做到比較好!