熔體流動(dòng)速率不同的HDPE對(duì)PP/HDPE共混體系結(jié)晶度、發(fā)泡制品的泡孔形態(tài)和孔隙率的影響,研究發(fā)現(xiàn)共混物的孔隙率和泡孔形態(tài)不僅取決于發(fā)泡條件和共混物的組成，而且也取決于共混物基體的黏彈特性。在PP中加入聚四氟乙烯來(lái)提高PP的擠出發(fā)泡性能。熔融混合過程中PTFE在PP熔體中形成許多薄纖維，這些薄纖維增加了發(fā)泡體系的熔體強(qiáng)度，提高了泡孔長(zhǎng)大過程中的抗破裂能力，所以增加了PP的膨脹率，并提高了PP的發(fā)泡性能。螺桿是擠出機(jī)的心臟，對(duì)于發(fā)泡過程來(lái)說(shuō)，螺桿的作用非常重要。針對(duì)研究發(fā)泡劑和原料的特點(diǎn)，有針對(duì)性地設(shè)計(jì)了**的螺紋元件和螺桿組合，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，采用*螺紋元件和螺桿組合能夠適應(yīng)PP超臨界流體發(fā)泡成型要求，并達(dá)到了理想的發(fā)泡成型效果。**螺紋元件的設(shè)計(jì)是根據(jù)PP發(fā)泡工藝要求而特殊設(shè)計(jì)的，與常規(guī)的雙螺桿針對(duì)塑料共混改性的要求不同，因此具有一定的特殊性。主要形式及設(shè)計(jì)原則如下:由于需要防止注入的超臨界流體向加料口處返流冒出，因此在注氣口的上游需要設(shè)計(jì)一段高壓區(qū)，實(shí)現(xiàn)熔體密封。在注氣口位置，螺桿需要將注入的氣體打碎以使其快速溶解進(jìn)入熔體中，所以有針對(duì)性地設(shè)計(jì)了**的注氣元件。PP擠出造粒機(jī)廠家 工程樹脂造粒實(shí)驗(yàn)線，超臨界二氧化碳發(fā)泡擠出機(jī) 廣州普同！新疆超臨界流體色譜柱
氣體輔助微孔發(fā)泡注塑成型工藝，氣體輔助微孔發(fā)泡注塑成型工藝（ＧＡＭＩＭ）的工藝原理工藝過程分為四個(gè)步驟：閉合模具，向型腔內(nèi)注射一定量的聚合物／超臨界流體均相體系（熔體）。該過程中熔體的發(fā)泡與微孔發(fā)泡注塑過程完全相同，即均相體系注入型腔后，由于壓力降的作用，過飽和的超臨界流體開始析出并發(fā)泡。由于型腔內(nèi)熔體壓力在熔體流動(dòng)方向上呈現(xiàn)不均勻分布，從而引起熔體內(nèi)部發(fā)泡不均勻。該階段產(chǎn)生的泡孔隨熔體流動(dòng)受到剪切作用而發(fā)生變形，越靠近模壁的泡孔所受剪切作用越強(qiáng)烈，變形越嚴(yán)重，且在流動(dòng)過程中，由于泉涌流場(chǎng)的作用，泡孔被翻向型腔表面，形成表面泡痕。高壓輔助氣體的引入能夠推動(dòng)熔體繼續(xù)充填模腔，從而減少了熔體充滿模腔所用的注射量，即增加了發(fā)泡制件的減重量。超臨界流體色譜方法N2/CO2烷烴發(fā)泡塑料擠出機(jī)價(jià)格 小型超臨界共擠片材實(shí)驗(yàn)線 廣州普同！
由于發(fā)泡在受限空間內(nèi)、高溫環(huán)境中和復(fù)雜流場(chǎng)作用下進(jìn)行,常規(guī)微孔發(fā)泡注塑工藝成型的發(fā)泡制件往往存在減重小和表面質(zhì)量、力學(xué)性能差的問題，從而限制了發(fā)泡注塑制件在汽車輕量化領(lǐng)域的應(yīng)用。為此，以綠色環(huán)保的超臨界流體為發(fā)泡劑，通過在半熔融態(tài)誘導(dǎo)發(fā)泡的升溫間歇式發(fā)泡工藝、非結(jié)晶態(tài)誘導(dǎo)發(fā)泡的降溫間歇式發(fā)泡工藝和基于增加發(fā)泡空間的開合模微孔發(fā)泡以及氣體輔助微孔發(fā)泡注塑工藝分別制備大倍率閉孔聚丙烯泡沫、大倍率開孔聚丙烯泡沫和輕質(zhì)聚丙烯微孔發(fā)泡注塑制件。在此基礎(chǔ)上，對(duì)閉孔泡沫的隔熱和壓縮性能、開孔泡沫的吸油性能以及發(fā)泡注塑制件的表面質(zhì)量和力學(xué)性能等進(jìn)行研究。
注氣裝置須能夠以恒流量方式注氣才能保證瞬時(shí)注入的氣體量不會(huì)變化,才能精確控制注入的氣量,這就對(duì)注氣裝置提出了一定的要求,注氣裝置須配置合適的流量計(jì)以及在一定的壓力下能夠?qū)崿F(xiàn)精確控制.防止熔體堵住注氣口,-是通過設(shè)計(jì)恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu),二是通過恰當(dāng)?shù)牟僮鞣绞?。在注氣口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,有的是采用帶閥門的注射器,用簡(jiǎn)單的彈簧加載的球形閥結(jié)構(gòu),當(dāng)超臨界流體發(fā)泡劑注入機(jī)筒時(shí),閥門打開,沒有超臨界流體注入時(shí),閥門關(guān)閉，以防止聚合物熔體流進(jìn)發(fā)泡劑輸送管道內(nèi)，在注氣管道和機(jī)筒注氣口的聯(lián)接處采用多孔陶瓷材料,這種陶瓷具有很高的孔院率,且孔徑為微米級(jí)氣體通過該微孔結(jié)構(gòu)的陶瓷材料進(jìn)入到熔體內(nèi)。生產(chǎn)過程中,只要保持注氣壓力大于機(jī)簡(jiǎn)內(nèi)壓力熔體就不會(huì)進(jìn)入到注氣系統(tǒng)內(nèi)。在操作方式上為了不使熔體堵住注氣口,通常先注入氣體再加入物料,在加工結(jié)束時(shí),不要立即關(guān)掉注氣裝置待清料結(jié)束后再停止注氣。.在連續(xù)擠出發(fā)泡成型中,對(duì)傳統(tǒng)的擠出系統(tǒng)提出了較高的要求,主要體現(xiàn)在螺桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).加工、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。串聯(lián)擠出系統(tǒng)使發(fā)泡成型較易實(shí)現(xiàn)但在節(jié)能減耗上卻沒有任何優(yōu)勢(shì)。新技術(shù)的應(yīng)用，給發(fā)泡成型在節(jié)能減耗方面帶來(lái)了希望,動(dòng)態(tài)成型技術(shù)引入復(fù)合力場(chǎng)。 擠出流延成套設(shè)備多少錢 ***流延膜機(jī)，普同 連續(xù)發(fā)泡擠出實(shí)驗(yàn)線 擠出成型機(jī)！
當(dāng)前，聚丙烯的發(fā)泡研究工作主要集中在三個(gè)方面:1.提高通用聚丙烯的可發(fā)性，獲得適宜于發(fā)泡的**發(fā)泡體系，即通常所認(rèn)為的提高聚丙烯的熔體彈性或者熔體強(qiáng)度;2、研制**的聚丙烯發(fā)泡成型設(shè)備;3、研究不同的成型工藝，以增強(qiáng)對(duì)發(fā)泡材料性能和結(jié)構(gòu)的靈活控制。其中，如何提高聚丙烯發(fā)泡體系的熔體彈性(熔體強(qiáng)度)是其中的難點(diǎn)和熱點(diǎn)，也是聚丙烯發(fā)泡成型中需要解決的**關(guān)鍵問題。提高PP熔體強(qiáng)度的方法，提高聚丙烯熔體強(qiáng)度的方法主要有:射線輻照、熔融接枝和共混改性，目的是通過提高分子量、拓寬分子量分布或聚丙烯主鏈上引入長(zhǎng)支鏈以改善聚丙烯的熔體特射線輻照作為一種化學(xué)加工方法已得到了廣泛應(yīng)用,其原理是選擇合適的輻射源和劑量輻照PP，使PP分子鏈中產(chǎn)生長(zhǎng)支鏈結(jié)構(gòu)和適度交聯(lián)，從而提高PP的熔體強(qiáng)度。 N2/CO2烷烴發(fā)泡塑料擠出機(jī)出售 超臨界共擠片材實(shí)驗(yàn)線 廣州普同！超臨界流體萃取加壓
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串聯(lián)擠出系統(tǒng)可通過分別改變兩級(jí)擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)方便地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)壓力的調(diào)控以保證注入的氣體能全部溶解在聚合物中。在溫度控制方面,由于分成了兩級(jí)擠出機(jī)第二級(jí)擠出機(jī)的冷卻降溫就不會(huì)***影響第-級(jí)擠出機(jī)上注氣段的壓力。串聯(lián)擠出系統(tǒng)的第二級(jí)擠出機(jī)的另一個(gè)重要功能是實(shí)現(xiàn)聚合物/氣體體系均勻冷卻。在實(shí)際生產(chǎn)加工中,第二級(jí)擠出機(jī)的設(shè)定溫度比***級(jí)擠出機(jī)計(jì)量段的溫度低(發(fā)泡劑的增塑作用使加工溫度**降低),恰當(dāng)?shù)穆輻U結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使第二級(jí)擠出機(jī)的輸送能力更強(qiáng)(如第二級(jí)螺桿直徑大于第--級(jí)螺桿直徑),當(dāng)***級(jí)擠出機(jī)以--定的速度向第二級(jí)擠出機(jī)送料時(shí),第二級(jí)擠出機(jī)以更低轉(zhuǎn)速即能將輸入的物料送出,在充分混合物料的同時(shí)延長(zhǎng)了物料在溫度更低的第二級(jí)擠出機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間,減少了剪切熱的產(chǎn)生,使聚合物/氣體體系能充分均勻的冷卻。此外,為了加工需要可在物料進(jìn)入模具前進(jìn)-步冷卻。綜上所述,串聯(lián)擠出系統(tǒng)在加工裝配、促使氣體溶解、熔體均勻冷卻和壓力控制等方面都具有一定優(yōu)勢(shì),但從節(jié)能減耗方面考慮,具有兩級(jí)擠出機(jī)的串聯(lián)擠出系統(tǒng)并沒有優(yōu)勢(shì)。動(dòng)態(tài)成型技術(shù)在擠出發(fā)泡成型中的應(yīng)用，發(fā)明的動(dòng)態(tài)成型技術(shù)已取得許多可喜成果。 新疆超臨界流體色譜柱
廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年至今，基于強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，不斷對(duì)市場(chǎng)和客戶的需求進(jìn)行挖掘，在發(fā)展過程中深耕行業(yè)、積累經(jīng)驗(yàn)。我們致力于為每一個(gè)客戶打造比較的高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備，提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)。普同的機(jī)械工程、高分子材料加工成型理論底蘊(yùn)深厚，結(jié)合電氣、電子和軟件技術(shù)為客戶打造高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備。并具備為客戶提供特殊加工成型設(shè)備的能力，為客戶量身定制各種非標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。普同制造的每一臺(tái)設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)性能要求，對(duì)每一臺(tái)設(shè)備的制造工藝和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備項(xiàng)目精湛都實(shí)行嚴(yán)格質(zhì)量把控。設(shè)備采用的零配件均經(jīng)過嚴(yán)格審核，外購(gòu)件都是由國(guó)際大品牌商家供應(yīng)，我們的供應(yīng)商有西門子、施耐德、諾德等等。對(duì)每一臺(tái)設(shè)備每一個(gè)部件實(shí)行全檢；從設(shè)計(jì)、采購(gòu)到生產(chǎn)，注重每一個(gè)細(xì)節(jié)，我們生產(chǎn)的設(shè)備均能達(dá)到客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。目前，普同制造的設(shè)備在質(zhì)量方面處于國(guó)際水平！普同一直堅(jiān)持為客戶提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)！我們擁有專業(yè)的售前和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為每一個(gè)客戶提供強(qiáng)而有力的保障。不管是上門裝配、調(diào)試、培訓(xùn)還是維護(hù)，我們都堅(jiān)持做到比較好！