間歇式發(fā)泡，間歇式發(fā)泡工藝，也稱靜態(tài)發(fā)泡工藝，于1981年開發(fā)的**早用于制備微孔發(fā)泡塑料的一種工藝。其發(fā)泡過程如下:首先將預成型的聚合物坯料放入一密閉釜內，然后將釜體升高到一定溫度，并充入-定壓力的氣體(CO2或Nz),待試樣充分吸附發(fā)泡氣體后，通過改變體系的壓力或溫度來誘導發(fā)泡。根據誘導發(fā)泡的外界條件不同,間歇式發(fā)泡又分為一步法和兩步法發(fā)泡工藝。在一步法發(fā)泡工藝中，聚合物坯料在其熔點以下充分吸附發(fā)泡氣體,然后通過快速降低體系壓力，誘導發(fā)泡。在兩步法工藝中，聚合物坯料首先在較低溫度下(通常低于其玻璃化溫度)吸附發(fā)泡氣體至飽和狀態(tài)，然后從高壓釜中取出坯料，將已飽和的坯料快速升溫至聚合物玻璃化溫度以上進行發(fā)泡。在一步法中，由于浸漬溫度較高，故需要的飽和時間較短。而兩步法則需要較長的飽和時間，但其制備的泡沫塑料通常具有更高的形核密度和細小的泡孔尺寸，甚至達到納米尺度，因此兩步法多用于制備納米孔泡沫塑料。 普同 微孔發(fā)泡片材擠出機 多層共擠實驗線 科研用 價格實惠！廣州普同發(fā)泡機氣動
有一種輻射方法生產泡沫用高熔體強度彈性聚丙烯的方法,該彈性聚丙烯顯示出良好的加工性能和泡沫性能。采用輻射交聯(lián)法制備了高熔體強度聚丙烯,并對其進行發(fā)泡。結果顯示，輻射交聯(lián)可產生凝膠含量高達48%的凝膠,凝膠含量高有利于獲得細密均勻的泡孔結構,而且可以提高材料的熱穩(wěn)定性。熔融接枝也是獲得高熔體聚丙烯的較為經濟、產品性能較為穩(wěn)定的一種方法。它采用化學自由基引發(fā)劑在丙烯聚合物骨架上的自由基位置接上丙烯、乙烯、苯乙烯等第二單體，從而獲得一-定支化度的丙烯聚合物。通過反應擠出也可以生產出支化的高熔體強度聚丙烯。共混改性是在PP樹脂中摻混其它塑料、橡膠或熱塑性彈性體、填料等以達到改善PP某些性能的一種方法。采用共混改性是用于提高PP熔體強度的一-種簡單而有效的途徑，目前PE共混改性PP是研究的熱點。國內PP發(fā)泡的理論研究，在提高PP熔體強度方面，在PP中加入自制的熔體強度調節(jié)劑研制可發(fā)泡的高熔體強度PP。改性PP具有良好的發(fā)泡性能，泡孔細小均勻，發(fā)泡片材表面平整光滑;采用敏化輻射法研制高熔體強度聚丙烯，不僅提高了熔體強度而且拉伸強度、沖擊強度都有較大的提高，其發(fā)泡倍率可以達到20倍以上。 黑龍環(huán)戍烷發(fā)泡機廠家普同 流體擠出發(fā)泡成型機 連續(xù)發(fā)泡擠出 科研用 價格實惠！
與聚氨酯塑料相比，聚丙烯無任何毒性，且容易回收利用:與聚苯.乙烯和聚乙烯相比，聚丙烯具有較高的熱變形溫度，因此聚丙烯制件具有更高的服役溫度。此外，聚丙烯的室溫沖擊性能和剛性分別優(yōu)于聚苯乙烯和聚乙烯。因此，這些優(yōu)勢使聚丙烯泡沫材料在某些應用領域有望取代聚氨酯、聚苯乙烯和聚乙烯泡沫材料，如隔熱、溢油處理和汽車輕量化等領域。為滿足隔熱領域的應用需求,聚丙烯泡沫材料必須具有高的發(fā)泡倍率以減小熱導率，必須具有封閉的泡孔結構(閉孔結構)以承受一定的力學性能，為滿足溢油處理領域的應用需求，聚丙烯泡沫材料同樣須具有高的發(fā)泡倍率，且連通的泡孔結構(開孔結構)，從而實現(xiàn)較大的吸附量:在汽車輕量化應用領域，制件多由注塑工藝成型，為減小油耗和實現(xiàn)節(jié)能減排，聚丙烯發(fā)泡注塑制件須具有較低的密度。綜上可知，開發(fā)大倍率閉孔、大倍率開孔聚丙烯泡沫和輕質聚丙烯發(fā)泡注塑制件對于實現(xiàn)聚丙烯在隔熱、溢油處理和汽車輕量化等領域的應用具有十分重要的意義。
對注塑級HDPE和注塑級PP共混體系發(fā)泡進行研究，HDPE的加入降低了PP的結晶度，使得氣體的溶解度增加，聚合物基體的硬度隨之降低，泡孔長大的阻力減小，因而易產生均勻細密的泡孔。聚丙烯中引入少量超高分子量聚乙烯的剪切流變性能和拉伸流變性能,添加少量UHMWPE的PP熔體的流變性能與傳統(tǒng)PP的截然不同，在低頻下，熔體彈性明顯增強，松弛時間增大;此外，少量UHMWPE加入，使PP熔體拉伸粘度增大，且出現(xiàn)明顯的應變硬化現(xiàn)象，這些流變特性對聚丙烯擠出發(fā)泡都非常有利。采用超臨界CO2制備聚丙烯開孔發(fā)泡材料是一個比較新的研究方向。PP的超臨界流體連續(xù)擠出開孔發(fā)泡的研究是一項涉及物料體系、成型工藝、裝備設計等***的系統(tǒng)工程。 普同 小型流體發(fā)泡擠出試驗線 發(fā)泡擠出機 試產設備 制作精良！
小孔直通，直通式注氣口這種形式是**初的設計，其設計思想是希望在氣體注入前將其分成多股，增加氣體與熔體的接觸面積，使其能夠更快地溶解進入熔體中。經過實際使用表明，這種注氣口形式在大多數(shù)條件下也能夠實現(xiàn)正常發(fā)泡成型，但無法防止物料返流，尤其是未注氣而先開主機時，注氣口內部容易積料，所以需要經常清理和疏通，防止堵塞。微孔霧化，微孔霧化注氣口設計思想是希望氣體在流經微小的注入口時，由于壓力降而產生霧化效果，從而實現(xiàn)氣體的快速溶解。實際使用表明，這種注氣口的發(fā)泡效果較好，而且在一定程度上能夠控制注氣量，同時能夠很好地防止物料返流進入注氣系統(tǒng)。但如果螺桿構型不合理，也會造成內部存料，需要及時清理。針閥穩(wěn)壓，穩(wěn)壓針閥注氣口通過在注氣口內部加裝一根閥針，利用氣體的壓力實現(xiàn)閥針的上下移動，從而實現(xiàn)氣體注入壓力的穩(wěn)定和在-定程度上防止返流。這種注氣口非常適合發(fā)泡成型，但要求氣源的壓力要穩(wěn)定，否則會導致注氣量產生波動。 普同 微孔發(fā)泡雙階螺桿擠出實驗線 片材共擠設備 實驗室 廠家直銷！浙江自動發(fā)泡機生產線
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發(fā)泡壓力，發(fā)泡壓力決定了氣體在聚合物中的溶解度,大量研究結果表明隨壓力的升高，氣體在聚丙烯中的溶解度增加。理論上講，更多的發(fā)泡氣體為泡孔生長提供充足的氣源，從而有助于提升發(fā)泡倍率。發(fā)泡倍率隨壓力升高幾乎呈線性增加趨勢，他們制備的線型聚丙烯泡沫比較大倍率為20倍。研究間歇式發(fā)泡工藝中不同壓力對線型聚丙烯發(fā)泡行為的影響,發(fā)現(xiàn)其發(fā)泡倍率隨著發(fā)泡壓力的增加而增加，獲得的比較大發(fā)泡倍率為7倍。采用壓力誘導結晶的方法首先對線型聚丙烯進行了處理，發(fā)現(xiàn)在同--溫度下，存在一個.臨界發(fā)泡壓力使得發(fā)泡倍率達到比較大值，在低于這個壓力下，由于能夠提供發(fā)泡的非晶相較少，發(fā)泡倍率較小，**終獲得的比較大發(fā)泡倍率為。盡管如此，由于超臨界流體對聚合物基體有--定的塑化作用，當氣體含量較多時，塑化作用增強，從而引起聚丙烯熔體強度下降，使得聚丙烯不能發(fā)泡，因此壓力必須要與發(fā)泡溫度相匹配。 廣州普同發(fā)泡機氣動
廣州市普同實驗分析儀器有限公司成立于2009年至今，基于強大的研發(fā)實力和技術優(yōu)勢，不斷對市場和客戶的需求進行挖掘，在發(fā)展過程中深耕行業(yè)、積累經驗。我們致力于為每一個客戶打造比較的高分子材料實驗與試產設備，提供比較好、相當有彈性的服務。普同的機械工程、高分子材料加工成型理論底蘊深厚，結合電氣、電子和軟件技術為客戶打造高分子材料實驗與試產設備。并具備為客戶提供特殊加工成型設備的能力，為客戶量身定制各種非標準的設備。普同制造的每一臺設備都能實現(xiàn)高標準性能要求，對每一臺設備的制造工藝和非標準設備項目精湛都實行嚴格質量把控。設備采用的零配件均經過嚴格審核，外購件都是由國際大品牌商家供應，我們的供應商有西門子、施耐德、諾德等等。對每一臺設備每一個部件實行全檢；從設計、采購到生產，注重每一個細節(jié)，我們生產的設備均能達到客戶的驗收標準。目前，普同制造的設備在質量方面處于國際水平！普同一直堅持為客戶提供比較好、相當有彈性的服務！我們擁有專業(yè)的售前和售后服務團隊，為每一個客戶提供強而有力的保障。不管是上門裝配、調試、培訓還是維護，我們都堅持做到比較好！