本實(shí)用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種建筑預(yù)制板裝配式結(jié)構(gòu)。背景技術(shù):目前,隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,裝配式建筑開始引起人們的興趣,裝配式建筑具有工期短、耗能低、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),且裝配式建筑能夠進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)化施工,可以節(jié)省材料,減少浪費(fèi),且能夠提高建筑物的質(zhì)量,非常方便、快捷,裝配式建筑已成為建筑業(yè)發(fā)展的趨勢。建筑的部分或全部構(gòu)件在工廠預(yù)制完成,然后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,將構(gòu)件通過可靠的連接方式組裝而建成的建筑,稱為預(yù)制裝配式建筑。裝配式建筑常常涉及到預(yù)制剪力墻、預(yù)制梁、預(yù)制樓板、預(yù)制鋼管柱等結(jié)構(gòu)之間的連接,目前,幾個(gè)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)用的的的是采用灌漿鋼套筒連接,該種連接結(jié)構(gòu)雖然能夠完成預(yù)制剪力墻、預(yù)制梁、預(yù)制樓板、預(yù)制鋼管柱等結(jié)構(gòu)之間的連接,但是,該種連接結(jié)構(gòu)施工過程復(fù)雜,對工人師傅的工藝水平要求較高,將預(yù)制剪力墻、預(yù)制梁、預(yù)制樓板、預(yù)制鋼管柱等結(jié)構(gòu)分別使用灌漿鋼套筒進(jìn)行連接操作也非常繁瑣,且在施工過程中,工人極易偷工減料,直接用砂漿將套筒出漿口抹平造成灌漿飽滿的假象,導(dǎo)致灌漿套筒連接節(jié)點(diǎn)質(zhì)量差,使得預(yù)制剪力墻、預(yù)制梁、預(yù)制樓板、預(yù)制鋼管柱等結(jié)構(gòu)連接形成的結(jié)構(gòu)體系不能達(dá)到設(shè)計(jì)的承載要求。時(shí)未嚴(yán)格把控材料的價(jià)格,施工人員的不合理分配。設(shè)計(jì)的臨時(shí)變更。放心的監(jiān)理公司合作加盟設(shè)立分公司的方法
通過臨時(shí)抄墊使得底節(jié)3在安裝過程中不會偏轉(zhuǎn),便于安裝操作,然后將底節(jié)3與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4的一端法蘭連接,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4的另一端與連接節(jié)段5法蘭連接,待纜塔安裝完成后將臨時(shí)抄墊拆除。法蘭連接位置的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)板9用來提高法蘭盤的受力,確保法蘭連接使用的法蘭盤位置固定,保證連接的穩(wěn)定性。扣索過載轉(zhuǎn)向8用來定位扣索,扣索的一端固定在鋼拱架上,另一端通過扣索過載轉(zhuǎn)向8的扣索鞍座后固定在岸邊的基礎(chǔ)上,頂節(jié)6上的風(fēng)纜連接扣13用來固定后風(fēng)纜,而主纜鞍座7對主纜和通風(fēng)纜進(jìn)行定位和轉(zhuǎn)向。實(shí)施例2:如圖3、圖4和圖8所示的一種裝配式纜塔的集成構(gòu)造,包括一個(gè)纜塔單元,纜塔單元由對稱設(shè)置在待建橋梁兩岸的2個(gè)纜塔子單元14組成,纜塔子單元14包括塔基1、底座2、底節(jié)3、頂節(jié)6和三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4以三節(jié)連接節(jié)段5,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4和連接節(jié)段5均為柱體結(jié)構(gòu),連接節(jié)段5的側(cè)面對稱設(shè)置有扣索過載轉(zhuǎn)向8,頂節(jié)6的頂端固連有主纜鞍座7,側(cè)壁設(shè)有風(fēng)纜連接扣13;塔基1預(yù)埋設(shè)在地下,且塔基1的頂面與底座2的固連,底座2與底節(jié)3的底端鉸接,底節(jié)3的頂端與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4的一端法蘭連接,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4的另一端與連接節(jié)段5的底端法蘭連接,連接節(jié)段5的頂端與連接節(jié)底端或者頂節(jié)6的底端法蘭連接。放心的監(jiān)理公司合作加盟設(shè)立分公司的方法通常情況下,對的終呈現(xiàn)的結(jié)果來說的為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)就是進(jìn)行設(shè)。
蒸養(yǎng)可在原生產(chǎn)模位上進(jìn)行。采用表面遮蓋油布做蒸養(yǎng)罩,內(nèi)通蒸汽的簡易方法進(jìn)行。遮蓋油布時(shí),墻、板表面應(yīng)設(shè)的油布支架,使油布與混凝土表面隔開300mm,形成蒸汽循環(huán)的空間。兩塊油布搭接應(yīng)密實(shí)不漏汽,搭接尺寸不宜小于500mm,四周應(yīng)拖放到地面,并以重物壓住。以形成較密封的蒸養(yǎng)罩。蒸養(yǎng)分靜停、升溫、恒溫和降溫四個(gè)階段。靜停一般可從梁體混凝土全部澆搗完畢開始計(jì)算,升溫速度不得大于15℃/h;恒溫時(shí)段溫度55±2℃;降溫不宜大于10℃/h,蒸養(yǎng)制度為:當(dāng)蒸養(yǎng)環(huán)境氣溫小于15℃時(shí),需適當(dāng)增加升溫時(shí)間,但是蒸養(yǎng)制度必須通過試驗(yàn)室進(jìn)行調(diào)正。蒸養(yǎng)構(gòu)件的溫度與周圍環(huán)境溫度差不大于20℃時(shí),才可以揭開蒸養(yǎng)油布。5.模具拆除試壓混凝土強(qiáng)度,當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí),才可拆除模板,移動構(gòu)件。好兩側(cè)壓力式溫度表,應(yīng)注意,不得彎折毛細(xì)管,裝拆過程必須使毛細(xì)管彎曲半徑大于50mm。由于墻、板為水平澆注,需翻身豎立。可先將墻、板從模位上水平吊至翻轉(zhuǎn)區(qū),在翻轉(zhuǎn)區(qū)采用特殊工藝翻轉(zhuǎn)豎立。墻、板脫模后應(yīng)對現(xiàn)澆混凝土連接的部位進(jìn)行鑿毛處理。PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、堆場及成品保護(hù)運(yùn)輸,因?yàn)檫@樣既可以避免不必要的損壞,同時(shí)又避免了后期的施工難度。
底節(jié)3的頂端與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4的一端法蘭連接,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4的另一端與連接節(jié)段5的底端法蘭連接,連接節(jié)段5的頂端與連接節(jié)底端或者頂節(jié)6的底端法蘭連接。每個(gè)岸邊都有2個(gè)纜塔子單元14,同一岸邊的纜塔子單元14之間設(shè)置有橫向連接系,橫向連接系的端部與連接節(jié)段5側(cè)壁法蘭連接。橫向連接系由2根連接柱10組成,連接節(jié)段5側(cè)壁靠近2端的位置設(shè)置有橫向連接裝置12,連接柱10與橫向連接裝置12法蘭連接??鬯鬟^載轉(zhuǎn)向8包括定位塊,定位塊的一側(cè)面固定在連接節(jié)段5的側(cè)面中部,定位孔頂面設(shè)置有扣索鞍座。底座2上設(shè)置有上鉸接盤,底節(jié)3的底端設(shè)置有下鉸接盤,上鉸接盤和下鉸接盤通過鉸軸穿銷式鉸接。連接節(jié)段5側(cè)壁設(shè)置有4個(gè)橫向連接裝置12,且橫向連接裝置12分別設(shè)于靠近兩端的位置,呈對稱分布。主纜鞍座7通過索鞍分配梁與頂節(jié)6連接,索鞍分配梁的兩端設(shè)置風(fēng)纜連接扣13。橫向連接系對纜塔子單元14進(jìn)行連接,使得纜塔子單元14的相對位置不變,保證纜塔單元受力相同,確保使用時(shí)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。鋼拱架的重力太大,可以通過設(shè)置2個(gè)或者更多的纜塔單元進(jìn)行重力分散,使得單個(gè)纜塔單元承受的重量在其安全承受范圍之內(nèi),保證纜塔使用的安全性,提高纜塔的適應(yīng)性。建筑施工時(shí),需要使用合格材料,減少傳統(tǒng)施工設(shè)備對環(huán)境的污染。
模板的安裝、固定、要求平直、緊密、不傾斜,并且尺寸要求準(zhǔn)確。3.窗框安裝在模板體系上安裝一個(gè)和窗框內(nèi)徑同大的限位框,窗框安裝時(shí)可直接固定在限位框上,限位框與窗框間加柔性橡膠墊層,防止窗框固定時(shí)被劃傷或撞擊。窗框的上下方均采用可拆卸框式模板,分別與限位框和整體模板固定連接。窗框與模板接觸面采用雙面膠布密封保護(hù)。門窗框安裝牢固,預(yù)埋件和連接件應(yīng)是不銹鋼件或經(jīng)防銹處理金屬件規(guī)格,數(shù)量和位置按圖紙尺寸準(zhǔn)確埋入預(yù)制外墻構(gòu)件砼中。予埋件間距小于350毫米,連接件厚度大于,寬度大于20毫米節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)小于500毫米,門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直。4.混凝土澆搗以及養(yǎng)護(hù)澆搗前,應(yīng)對模板和支架、已綁好的鋼筋和埋件進(jìn)行檢查。檢查先由生產(chǎn)車間(班組)進(jìn)行自檢,并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單,送交技術(shù)質(zhì)安科進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,逐項(xiàng)檢查合格后,方可澆搗混凝土。采用插入式振動器振搗混凝土?xí)r,其插入的距離以30cm為宜。混凝土應(yīng)振到停止下沉,無的氣泡上升,表面平坦一致,呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、鋼筋骨架、窗框、保溫層、預(yù)埋件等情況,如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?,并采取措施解決后方可繼續(xù)進(jìn)行。構(gòu)件須采用低溫蒸汽養(yǎng)護(hù)。減少一定的人力物力財(cái)力,以免造成不必的損失。此外,BIM技術(shù)。放心的監(jiān)理公司合作加盟設(shè)立分公司的方法
料、資料和設(shè)備進(jìn)行合理分配,并且需要保證在這過程中定期對建筑。放心的監(jiān)理公司合作加盟設(shè)立分公司的方法
3)、灌漿作業(yè)應(yīng)采取壓漿法從下口灌注,當(dāng)漿料從上口流出時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵,持壓30S后再封堵下口;4)、灌漿作業(yè)應(yīng)及時(shí)做好施工質(zhì)量檢查記錄,每工作班制作一組試件;5)、灌漿作業(yè)時(shí)應(yīng)保證漿料在48h凝結(jié)硬化過程中連接部位溫度不低于100C。)、密封防水部位的基層應(yīng)牢固,表面應(yīng)平整、密實(shí),不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象。嵌縫密封材料的基層應(yīng)干凈和干燥;2)、嵌縫密封材料與構(gòu)件組成材料應(yīng)彼此相容;3)、采用多組份基層處理劑時(shí),應(yīng)根據(jù)有效時(shí)間確定使用量;4)、密封材料嵌填后不得碰損和污染。)、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后,豎向構(gòu)件陽角、樓梯踏步口宜采用木條(板)包角保護(hù)。2)、預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配全過程中,宜對預(yù)制構(gòu)件原有的門窗框、預(yù)埋件等產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù),裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收前不得拆除或損壞。3)、預(yù)制外墻板飾面磚、石材、涂刷等裝飾材料表面可采用貼膜或用其它專業(yè)材料保護(hù)。4)、預(yù)制樓梯飾面磚宜采用現(xiàn)場后貼施工,采用構(gòu)件制作先貼法時(shí),應(yīng)采用鋪設(shè)木板或其它覆蓋形式的成品保護(hù)措施。5)、預(yù)制構(gòu)件暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)涂抹防銹漆。預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋螺栓孔應(yīng)填塞海綿棒。五、監(jiān)理工作方法及措施1、PC構(gòu)件加工監(jiān)理工作方法、業(yè)績,符合要求的。放心的監(jiān)理公司合作加盟設(shè)立分公司的方法
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