SMT貼片機(jī)可以通過吸取、貼裝任務(wù)對元器件進(jìn)行準(zhǔn)確的貼裝,但是很多時(shí)候我們會(huì)發(fā)現(xiàn),貼裝的容錯(cuò)率越來越低,也就是貼裝的精度越來越差, 或者出現(xiàn)突然變差的情況,很多情況都是由于我們的吸取工作做的不好,比如吸嘴磨損:如果SMT貼片機(jī)吸嘴磨損,導(dǎo)致變形、錯(cuò)位、損壞等。吸嘴不能正常吸裝,應(yīng)定期檢查吸嘴并及時(shí)更換。真空不足:吸嘴依賴SMT貼片機(jī)的真空負(fù)壓。我們可以通過負(fù)壓傳感器檢測壓力。吸嘴吸取元器件時(shí),真空負(fù)壓應(yīng)在50-60Kpa之間。太少會(huì)導(dǎo)致吸力失效,或者吸力偏移等。吸力坐標(biāo):我們在系統(tǒng)中設(shè)置的吸力坐標(biāo)需要與實(shí)際一一對應(yīng)。如果吸力坐標(biāo)設(shè)置不正確,也會(huì)導(dǎo)致吸力出現(xiàn)問題。Z軸誤差:如果Z軸設(shè)置不正確,吸嘴不能接觸到部件,或者由于壓入過大產(chǎn)生的反作用力而不能吸。解決方法是重置z軸高度。一些SMT貼片機(jī)廠家生產(chǎn)的芯片元器件在封裝時(shí)存在一些質(zhì)量問題,如齒孔間距誤差大、紙帶與塑料薄膜粘連過度、滑槽尺寸小等也會(huì)導(dǎo)致SMT貼片機(jī)出現(xiàn)吸取不良的情況,我們只需要根據(jù)上述問題步驟挨個(gè)嘗試,可以幫助我們快速解決吸取不良的問題。在干燥的SMT貼片機(jī)工廠中,靜電也是隨處可見的。湖州高速多功能貼片機(jī)報(bào)價(jià)
貼片機(jī)具有高速、高精度、智能化、多功能等特點(diǎn),隨著電子產(chǎn)品的快速發(fā)展。貼片機(jī)得到了普遍的應(yīng)用和發(fā)展。若PCB實(shí)際厚度比較薄,單數(shù)據(jù)庫中設(shè)置比較厚,那么在貼片機(jī)貼裝過程中支撐稍將無法完全將PCB頂起,元件可能在還沒到達(dá)焊盤位置時(shí)就備被放下,從而導(dǎo)致飛件。若元件厚度比較薄,單數(shù)據(jù)庫中設(shè)置較厚,那么吸嘴在貼片時(shí)就會(huì)在元件還沒達(dá)到焊盤位置時(shí)就將其放下,而固定PCB的X和Y工作臺又在高速運(yùn)動(dòng),從而由于慣性作用導(dǎo)致飛件,所以要正確設(shè)置元件厚度。大連西門子貼片機(jī)供應(yīng)商所有貼片機(jī)都可以用手動(dòng)輸入的方式來進(jìn)行編程。
托盤式送料器可分為單層結(jié)構(gòu)和多層結(jié)構(gòu),單層托盤式送料器是直接安裝在貼片機(jī)送料器架上,占用多個(gè)槽位,適用于托盤式料不多的情況;多層托盤式供料器有多層自動(dòng)傳送托盤,占用空間小,結(jié)構(gòu)緊湊,適用于托盤料不較多的情況,盤裝元器件多為各種IC集成電路元件。散料盒式送料器又稱為震動(dòng)式送料器,其工作方式是將元器件自由地裝入成型的塑料盒或袋內(nèi),通過用震動(dòng)式送料器或送料管把元器件依次送入貼片機(jī),這種方式通常用于MELF和小型半導(dǎo)體元器件,只適用與無極性矩形和柱形元器件,不適用于極性元器件。
貼片機(jī)在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確、快速、智能化吸取貼裝原件,是整個(gè)SMT生產(chǎn)線中高智能化的一種主要設(shè)備,我們根據(jù)不同的需求,針對速度精度上進(jìn)行不同的調(diào)整改良方案,可以實(shí)現(xiàn)按照不同的精需求進(jìn)行貼裝的目的,其使用效率也在逐步提高,性價(jià)比也隨之提高。近幾年隨著我們生產(chǎn)的芯片間距大小的不斷縮減,我們根據(jù)系統(tǒng)的定位精度和識別精度做出不斷的改良,目前國內(nèi)的貼裝技術(shù)已經(jīng)成熟,很多貼片機(jī)廠家都獲得了成功,由于我國是一個(gè)電子設(shè)備制造和需求量高的大國,在貼片機(jī)工業(yè)生產(chǎn)市場中占了很大的比分,集中力量研發(fā)貼片機(jī)的關(guān)鍵技術(shù),形成自己的主要技術(shù)。SMT貼片機(jī)是半導(dǎo)體行業(yè)中主板生產(chǎn)環(huán)節(jié)較重要的智能裝備。
貼片機(jī)又稱“貼裝機(jī)”、“表面貼裝系統(tǒng)”(Surface Mount System),在生產(chǎn)線中,它配置在點(diǎn)膠機(jī)或絲網(wǎng)印刷機(jī)之后,是通過移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的一種設(shè)備。分為手動(dòng)和全自動(dòng)兩種。全自動(dòng)貼片機(jī)是用來實(shí)現(xiàn)高速、高精度地全自動(dòng)地貼放元器件的設(shè)備,是整個(gè)SMT生產(chǎn)中較關(guān)鍵、較復(fù)雜的設(shè)備。貼片機(jī)是SMT的生產(chǎn)線中的主要設(shè)備,貼片機(jī)已從早期的低速機(jī)械貼片機(jī)發(fā)展為高速光學(xué)對中貼片機(jī),并向多功能、柔性連接模塊化發(fā)展。操作和使用貼片機(jī)的過程中,容易出現(xiàn)很多的錯(cuò)誤。宿遷ASM貼片機(jī)銷售
SMT貼片機(jī)有些焊接習(xí)慣不可取。湖州高速多功能貼片機(jī)報(bào)價(jià)
使用SMT貼片機(jī)后要檢查回流焊接流出的印刷電路板,并修復(fù)焊接不良現(xiàn)象;檢查從廢料板上拆下的部件底部是否有錫渣短路。如果不能清理,就報(bào)廢。手動(dòng)修理零件時(shí),未標(biāo)記的部件必須從材料托盤中取出。如果發(fā)現(xiàn)偏差、錯(cuò)誤零件和其他可能由機(jī)器引起的缺陷,立即向首席操作員解釋。拆板時(shí),仔細(xì)檢查批號和板的完整性;注意板的排列方式,盡量將元器件較少的一面插入翻板,元器件不能卡在卡槽內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)任何異常情況,必須立即通知相關(guān)人員。湖州高速多功能貼片機(jī)報(bào)價(jià)
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