手工錫鍋搪錫時(shí)必須借助與器件尺寸、封裝形式相匹配的**工裝來(lái)實(shí)現(xiàn)。為避免器件過(guò)熱并盡量減少對(duì)器件的熱沖擊,搪錫工裝應(yīng)設(shè)計(jì)成一次搪錫完成,避免四邊引線分別搪錫,二次搪錫時(shí)要配備兩個(gè)錫鍋,分別在不同的錫鍋里進(jìn)行搪錫處理。操作過(guò)程中也可以借助返修工作站的機(jī)械臂,利用其吸嘴上的真空壓力把器件固定,控制好高度和時(shí)間后把器件放入錫鍋進(jìn)行搪錫處理,該工藝操作簡(jiǎn)便,難度小,但對(duì)器件熱沖擊性能要求較高。3)波峰焊去金搪錫采用小型波峰焊接設(shè)備,由于焊錫是連續(xù)流動(dòng)的,因此很容易去除鍍金層,但采用此方法時(shí),應(yīng)對(duì)錫槽中的焊料成分進(jìn)行嚴(yán)格控制,金雜質(zhì)含量應(yīng)控制在。4)返修工作站再流焊去金搪錫利用返修工作站表面貼裝器件鍍金引線進(jìn)行去金搪錫的技術(shù)是一種新型的搪錫工藝技術(shù)方法,它是通過(guò)設(shè)置合理的返修工作站溫度曲線,在印刷有錫膏的**搪錫工裝上對(duì)器件進(jìn)行搪錫的技術(shù)。整個(gè)工藝過(guò)程包括:(1)設(shè)計(jì)**器件搪錫的印制板;(2)在**器件搪錫的印制板上印刷錫膏;(3)使用返修工作站把器件安裝到搪錫工裝印有錫膏的焊盤(pán)上;(4)使用設(shè)置好的溫度曲線對(duì)器件進(jìn)行搪錫處理;(5)待焊料融化一定時(shí)間后在降溫前把器件從焊盤(pán)上取下;(6)采用吸錫***。光纖接頭:光纖接頭是連接光纖的重要元件,通過(guò)搪錫可以保護(hù)光纖接頭的金屬部分不受腐蝕和氧化。江蘇加工搪錫機(jī)租賃
清理BGA元件:去除BGA元件上的多余焊料,無(wú)需吸錫編帶或其它除錫器。2)三種搪錫工藝在一臺(tái)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)(1)通孔元件的搪錫工藝。(2)Chips、LCC、QFN元件的搪錫工藝。(3)QFP元件的搪錫工藝。3)標(biāo)準(zhǔn)特性(1)2個(gè)動(dòng)態(tài)平波加熱錫鍋(有鉛或無(wú)鉛);(2)用于通孔工藝的平滑波噴嘴和用于QFP工藝的瀑布形噴嘴;(3)**的PID溫度控制系統(tǒng);(4)具有氮?dú)獗Wo(hù)功能;(5)浸錫前自動(dòng)***焊渣;(6)動(dòng)態(tài)助焊劑槽,便于助焊劑的更換;(7)強(qiáng)制熱風(fēng)預(yù)熱,采用PID溫度控制;(8)水清洗和干燥工作站;(9)可更換多種工裝制具和QFP真空吸嘴;(10)QFP送料傳輸機(jī)構(gòu)和定位倉(cāng);(11)電腦和LCD顯示器;(12)ACE公司的KISS操作軟件,提供無(wú)限的工藝數(shù)據(jù)庫(kù);(13)可定時(shí)啟動(dòng);(14)快速程序切換;(15)日志和示教編程;(16)適合連接器(**長(zhǎng)5“)、軸向元件、徑向元件、DIPs,SIPs,QFPs,LCCs等不同器件的托盤(pán)工裝托盤(pán)可選。4)LTS300加工站5)LTS300設(shè)備進(jìn)行“搪錫”工藝的元件實(shí)例(1)各類(lèi)通孔(T/H)元件及“通孔元件”的搪錫工藝(2)SMT芯片、LCC、SO元件及“Drag”搪錫工藝(3)QFP元件。廣東哪些搪錫機(jī)服務(wù)電話金可能會(huì)導(dǎo)致眾所周知的金脆裂現(xiàn)象,因此需要將其去除。
所述噴嘴本體外側(cè)由弧形斜面形成圓錐形,所述出錫口位于錐形噴嘴的頂部。進(jìn)一步地說(shuō),所述噴嘴本體弧形斜面至少設(shè)有一個(gè)使錫流速減緩錫厚均勻的折流槽。進(jìn)一步地說(shuō),所述噴嘴本體外側(cè)由弧形斜面形成的圓錐形時(shí),其表面折流槽為環(huán)形或弧形。進(jìn)一步地說(shuō),所述折流槽與噴嘴出錫口平行。本發(fā)明還提供一種搪錫裝置,該搪錫裝置包括搪錫噴嘴,該搪錫噴嘴包括使設(shè)有出錫口的噴嘴本體,該噴嘴本體設(shè)有使液態(tài)焊錫從其表面錫流形成焊錫膜的弧形斜面,該焊錫膜的厚度自上而逐漸變薄。進(jìn)一步地說(shuō),所述噴嘴本體外側(cè)由弧形斜面形成圓錐形,所述出錫口位于錐形噴嘴的頂部。進(jìn)一步地說(shuō),所述噴嘴本體弧形斜面至少設(shè)有一個(gè)使錫流速減緩錫厚均勻的折流槽。進(jìn)一步地說(shuō),所述噴嘴本體外側(cè)由弧形斜面形成的圓錐形時(shí),其表面折流槽為環(huán)形或弧形。進(jìn)一步地說(shuō),所述折流槽與噴嘴出錫口平行。進(jìn)一步地說(shuō),所述恒定送焊機(jī)構(gòu)包括浸沒(méi)于錫槽焊錫液內(nèi)的錫腔,該錫腔一端與圓錐形噴嘴連通,該錫腔一端設(shè)有由恒定閉環(huán)的伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的葉輪,所述錫腔設(shè)有葉輪的一端還設(shè)有與錫槽連通的進(jìn)錫口。進(jìn)一步地說(shuō),所述搪錫系統(tǒng)還包括對(duì)搪焊引腳上助錫劑的上助錫劑裝置。進(jìn)一步地說(shuō)。
而案例中所提供的金脆案例也恰恰是使用量*****的民用電子產(chǎn)品—手機(jī)。因此,我們不能對(duì)此掉以輕心,也不能因?yàn)楣收系母怕瘦^低,或者自己從未遇到而忽視或否定鍍金引線/焊端除金處理的必要性和重要性。實(shí)施鍍金元器件引線或焊端的“除金”工藝,關(guān)鍵在于人們對(duì)“除金”重要性的認(rèn)知程度,實(shí)際上是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的重視問(wèn)題,或者說(shuō)是對(duì)客戶的責(zé)任性問(wèn)題;航天二院706所張永忠研究員說(shuō):“認(rèn)為間距太密而認(rèn)為去金沒(méi)有必要,是一個(gè)誤區(qū),是把必要性和可行性混雜了”。其二,要深入了解金脆化的危害性,并從理論上了解金脆化產(chǎn)生的機(jī)理;第三,要確切掌握自己所負(fù)責(zé)的產(chǎn)品中那些元器件的引腳和焊端是鍍金的;第四,通過(guò)工藝試驗(yàn)不斷提出和完整鍍金元器件引線或焊端的“除金”工藝;第五,必須開(kāi)展鍍金元器件引線或焊端的“除金”的崗位練兵活動(dòng),造就一支技術(shù)上過(guò)得硬的“除金”工匠隊(duì)伍。美國(guó)在2005年**軍力報(bào)告中提到:“**尚處于對(duì)質(zhì)量重要性的認(rèn)識(shí)階段”;這是一句外交辭令,實(shí)際上是說(shuō)我們對(duì)質(zhì)量重要性還**停留在口頭“認(rèn)識(shí)階段”,沒(méi)有付之行之有效的實(shí)際行動(dòng)!而實(shí)際情況是,確實(shí)有那么一部分片面追求GDP,滿足應(yīng)付和“湊乎”的企業(yè)和人員,連“認(rèn)識(shí)階段”都還沒(méi)有達(dá)到。全自動(dòng)搪錫機(jī)在在焊接工藝中,為保證焊接品質(zhì),必需在其表面涂敷一定的可焊性鍍層。
**后計(jì)算出它們之間的百分比?上述規(guī)定沒(méi)有可操作性。如果把這兩個(gè)數(shù)據(jù)作為是否需要進(jìn)行引腳除金的依據(jù),按照**裝機(jī)用元器件必須100%進(jìn)行篩選的規(guī)定,不管元器件的生產(chǎn)廠商能否提供上述依據(jù),元器件的使用方仍然必須復(fù)驗(yàn);那么是否每一個(gè)元器件的使用方都必須在入庫(kù)檢驗(yàn)時(shí)增加一道元器件引腳鍍金層厚度的檢驗(yàn)?即使做到了這一條,那么對(duì)于元器件引腳的鍍金層的金含量與被焊端子焊料之比小于2%又如何控制?是不是首先要對(duì)每一個(gè)元器件引腳鍍金層的金含量進(jìn)行定量分析,然后對(duì)每一個(gè)被焊端子焊料量進(jìn)行定量分析,**后計(jì)算出它們之間的百分比?沒(méi)有可操作性。2009年,航天五院總工藝師范燕平在訪德期間就此事咨詢(xún)了德國(guó)科研人員,德國(guó)科研人員向來(lái)以技術(shù)上的嚴(yán)謹(jǐn)而聞名,他們說(shuō):3%金含量很難控制,也不了解,因此應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鍍金引線的除金規(guī)定。實(shí)際上,無(wú)論是3%金含量還是μm或μm厚的鍍金層,工藝人員都需要獲取明確的元器件引線和焊端表面金鍍層厚度的信息,否則工藝人員和操作工人既不了解也很難把控,要么以為金鍍層小于μm而不除金,要么金鍍層有多厚全部作除金搪錫處理。甚至于個(gè)別時(shí)候?qū)κ欠袷清傾u引線/焊端都難以確定和把握。搪錫可以用于保護(hù)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤(pán)等關(guān)鍵部位不受氧化和腐蝕的影響,提高汽車(chē)的使用壽命和安全性。浙江直銷(xiāo)搪錫機(jī)設(shè)計(jì)
錫膏的黏度不足或過(guò)多:如果錫膏的黏度不足,可能會(huì)導(dǎo)致錫膏在涂布過(guò)程中流動(dòng)性過(guò)強(qiáng),難以形成均勻的涂層。江蘇加工搪錫機(jī)租賃
此時(shí)工件的引出線與助焊劑料盒中的助焊劑接觸,隨后滑動(dòng)氣缸拉動(dòng)固定板向上提升到位,從而將工件拉回,隨后定位機(jī)構(gòu)推出,移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)抓取機(jī)構(gòu)開(kāi)始移動(dòng),從而將工件帶至浸錫位置,隨后滑動(dòng)氣缸推動(dòng)固定板向下移動(dòng)直至固定板與定位機(jī)構(gòu)接觸后停止,使工件的引出線與焊錫爐中的焊錫接觸,完成后,滑動(dòng)氣缸拉動(dòng)固定板向上提升到位,將工件拉回,定位機(jī)構(gòu)推出,移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)抓取機(jī)構(gòu)往回開(kāi)始移動(dòng),從而將工件帶回初始位置,隨后旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn),將工件轉(zhuǎn)動(dòng)-180°,滑動(dòng)氣缸推動(dòng)固定板下行到位,將工件帶回至工裝中,隨后夾持機(jī)構(gòu)將工件松開(kāi),固定裝置在頂升裝置拉動(dòng)下回到初始位置,等待更換待搪錫的工件。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)定子的自動(dòng)搪錫,**降低人力成本,并且搪錫時(shí)浸入助焊劑料盒和焊錫爐內(nèi)的引出線深度均一,產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定可控,**增加了搪錫效率,對(duì)人體危害小。作為推薦,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、移動(dòng)平臺(tái)和推動(dòng)氣缸,所述導(dǎo)軌固設(shè)于上臺(tái)板上,所述移動(dòng)平臺(tái)通過(guò)滑塊與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,所述移動(dòng)平臺(tái)上固設(shè)有外凸的連接塊,所述推動(dòng)氣缸與連接塊連接并通過(guò)氣缸固定座固設(shè)于上臺(tái)板上。由于推動(dòng)氣缸與設(shè)于移動(dòng)平臺(tái)上的連接塊連接,因此。江蘇加工搪錫機(jī)租賃