高明區(qū)熱風(fēng)無紡布廠家直銷

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-25

所有影響人造纖維增長(zhǎng)的因素都可或多或少地對(duì)以人造纖維為原料的紡織品造成一定的影響,其中對(duì)無紡布紡織品影響較大。人口增長(zhǎng)因素對(duì)無紡布影響較其他用于服飾類的紡織品要小。但如果考慮到無紡布在嬰兒紙尿褲中的重要應(yīng)用,則人口增長(zhǎng)也是一個(gè)重要的影響因素。天然纖維部分被取代對(duì)紡織品影響較大,但對(duì)無紡布影響不,因?yàn)闊o紡布的生產(chǎn)基本上依賴于人造纖維。人造纖維在商業(yè)上的發(fā)展及無紡布的專業(yè)應(yīng)用:由于國(guó)際經(jīng)濟(jì)條約的建立,使得微纖維、復(fù)合纖維、生物降解纖維及新型聚酯纖維的貿(mào)易獲得了增長(zhǎng)。這一點(diǎn)對(duì)無紡布的影響很大,但對(duì)服飾類及針織類紡織品的影響不大。取代紡織品及其他用品:這包括被無紡布紡織品、針織用紡織品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木漿、皮革等取代。這是由產(chǎn)品所需具有的成本和性能的要求決定的。引進(jìn)新的更經(jīng)濟(jì)、更有效的生產(chǎn)工藝:即由聚合物制成各種物品、具有競(jìng)爭(zhēng)力的新型無紡布的應(yīng)用及特種纖維及無紡布紡織品添加劑的引進(jìn)。可靠保障:創(chuàng)潔無紡布經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)和控制,確保產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。高明區(qū)熱風(fēng)無紡布廠家直銷

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熱風(fēng)無紡布我們都比較熟悉,但是雖然我們很熟悉的熱風(fēng)無紡布,你是否知道它的生產(chǎn)流程呢?一.熱風(fēng)生產(chǎn)線:速度20-60米/分,克重16-100g/m2,工藝流程:一步法:開包混合開松→振動(dòng)定量給棉→雙錫林雙道夫→寬幅高速梳理成網(wǎng)→熱風(fēng)烘箱→自動(dòng)成卷→分切二步法:開松混棉→給棉機(jī)→予梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→主梳理機(jī)→熱風(fēng)烘箱→成卷機(jī)→分切機(jī);二、熱軋生產(chǎn)線:速度為20-60米/分,門幅、,工藝流程:混開棉機(jī)→開松機(jī)→予梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→機(jī)械雜亂成網(wǎng)機(jī)→熱軋機(jī)→成卷機(jī),定重16-35克/米2,雜亂度1:4-1:10;三、針刺棉生產(chǎn)線:針刺頻率1200次/分,針刺密度6000枚/米,速度1-10米/分;四、門幅:噴膠棉生產(chǎn)線,工藝流程:開機(jī)→給棉機(jī)→梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→噴膠烘燥機(jī)→切邊卷繞機(jī),年產(chǎn)量600-1000噸;五、電腦切斷套裝被褥生產(chǎn)線,年產(chǎn)量為75萬(wàn)條,工藝流程:開松機(jī)→給棉機(jī)→高速梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→電腦切斷機(jī)→裝套機(jī)→行縫機(jī);六、化學(xué)粘合法薄型無紡布生產(chǎn)線,定量12克/米2-60克/米2,年產(chǎn)量為300萬(wàn)平方米-500萬(wàn)平方米,速度20克為標(biāo)準(zhǔn)10米/分。工藝流程:混開棉→數(shù)控給棉機(jī)→雙道夫予梳理→鋪網(wǎng)機(jī)→機(jī)械雜亂成網(wǎng)機(jī)→浸漬機(jī)→烘燥機(jī)→卷繞機(jī)七、廢紡生產(chǎn)線。湖北親膚熱風(fēng)無紡布價(jià)格家居清潔好幫手,無紡布抹布易清潔不掉屑。

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影響熱風(fēng)粘合非織造布性能的主要因素:在熱風(fēng)粘合過程中,熱的載體是熱空氣,隨著熱空氣穿透纖網(wǎng),將熱量傳遞給纖維,使其熔融而產(chǎn)生粘合。因此,熱風(fēng)的溫度、壓力、纖維加熱時(shí)間及冷卻速率將直接影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。隨著熱風(fēng)溫度的升高,產(chǎn)品的縱橫向強(qiáng)力都隨之提高,但產(chǎn)品的柔軟性下降,手感也隨之變硬。表1為生產(chǎn)16g/m產(chǎn)品時(shí),強(qiáng)力、柔軟性隨溫度的變化情況。熱風(fēng)壓力是影響熱風(fēng)粘合產(chǎn)品的一項(xiàng)重參數(shù)。一般隨著纖網(wǎng)定量和厚度的增加,壓力應(yīng)相應(yīng)地提高,以使熱風(fēng)順利地通過纖網(wǎng),但在纖網(wǎng)未產(chǎn)生粘合前,壓力過高會(huì)破壞其原有結(jié)構(gòu),造成纖網(wǎng)不勻。纖網(wǎng)受熱時(shí)間取決于生產(chǎn)速度。為保證纖維充分熔融,必須有足夠的受熱時(shí)間。在生產(chǎn)中,改變生產(chǎn)速度時(shí),必須相應(yīng)提高熱風(fēng)溫度及風(fēng)壓,以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定。

熱風(fēng)無紡布生產(chǎn)的基本要求:在熱風(fēng)粘合中,空氣是熱載體,隨著空氣穿透纖網(wǎng),將熱量傳遞給纖維。因此,首先要保證熱風(fēng)在循環(huán)流動(dòng)過程中,不被破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。纖網(wǎng)在進(jìn)入烘房的初始階段,纖維之間只是依靠抱合力而結(jié)合,熱氣流的導(dǎo)入方式和速度如果不合適,就會(huì)破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。其次,必須保證纖網(wǎng)受熱均勻,以使纖網(wǎng)加固后的各項(xiàng)性能均一、穩(wěn)定。處的溫度偏差應(yīng)控制在±1.5℃范圍內(nèi)。第三,烘房溫度應(yīng)能滿足工藝要求。普通的烘干設(shè)備主要用于干燥水分,其加熱的溫度一般較低,不適合于熱風(fēng)粘合生產(chǎn)。烘房溫度應(yīng)能達(dá)到所用粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)溫度,一般需要在140~220℃。另外,必須保證纖網(wǎng)能夠有足夠的受熱時(shí)間,以獲得良好的粘合效果,即烘房需有足夠的長(zhǎng)度。無論是擦拭桌面還是清潔電器,都能展現(xiàn)超高性能。

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PP無紡布和PET無紡布的區(qū)別PP是聚丙烯原料,即丙綸纖維,屬于薄型無紡布;PET是全新聚酯原料,即滌綸纖維,整個(gè)生產(chǎn)過程無任何添加劑,是一款非常優(yōu)良的環(huán)保產(chǎn)品,屬于厚型無紡布。PP無紡布(PP)丙綸無紡布跟(PET)滌綸無紡布的對(duì)比:1、PP原料便宜,PET原料貴。PP的廢料可回爐再利用,PET的不可回爐,所以PP成本略低。2、PP耐高溫在200度左右,而PET在290度左右,PET比PP更耐高溫。3、無紡布印花,熱轉(zhuǎn)移效果,相同幅寬PP收縮大,PET收縮小、效果更好,PET節(jié)約浪費(fèi)更小。4、拉力、張力、承重力、相同克重,PET比PP拉力、張力、承重力大。65克PET就相當(dāng)于80克PP的拉力、張力、承重力。5、環(huán)保角度說,PP因摻雜回爐PP廢料,PET全部全新聚酯切片,PET比PP更環(huán)保更衛(wèi)生。PP布是一種普通的人造化學(xué)纖維,適用于被服廠、玩具廠、噴膠棉廠、無紡布等廠家。它的優(yōu)勢(shì)在于易于清洗。PP布是一種普通的人造化學(xué)纖維,滌綸(PP)棉彈性好,膨松度強(qiáng),造型美觀,不怕擠壓,易洗,快干。創(chuàng)潔無紡布,質(zhì)地細(xì)膩,觸感如絲般柔滑。黑龍江護(hù)膚類熱風(fēng)無紡布

經(jīng)濟(jì)實(shí)惠:創(chuàng)潔無紡布價(jià)格合理,性價(jià)比高,是您經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的選擇。高明區(qū)熱風(fēng)無紡布廠家直銷

熱合無紡布熱風(fēng)無紡布熱軋無紡布區(qū)分,正確講應(yīng)該是熱粘合無紡布,它包括熱風(fēng)、熱軋和超聲波粘合。熱風(fēng)、熱軋用在個(gè)人衛(wèi)生護(hù)理用品比較普遍。熱軋無紡布表面有軋點(diǎn),厚度比較薄,是經(jīng)過加熱、加壓粘合而成。熱風(fēng)無紡布蓬松、柔軟,表面沒有軋點(diǎn),有厚度,是使用復(fù)合纖維經(jīng)過熱空氣烘箱后,表層纖維熔融,纖維搭接在一起發(fā)生粘合,芯層纖維不熔融而提供支撐,從熱風(fēng)烘箱出來后,就成為熱風(fēng)布。紡粘是不使用纖維,直接從高分子粒子噴絲成網(wǎng)后,經(jīng)過軋輥加熱、加壓而成,厚度很薄,在嬰兒尿褲和成人尿褲上應(yīng)用較多。作為衛(wèi)生巾尿褲面層使用熱風(fēng)比較普遍,尿褲包裹材料和被層常常使用紡粘高明區(qū)熱風(fēng)無紡布廠家直銷