安徽建材行業(yè)6S

6s管理是從日式5s管理發(fā)展而來的的，是在整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這5s的基礎(chǔ)上增添了“安全”這一項(xiàng)，這都是隨著這些管理規(guī)范促進(jìn)了企業(yè)安全管理水平的提高，使得安全也有了其重要性，其實(shí)6s管理是一項(xiàng)基礎(chǔ)性很強(qiáng)的管理工作，并沒有太多的科學(xué)含量，但他所注重的是日常管理，在很大程度上彌補(bǔ)了階段性、抽象性和務(wù)虛性在管理上的不足，所以才會(huì)受到管理者的重視，所以把6s管理引進(jìn)企業(yè)的管理機(jī)制中，那他所帶來的效益與推動(dòng)作用是不可估量的。6s管理給企業(yè)帶來的促進(jìn)作用是很顯著的，在許多管理的環(huán)節(jié)上起到的很好的作用，首先它改變了人們的工作習(xí)慣，變被動(dòng)為習(xí)慣，使得人們不是太過機(jī)械化的工作，然而6s管理是以提高人的素養(yǎng)為目的，使得員工在沒有受到制度約束的同時(shí)還能夠養(yǎng)成一定的習(xí)慣，提高自身的素養(yǎng)，重視6s生產(chǎn)管理也就能夠重視安全管理，因?yàn)榘踩?s管理中更重要的內(nèi)容，改變單個(gè)人的行為習(xí)慣也許并不難，但是要改變一整個(gè)團(tuán)隊(duì)的習(xí)慣不良作風(fēng)卻需要長久的計(jì)劃與毅力，這樣帶來的效果才會(huì)使人期待，更加有目共睹其效果。開展“6S”活動(dòng)能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高員工的工作效率。安徽建材行業(yè)6S

       6S管理對(duì)設(shè)備管理水平的提高具有重要意義。企業(yè)更本質(zhì)、更重要、更基礎(chǔ)的工作在工作現(xiàn)場，是對(duì)把藍(lán)圖變成產(chǎn)品的設(shè)備和員工的工作。企業(yè)通過推行“6S”管理——整理、整頓、清潔、素養(yǎng)、規(guī)范和安全，逐步深化現(xiàn)場管理，改善工作環(huán)境，提高工作效率，提高員工素質(zhì)，確保安全生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量正基于此。從現(xiàn)場管理講，設(shè)備可同時(shí)列為“污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險(xiǎn)源”（以下簡稱“6S”），因此，做好“6S”管理，設(shè)備管理是一個(gè)重要方面。在“6S”管理中，設(shè)備管理不只是通過清潔打掃設(shè)備，保持設(shè)備外觀清潔。從更深的層次上講還要預(yù)防、降低和消除設(shè)備“6源”，通過全員參與，在對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔的掃的同時(shí)開展日常維護(hù)保養(yǎng)，按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定的周期、一定的部位進(jìn)行檢查維護(hù)，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并采取相應(yīng)的措施，消除隱患，從而延長設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，更終實(shí)現(xiàn)設(shè)備效率比較大化目標(biāo)。丹東加工行業(yè)6S標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)6S管理有利于優(yōu)化車間環(huán)境，促進(jìn)安全文明生產(chǎn)，創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。

      6S管理后3S是指：4S-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5S-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。6S-安全（SAFETY）——重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。提起6S ，首先要從5S談起。5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1955年，日本5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當(dāng)時(shí)只推行了前2S ，其目的*為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù) 3S，即“清掃、清潔、素養(yǎng)”，從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。

上海思坡特小編為您解答6S的含義：安全：健全安全生產(chǎn)制度，配有專職機(jī)構(gòu)和人員；規(guī)范安全標(biāo)記，重點(diǎn)部位安全設(shè)施齊全并保持良好的可用狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)工作現(xiàn)場無安全隱患；醫(yī)務(wù)人員需要嚴(yán)格執(zhí)行醫(yī)療和護(hù)理的安全操作規(guī)范作為一名良好的生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)是使用現(xiàn)代管理工具的多面手管理，是一門藝術(shù)，也是一門學(xué)問。要想當(dāng)好一名合格的的管理人員，必須不斷更新自己的知識(shí)層面，掌握現(xiàn)代管理工具。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。企業(yè)通過6S管理活動(dòng)的推行，能夠促進(jìn)企業(yè)達(dá)成企業(yè)的目標(biāo)。

      6S管理實(shí)施的內(nèi)容和方法如下：整理:區(qū)分要與不要，現(xiàn)場只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間;整頓:對(duì)要的東西進(jìn)行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)，節(jié)約時(shí)間;清掃:對(duì)工作場所臟污清理，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場所干凈，對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢，保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù);清潔:將3S的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并保持成果;素養(yǎng):人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣，追求高的境界；安全:嚴(yán)禁違章，尊重生命。通過6S現(xiàn)場管理，使車間管理達(dá)到更高的生產(chǎn)及管理境界，高質(zhì)量、低成本、納期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高；效益好，員工生活富裕，人性化管理使每個(gè)員工可獲得安全、尊重和成就感；讓企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速成長，逐漸發(fā)展成對(duì)地區(qū)有貢獻(xiàn)和影響力的企業(yè)。6S管理推行需擺正6S管理與管理創(chuàng)新的關(guān)系。丹東加工行業(yè)6S案例多

作為一名合格的生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)懂得使用現(xiàn)代企業(yè)管理的各種工具，管理是一門藝術(shù)，也是一門技術(shù)。安徽建材行業(yè)6S

      6S管理對(duì)提高設(shè)備管理水平具有重要意義，6S管理能夠規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境。從現(xiàn)場管理講，設(shè)備可同時(shí)存在“污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險(xiǎn)源”（以下簡稱“6源”）。對(duì)化工企業(yè)，重點(diǎn)是查污染源和危險(xiǎn)源。污染源指由設(shè)備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等，更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。危險(xiǎn)源是指和設(shè)備有關(guān)的安全事故發(fā)生源。安全工作必須做到“預(yù)防為主、防微杜漸、防患于未然”，必須消除可能由設(shè)備引發(fā)的事故和事故苗頭，要積極尋找安全隱患并制定策略，如檢查設(shè)備的各種安全裝置是否齊全可靠，設(shè)備使用的元器件是否符合國家有關(guān)規(guī)定，設(shè)備的使用維護(hù)修理規(guī)范是否符合安全要求等。尋找、搜集這些污染源的信息后，通過源頭控制、采取防護(hù)措施等辦法加以解決。根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和使用要求，建立或配制設(shè)備特殊工藝條件要求的環(huán)境設(shè)施，滿足對(duì)溫度、潔凈度等的要求，清理和整頓好設(shè)備的工作環(huán)境和設(shè)備附件，認(rèn)真區(qū)分工作場所要與不要的物品。通過將不需要的物品處理掉，讓生產(chǎn)現(xiàn)場和工作場所透明化，增大作業(yè)空間，減少碰撞事故，提高工作效率。安徽建材行業(yè)6S

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