加工行業(yè)5S課程

       5S管理與現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系是怎樣的呢？5S管理通常被視作現(xiàn)場(chǎng)管理、質(zhì)量管理、精益管理的基礎(chǔ)。同時(shí)，5S管理也是現(xiàn)場(chǎng)管理的重要組成部分，我們用兩張圖來(lái)表達(dá)這一層關(guān)系。一般情況下，5S管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的一部分，如左圖所示。但是，當(dāng)5S工作做得非常深入時(shí)，它成為現(xiàn)場(chǎng)管理的主體部分。這個(gè)時(shí)候，可以這么簡(jiǎn)略地描述，如果5S做得好，現(xiàn)場(chǎng)管理肯定好。5S管理假定開(kāi)始于雜亂混亂的現(xiàn)場(chǎng)，因此5S有一定的順序性，即整理、整頓、清掃、清潔即素養(yǎng)的順序。客戶檢查5S目的是期望供應(yīng)商工廠有科學(xué)的管理。加工行業(yè)5S課程

在推行5S管理過(guò)程中，5S管理活動(dòng)適用范圍及活動(dòng)的對(duì)象有哪些呢？5S管理范圍:辦公室、公共辦公區(qū)、休息區(qū)、洗手間、倉(cāng)庫(kù)。5S管理的活動(dòng)對(duì)象:1、5S管理的人員:全員;5S管理2、5S要管理的物品:設(shè)施、設(shè)備、用品用具。三、實(shí)施步驟【5S管理活動(dòng)分為兩個(gè)階段:】首先為5S管理的準(zhǔn)備階段，主要工作是5S管理體系的建立、培訓(xùn)、實(shí)服雅備以及試運(yùn)行（試運(yùn)行時(shí)間不短于1個(gè)月)。第二為5S管理的推行階段，包括5S體系的推行實(shí)施、檢查、改進(jìn)與完善,形成標(biāo)準(zhǔn)化等內(nèi)容。遼寧實(shí)驗(yàn)室5S聯(lián)系方式5S活動(dòng)的實(shí)施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。

5S管理中對(duì)于點(diǎn)檢表標(biāo)準(zhǔn)：1、常規(guī)性的點(diǎn)檢表需在每天早上開(kāi)機(jī)作業(yè)前點(diǎn)檢完畢。溫濕度點(diǎn)檢表在每天早上9點(diǎn)和下午3點(diǎn)各點(diǎn)檢一次，并做好溫濕度曲線圖。2、半成品區(qū)周轉(zhuǎn)車擺放標(biāo)準(zhǔn)：周轉(zhuǎn)車在不使用時(shí)，需放在指定區(qū)域內(nèi)，保持與劃定區(qū)域成平行或?qū)ΨQ的原則，不可歪斜，不可超出規(guī)劃區(qū)域以外或壓線。3、空周轉(zhuǎn)箱擺放標(biāo)準(zhǔn)：周轉(zhuǎn)箱（包括空箱和在用周轉(zhuǎn)箱）需擺放在規(guī)劃區(qū)域以內(nèi)，統(tǒng)一靠外側(cè)黃線對(duì)齊，限高2層。4、垃圾箱區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)：垃圾箱需定時(shí)進(jìn)行清理，垃圾不可掉在地上，箱內(nèi)的垃圾不可超出垃圾箱的水平線，垃圾滿時(shí)需及時(shí)清理。毛巾每天做完5S清潔后需徹底清洗一次。5、PCB板暫放區(qū)標(biāo)準(zhǔn)：暫放區(qū)的板限高2層，拆包裝后的板不可直接放在紙箱上面，要再次裝回周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，待使用時(shí)再取出。6、鉚釘機(jī)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)：桌面上物料盒內(nèi)的物料要有明確的標(biāo)識(shí)，且實(shí)物與標(biāo)識(shí)一致，非作業(yè)狀態(tài)時(shí)注意桌面上的5S，非相關(guān)物品不可出現(xiàn)在桌面上。7、上料區(qū)標(biāo)準(zhǔn)：上料區(qū)因打料時(shí)引腳比較多，需特別助于地面上的清潔，每一個(gè)小時(shí)清潔一次。

實(shí)施5S管理，通過(guò)實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔來(lái)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的管理，企業(yè)的管理就會(huì)一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，人員、設(shè)備、時(shí)間就不會(huì)造成浪費(fèi)。企業(yè)生產(chǎn)能相應(yīng)地非常順暢，作業(yè)效率必然就會(huì)提高，作業(yè)周期必然相應(yīng)地縮短，確保交貨日期萬(wàn)無(wú)一失了。5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是TPM（全員參與的生產(chǎn)保全）的前提，是TQM（品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。5S現(xiàn)場(chǎng)管理法能夠營(yíng)造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。食品廠5S管理培訓(xùn)就選思坡特，5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。

     很多企業(yè)5S管理推行無(wú)法取得成功，那么要想在企業(yè)成功推行5S管理其步驟如何？具體如下：步驟1：成立5S管理組織；步驟2：擬定推行5S管理方針及5S管理目標(biāo)步；步驟6：實(shí)施5S管理方案；步驟7：對(duì)5S管理進(jìn)行活動(dòng)評(píng)比辦法確定；步驟8：對(duì)5S管理進(jìn)行查核；步驟9：確定5S管理的評(píng)比及獎(jiǎng)懲；步驟10：對(duì)5S管理進(jìn)行檢討與修正；步驟11：把5S管理納入定期管理活。5S管理活動(dòng)是可以為企業(yè)節(jié)省消耗品、工具、潤(rùn)滑油、工程變換時(shí)間及作業(yè)時(shí)間，無(wú)形中替公司節(jié)省不少的成本。5S管理可以讓工作環(huán)境清爽舒適，員工有被尊重的感覺(jué)。廣東鋼鐵廠5S案例多

堅(jiān)持推行5S管理，是可以使管理更加流暢，不斷地改善出現(xiàn)的問(wèn)題。加工行業(yè)5S課程

5S是企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理改善和提升較為有效的一種方法或活動(dòng)，其內(nèi)容指的是：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”?！?S”活動(dòng)起源于日本，并在日本企業(yè)中主要進(jìn)行推行，它相當(dāng)于我國(guó)企業(yè)開(kāi)展的文明生產(chǎn)活動(dòng)。5S活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”，它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理?！?S”活動(dòng)的精髓是修身，如果沒(méi)有職工隊(duì)伍修身的相應(yīng)提高，“5S”活動(dòng)就難以開(kāi)展和堅(jiān)持下去。加工行業(yè)5S課程