長(zhǎng)寧區(qū)6S 管理咨詢(xún)

很多企業(yè)5S管理推行不成功，究其原因是認(rèn)識(shí)上存在障礙。開(kāi)展“5S”管理改善活動(dòng)有哪些觀念方面的障礙？錯(cuò)誤的觀念可能包括：（1）環(huán)境整潔與否是是小事，效益、效率、質(zhì)量也是大事。（2）“5S”是一些瑣碎的小事，不是現(xiàn)代管理的內(nèi)容，用不著興師動(dòng)眾。（3）工作很忙，事情很多，哪有什么時(shí)間支搞整理。（4）清潔是清掃工的事，用有著其他人參與。（5）現(xiàn)狀已經(jīng)很好了，沒(méi)有必要安排經(jīng)常性的活動(dòng)。（6）要整潔，就應(yīng)一下子全部搞好。（7）搞“5S”可能對(duì)公司有好處，對(duì)個(gè)人沒(méi)有什么好處。上海思坡特咨詢(xún)?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。什么是好的現(xiàn)場(chǎng)改善措施？長(zhǎng)寧區(qū)6S 管理咨詢(xún)

         6S的前身是5S，而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式，指在組織內(nèi)部持續(xù)開(kāi)展“整理（Seiri）”、“整頓（Seiton）”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項(xiàng)活動(dòng)，因?yàn)槿照Z(yǔ)中這五個(gè)單詞的羅馬拼音***個(gè)字母都是S故簡(jiǎn)稱(chēng)為5S管理。5S管理旨在通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，進(jìn)而培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，提升人的品質(zhì)。6S進(jìn)入中國(guó)獲得了推廣，并且從制造型企業(yè)向服務(wù)業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場(chǎng)管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦，究其原因如下：1、改善和提高企業(yè)形象；2、促成效率的提升；3、改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率；4、減少直至消除故障，保障品質(zhì)；5、保障企業(yè)安全生產(chǎn)；6、降低生產(chǎn)成本；7、縮短作業(yè)周期，確保交期；8、改善員工精神面貌，使組織活力化。上海思坡特咨詢(xún)?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢(xún)?。?a href="http://sd-js.cn/zdcbsx/f3sth8r82h/9000897.html" target="_blank">青島安全管理咨詢(xún)推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理前，需明確現(xiàn)場(chǎng)5S管理的目的和意義。

      降本提效是企業(yè)改善的重要目標(biāo)，那么降本提效從哪些方面入手呢？一方面要求控制人力成本，另一方面要求提升人力資源效能。而衡量人力成本使用有效性的指標(biāo)有很多，其中常用的指標(biāo)當(dāng)屬人力成本銷(xiāo)售收入（利潤(rùn)）系數(shù)。該指標(biāo)反映了人力成本的投入、產(chǎn)出情況，其計(jì)算公式為：降本提效=銷(xiāo)售收入（利潤(rùn)）/人力成本企業(yè)處于快速發(fā)展階段時(shí)，人力成本總額普遍會(huì)增長(zhǎng)，此時(shí)，人力資源部就要想辦法提升人力成本銷(xiāo)售收入（利潤(rùn)）系數(shù)，用一定的人力成本去撬動(dòng)更大的收入（利潤(rùn)）。HR要清楚，對(duì)人力成本的控制并不是簡(jiǎn)單地減少人力成本的值，而是要提升人力成本使用的有效性，辯證統(tǒng)一地看待“降本”和“提效”的關(guān)系。如果簡(jiǎn)單地從控制培訓(xùn)費(fèi)用、控制工資總額入手，終必然導(dǎo)致銷(xiāo)售收入和利潤(rùn)降低，使“降本提效”工作走進(jìn)誤區(qū)??！

為什么我們要在企業(yè)推行進(jìn)行精細(xì)化管理呢？精細(xì)化管理對(duì)企業(yè)有什么現(xiàn)實(shí)意義？精細(xì)化管理是社會(huì)分工的精細(xì)化以及服務(wù)質(zhì)量的精細(xì)化對(duì)現(xiàn)代管理的必然要求，是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上，并將常規(guī)管理引向深入，將精細(xì)化管理的思想和作風(fēng)貫徹到企業(yè)每個(gè)環(huán)節(jié)的一種管理模式。企業(yè)實(shí)施實(shí)施精細(xì)化管理的意義：1）市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈；2）趨于成熟和復(fù)雜的消費(fèi)群體誕生；3）投資者和公司監(jiān)管機(jī)制趨于成熟；4）市場(chǎng)分工越來(lái)越細(xì)；5）產(chǎn)品利潤(rùn)趨向于零；6）同質(zhì)化—企業(yè)經(jīng)營(yíng)的全球性難題；7）追求精益，追求完美。上海思坡特咨詢(xún)?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。企業(yè)6S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢(xún)包括哪些內(nèi)容？

6S管理的前身是5S管理，而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式，指在組織內(nèi)部持續(xù)開(kāi)展“整理（Seiri）”、“整頓（Seiton）”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項(xiàng)活動(dòng)，因?yàn)槿照Z(yǔ)中這五個(gè)單詞的羅馬拼音***個(gè)字母都是S故簡(jiǎn)稱(chēng)為5S管理。5S管理旨在通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，進(jìn)而培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，提升人的品質(zhì)。6S進(jìn)入中國(guó)獲得了推廣，并且從制造型企業(yè)向服務(wù)業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場(chǎng)管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦，究其原因如下：1、改善和提高企業(yè)形象；2、促成效率的提升；3、改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率；4、減少直至消除故障，保障品質(zhì)；5、保障企業(yè)安全生產(chǎn)；6、降低生產(chǎn)成本；7、縮短作業(yè)周期，確保交期；8、改善員工精神面貌，使組織活力化。上海思坡特咨詢(xún)?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。 企業(yè)5S現(xiàn)場(chǎng)管理推行過(guò)程中需要哪些人員參與？閔行區(qū)管理咨詢(xún)?cè)趺礃?/a>

推行6S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施具體步驟有哪些？長(zhǎng)寧區(qū)6S 管理咨詢(xún)

物料管理是企業(yè)管理的重要部分。那么如何來(lái)管好物料，有幾個(gè)定義需要搞清楚：什么是呆料？廢料？舊料？1、所謂“呆料”即物料存量過(guò)多，耗用量極少，而庫(kù)存周轉(zhuǎn)率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用一點(diǎn)，很可能不知何時(shí)才能使用甚至根本不再有使用的可能，呆料為尚可使用的物料，一點(diǎn)都未喪失物料原有的特性和功能，只是呆置在倉(cāng)庫(kù)中，很少會(huì)被使用。2、所謂“廢料”是指報(bào)廢的物料，即經(jīng)過(guò)相當(dāng)使用，本身已殘破不堪或磨損，已超過(guò)其壽命年限，以致失去原有的功能，本身已利用價(jià)值的物料。3、所謂舊料指物料經(jīng)使用或儲(chǔ)存過(guò)久，已失去原有性能或色澤，而致使物料的價(jià)值減低。上海思坡特企業(yè)管理顧問(wèn)限公司為您提供專(zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。長(zhǎng)寧區(qū)6S 管理咨詢(xún)