江蘇機械臂技術(shù)指導(dǎo)

    液壓機械手是早出現(xiàn)的工業(yè)機器人，也是早出現(xiàn)的現(xiàn)代機器人，它可代替人的繁重勞動以實現(xiàn)生產(chǎn)的機械化和自動化，能在有害環(huán)境下操作以保護人身安全，因而應(yīng)用于機械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。隨著液壓機械手的應(yīng)用越來越，出現(xiàn)了液壓機械手結(jié)構(gòu)單一的問題，比如只能旋轉(zhuǎn)不能上下移動，或者只能上下移動而不能旋轉(zhuǎn)的問題，使得液壓機械手在生產(chǎn)運用中出現(xiàn)了一定的局限性。技術(shù)實現(xiàn)要素：為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種液壓機械手，結(jié)構(gòu)簡單，既在水平面可以進行旋轉(zhuǎn)，又可以在豎直面上進行旋轉(zhuǎn)，而且裝置本身也可以上下移動。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種液壓式機械手，包括底座，擺動液壓缸，機械手，所述底座上方固定有擺動液壓缸，所述擺動液壓缸輸出軸上方固定有支撐板，所述支撐板上方固定有固定支撐臂，所述固定支撐臂上設(shè)有滑軌，所述固定支撐臂與滑動支撐臂滑動連接，所述固定支撐臂內(nèi)部設(shè)有液壓伸縮裝置，所述滑動支撐臂外側(cè)上方固定有連接板，所述連接板另一側(cè)固定有水平支撐臂，所述水平支撐臂與連接板相對的端面上設(shè)有軸承，水平支撐臂內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，所述軸承外側(cè)設(shè)有水平旋轉(zhuǎn)臂，所述水平旋轉(zhuǎn)臂的另一端與機械手臂相連接。機械臂節(jié)能環(huán)保，如東大元綠色生產(chǎn)。江蘇機械臂技術(shù)指導(dǎo)

    第二步進電機的輸出軸上安裝有第六同步帶輪，第二雙軸減速機的輸入軸上安裝有第四同步帶輪，第六同步帶輪與第四同步帶輪之間通過同步帶連接，第二雙軸減速機的輸出軸穿過右電機安裝板與一級臂底座連接；所述步進電機與第二步進電機左右對稱布置，雙軸減速機與第二雙軸減速機左右對稱布置，連桿的前端通過金屬銷與金屬連接板的后端鉸接，金屬連接板的前端安裝在二級臂上。更進一步，所述二級臂的左右兩側(cè)上分別設(shè)置有左板和右板，在左板與右板之間設(shè)有兩個軸承安裝板；所述三級臂驅(qū)動機構(gòu)包括第二步進減速電機、第九同步帶輪、第十同步帶輪和傳動軸，所述第二步進減速電機安裝在通過電機支架安裝在左板上，所述第九同步帶輪安裝在第二步進減速電機的輸出軸上，所述傳動軸的前后兩端分別通過一個軸承可轉(zhuǎn)動的安裝在兩個軸承安裝板上，所述第十同步帶輪安裝在傳動軸的后端上并通過同步帶與第九同步帶輪連接，所述傳動軸的前端與法蘭聯(lián)軸器連接。山西自動輸送機械臂機械臂智能化控制，如東大元未來趨勢。

    所述四級臂包括第三左板、第三右板和末端安裝板，末端安裝板安裝在第三左板與第三右板之間；所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括第三步進電機、第三雙軸減速機、第七同步帶輪和第八同步帶輪，所述第三步進電機和第三雙軸減速機均安裝在第二左板與第二右板之間，所述第三步進電機的輸出軸上設(shè)有第八同步帶輪，所述第三雙軸減速機的輸入軸上設(shè)有第七同步帶輪，所述第八同步帶輪與第七同步帶輪通過同步帶連接，所述第三雙軸減速機的輸出軸與第三左板的后端連接，第三右板的后端安裝在第七同步帶輪的右側(cè)并同軸可旋轉(zhuǎn)；所述功能模塊驅(qū)動機構(gòu)包括第四步進電機、第十一同步帶輪、第十二同步帶輪和第二法蘭聯(lián)軸器，所述第四步進電機安裝在末端安裝板上，其輸出軸上設(shè)有第十二同步帶輪，第十一同步帶輪安裝在一根金屬銷上，該金屬銷的上端可轉(zhuǎn)動的安裝在末端安裝板上，其下端與第二法蘭聯(lián)軸器連接；所述步進減速電機、一級臂驅(qū)動機構(gòu)、二級臂驅(qū)動機構(gòu)、三級臂驅(qū)動機構(gòu)、第三步進電機、第四步進電機分別與單片機連接。進一步，所述底部傳動機構(gòu)包括同步帶輪、第二同步帶輪、兩個轉(zhuǎn)向同步帶輪和旋轉(zhuǎn)軸，所述同步帶輪安裝在步進減速電機的輸出軸上，所述第二同步帶輪固定在旋轉(zhuǎn)軸上。

    圖像的rgb數(shù)據(jù)經(jīng)fpga4緩沖存儲后進行并行處理生成二值化圖像，為消除噪聲，使目標物體突顯，分別進行圖像的腐蝕和膨脹處理，處理后的rgb圖像和二值圖像保存后可通過vga5接口在顯示屏的兩個窗口中顯示。隨后通過物體質(zhì)心算法和虛擬坐標與實際坐標的映射得出物體在目標區(qū)域的實際坐標，同時也可求出物體的橫截寬度，以便機械臂9抓?。焕们度朐趌inxartix-7fpga芯片內(nèi)部的軟核microblaze處理機械臂的動態(tài)規(guī)劃算法，由坐0標數(shù)據(jù)和橫截長度數(shù)據(jù)可得機械臂9需要的轉(zhuǎn)動角度，通過語音模塊的傳感器將信號傳送給舵機15，通過舵機15驅(qū)動板間串口通信從而控制機械臂9抓取動作。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。 如東大元機械臂，提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

    勻漿機就是把動植物打散并研磨成均勻的糊狀物的機器，勻漿機用于動物、生物樣品、食品、、化妝品、農(nóng)產(chǎn)品、固體、半固體、非水溶性樣品的勻漿處理，可勻漿20ml～250ml。特別適合于微生物檢測樣本的制備，使從上述樣品中提取的過程變得非常簡單、快速，只需將樣品和稀釋液(或乳化劑)加入到滅過菌的杯子中，然后將杯子按到勻漿儀上，開機定時即可。現(xiàn)有的勻漿機在使用過程中，需要人工操作，不工作效率慢，而且也會增加工作人員的負擔(dān)。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種帶有機械臂的全自動勻漿機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有機械臂的全自動勻漿機，包括底座，所述底座的上表面一端與支撐桿的底端固定連接，支撐桿的頂端與頂板的底面一端固定連接，頂板的兩端分別與一根豎直安裝的導(dǎo)向桿滑動連接，導(dǎo)向桿的頂端分別與導(dǎo)向板的底面兩端固定連接，導(dǎo)向桿的底端分別與升降板的頂面兩端固定連接，升降板的上表面通過螺栓固定安裝有電機，電機的輸出軸豎直向下與攪拌桿的頂端固定連接，攪拌桿的底端穿過升降板下方焊接有若干攪拌葉，電機的上方在導(dǎo)向桿之間固定安裝有水平的支撐板。 如東大元機械臂，品質(zhì)服務(wù)雙重保障。車間機械臂常用知識

如東大元機械臂，助力企業(yè)實現(xiàn)智能制造。江蘇機械臂技術(shù)指導(dǎo)

    通過機械臂連結(jié)裝置而將各種工具(機具)安裝在機械臂的前端并進行各種的作業(yè)是已廣為施行。作為各種的工具，有焊、涂裝用、涂布接著劑的接著劑用、用以從成型機取出成型品的卡盤裝置、抓住各種零件的卡盤裝置等。所述機械臂連結(jié)裝置具有：主板，裝配在機械臂的前端部；機具板，可連結(jié)所述主板并附設(shè)有機具；以及鎖定機構(gòu)，將機具板連結(jié)至主板并可解除連結(jié)。公知上，所述鎖定機構(gòu)是組入有多個鋼球的滾珠式鎖定機構(gòu)、組入有多個滾輪的滾輪式鎖定機構(gòu)、組入有轉(zhuǎn)動凸輪或轉(zhuǎn)動爪等的凸輪式鎖定機構(gòu)等。所述鎖定機構(gòu)一般是通過流體壓力缸使多個卡合具(鋼球或滾輪)在徑方向上移動，由此在鎖定位置與解除鎖定位置之間進行切換。作為所述流體壓力缸，因為采用一般構(gòu)造的流體壓力缸而非環(huán)狀流體壓力缸，所以流體壓力缸是配置在主板與機具板的側(cè)部分。因此，一般會采用后述的構(gòu)造：通過使多個卡合具往徑方向外側(cè)移動，而從解除鎖定位置切換至鎖定位置。江蘇機械臂技術(shù)指導(dǎo)