浮蓋好瓶蓋后進行冷凍干燥,干燥結(jié)束后操作壓蓋機構(gòu)壓緊瓶蓋,可避免二次污染、重新吸附水分,易于長期保存。多歧管型:在干燥室外部接裝燒瓶,對旋凍在瓶內(nèi)壁的物料進行干燥,這時燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上,燒瓶中的物料靠室溫加熱,通過多歧管開關(guān)裝置,可按需要隨時取下或裝上燒瓶,不需要停機。帶預(yù)凍功能型:物料預(yù)凍過程,冷阱作為預(yù)凍腔預(yù)凍物料,在干燥過程,冷阱為捕水器,捕獲物料溢出的水分。帶預(yù)凍功能的凍干機,冷凍干燥過程物料的預(yù)凍、干燥等均在凍干機上完成,凍干機使用效率高,節(jié)省了低溫冰箱的費用。真空冷凍干燥機選購參數(shù)編輯真空冷凍干燥機凍干面積凍干機型號中的數(shù)字該型號凍干機的凍干面積,例如,LGJ-18C型凍干機的凍干面積為㎡。用戶應(yīng)根據(jù)自己的需要,通過計算來確定需用多大凍干面積的凍干機。例如每批需凍干(升)液體量的產(chǎn)品,用物料盤裝載物料,每盤裝載10㎜厚,則可計算得凍干板層的負荷面積:A(面積,㎡)=V(體積,m)/H(高度,m)=㎡即需選用板層負荷面積為㎡的凍干機。真空冷凍干燥機冷阱溫度冷阱是冷凍干燥過程捕獲水分的裝置,理論上講,冷阱溫度越低,冷阱的捕水能力越強,但冷阱溫度低,對制冷要求高,機器成本及運轉(zhuǎn)費用高。真空冷凍干燥,食品干燥的高效節(jié)能方式。西藏中試凍干機報價
**溫度121℃,**時間20min。進行3次重復(fù)測試。驗證測試完成后將使用溫度探頭進行后校驗,校驗點設(shè)置為121℃,后校驗讀取偏差應(yīng)<℃。(3)凍干機**生物指示劑挑戰(zhàn)測試。在每一個溫度探頭附近各放置1支生物指示劑(1~24#),探頭編號與指示劑編號一致,凍干機的SIP程序結(jié)束后取出指示劑進行培養(yǎng)。(4)合格標準。依據(jù)**標準GB-8599-2008“大型蒸汽**器技術(shù)要求自動控制型”,**階段同時刻溫度熱點與冷點的溫度偏差≤2℃,溫度小值≥℃;依據(jù)衛(wèi)生部令第79號“*品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)”,同時結(jié)合產(chǎn)品工藝要求,各溫度點F0≥15min,**生物指示劑在線**后應(yīng)無菌生長。凍干機板層溫度均勻性測試(1)前校準。驗證前將驗證用溫度探頭和標準溫度探頭同時放入溫度干井,進行前校準,設(shè)置溫度為-50℃、-40℃、0℃、40℃及50℃的5個點,進行5點校準,校準讀取偏差應(yīng)<℃。(2)將校準后的溫度探頭通過驗證口接入凍干機內(nèi),放置1-23#溫度探頭,數(shù)字1-5表示為凍干機產(chǎn)品板層,T1-3#為溫度探頭放置在第3板層的硅油進出口及中心位置,其他溫度探頭均放置在每個板層的4個角及中心位置。啟動凍干機,將導(dǎo)熱油溫度分別設(shè)置為40℃、0℃以及40℃的3個點。河北原位真空冷凍干燥機真空度低真空冷凍干燥機,高效節(jié)能的食品干燥解決方案。
真空冷凍干燥機的操作使用方法及注意事項?真空冷凍干燥機的操作使用方法及注意事項?冷凍干燥機的使用方法步驟/方法冷凍干燥機使用前,先將準備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中,使物品完全冰凍結(jié)實,方可進行冷凍干燥。主機與真空泵之間由真空管連接,連接處采用**標準...冷凍干燥機的使用方法步驟/方法冷凍干燥機使用前,先將準備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中,使物品完全冰凍結(jié)實,方可進行冷凍干燥。主機與真空泵之間由真空管連接,連接處采用**標準卡箍??ü績?nèi)含一只密封橡膠圈,連接前可在橡膠圈上涂抹適量真空脂,再用卡箍卡緊。主機的右側(cè)板上設(shè)有真空泵的電源插座,將真空泵的電源線連接好。檢查真空泵,確認已加注真空泵油,不可無油運轉(zhuǎn)。油面不得低于油鏡中線。主機冷阱上方的“O”型密封橡膠圈應(yīng)保持清潔,*次使用時,可薄薄涂上一層真空脂,有機玻璃罩置于橡膠圈上,輕輕旋轉(zhuǎn)幾下,有利于密封注意事項1、操作過程中切勿頻繁開關(guān),如因操作失誤造成制冷機停止運轉(zhuǎn),不能立即啟動,至少等20分鐘后方可再次啟動,以免損壞制冷機。2、每次冷凍干燥后,冷阱盤管上的冰化成水后,用毛巾干凈凍干結(jié)束旋開“充氣閥”向冷阱充氣時,一定要慢,以免沖壞真空計。
真空冷凍干燥機凍干機的簡介工作原理結(jié)構(gòu)分類***及選型陳巴躍儀器生產(chǎn)研發(fā)設(shè)計廠家凍干機(lyophilizer或freezedryer)起源于19世紀20年代的真空冷凍干燥技術(shù),進入21世紀,真空凍干技術(shù)除了在醫(yī)*、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域之外的領(lǐng)域得到應(yīng)用。中文名:凍干機外文名lyophilizer起源于19世紀20年代***:干燥方法無法比擬目錄1基本原理?簡述?詳解2結(jié)構(gòu)3性能驗證4優(yōu)缺點?***?缺點5應(yīng)用6種類7現(xiàn)狀與展望8選擇基本原理簡述冷凍干燥的基本原理是基于水的三態(tài)變化。水有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài),三種狀態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存。當水在三相點(溫度為℃,水蒸氣壓為)時,水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下,利用升華原理,使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分,不經(jīng)過冰的融化,直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去,從而達到冷凍干燥的目的。凍干制品呈海綿狀、無干縮、復(fù)水性極好、含水分極少,相應(yīng)包裝后可在常溫下長時間保存和運輸。由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法無可比擬的***,因此該技術(shù)問世以來越來越受到人們的青睞,在醫(yī)*、生物制品和食品方面的應(yīng)用已日益。血清、菌種、中西醫(yī)*等生物制品多為一些生物活性物質(zhì)。不同的物料對冷凍干燥機的要求不同。
并啟動溫度驗證系統(tǒng)記錄凍干機內(nèi)溫度變化。(4)在進行在線蒸汽**測試的同時進行生物挑戰(zhàn)性測試,用10支濕熱**生物指示劑放置于板層中間,**完成后,取出,按說明書條件放置培養(yǎng)箱進行培養(yǎng),另取1支不經(jīng)過**的指示劑作為陽性對照。見圖1、圖2。判定標準:(1)**過程所有溫度探頭溫度應(yīng)大于121℃。(2)所有探頭當中,小F0值應(yīng)大于12。(3)**所需時間與**曲線時間應(yīng)一致。(4)陽性對照應(yīng)呈陽性,經(jīng)過**的生物指示劑經(jīng)培養(yǎng)后應(yīng)為陰性。在線**測試功能與生物挑戰(zhàn)性測試結(jié)果如表7所示。由表7可以看出,**過程符合溫度均大于121℃的要求,各探頭F0值均大于12,且生物指示劑全部為陰性,可達到可靠的**效果,凍干機**性能符合要求。04結(jié)論通過對真空冷凍干燥機性能確認技術(shù)進行測試和研究,證明一系認方法有效,若在測試過程中出現(xiàn)個別項目不合格,需仔細查明原因,找出影響凍干機性能的具體原因,并再次進行測試確認,必要時還可以進行多次測試。真空冷凍干燥機的性能確認方法和測試標準不止以上所述,可通過查找設(shè)備自身參數(shù)等因素進行適當調(diào)整,更換重要設(shè)備零件后需對真空冷凍干燥機進行再次確認,以確保各重大變更不會對設(shè)備造成嚴重影響,確保生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品。真空冷凍干燥,食品干燥的科學(xué)方法。山東實驗室凍干機供貨商
真空冷凍干燥機,干燥食品的智能化設(shè)備。西藏中試凍干機報價
冰層升華的阻力逐漸增大。制品溫度相應(yīng)也會小幅上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在。此時90%以上的水分已除去。大量升華的過程至此已基本結(jié)束,為了確保整箱制品大量升華完畢,板溫仍需保持一個階段后再進行第二階段的升溫。剩余百分之幾的水分稱殘余水分,它與自由狀態(tài)的水在物理化學(xué)性質(zhì)上有所不同,殘余水分包括了化學(xué)結(jié)合之水與物理結(jié)合之水,諸如化合的結(jié)晶水結(jié)晶、蛋白質(zhì)通過氫鍵結(jié)合的水以及固體表面或毛細管中吸附水等。由于殘余水分受到種引力的束縛,其飽和蒸汽壓則是不同程度的降低,因而干燥速度明顯下降。雖然提高制品溫度促進殘余水分的氣化,但若超過某極限溫度,生物活性也可能急劇下降。保證制品安全的比較燥溫度要由實驗來確定。通常我們在第二階段將板溫+30℃左右,并保持恒定。在這一階段初期,由于板溫升高,殘余水分少又不易氣化,因此制品溫度上升較快。但隨著制品溫度與板溫逐漸靠攏,熱傳導(dǎo)變得更為緩慢,需要耐心等待相當長的一段時間,實踐經(jīng)驗表明,殘余水分干燥的時間與大量升華的時間幾乎相等有時甚至還會超過。(四)凍干曲線:將擱板溫度與制品溫度隨時間的變化記錄下來,即可得到凍干曲線。比較典型的凍干曲線系將擱板升溫分為兩個階段。西藏中試凍干機報價