江西方倉凍干機(jī)報(bào)價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-09

    1)在整個(gè)凍干腔體的內(nèi)表面噴灑層維生素B2水溶液,濃度為15mg/L,特別注意難以清洗部位(如管口,箱體頂部和板層下方)要噴酒完全。開啟注射用水,啟動(dòng)CIP循環(huán),完成CIP后,用熒光燈照射檢查腔體內(nèi)表面,尋找是否殘留有維生素B,熒光物部位,進(jìn)行3次重復(fù)的測試。(2)合格標(biāo)準(zhǔn)。CIP清洗后的腔體內(nèi)部表面無可見熒光物,清洗覆蓋率100%(參考*用真空冷凍干燥機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T20032-2012)。呼吸器性能測試(1)呼吸器完整性檢測。使用IntegtestTM,在2500mbar的測試壓力下,使用水浸入法檢測呼吸器的完整性。(2)呼吸器在線**效果。在呼吸器內(nèi)放置1支**生物指示劑,運(yùn)行凍干機(jī)在線**SIP程序,與在線**SIP測試同時(shí)進(jìn)行。**結(jié)束后取出指示劑進(jìn)行培養(yǎng),進(jìn)行3次重復(fù)測試。(3)合格標(biāo)準(zhǔn)。大流量<ml/min,**后的生物指示劑應(yīng)無菌生長(參考濾芯生產(chǎn)廠家-美國亞美濾膜有限公司出廠標(biāo)準(zhǔn))。在線**SIP測試(1)前校準(zhǔn)方法。驗(yàn)證前將驗(yàn)證用溫度探頭和標(biāo)準(zhǔn)溫度探頭同時(shí)放入溫度干井,進(jìn)行前校準(zhǔn);設(shè)置溫度為100℃、132℃及121℃,進(jìn)行3點(diǎn)校準(zhǔn),校準(zhǔn)讀取偏差應(yīng)<℃。(2)將校準(zhǔn)后的溫度探頭通過驗(yàn)證口接入凍干機(jī)內(nèi),放置24支度探頭,數(shù)字1~5為凍干機(jī)各板層,6為凍干機(jī)底面。運(yùn)行凍干機(jī)的SIP程序。真空冷凍干燥,讓食品在干燥后依舊保持原有的色香味。江西方倉凍干機(jī)報(bào)價(jià)

真空冷凍干燥機(jī)

    采用**捕水冷阱,并可實(shí)現(xiàn)快速化霜;采用**真空機(jī)組,并可實(shí)現(xiàn)油水分離;采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng),多路按需供冷,工況穩(wěn)定,有利節(jié)能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。欣諭儀器網(wǎng)對凍干制品的質(zhì)量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快,殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品,對凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較的了解。凍干工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個(gè)分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。一制品的凍結(jié)溶液速凍時(shí)(每分鐘降溫10~50℃),晶粒保持在顯微鏡下可見的大小;相反慢凍時(shí)(1℃/分),形成的結(jié)晶肉眼可見。粗晶在升華留下較大的空隙,可以提高凍干的效率,細(xì)晶在升華后留下的間隙較小,使下層升華受阻,速成凍的成品粒子細(xì)膩,外觀均勻,比表面積大,多孔結(jié)構(gòu)好,溶解速度快,便成品的引濕性相對也要強(qiáng)些。*品在凍干機(jī)中預(yù)凍在兩種方式:一種是制品與干燥箱同時(shí)降溫;另一種是待干燥箱擱板降溫至-40℃左右,再將制品放入。前者相當(dāng)于慢凍,后者則介于速凍與慢凍之間,因而常被采用,以兼顧凍干效率與產(chǎn)品質(zhì)量。此法的缺點(diǎn)是制品入箱時(shí),空氣中的水蒸氣將迅速地凝結(jié)在擱板上,而在升華初期。湖北土壤真空冷凍干燥機(jī)易于清潔生物制品、食品、藥品、化妝品、生物樣本、化學(xué)品等領(lǐng)域中真空冷凍干燥機(jī)的應(yīng)用情況。

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    并啟動(dòng)溫度驗(yàn)證系統(tǒng)記錄凍干機(jī)內(nèi)溫度變化。(4)在進(jìn)行在線蒸汽**測試的同時(shí)進(jìn)行生物挑戰(zhàn)性測試,用10支濕熱**生物指示劑放置于板層中間,**完成后,取出,按說明書條件放置培養(yǎng)箱進(jìn)行培養(yǎng),另取1支不經(jīng)過**的指示劑作為陽性對照。見圖1、圖2。判定標(biāo)準(zhǔn):(1)**過程所有溫度探頭溫度應(yīng)大于121℃。(2)所有探頭當(dāng)中,小F0值應(yīng)大于12。(3)**所需時(shí)間與**曲線時(shí)間應(yīng)一致。(4)陽性對照應(yīng)呈陽性,經(jīng)過**的生物指示劑經(jīng)培養(yǎng)后應(yīng)為陰性。在線**測試功能與生物挑戰(zhàn)性測試結(jié)果如表7所示。由表7可以看出,**過程符合溫度均大于121℃的要求,各探頭F0值均大于12,且生物指示劑全部為陰性,可達(dá)到可靠的**效果,凍干機(jī)**性能符合要求。04結(jié)論通過對真空冷凍干燥機(jī)性能確認(rèn)技術(shù)進(jìn)行測試和研究,證明一系認(rèn)方法有效,若在測試過程中出現(xiàn)個(gè)別項(xiàng)目不合格,需仔細(xì)查明原因,找出影響凍干機(jī)性能的具體原因,并再次進(jìn)行測試確認(rèn),必要時(shí)還可以進(jìn)行多次測試。真空冷凍干燥機(jī)的性能確認(rèn)方法和測試標(biāo)準(zhǔn)不止以上所述,可通過查找設(shè)備自身參數(shù)等因素進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,更換重要設(shè)備零件后需對真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行再次確認(rèn),以確保各重大變更不會(huì)對設(shè)備造成嚴(yán)重影響,確保生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

    進(jìn)行升華干燥。(4)待制品內(nèi)水分基本干燥完再進(jìn)行第二步加溫,使制品上升到規(guī)定的高溫度,進(jìn)行二次干燥。(5)進(jìn)行真空壓塞或充氮壓塞。03功能確認(rèn)部分檢測儀器與材料研工TVS溫度驗(yàn)證系統(tǒng)、嗜熱脂肪地芽孢桿菌生物指示劑(D121℃值為~min、孢子濃度約為×106~×106mL/個(gè))。功能確認(rèn)測試方法冷凝器降溫時(shí)間和低溫度測試真空冷凝器的工作溫度直接影響凍干箱內(nèi)部的壓力和終產(chǎn)品的干燥質(zhì)量,因而需要通過測試來確定。測試步驟:(1)對冷凝器進(jìn)行降溫,當(dāng)冷凝器開始制冷時(shí),記下20℃左右的溫度和時(shí)間,當(dāng)冷凝器溫度降至-40℃時(shí),記錄溫度和時(shí)間。(2)當(dāng)溫度到達(dá)-45℃以下時(shí),啟動(dòng)真空泵組并在真空條件下繼續(xù)給冷凝器制冷,直至溫度降到-75℃以下,并記錄數(shù)值。判定標(biāo)準(zhǔn):(1)從20℃降至-40℃的時(shí)間≤30min。(2)低溫度≤-75℃。冷凝器降溫時(shí)間和低溫度測試結(jié)果如表1所示。由表1可以看出,冷凝器從20℃降至-40℃的時(shí)間為24min,小于30min,且低溫度可達(dá)到-75℃以下,說明冷凝器制冷效果達(dá)到要求。板層(冷媒)降溫時(shí)間和低溫度測試板層由于和產(chǎn)品直接接觸,板層的降溫速率和溫度,直接影響產(chǎn)品的凍干效果,對板層進(jìn)行降溫時(shí)間和低溫度測試,可間接反映產(chǎn)品的凍干溫度[2]。真空冷凍干燥,食品干燥的高效方式。

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    熱媒循環(huán)系統(tǒng):采用多個(gè)循環(huán)泵、多個(gè)板框換熱器,換熱回路上帶有膨脹箱,以補(bǔ)償在不同周期中由于溫度變化而引起的容積變化。(4)制冷系統(tǒng):載冷劑流過蒸發(fā)器,蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑蒸發(fā)吸熱,隨后制冷劑蒸汽(蒸發(fā)器上部蒸汽)被壓縮機(jī)抽走,加壓升溫排入冷凝器,經(jīng)過水或風(fēng)進(jìn)行冷卻冷凝,有節(jié)流裝置控制蒸發(fā)器制冷劑流量。(5)真空系統(tǒng):由一臺(tái)羅茨泵和兩臺(tái)干泵組成,配置壓力計(jì)用于真空控制,配置真空探頭監(jiān)視壓力,普通壓力變送器測量粗真空和壓力。(6)通氣系統(tǒng):向箱體摻氣火凍干后真空,還起到化霜后向冷阱通風(fēng)的作用。(7)CIP系統(tǒng):由CIP儲(chǔ)罐和增壓泵組成,可蒸汽**,通過泵供應(yīng)CIP水壓力,對凍干機(jī)進(jìn)行清洗。(8)SIP系統(tǒng):通過121℃純蒸汽對腔體和冷阱進(jìn)行**。(9)排水和水環(huán)泵干燥系統(tǒng):配置水環(huán)泵,用于除霜之后的冷阱抽空干燥。(10)控制系統(tǒng):通過PLC和HMI對系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。02凍干程序描述凍干粉針劑的凍干程序可以分為以下階段[1]。(1)首先是對凍干制品進(jìn)行半加塞,然后將制品放入凍干機(jī)。(2)依次進(jìn)行制品的預(yù)凍,將冷凝器降溫,抽真空。(3)待真空度達(dá)到一定的數(shù)值后,可對凍干箱內(nèi)制品進(jìn)行加熱,步加溫不使制品的溫度超過共晶點(diǎn)的溫度。 真空冷凍干燥,食品干燥的創(chuàng)新技術(shù)。青海中藥真空冷凍干燥機(jī)易于清潔

真空冷凍干燥,保留食材原味,延長保質(zhì)期。江西方倉凍干機(jī)報(bào)價(jià)

    近年來,冷凍干燥機(jī)越來越多的被使用在實(shí)驗(yàn)室、工廠,甚至居民日常生活中。其在處理實(shí)驗(yàn)樣品、*材、食品等方面都有獨(dú)到的用途。那么對于我們剛接觸冷凍干燥機(jī)的朋友,有哪些事項(xiàng)是在日常操作過程中必須要注意的呢?下面為大家介紹以下幾點(diǎn):01在進(jìn)行干燥前,首先將樣品物質(zhì)進(jìn)行簡單處理,使樣品形狀大小一致,松散平鋪在金屬盤上,使厚度一致,一般厚度不大于2cm。02樣品容器要放在金屬板上,不要使容器互相疊壓,容器與金屬板不要有間隔。03由于各種樣品物質(zhì)性質(zhì)不同,所需的最低溫度,保持的時(shí)間也不同,一般含水量高的,營養(yǎng)物質(zhì)豐富,帶有特殊氣味的物體,都要求急速冷凍,以保持其營養(yǎng)成分不被破壞并可保持原有的氣味。04在對樣品物質(zhì)進(jìn)行冷凍時(shí),一般要求樣品冷凍到設(shè)定最低溫度之后并保持1~2h,方可開始抽真空進(jìn)行干燥處理,如果沒有凍實(shí),樣品就會(huì)在真空的作用下發(fā)生破裂,如果樣品是液體物質(zhì)就會(huì)噴發(fā)冒出來,導(dǎo)致冷凍干燥失敗。05進(jìn)行凍干時(shí),冷凝室溫度要保持在-40℃以下,真空泵要能保持住一定的真空度,一般壓強(qiáng)為~。06樣品物質(zhì)冷凍干燥時(shí),升華是關(guān)鍵階段,樣品室的層板不僅能產(chǎn)生冷而且還產(chǎn)生熱。07樣品物質(zhì)干燥完成時(shí),樣品室溫度要升到。江西方倉凍干機(jī)報(bào)價(jià)