激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件達到熔點或沸點,同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動,使材料形成切縫,從而達到切割的目的。
激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機械部分與工作無接觸,在工作中不會對工作表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應(yīng)力,無剪切毛刺;加工精度高,重復(fù)性好,不損傷材料表面;數(shù)控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經(jīng)濟省時。 切割完成后,激光切割的邊緣通常非常光滑,且由于熱影響區(qū)域較小,材料的變形程度較低。蘇州小型激光切割機性價比
激光功率是激光切割機較為重要的參數(shù)之一,功率越高,切割速度越快,切割厚度也可以更大。通常而言,激光功率就是激光器功率。
對于材料性質(zhì)而言,如果材料的表面反射率高,那么激光在照射到材料表面時,會有更多的能量被反射回去,而不是被材料吸收用于切割。因此,為了確保足夠的能量用于切割,就需要提高激光的功率。同樣地,如果材料的導(dǎo)熱性好,那么激光照射產(chǎn)生的熱量會迅速在材料內(nèi)部傳導(dǎo),導(dǎo)致切割區(qū)域的溫度難以升高到足以切割的程度。此時,也需要增加激光的功率來提高切割效率。此外,切割熔點高的材料也需要較大的激光功率和功率密度。因為熔點高的材料需要更多的能量才能使其熔化或汽化,從而達到切割的目的。 惠州小幅面激光切割機激光切割和折彎作為鈑金加工不可或缺的步驟。
通過使用激光切割方法,制造商可以較大程度地減少材料浪費,聚焦激光切割過程中使用的光束會產(chǎn)生較窄的切口,從而減小了熱影響區(qū)的大小,減少了熱損壞且無法使用的材料的數(shù)量。當使用柔性材料時,機械機床引起的變形也增加了不可用材料的數(shù)量。激光的非接觸性質(zhì)切割消除了這個問題,激光切割工藝能夠以更高的精度,更嚴格的公差進行切割,并減少熱影響區(qū)的材料損壞。允許將零件設(shè)計更緊密地放置在材料上,較緊密的設(shè)計減少了材料浪費,隨著時間的流逝降低了材料成本。
數(shù)控定位打點法:步驟:使用一塊平整光潔的白色硬紙板或其他適合材料,平鋪在工作臺上面。設(shè)定激光切割頭在其上方,聚焦鏡距離紙板的高度比聚焦鏡的焦距尺寸偏小一定距離(如10mm)。通過數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定切割頭沿x軸或y軸每一定距離(如10mm)移動一次,每次移動的同時z軸上升一定距離(如1mm),連續(xù)移動多次并記錄每次移動時的位置。在每個位置上用激光器發(fā)出脈沖激光,在紙板上打孔。觀察所有孔的大小,找到直徑特別小的孔所在的位置。判斷依據(jù):孔直徑特別小的位置即為激光束的焦點位置。激光切割機的基本原理。
1. 精度高:激光切割機能夠提供非常高的切割精度和細節(jié)。這使得它在需要高精度和復(fù)雜切割的應(yīng)用中尤為有用,如精密工程。
2. 切割速度快:激光切割機通常比火焰和等離子切割機更快。這意味著生產(chǎn)效率更高,可以在相同時間內(nèi)完成更多的工作,提高生產(chǎn)力。
3. 熱影響區(qū)?。杭す馇懈畹臒嵊绊憛^(qū)比火焰和等離子切割小,減少了材料變形和熱損傷的風(fēng)險。這對于精密加工和需要保持材料力學(xué)性能的應(yīng)用尤為重要。
4.環(huán)保和安全:激光切割通常比火焰切割和等離子切割更環(huán)保,產(chǎn)生的煙塵和污染較少。同時,激光切割過程中沒有明火,相對安全。
5.后處理需求低:由于激光切割的精度高,切割邊緣通常更加光滑和整齊,減少了后續(xù)的加工和處理需求。這進一步節(jié)省了時間和成本。
6. 自動化和智能化:現(xiàn)代激光切割機通常集成了先進的自動化和控制系統(tǒng),可以與計算機輔助設(shè)計軟件無縫對接,實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。這提高了切割過程的效率和靈活性。 傳統(tǒng)是機械切割和刀片切割,光纖激光切割機靈活性和適應(yīng)性更好。南通激光切割工作站使用成本
我們需要切割材料的尺寸、厚度的范圍是多少?蘇州小型激光切割機性價比
無接觸加工,激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點,把它應(yīng)用于切割有許多特點。首先,激光光能轉(zhuǎn)換成驚人的熱能保持在極小的區(qū)域內(nèi),可提供⑴狹的直邊割縫;⑵較小的鄰近切邊的熱影響區(qū);⑶極小的局部變形。其次,激光束對工件不施加任何力,它是無接觸切割工具,這就意味著⑴工件無機械變形;⑵無刀具磨損,也談不上刀具的轉(zhuǎn)換問題;⑶切割材料無須考慮它的硬度,也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響,任何硬度的材料都可以切割。再次,激光束可控性強,并有高的適應(yīng)性和柔性,因而⑴與自動化設(shè)備相結(jié)合很方便,容易實現(xiàn)切割過程自動化;⑵由于不存在對切割工件的限制,激光束具有無限的仿形切割能力;⑶與計算機結(jié)合,可整張板排料,節(jié)省材料。蘇州小型激光切割機性價比