西安數(shù)控自動(dòng)平旋盤(pán)預(yù)定

數(shù)控平旋盤(pán)針對(duì)自動(dòng)換刀而設(shè)計(jì)，可以應(yīng)用于所有加工中心，可以在刀具旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，通過(guò)U驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)滑板徑向進(jìn)給。該U驅(qū)動(dòng)單元由CNC的“U”軸直接控制，與其他數(shù)控軸聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)，加工中心可以完成內(nèi)外圓加工，切槽，錐面的鏜削，凹凸圓角的加工，圓柱及椎管螺紋的加工，復(fù)雜型面的加工等。數(shù)控平旋盤(pán)和數(shù)控可變徑鏜頭（也稱(chēng)U軸刀具）應(yīng)用在臥式鏜銑床、落地式鏜床及帶有伸縮軸功能加工中心及各種專(zhuān)機(jī)機(jī)床上，完成對(duì)箱體、結(jié)構(gòu)件及其他復(fù)雜零件的變徑鏜削加工。平旋盤(pán)連接方式：通過(guò)法蘭盤(pán)與機(jī)床主軸端面以手動(dòng)或自動(dòng)方式連接。西安數(shù)控自動(dòng)平旋盤(pán)預(yù)定

平旋盤(pán)橫向進(jìn)給指垂直于主軸軸線（工件軸線）的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，用自動(dòng)進(jìn)給手柄向前或向后移動(dòng)，中滑板也跟著向前或向后移動(dòng)。普通車(chē)床的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)系統(tǒng)主要指刀架部分在電機(jī)及變速操縱機(jī)構(gòu)的作用下通過(guò)絲杠傳遞的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并完成切削的作用?？v向進(jìn)給指平行于主軸軸線（工件軸線）的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，用自動(dòng)進(jìn)給手柄向左或向右移動(dòng)，中滑板也跟著向左或向右移動(dòng)。數(shù)控平旋盤(pán)有滾珠絲桿軸端形式。根據(jù)計(jì)算出的滾珠絲杠的軸端直徑，按照規(guī)定的固定軸端和支持軸端的基本形式?？梢赃x擇合適的軸端形式。滄州圓錐面加工平旋盤(pán)廠商平旋盤(pán)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)不具備U軸，可額外選配單獨(dú)的控制器。

中型大規(guī)格數(shù)控平旋盤(pán)，是用于鏜床、加工中心和專(zhuān)門(mén)機(jī)床上的數(shù)控平旋盤(pán)，由旋轉(zhuǎn)體和支撐體兩部分組成。支撐體安裝在主機(jī)殼體上，旋轉(zhuǎn)體通過(guò)端面鍵由機(jī)床主軸按3:1的傳動(dòng)比提供動(dòng)力做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，滑板由支撐體內(nèi)部的伺服電機(jī)以機(jī)床U軸形式驅(qū)動(dòng)。其數(shù)控系統(tǒng)帶有旋轉(zhuǎn)編碼器作為檢測(cè)補(bǔ)償裝置，為半閉環(huán)數(shù)字控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)精確、快速、大扭矩切削，適合裝備大中型數(shù)控機(jī)床。使用臥式鏜床加工時(shí)，刀具裝在主軸、鏜桿或平旋盤(pán)上，通過(guò)主軸箱可獲得需要的各種轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，同時(shí)可隨著主軸箱沿前立柱的導(dǎo)軌上下移動(dòng)。工件安裝在工作臺(tái)上，工作臺(tái)可隨下滑座和上滑座作縱橫向移動(dòng)，還可繞上滑座的圓導(dǎo)軌回轉(zhuǎn)至所需要的角度，以適應(yīng)各種加工情況。

數(shù)控平旋盤(pán)半徑方向走刀方法：電路板數(shù)控銑床的銑削工藝包括進(jìn)給方向的選擇、補(bǔ)償方法、定位方法、機(jī)架結(jié)構(gòu)和切削點(diǎn)。它們都是保證銑削精度的重要方面。讓我們來(lái)看看數(shù)控平轉(zhuǎn)盤(pán)的徑向進(jìn)給方法。進(jìn)給方向和補(bǔ)償方法:當(dāng)銑刀切入板材時(shí)，一個(gè)待切削面總是朝向銑刀的切削刃，而另一個(gè)面總是朝向銑刀的切削刃。前者加工表面光潔，尺寸精度高。主軸總是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。因此，無(wú)論是主軸固定工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)還是工作臺(tái)固定主軸的運(yùn)動(dòng)，數(shù)控銑床在銑削印刷電路板的外輪廓時(shí)都應(yīng)該采用逆時(shí)針?lè)较?。這就是通常所說(shuō)的反向銑削。然而，當(dāng)銑削電路板內(nèi)部的框架或凹槽時(shí)，采用正向銑削方法。銑板補(bǔ)償是指機(jī)器在銑板過(guò)程中自動(dòng)設(shè)定設(shè)定值，使銑刀自動(dòng)將銑削線的中心偏移銑刀設(shè)定直徑的一半，即半徑距離，以保持銑削形狀與程序設(shè)定一致。數(shù)控平旋盤(pán)和數(shù)控可變徑鏜頭（也稱(chēng)U軸刀具）應(yīng)用在臥式鏜銑床。

在現(xiàn)有鏜銑床等機(jī)床工作中，一般加工過(guò)程都是靠鏜桿或滑枕伸縮帶動(dòng)刀具實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給，徑向進(jìn)給通常要在停車(chē)情況下，靠在刀座上手動(dòng)調(diào)整刀具，而平旋盤(pán)的出現(xiàn)成為鏜銑床功能上的一個(gè)擴(kuò)展，使其能夠在不停車(chē)情況下能夠?qū)崿F(xiàn)徑向進(jìn)給，而現(xiàn)有平旋盤(pán)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)主傳動(dòng)齒輪使平旋盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)大齒輪將運(yùn)動(dòng)傳給行星架齒輪，使行星架旋轉(zhuǎn)，此時(shí)溜板無(wú)進(jìn)給，當(dāng)此時(shí)接通結(jié)合子，將進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳遞給輸入齒輪，經(jīng)差動(dòng)機(jī)構(gòu)傳給輸出齒輪，使空套齒輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)蝸桿齒輪，使蝸桿齒輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)齒輪齒條實(shí)現(xiàn)溜板進(jìn)給，即實(shí)現(xiàn)刀具的徑向進(jìn)給，這種結(jié)構(gòu)傳動(dòng)鏈長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造難度大，制造價(jià)格昂貴，傳動(dòng)精度低，導(dǎo)致加工精度低。在主切削運(yùn)動(dòng)時(shí)，平旋盤(pán)可實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工。精密型平旋盤(pán)哪家好

數(shù)控平旋盤(pán)特點(diǎn)：由于數(shù)控而且只需一次刀具設(shè)置，這減少了換刀和輔助操作的時(shí)間。西安數(shù)控自動(dòng)平旋盤(pán)預(yù)定

機(jī)械加工領(lǐng)域中對(duì)帶有大孔的非規(guī)則零件的加工越來(lái)越多，所以數(shù)控平旋盤(pán)結(jié)構(gòu)在鏜銑加工中心機(jī)床主軸上使用越來(lái)越多，但現(xiàn)使用的鏜銑床用平旋盤(pán)各自存在著一定技術(shù)問(wèn)題(I)在有一個(gè)平旋盤(pán)滑板的情況下，平旋盤(pán)的切削精度和速度有限須增加配重裝置；(2)平旋盤(pán)在工作時(shí)，進(jìn)給方向傳動(dòng)剛性較差；(3)多徑向進(jìn)給滑板的平旋盤(pán)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且占用主軸箱部位體積較大；(4)對(duì)于直徑較小的平旋盤(pán)，配置雙滑板側(cè)行程受到很大限制。此外，在機(jī)床制造中有些零件的內(nèi)孔中有需要加工的槽，這就需要鏜床加工，并且需要鏜刀有徑向進(jìn)給的功能。在鏜床上加工箱體零件與鏜削內(nèi)孔位置精度高的大斷面、以及版輥的兩端錐孔和端面的加工，用鏜刀徑向進(jìn)給的方法才容易保證加工精度，而傳統(tǒng)鏜刀徑向調(diào)整需要手動(dòng)調(diào)整，無(wú)法實(shí)現(xiàn)與其他伺服軸實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致加工零件效率低，質(zhì)量差。西安數(shù)控自動(dòng)平旋盤(pán)預(yù)定