安徽定制平旋盤

來源: 發(fā)布時間:2024-08-28

后立柱上的支承架用來夾持裝夾在主軸上的主軸桿的末端,它可以隨主軸箱同時升降,因而兩者的軸心線始終在同一直線上,后立柱可沿床身導軌在主軸軸線方向上調整位置。安裝工件的工作臺安放在床身中部的導軌上,它有下滑座、上滑座與工作臺相對于上滑座可回轉。這樣,配合主軸箱的垂直移動,工作臺的橫向、縱向移動和回轉,就可加工工件上一系列與軸心線相互平行或垂直的孔。用途:臥式鏜床用來加工各種復雜和大型工件,如箱體零件、機體等,是一種全能性很廣的機床,除了鏜孔外,還可以進行鉆、擴、鉸孔、車削內外螺紋,用絲錐攻絲,車外圓柱面和端面,用端銑刀與圓柱銑刀銑削平面等多種工作。數(shù)控平旋盤特點:提高了加工精度和生產效率。安徽定制平旋盤

平旋盤

平旋盤是一種應用在數(shù)控鏜銑加工中心或專機設備上實現(xiàn)變徑加工,擴展了機床設備U軸功能,并能于其他數(shù)控軸聯(lián)動,真正意義上實現(xiàn)數(shù)控鏜銑床鏜、銑、車削復合一體的功能,通過回轉刀具對固定工件進行車削加工,在加工過程中變徑,實現(xiàn)產品包括內外圓端面、幾何輪廓、圓柱螺紋和圓錐螺紋、車削內外圓、車削內錐形孔、車削外錐面、復雜輪廓變徑孔、喇叭孔、正刮及反刮端面、切槽、凹槽、退刀槽、倒角等多種復雜加工。導軌。由于大中型數(shù)控平旋盤應用于重型機械領域,導軌應該有較大的剛度和承載能力。除此之外,還有滾珠絲桿軸端形式。自動平旋盤廠家直銷平旋盤屬于一種多功能的機床附件,通常用來輔助加工各種復雜表面。

安徽定制平旋盤,平旋盤

數(shù)控鏜床平旋盤如何轉換為主軸?在臥式加工中心的發(fā)展過程中,普通的X、Y、Z軸配合主軸已經很難滿足現(xiàn)代加工的要求。在液壓氣動、工程機械、石油化工設備、汽車、機車車輛、電力設備等行業(yè)中,以橋體、差速器殼體、泵體及閥體類零件為主要加工對象,此類零件由于自身結構特點,常有2英寸以上的錐管螺紋加工;泵體及閥體結合端面常有弧形或異型密封槽,其密封性要求非常高;大量的直徑不同的同軸孔系使得此類零件的加工在普通的臥式加工中心上難以實現(xiàn),需要有B軸、U軸、W軸等軸聯(lián)動實現(xiàn)復合加工。

在數(shù)控機床上,數(shù)控平旋盤屬于一種多功能的機床附件,通常用來輔助加工各種復雜表面。傳統(tǒng)的平旋盤分為兩類,一類為機械式,只能在加工時作單軸徑向移動,無法實現(xiàn)與多軸的聯(lián)動控制;另一類是數(shù)控平旋盤,在主切削運動時,平旋盤可實現(xiàn)徑向進給,實現(xiàn)復合加工。機械式平旋盤由于適用范圍較小,通常在生產中復雜型面的加工不易完成,因此,數(shù)控平旋盤正逐步取代機械式。也從初始的數(shù)控平旋盤結構復雜、不易維護、傳遞動力小的缺點上不斷改進,具有結構簡單、傳遞動力大、傳動鏈短、成本低的特點一只數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭相當于無數(shù)把鏜刀的加工能力。

安徽定制平旋盤,平旋盤

平旋盤可以實現(xiàn)鏜刀的徑向進給,主要用于刮削大端面。數(shù)控機床發(fā)展的水平高低,其數(shù)控機床功能部件起到了極其重要的作用。數(shù)控機床功能部件涵蓋了眾多方面,包括銑頭,精密鏜銑頭,數(shù)控系統(tǒng)、刀庫、數(shù)控刀架和轉臺、五軸聯(lián)動擺頭,主軸、電主軸、滾珠絲杠副和滾動導軌副、高速防護等。近幾年來我國數(shù)控機床功能部件的發(fā)展取得了極大的進步,功能部件的發(fā)展和其專業(yè)化生產為機床制造廠提供功能完善、品質優(yōu)良、運行可靠、結構標準化且性價比合適的選件,縮短機床新產品開發(fā)和制造周期,為數(shù)控機床的發(fā)展奠定了堅實的基礎。平旋盤加工特點:通過數(shù)控U軸進行控制,在主軸旋轉的同時,刀具沿徑向進行數(shù)控控制。數(shù)控便捷式平旋盤供應商

重切型數(shù)控平旋盤NCFP全系列分為內冷型和不帶內冷兩種。安徽定制平旋盤

在現(xiàn)有鏜銑床等機床工作中,一般加工過程都是靠鏜桿或滑枕伸縮帶動刀具實現(xiàn)軸向進給,徑向進給通常要在停車情況下,靠在刀座上手動調整刀具,而平旋盤的出現(xiàn)成為鏜銑床功能上的一個擴展,使其能夠在不停車情況下能夠實現(xiàn)徑向進給,而現(xiàn)有平旋盤的旋轉運動通過主傳動齒輪使平旋盤轉動,同時通過大齒輪將運動傳給行星架齒輪,使行星架旋轉,此時溜板無進給,當此時接通結合子,將進給運動傳遞給輸入齒輪,經差動機構傳給輸出齒輪,使空套齒輪旋轉,帶動蝸桿齒輪,使蝸桿齒輪旋轉,帶動齒輪齒條實現(xiàn)溜板進給,即實現(xiàn)刀具的徑向進給,這種結構傳動鏈長,結構復雜,制造難度大,制造價格昂貴,傳動精度低,導致加工精度低。安徽定制平旋盤